圍堤施工方案

1、中化泉州100萬噸/年乙烯項目主廠區(qū)場地4#區(qū)吹砂回填總承包工程圍堤施工方案編制：審核：批準：承包商（章） 單位名稱：中建筑港集團有限公司 日期：2014年10月20日目 錄1.工程概況及工程量11.1.工程概況11.2.工程量12.編制依據(jù)23.作業(yè)前的條件和準備23.1.技術(shù)準備23.2.管理人員配置23.3.作業(yè)人員配置、資格33.4.作業(yè)儀器及工機具33.5.材料及設備43.6.安全器具43.7.工序交接43.8.其它44.作業(yè)程序、方法44.1.施工方案44.2.施工工藝流程55.施工進度計劃96.質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防96.1.質(zhì)量目標96.2.質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防96.

2、3.作業(yè)過程中控制點的設置106.4.質(zhì)量標準及要求107.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件107.1.作業(yè)的安全危害因素辨識和控制117.2.環(huán)境條件117.3.安全管理127.4.消防管理127.5.應急處置預案138.施工現(xiàn)場平面布置圖139.附件13 中化泉州100萬噸/年乙烯項目#4區(qū)吹填工程 圍堤施工方案1.工程概況及工程量1.1.工程概況本項目所在區(qū)域為4#區(qū)，即1#區(qū)東側(cè)圍堤、煉油項目主廠區(qū)北邊界、小管廊及乙烯項目用地北邊界的圍合區(qū)塊（簡稱：4#區(qū)），面積約1500畝，目前場地已完成吹填淤泥，預估吹填淤泥標高約+1.3米，4#區(qū)采用“吹填淤泥+吹填海砂+陸域回填土”的回填技術(shù)方案，在淤

3、泥層上鋪滿土工布，然后吹填中粗砂至+3.0m標高，插打塑料排水板，最后分層回填土至標高5.8m。本工程施工范圍主要為4#區(qū)回填中的吹填海砂、北側(cè)圍堤和插打塑料排水板部分。本工程施工范圍主要為4#區(qū)回填技術(shù)方案中的吹填海砂層、北側(cè)圍堤和插打塑料排水板部分。本回填區(qū)僅在北側(cè)設置1427m長的圍堤，東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)均不需要設置圍堤，圍堤外側(cè)設置鎮(zhèn)壓平臺，施工期在圍堤的西側(cè)起始段設置寬30m的排水口，吹填最后階段封閉排水口，吹填砂形成陸域100.3萬m²。先吹填鎮(zhèn)壓平臺的吹砂管袋及圍堤堤底（含堤底、及鎮(zhèn)壓平臺的底部）設50cm厚吹砂管袋通袋，采用滾袋方式施工。待鎮(zhèn)壓平臺及吹填砂施工至+2.3

4、m標高后，分層施工圍堤的袋裝砂棱體直至堤頂標高為+3.0m。圍堤及鎮(zhèn)壓平臺坡度為外坡1：3、內(nèi)坡1:2。工程名稱及相關(guān)單位序號名稱主 要 內(nèi) 容1項目名稱中化泉州100萬噸/年乙烯及煉油改擴建項目主廠區(qū)場地4#區(qū)回填總承包工程2工程名稱主廠區(qū)場地4#區(qū)回填工程 圍堤施工方案3建設單位中化泉州石化有限公司4監(jiān)理單位廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司5設計單位中誠國際海洋工程勘察設計有限公司6施工單位中建筑港集團有限公司1.2.工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1袋裝砂量中粗砂萬m³4.872隔堤袋裝砂量中粗砂萬m³1.133土工布150g/萬41.82.編制依據(jù)2.1. 本工程的招標文件；

5、2.2. 本工程的施工合同；2.3. 本工程的施工組織總設計；2.4. 疏浚工程技術(shù)規(guī)范（JTJ319-99）；2.5. 水運工程質(zhì)量檢驗標準（JTS257-2008）；2.6. 海堤工程設計規(guī)范（SL435-2008）；2.7. 堤防工程設計規(guī)范（GB50286-98）；2.8. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；2.9. 工程測量規(guī)范GB50026-2007。3.作業(yè)前的條件和準備3.1.技術(shù)準備3.1.1.設計院圖紙到齊、審核圖紙。3.1.2.圖紙會審完畢，會審問題得到相應解決。3.1.3.作業(yè)人員的資質(zhì)證明材料齊全。3.1.4.所需設備及工器具配置齊全。3.1.5.施工人員

