號機組發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子施工技術(shù)措施

1、xxx省電力建設(shè)第xx工程公司xxxx中心二廠項目部3號機組發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子施工技術(shù)措施 文件編碼：編制單位：編制人： 日 期： 版 次：目 錄1工程概況11.1工程概況11.2工程量統(tǒng)計11.3施工工期12 編制依據(jù)13 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備13.1技術(shù)準(zhǔn)備13.2作業(yè)人員13.3作業(yè)工機具23.4材料和設(shè)備33.5安全器具33.6工序交接43.7作業(yè)條件44 作業(yè)的程序和方法44.1 施工方案44.2 施工方法和要求45 保證工期的措施65.1 影響進度的因素65.2 保證工期的措施66 技術(shù)經(jīng)濟分析67 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防67.1 質(zhì)量保證機構(gòu)67.2 質(zhì)量目標(biāo) 67.3 質(zhì)量保

2、證措施67.4 質(zhì)量通病及預(yù)防措施87.5潔凈化措施88 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件98.1 安全保證機構(gòu)98.2 作業(yè)的安全要求98.3 作業(yè)的環(huán)境要求109 應(yīng)急措施1010附錄11xxxx電x期4330MW機組 3號機組發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子施工技術(shù)措施3號機組發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況本工程3號機組發(fā)電機由xxxxx發(fā)電設(shè)備廠有限公司制造，型號為QFa-350-2型，采用密閉循環(huán)式空氣冷卻方式，轉(zhuǎn)子繞組為空內(nèi)冷，其余為空外冷。該系類發(fā)電機具有結(jié)構(gòu)簡單、輔助設(shè)備少、安裝維護方便、運行安全可靠、運行費用低、投資回報快等特點，有利于電廠的安裝、使用和維護。 1.2 工程量統(tǒng)計主

3、要設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù) 量重 量1轉(zhuǎn)子重量件177t1.3 施工工期發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝施工工期為1天。2 編制依據(jù)序號資料名稱編號1電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20022工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分2011版3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組DL5190.3-20124電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機組DL/T5210.3-20095廠家圖紙資料濟南發(fā)電機廠3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 發(fā)電機轉(zhuǎn)子在穿裝前，核對監(jiān)檢大綱逐一檢查，要求無漏項，各項機械試驗及電氣試驗全部合格，并且經(jīng)過各級驗收。穿轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備工作確保已全

4、部完成。施工前對參加施工的人員進行全員技術(shù)安全雙交底。3.2 作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。技術(shù)員2安全員1具備豐富的專業(yè)知識，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉本項目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5班長1熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。高級工6發(fā)電機安裝工20熟練

5、掌握本項目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工1熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。持證8起重工4熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解設(shè)備吊裝的特點，具有吊裝施工經(jīng)驗。持證9行車司機1熟悉所操作吊車的機械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗。持證10電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證3.3 作業(yè)工機具 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽機房橋式起重機80/25t臺22水準(zhǔn)儀臺13塞尺100mm，200mm把204鋼直尺1m把25鋼卷尺50m把16力矩扳手18003000Nm把17撬棍把38液壓千斤頂50t個29大錘把310磨光機100只1

6、011倒鏈2t，5t，10t掛各412電焊機臺113氧氣、乙炔氣割工具套114紫銅棒50mmm115百分表及表架010mm套516內(nèi)徑千分尺50600mm、1001600mm套各一套17游標(biāo)卡尺0200mm、0300mm把各5把18深度尺0300mm把319合像水平個13.4 材料和設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1破布kg502機油升203尼龍繩10mm米1004枕木根205照明燈盞56電纜線軸個57銼刀把308白布m509盤車油罐1010螺栓防咬劑瓶1011清洗劑瓶3012油石塊1013石蠟kg塊103.5 安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1安全帽頂252安全帶條153防護眼鏡副104標(biāo)準(zhǔn)圍欄m100