6、齊全到位。3.1.6.施工方案編制完畢，并經(jīng)相關(guān)方審核批準。3.1.7.開工報告已報并審批完畢。3.1.8.材料預算編制完畢，材料已到現(xiàn)場，驗收合格。3.1.9 .場地清理干凈，具備施工條件。3.1.10.施工用電、水敷設完畢，具備使用條件。3.1.11.對施工人員進行了技術(shù)和安全交底并進行了雙簽字。3.2.管理人員配置3.3.作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1班組長1現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，管理經(jīng)驗豐富，具有中級工的資格全面負責分配組織人力、物力。對施工中存在的質(zhì)量、安全及施工進度方面的問題負有100%責任。2技術(shù)員2技術(shù)管理經(jīng)驗豐富，助工以上。全面負責技術(shù)工作及編制現(xiàn)場技術(shù)資料，深入現(xiàn)

7、場指導施工，組織施工技術(shù)交底，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患。3測量員2測量技術(shù)經(jīng)驗豐富，助工以上資格。全面負責測量技術(shù)工作及編制現(xiàn)場技術(shù)資料，深入現(xiàn)場進行實地測量。嚴格按照設計及規(guī)范標準要求進行測量。 4質(zhì)檢員1具有豐富的質(zhì)檢工作經(jīng)驗，持有質(zhì)檢上崗證。深入施工現(xiàn)場，控制工程質(zhì)量，嚴格按照質(zhì)量標準進行一、二級質(zhì)量驗收工作， 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄；對現(xiàn)場質(zhì)量負有全責。5安全員1具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，責任心強,忠于職守，持有安全員上崗證。全面負責現(xiàn)場的施工安全。深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，有權(quán)責令先停止工作，并立即研究處理。對現(xiàn)場安全負全部責任。6電工1具有一定的工作經(jīng)驗，

8、持有電工證。對吹填砂設備的用電正常、安全運行負責，服從管理，嚴格按照施工用電安全技術(shù)要求進行用電設備的操作維護。7普工20具有一定的工作經(jīng)驗，責任心強。配合圍堤施工的相應工作。3.4.作業(yè)儀器及工機具3.4.1.儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1皮尺50m2個校驗有效期內(nèi)2盒尺3.5m2個校驗有效期內(nèi)3水準儀KL10±3mm/1km1臺校驗有效期內(nèi)4全站儀NTS-352LL測角精度±1.0測距精度（1mm+2ppm*D）1臺校驗有效期內(nèi)注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.4.2.施工主要作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1手提式縫紉機GK9-3臺82發(fā)電機2

9、00GF26臺23泥漿泵NSQ30-30-7.5臺64裝載機LG9522L臺13.5.材料及設備手提式縫紉機，發(fā)電機，泥漿泵，裝載機、土工布及各種裝置性材料已經(jīng)到貨，經(jīng)相關(guān)單位驗收合格后，并符合設計要求具備施工條件。 3.6.安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽GB2811-89頂202防護手套略雙203絕緣鞋略雙204防護鏡略只105口罩個5按作業(yè)場所環(huán)境配置、完善安全設施，如：安全圍欄（網(wǎng)）、安全警示牌等。3.7.工序交接3.7.1.場地清理干凈，具備施工條件。3.8.其它3.8.1.施工場地及溝道平整、無雜物，保持整潔。3.8.2.施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨

10、意堵塞交通要道。3.8.3.施工電源引設到位，滿足施工要求。3.8.4.加強施工現(xiàn)場的成品保護。4.作業(yè)程序、方法4.1.施工方案先吹填鎮(zhèn)壓平臺的吹砂管袋及圍堤堤底（含堤底、及鎮(zhèn)壓平臺的底部）設50cm厚吹砂管袋通袋，采用滾袋方式施工。待鎮(zhèn)壓平臺及吹填砂施工至+2.3m標高后，分層施工圍堤的袋裝砂棱體直至堤頂標高為+3.0m。圍堤及鎮(zhèn)壓平臺坡度為外坡1：3、內(nèi)坡1:2。4.2.施工工藝流程4.3.施工工藝4.3.1.清理堤基施工前應進行基底清理工作，即將圍堤基底、鎮(zhèn)壓平臺內(nèi)的樹根、蘆根、垃圾等雜物清除干凈。4.3.2.施工放線根據(jù)設計斷面圖施放出底層50cm厚吹砂管袋的邊線，并埋設好邊線標，同

11、時控制圍堤底寬滿足設計要求。當吹砂管袋及吹填砂施工至+2.3m標高時，隨著吹填砂的逐層加高，施放圍堤每層砂袋棱體邊線，直至砂袋棱體標高至+3.0m。4.3.3.鎮(zhèn)壓平臺及圍堤吹砂管袋通袋的施工4.3.3.1.吹砂管袋施工工藝流程1)充填袋加工工藝流程圖如下圖:2)吹砂管袋施工流程圖如下圖：4.3.3.2.充填袋加工方法單幅土工布在項目臨建的加工區(qū)內(nèi)縫制，加工后形成整體袋裝砂體，運輸至現(xiàn)場后鋪設袋裝砂。袋裝砂袋采用150g/m²聚丙烯編織布，每個砂袋采用一層編織袋。砂袋充填時所有砂袋均需扎口，錯縫堆砌整齊。充砂袋采用共軛縫紉機縫制，縫制線采用棉綸線，拼接采用“包縫”或“丁縫”。縫制后強

12、度不低于原織物強度的60。充砂袋為筒式，每條袋寬10m，底層為50cm厚通長砂袋，長度為51.911m。每只袋視容積不同設置充填管口，管口應均勻布置在縫合線處，使管袋成形后由于兩側(cè)張力使管口成為一條線，保護管袋內(nèi)土方不致流失。管口的直徑約為12cm。袋的縫合處或接頭處均需縫二道（先縫一道、折迭后再縫一道），保證縫合牢固。4.3.3.3.放樣測量充填時每層砂袋厚度控制在0.5m0.6m。作業(yè)時采用全站儀控制軸線及邊線，水準儀控制充砂袋的厚度，每個充砂袋測量9個點，沿軸線方向取中間及兩端三個斷面，每個斷面取三個點，分別為軸線點及兩側(cè)邊線向里返1m的點，取平均值作為本充砂袋的高程，并作為上層充填砂袋

13、基礎的控制高程。4.3.3.4.鋪設吹填袋鎮(zhèn)壓平臺充填袋由原泥面標高吹填至+2.3m標高，堤底50cm厚吹砂管袋沿堤斷面垂直方向鋪設通長管袋，袋的長度根據(jù)不同斷面的堤底寬度及標高予以設置。4.3.4.吹砂管袋施工及要求4.3.4.1.充填袋施工前，運砂船將中粗砂卸在儲砂坑，然后用絞吸船將砂吹填至吹填區(qū)北側(cè)指定位置，由泥漿泵吹填至袋內(nèi)；應選擇含泥量不大于5%的中粗砂。4.3.4.2.為確保工程質(zhì)量和要求，在大規(guī)模充填施工前，進行試充試驗，以取得有關(guān)參數(shù)（如泥漿濃厚度、布袋尺寸、屏漿壓力、屏漿時間、固結(jié)速度和沉積率等），以指導大面積的充填作業(yè)提供依據(jù)。）4.3.4.3.由人工將袋體攤鋪就位，作好固

14、定和管口聯(lián)結(jié)，管袋的縫合線要垂直軸線，然后啟動泥漿泵開始充填，充填過程中注意觀察泥漿的流量、流向和流速，及時調(diào)整輸送管口的方向，以免袋體受力不均而導致變形移位，泥漿管在施工時要視實際情況轉(zhuǎn)動角度保證袋體的平整。4.3.4.4.充填工序宜按充填迸漿二次充填至袋內(nèi)土體厚度滿足設計要求的次序進行，袋體充填飽滿度宜為85，厚度控制在0.50.6m；充填應用泥漿泵進行，管路出口壓力宜控制在0.20.3MPa；為防止堵管，漿液濃度一般在25%45%之間；袋體逐步充滿后，在屏漿期間要十分注意對屏漿壓力的控制，以防止布袋破裂。4.3.4.5.直接將充砂管插入袖口。每幅袋體制作時，均設有足夠量的充砂袖口。充砂時

15、中間插管，兩側(cè)出水。當一側(cè)袖口冒黑砂時，立即調(diào)轉(zhuǎn)充砂管向另一側(cè)充砂，同時扎緊該袖口；待另一側(cè)袖口也冒黑砂時，立即停機，扎牢余下的兩個袖口。扎袖口采用上一道、反扎一道的兩道收口的扎袋手法。4.3.4.6.充填過程中水和少量細砂從袋內(nèi)析出，較粗的砂粒很快沉積在袋內(nèi)。在砂未固結(jié)前，施工人員可在袋體頂面人工來回踩踏，使充填袋內(nèi)砂均勻、飽滿，確保充填平整，加快袋體排水固結(jié)速度，待整個砂袋達到屏漿階段，適當減少充填速度，防止布袋爆裂。在充填過程中如一次達不到理想高度，待砂袋稍固結(jié)后，采用二次充填。待砂料充滿整個袋體后（充盈度85%），此袋充填即告結(jié)束，此時可拔出充砂管，扎緊袖口，經(jīng)過排水固結(jié)后（固結(jié)度70

16、%），再進行下一層充填袋的施工。每只充填袋成型后，應對袋體軸線、邊線進行測量，保證軸線、邊線滿足設計要求。4.3.4.7.袋體在濾水完畢之前，不宜在其上部充填另一只袋體。4.3.4.8.當下層管袋不平整時，為防止上層管袋在吹填過程中的水平位移，用袋裝砂或袋裝碎石進行固定。但嚴格禁止用塊石，保護編織布袋的完整性,另外袋體在未固結(jié)之前可以踩袋,但不允許無目標走動。4.3.4.9.在施工過程中，應經(jīng)常對袋體進行檢查，如發(fā)現(xiàn)布袋有損壞處要及時在上面覆蓋一張編織布，用針線縫合，以防砂流失。4.3.4.10.本工程袋裝砂全部采用外來砂，通過絞吸船吹填到施工區(qū)域的砂作為袋裝砂的取砂點?，F(xiàn)場根據(jù)施工強度配備6

17、臺泥漿泵，嚴格執(zhí)行供砂、袋裝砂吹填計劃，是完成本工程砂袋吹填施工的關(guān)鍵。4.3.4.11.圍堤堤底設50cm厚吹砂管袋通袋，采用滾袋方式施工。袋裝砂棱體的充填袋在垂直于堤軸線方向整塊制作，在平行于提軸線每袋尺度以利于制作和施工方便為宜，充填袋的接縫應采用包縫或丁縫。接縫采用二道錦綸線，針腳間距7mm，縫制后強度不低于原織物設計強度的60%。4.3.4.12.鎮(zhèn)壓平臺吹填袋施工完成后及時進行沉降位移觀測，保證其施工安全，當出現(xiàn)異常情況及時聯(lián)系設計和監(jiān)理進行處理。4.3.4.13.為保證后期吹填砂時的排水，在圍堤西側(cè)設置一處排水口。4.3.5.砂袋棱體施工在鎮(zhèn)壓平臺及后序的吹填砂施工至+2.3m標