7、5安全網(wǎng)片106警告、警示標(biāo)牌塊103.6 工序交接發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子前轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗合格，軸承座滲油試驗合格、軸瓦刮研完畢。有關(guān)電氣方面的工作依據(jù)發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前質(zhì)量監(jiān)督典型大綱的要求作業(yè)完畢。3.7 作業(yè)條件汽輪發(fā)電機定子與汽輪機低壓缸初找正完畢，各項試驗均已合格并通過驗收，作業(yè)工機具齊全，施工人員到位，施工技術(shù)措施編寫完畢，施工技術(shù)、安全交底完畢，具備發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝條件。4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝采用兩個行車相互配合的穿裝方法，使用的專用工具由濟南發(fā)電機廠提供，并且經(jīng)過檢查確認(rèn)合格后才能使用。穿裝過程中定子鐵芯不能承受轉(zhuǎn)子的重量，本次穿轉(zhuǎn)子采用和軸承座一起穿裝。這種施工方

8、法使穿轉(zhuǎn)子工作更加省時、平穩(wěn)。4.2 施工方法和要求序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1轉(zhuǎn)子安裝準(zhǔn)備1滑靴中需充入壓縮空氣。每一個滑靴的設(shè)計均使其能承載轉(zhuǎn)子重量的2/3。2需要拆卸的部位：軸密封外端蓋內(nèi)端蓋風(fēng)扇葉（做好標(biāo)記）卸下供油裝置軸密封軸承電氣連接電刷裝置3準(zhǔn)備好定子以便安裝轉(zhuǎn)子：（1）在定子膛兩端對氣隙測量點進行清潔（2）對定子鐵芯和定子繞組進行徹底視覺檢查確保清潔無異物。4準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)子以便安裝：（1）打開轉(zhuǎn)子包裝進行清潔（2）對轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻進行測量并記錄。(3)轉(zhuǎn)子重要表面：軸承處和滑環(huán)處的軸頸、聯(lián)軸器聯(lián)接表面進行檢查（4）對軸承處軸頸外徑和軸瓦內(nèi)徑進行測量記錄軸承間隙值。（5）在轉(zhuǎn)軸的軸

9、密封軸頸、滑環(huán)等處包上保護墊。（6）對轉(zhuǎn)子本體上的通風(fēng)口遮蓋起來。（7)在轉(zhuǎn)子汽端聯(lián)軸器處安裝滑靴和支承座。（7）在聯(lián)軸器凹處涂上一層MoS2潤滑脂。5準(zhǔn)備轉(zhuǎn)子安裝工具（1）在定子膛底部鋪青殼紙和滑板，然后在滑板上表面涂一層MoS2潤滑脂；鋪好后沿徑向和軸向在定子膛內(nèi)部找正滑板層（最大厚度7mm)中心，然后用細繩將其四個角固定住，以避免在穿裝轉(zhuǎn)子時滑出。2準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)子安裝過程中將要安裝在汽端和勵端的轉(zhuǎn)子起吊梁。3準(zhǔn)備兩個鋼索拉出器。一個用來將轉(zhuǎn)子拉入定子，一個用來在與前者相反方向拉住轉(zhuǎn)子。4準(zhǔn)備兩根空氣/氮氣管子，一根從汽端穿過定子膛到達勵端，另一根準(zhǔn)備好在勵端卷起。準(zhǔn)備四個帶減壓器的氮氣/壓縮

10、空氣瓶。5準(zhǔn)備好滑靴。2穿轉(zhuǎn)子作業(yè)程序1確定轉(zhuǎn)子重心位置。在轉(zhuǎn)子上確定并標(biāo)記出吊索的吊裝位置，吊索間距離約為2000mm2將吊索套裝在轉(zhuǎn)子上標(biāo)記位置處。在吊索和轉(zhuǎn)子之間放上紙板或襯墊材料以保護轉(zhuǎn)子。吊索應(yīng)纏繞轉(zhuǎn)子本體一圈半，纏繞方式應(yīng)使得轉(zhuǎn)子本體被緊固在吊索之中。吊索中心應(yīng)位于轉(zhuǎn)子的頂部。3將滑靴和支承座安裝在汽端聯(lián)軸器處并牢牢固定。4在轉(zhuǎn)子兩端裝上鋼索拉出器5給滑靴充上壓縮空氣6用吊車吊起轉(zhuǎn)子，小心地沿軸向向定子膛內(nèi)移動，直至不能再移動為止；移動過程中應(yīng)保持轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)。7將轉(zhuǎn)子放在木墊塊上，然后將吊索移至圖所示位置。8推動間隔塊的手柄， 將其沿轉(zhuǎn)子和滑板之間的間隙插入定子膛中，就位在距

11、轉(zhuǎn)子汽端護環(huán)內(nèi)側(cè)約E處。9旋轉(zhuǎn)手柄將間隔塊夾緊在轉(zhuǎn)子本體上。10 在滑靴的滑動面上涂上硅潤滑脂，然后用兩根繩子將其沿滑板拉入定子膛中，將滑靴定位在間隔塊的下面，并將其壓縮空氣連接口指向汽端。11通過手柄將間隔塊落下，確保其鎖定在滑靴中。12將手柄從間隔塊上卸下。13給滑靴充上壓縮空氣，借助滑靴在滑板上的滑動，將轉(zhuǎn)子繼續(xù)向汽端拉動，直至這兩個滑靴達到圖中的位置能對汽端聯(lián)軸器處的支承座和滑靴進行180°旋轉(zhuǎn)為止。釋放出滑靴中的壓縮空氣。在轉(zhuǎn)子移動過程中，應(yīng)用吊索使轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)。14松開夾緊裝置，將安裝在汽端聯(lián)軸器上的支撐座和滑靴向上旋轉(zhuǎn)到說明書圖4-9所示虛線位置，然后將支承座緊緊固

12、定。15借助滑靴在滑軌上的滑動將轉(zhuǎn)子繼續(xù)向汽端拉動，直至將轉(zhuǎn)子移動到位直線位置見最后附錄圖，然后拆下汽端聯(lián)軸器上的滑靴、支承座和夾緊裝置，拆下汽端和勵端的鋼索拉出器。3結(jié)束轉(zhuǎn)子安裝1在汽端和勵端軸承座處安裝轉(zhuǎn)子起吊梁。2去掉吊索。3用起吊梁將轉(zhuǎn)子吊起，起吊力的大小剛好能將轉(zhuǎn)子吊離滑靴、為滑靴留出拆卸的空間即可。4拆下帶有間隔塊的滑靴、定子膛內(nèi)的滑板、空氣/氮氣管子、塑料布和繩子等，將工作部分清理干凈。用真空吸塵器和清潔布對發(fā)電機定子、定子繞組和轉(zhuǎn)子進行清潔。5將汽端軸承座下半部分安裝到中間板上并固定。6對軸承座腔、潤滑油進油孔和頂軸油管線的清潔度進行檢查。7將軸承環(huán)和軸瓦下半部分進行最后清潔處

13、理。8對軸瓦下半部分中的頂軸油止回閥進行檢查。9對軸頸和軸瓦下半部分進行最后清理。10將轉(zhuǎn)子落下放在下半軸瓦上，拆下汽端和勵端的起吊梁。11安裝汽端和勵端軸承座上半部分。12連接供油裝置和排油管線。13接測量裝置引線。14安裝汽端和勵端風(fēng)扇葉和內(nèi)外端蓋。15安裝汽端和勵端軸密封。16將轉(zhuǎn)子連接到汽輪機轉(zhuǎn)子上。17安裝電刷裝置。5 保證工期的措施5.1 影響進度的因素影響發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝進度的主要因素有：一、設(shè)備的合理供應(yīng)。設(shè)備必須按施工順序到達施工現(xiàn)場，如果到貨順序不合理或設(shè)備不能及時到達現(xiàn)場，將會給穿轉(zhuǎn)子帶來極大困難，從而影響整個施工進度。二、制定合理的穿裝方案。穿裝方案制定不合理，很有可能造