18、高后，測放出圍堤砂袋棱體的邊線，從+2.3m標高隨砂的吹填逐層堆載至+3.0m標高。每層砂袋棱體的底寬均為3.0m，內(nèi)、外坡度分別為1:2、1:3。4.3.6.沉降、位移觀測鎮(zhèn)壓平臺及圍堤袋裝砂棱體施工中及施工后，均應做好沉降、位移觀測。當沉降較大時，應及時對鎮(zhèn)壓平臺及袋裝砂棱體修補加高至設計標高。當位移偏差較大時，及聯(lián)系監(jiān)理及設計單位協(xié)商處理，確保鎮(zhèn)壓平臺及圍堤的整體施工質(zhì)量和安全。4.3.7.隔堤施工為加快施工速度，在吹填區(qū)內(nèi)形成臨時施工通道，施工期在回填區(qū)內(nèi)設置縱橫交錯的兩道隔堤，將回填區(qū)分為四塊。隔堤的布置可由施工單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。隔堤采用袋裝砂結(jié)構(gòu)，頂寬2m，兩側(cè)邊坡1:

19、1，頂標高為+3.0m。施工工藝同圍堤相同。5.施工進度計劃6.質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防6.1.質(zhì)量目標袋裝砂袋采用150g/m²聚丙烯編織布，砂袋充填時所有砂袋均需扎口，錯縫堆砌整齊。充砂袋采用采用棉綸線，拼接采用“包縫”或“丁縫”。縫制后強度不低于原織物強度的60。袋體充填飽滿度宜為85，充填時每層砂袋厚度控制在0.5m0.6m。管路出口壓力宜控制在0.20.3MPa。6.2.質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防為保證該項目的施工質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取了以下控制措施和防范對策：序號質(zhì)量事故預想預防措施1吹砂壓力超標，吹砂袋破裂嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求進行吹砂，控制好吹砂壓力。2充砂袋縫

20、制不規(guī)范，不牢固。嚴格按照設計圖紙及施工方案進行縫制，拼接采用“包縫”或“丁縫”施工過程中加強過程控制。 3吹填飽滿度不符合要求施工過程中加強過程控制及監(jiān)測，嚴格控制飽滿度。6.3.作業(yè)過程中控制點的設置施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組工程部質(zhì)檢部監(jiān)理業(yè)主1測量放線B2吹砂袋加工制作B3吹砂袋鋪設及吹填B4圍堤驗收A注：見證方式：A、B、C質(zhì)量控制點6.4.質(zhì)量標準及要求全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗評標準、設計要求，同時應滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標的要求。6.4.1.吹填高程參照水運工程質(zhì)量檢驗標準（JTS2572008）執(zhí)行。6.4.2. 充填袋內(nèi)

21、應選擇含泥量不大于5%的中粗砂。6.4.3.袋體充填飽滿度宜為85，厚度控制在0.50.6m；充填應用泥漿泵進行，管路出口壓力宜控制在0.20.3MPa；為防止堵管，漿液濃度一般在25%45%之間；袋體逐步充滿后，在屏漿期間要十分注意對屏漿壓力的控制，以防止布袋破裂。6.4.4. 在施工過程中，應經(jīng)常對袋體進行檢查，如發(fā)現(xiàn)布袋有損壞處要及時在上面覆蓋一張編織布，用針線縫合，以防砂流失。6.4.5. 圍堤堤底設50cm厚吹砂管袋通袋，采用滾袋方式施工。袋裝砂棱體的充填袋在垂直于堤軸線方向整塊制作，在平行于提軸線每袋尺度以利于制作和施工方便為宜，充填袋的接縫應采用包縫或丁縫。接縫采用二道錦綸線，針

22、腳間距7mm，縫制后強度不低于原織物設計強度的60%。6.4.6. 鎮(zhèn)壓平臺吹填袋施工完成后及時進行沉降位移觀測，保證其施工安全，當出現(xiàn)異常情況及時聯(lián)系設計和監(jiān)理進行處理。6.4.7. 為保證后期吹填砂時的排水，在圍堤東側(cè)設置一處排水口。7.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1.作業(yè)的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術(shù)措施實施責任人簽證責任人1場地和環(huán)境陳軍郭斌1.施工現(xiàn)場照明不足現(xiàn)場安裝合格充足照明燈具并能正常投入使用，保證現(xiàn)場施工照明度。陳軍郭斌2.照明線隨意拉接照明線嚴禁綁掛在金屬構(gòu)架上，加強現(xiàn)場監(jiān)控陳軍郭斌3.電源線有破損漏電電源線絕緣