14、成窩工、返工現(xiàn)象，給整個轉(zhuǎn)子穿裝過程帶來極大影響。5.2保證工期的措施發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前，一是要根據(jù)施工計劃，編制合理的設(shè)備到貨計劃，以保證施工的合理性和連續(xù)性；二是充分理解施工圖紙，參考以往的安裝經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場施工特點，現(xiàn)場的環(huán)境，制定出一套切實可行的施工方案；三是要及時有效的控制施工人員的數(shù)量、素質(zhì)，做好各施工人員的協(xié)調(diào)工作。6 技術(shù)經(jīng)濟分析精心編制發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝施工方案，合理安排施工工序及人員配置，杜絕返工和窩工現(xiàn)象發(fā)生。合理有效的利用起重機械，對一些臨時加固及臨時設(shè)施，盡可能利用施工余料，在保證發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝質(zhì)量和進度順利實現(xiàn)的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企業(yè)效益。7 質(zhì)量控制點

15、的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 質(zhì)量保證機構(gòu) 經(jīng)理主任技術(shù)員班長安全員xxxxxxxxxxxxxxx7.2 質(zhì)量目標(biāo)發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，分項工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率99%。7.3 質(zhì)量保證措施7.3.1 施工前由班長及技術(shù)員組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識，加強施工人員的工作責(zé)任心。7.3.2 對重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。7.3.3 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到施工人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.3

16、.4 班長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自檢工作。7.3.5 對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，施工前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.3.6 施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向班長和技術(shù)員提出，上報有關(guān)部門采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7.3.7 積極配合質(zhì)量部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。7.3.8強制性條文7.3.8.1汽輪發(fā)電機組的施工及驗收工作必須以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計和設(shè)備制造廠的技

17、術(shù)文件為依據(jù)，如需修改設(shè)備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審批手續(xù)。7.3.8.2設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造問題致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。7.3.8.3施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證件，在查核中對其質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進行必要的檢驗鑒定。優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)，方準(zhǔn)

18、使用。7.3.8.4各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè)計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。根據(jù)設(shè)計圖紙在管道上應(yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。7.3.8.5當(dāng)基礎(chǔ)不均勻沉陷致使汽輪機找平、找正和找中心工作隔日測量有明顯變化時，不得進行設(shè)備的安裝。除加強沉降觀測外并應(yīng)研究處理。7.3.8.6為隔絕發(fā)電機、勵磁機軸電流的各項絕緣部件應(yīng)光潔、無翹曲及缺陷，厚度應(yīng)均勻并有良好的絕緣性能，安裝后一律用1000V絕緣電阻表測量，其絕緣電阻應(yīng)符合要求，一般應(yīng)0.5M。7.3.8.7進入定子內(nèi)的工作人員，應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的專用工作服和不帶

19、釘子的軟底工作鞋，對必須帶入的物件應(yīng)進行登記，工作完畢應(yīng)認(rèn)真清點核對，保證全數(shù)拿出。在端蓋敞開的情況下，無人施工時，應(yīng)用苫布將定子妥善蓋好，防止灰塵或其他雜物落入內(nèi)部。7.3.8.8 發(fā)電機的軸瓦與軸肩、風(fēng)扇與風(fēng)擋等的軸向間隙值，都應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，保證在滿負(fù)荷條件下轉(zhuǎn)子熱脹時不發(fā)生摩擦。7.3.8.9發(fā)電機端蓋的正式封閉應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）端蓋封閉前認(rèn)真檢查發(fā)電機內(nèi)部，應(yīng)清潔無雜物，各部件完好，各配合間隙符合要求。（2）有關(guān)電氣和熱工儀表的檢查試驗均應(yīng)完畢，并會同有關(guān)人員檢查簽證。 7.4 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺陷安裝設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量

20、具有決定性意義。施工人員對領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗的標(biāo)準(zhǔn)進行認(rèn)真檢查，并作好詳細的記錄。在設(shè)備檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴(yán)禁私自進行處理。7.5潔凈化措施7.5.1汽機平臺應(yīng)有專人保潔，保持現(xiàn)場環(huán)境干凈、整潔。7.5.2電機鐵芯、繞組、基座內(nèi)應(yīng)保持清潔，無灰塵、油污和異物。7.5.3穿轉(zhuǎn)子前清理時，首先采用吸塵器或用豬皮和面粉調(diào)成的膩子對定子及膛內(nèi)進行粘吸，然后采用干凈干燥無油壓縮氣體吹掃。7.5.4進入定子膛內(nèi)工作應(yīng)穿連體服，無釘軟鞋底，除工具外身上不應(yīng)該攜帶任何物件，進入膛內(nèi)前應(yīng)專人登記、清點所攜帶工具。7.5.5端蓋打開后，無工作時應(yīng)及時用篷布遮蓋，減少灰塵進入。封蓋前內(nèi)部應(yīng)無異

21、物、遺留物，汽封通道暢通，經(jīng)施工、監(jiān)理、建設(shè)單位和廠家代表檢查確認(rèn)并辦理隱蔽簽約手續(xù)后封蓋。7.5.6檢查軸頸、聯(lián)軸器法蘭面、集電環(huán)表面、護環(huán)表面應(yīng)完整無損，平衡塊和平衡螺釘應(yīng)可靠鎖緊。7.5.7對轉(zhuǎn)子進行通風(fēng)試驗檢查。7.5.8對定子內(nèi)部再次進行檢查清理，檢查有無異物存在，以及線圈表面是否有損傷，然后用一大功率吸塵器清理定子內(nèi)部。7.5.9取下定子氣隙擋風(fēng)板裝配的雙頭螺栓保護蓋帽，將螺栓的螺紋部分清理干凈。8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 安全保證機構(gòu)經(jīng)理主任安全員班長技術(shù)員xxxxxxxxxxxxxxx8.2 作業(yè)的安全要求8.2.1施工現(xiàn)場劃分文明施工區(qū)，有施工區(qū)、設(shè)備存放區(qū)、小件存放

22、區(qū)、固體廢料存放區(qū)、電焊機擺放區(qū)和危險品存放區(qū)，各區(qū)的文明施工由專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)場周圍用整齊統(tǒng)一的欄桿圍起來?，F(xiàn)場配置齊全的消防設(shè)施，消防工作由安全員和各班消防小組負(fù)責(zé)。8.2.2施工負(fù)責(zé)人確定專業(yè)的指揮人員；指揮必須用口哨、旗子或?qū)χv機明確指揮；用口哨或旗子指揮時指揮人員應(yīng)站在吊車司機能看清指揮信號的安全位置；開始起動時必須使用“微動信號”，操作人員嚴(yán)格按信號動作，信號不明不動作。8.2.3 非專業(yè)人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿人員應(yīng)密切配合。腳手架搭設(shè)在已做好的地面或磚面時要用膠片或木片墊在下面，做好保護。嚴(yán)禁私自搭拆腳手架。8.2.4 高空作業(yè)系好安全帶，

23、穿防滑鞋。安全帶必須高掛低用。工器具拴好防墜繩，防止高空墜物。盡量避免交叉作業(yè)，無法避免的要做好防護隔離措施。8.2.5在夜間或光線不足的地方進行施工，必須設(shè)足夠的照明。8.2.6要密切注意防火，及時清除現(xiàn)場周圍可能產(chǎn)生火災(zāi)的危險物。8.2.7使用磨光機戴防護眼鏡，更換磨光機砂輪片時要切斷電源。8.2.8使用起重機械吊裝設(shè)備前要檢查起吊設(shè)施的完整性以及行車抱閘的可靠性，卡環(huán)及鋼絲繩不得有破損，不得使用報廢的卡環(huán)及鋼絲繩，鋼絲繩在使用時應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，并嚴(yán)禁與帶電物體接觸。嚴(yán)禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備等進行焊接與切割。8.2.9 嚴(yán)禁在易燃、易爆物品的周圍10m的范圍內(nèi)進行焊接、切割作