23、必須良好，無破損，不接近熱源陳軍郭斌4 .電焊機隨意擺放電焊機使用要根據(jù)需要集中擺放陳軍郭斌5.未注意施工對環(huán)境的影響拆下的包裝物等固體廢棄物及時清理，施工場地隨干隨清，堅持文明施工。陳軍郭斌6.未注意季風對施工現(xiàn)場的影響密切關(guān)注天氣預報，遇到6級或6級以上大風，停止施工，做好防護措施。陳軍郭斌7.未注意暴雨對施工現(xiàn)場的影響密切關(guān)注天氣預報，遇到大到暴雨，停止施工，做好防護措施。陳軍郭斌2.作業(yè)和人員陳軍郭斌1.領料搬運物品時不注意工作時集中注意力，注意安全。陳軍郭斌2.沒有注意對環(huán)境的保護施工時要及時回收固體廢棄物，堅持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”陳軍郭斌3.未注意機械損傷要做到持證

24、上崗，施工前要嚴格檢查設備、避免施工中損壞設備及傷人。陳軍郭斌4.沒有注意天氣的變化在施工中嚴格注意天氣預報，做好防臺風季暴雨措施。陳軍郭斌3使用工機具陳軍郭斌1.吹沙泵電機無可靠接地所有電機外殼必須進行保護接零或接地陳軍郭斌2.電氣設備電源線老化或破損過長電機一次側(cè)電源線必須絕緣良好。 陳軍郭斌3.電源一閘多用電機應有單獨的電源控制裝置 陳軍郭斌4.電機受潮，絕緣過低施工過程中嚴格保護電機，防止受潮。經(jīng)常監(jiān)測絕緣。陳軍郭斌5.使用手持電動工具絕緣電阻符合要求，經(jīng)常檢查絕緣。陳軍郭斌6.使用移動電源線軸檢查電纜完好，配置完好的漏電保護器陳軍郭斌7.2.環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求1場地施工場地清潔

25、、無雜物，避免交叉作業(yè)，施工范圍腳手架需驗收掛牌。2安全設施絞吸船、漏斗船安全防護措施到位，施工現(xiàn)場有充足的照明。3吹砂作業(yè)施工中要嚴格按照安全規(guī)程規(guī)范施工。4季風密切注意天氣預報，遇到6級或6級以上大風，停止施工，做好防護措施。5暴雨遇到暴雨或其他惡劣天氣時，做好防護措施，嚴禁施工。7.3.安全管理7.3.1.施工人員必須堅持“安全第一、預防為主”的安全方針，以人為本，把作業(yè)人員的生命安全放在首位，安排專人負責施工現(xiàn)場的安全管理和現(xiàn)場巡視。嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定施工，確保工程施工有據(jù)可依。7.3.2.開工前要編制詳盡的船舶安全管理計劃，并嚴格貫徹海上安全操作規(guī)程。7.3.3.嚴格執(zhí)行中華人民共

26、和國交通部沿海信號規(guī)定按規(guī)定準確懸掛施工信號。7.3.4.總結(jié)淺水區(qū)和水上施工的規(guī)律，不斷提高海上安全防范的程度。值班人員要認真收聽記錄水文、天氣、海浪預報，并及時報告施工船只。現(xiàn)場人員除及時掌握預報情況外，還要視實際情況，及時收船或拖至港內(nèi)避風。在惡劣天氣的情況下，盡量不在甲板邊緣上停留，注意防滑，謹防跌傷。確保物資及用品不受損失。7.3.5.施工人員在施工期間或乘交通船時每人都必須穿救生衣，嚴禁上班前和施工前喝酒。上下班必須清點人數(shù)，尤其是夜晚上下班。海上施工，選擇工人行走路線，避開港灣施工取土坑塘，做好明顯標記， 7.3.6.施工人員在施工期間必須根據(jù)自己的工種穿戴勞動保護用品，如安全帽，水鞋，雨衣，手套等。7.3.7.