24、業(yè)。8.2.10嚴(yán)禁將焊把線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械或搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。8.2.11氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。絲堵和絲扣發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。8.2.12 嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。8.2.13 倒鏈?zhǔn)褂们皺z查鏈條是否嚴(yán)重銹蝕、無裂紋、是否打滑等現(xiàn)象，并要做負(fù)荷試驗。倒鏈嚴(yán)禁拆成單鏈?zhǔn)褂茫鯍煳矬w的倒鏈要拴好手鏈，并做好二次防護。8.2.14現(xiàn)場的焊接設(shè)置一定的防寒、防風(fēng)、防雨措施。8.2.15工作場所加強通風(fēng)，降低有毒物質(zhì)的濃度。8.2.16 施工用電源應(yīng)設(shè)置漏電保安裝置。施工機具應(yīng)定期檢查，確保安全可靠。8.

25、2.17 用電設(shè)備要完好，無漏電情況，絕緣良好，有良好的接地。8.2.18 現(xiàn)場設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員。8.2.19 施工后將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈，施工廢料要及時清理、帶出施工現(xiàn)場。8.3 作業(yè)的環(huán)境要求8.3.1 施工現(xiàn)場在汽機廠房內(nèi)，日常照明應(yīng)保證充足，照明燈具要滿足需要。8.3.2 材料、半成品、成品應(yīng)分類擺放整齊，并按類別有相應(yīng)標(biāo)識。8.3.3 施工中的廢料應(yīng)每天清理，真正做到工完、料凈、場地清。8.3.4 現(xiàn)場的氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在專用的吊籠（架）內(nèi)，并且統(tǒng)一布置?，F(xiàn)場電源線、氣體帶子和電焊機的一、二次線應(yīng)分開布置，且走向要整齊規(guī)范。9 應(yīng)急措施為了保證事故發(fā)生后能夠?qū)θ藛T和設(shè)備等

26、及時救護，最大限度的減少損失，特制定本應(yīng)急預(yù)案。項目部配備必要的應(yīng)急設(shè)備、機具及器材等救護物資，熱機公司成立以主任為首的事故救援搶險隊，加強普通職工的應(yīng)急救護知識及相關(guān)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程等安全知識的培訓(xùn)。項目部各施工單位務(wù)必保證道路暢通，如果發(fā)生事故，應(yīng)立即切斷動力源，操作者力所能及的開展事故自救，并立即上報到負(fù)責(zé)人，使救護的各項資源能在第一時間配送到事故現(xiàn)場，以免產(chǎn)生不必要的損失。為防止二次事故發(fā)生，注意人員的疏散，道路的暢通。應(yīng)急救護人員人名單：經(jīng)理-xxx 電話： 安全部-xxx 電話：熱機工地xxxxx 電話：熱機工地安全員-xxx 電話：發(fā)電機班長-xx 電話：發(fā)電機技術(shù)員-xx

27、電話：10 附錄作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附錄一）作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附錄二）第15頁 共14頁附錄一作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號作業(yè)活動危 險 因 素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性評價危險等級控 制 措 施備注LECD1氧氣、乙炔切割附近有易燃物火災(zāi)13391清除易燃品。如無法清除應(yīng)采取隔離措施，設(shè)置消防器材，辦理動火作業(yè)票。熔渣飛濺燙傷631181穿工作服、戴防護鏡，采取隔離措施。操作不當(dāng)回火火災(zāi)、爆炸167422切斷氣源，規(guī)范操作或更換合格回火器氧氣表內(nèi)有油火災(zāi)10.510.51使用前檢查，不合格及時更換。輸氣帶漏氣火災(zāi)333272使用前檢查，如有裂紋及時更換。接頭使用合格的卡子。2吊裝作業(yè)起重臂下、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人墜物傷人1215302嚴(yán)禁起重臂下站人，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒繩。起吊不穩(wěn)傷人傷物317212吊物上清理干凈。鋼絲繩吊點選擇正確，加強過程監(jiān)督。