干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)

1、工藝守則干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)代替:共14頁(yè) 第 1 頁(yè) 1、主題內(nèi)容適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了繞制、線圈出頭、線圈換位技術(shù)要求及質(zhì)量特性重要性分級(jí)2、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)質(zhì)量特性重要性分級(jí)：對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量最終特性的中間技術(shù)參數(shù)，技術(shù)要求，尺寸公差等質(zhì)量特性，按其重要程度進(jìn)行分級(jí)，常分為三級(jí)，即關(guān)鍵的、重要的、一般的并在質(zhì)量特性后標(biāo)以A、B、C，且通常只標(biāo)A、B級(jí)，未標(biāo)出均為C級(jí)，凡本標(biāo)準(zhǔn)未被納入或設(shè)計(jì)者認(rèn)為應(yīng)升級(jí)的質(zhì)量特性，均在圖樣的技術(shù)要求中標(biāo)明。質(zhì)量特性分級(jí)的具體定義如下：A（關(guān)鍵的）：影響產(chǎn)品技術(shù)性能及合同規(guī)定的關(guān)鍵性性能參數(shù)和要求，會(huì)造成產(chǎn)品不合格，關(guān)系到使用的安全性和可靠性，會(huì)引起產(chǎn)品整體損傷危險(xiǎn)

2、的質(zhì)量特性。B（重要的）：影響產(chǎn)品使用壽命，影響產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)，可能導(dǎo)致故障的隱患或可能在故障產(chǎn)生后造成用戶申訴的質(zhì)量特性。C（一般的）：不影響主要性能和可靠性，不影響用戶使用，不會(huì)引起申訴的質(zhì)量特性。3.技術(shù)要求描 寫(xiě)描 校舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)編 制簽 字校 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化日 期提出部門(mén)審 定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期批準(zhǔn)文號(hào)批 準(zhǔn)干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第2 頁(yè)3.1 線圈所用的材料，如導(dǎo)線、玻璃膠布筒、墊塊、撐條、層絕緣、玻璃漆布帶、Nomex紙，3240環(huán)氧玻璃布板、玻璃布帶等，必須符合圖樣及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。B3.2 線圈的出頭位置、長(zhǎng)度、排列、揻彎、絕緣必須符合圖樣要求，圖樣的繞制數(shù)據(jù)

3、說(shuō)明中必須明確指出線圈的型式。B3.3 線圈的繞向、總匝數(shù)、分接匝數(shù)、油道尺寸，符合圖樣要求。A3.4 導(dǎo)線焊接應(yīng)符合如下要求a.在距出頭500mm范圍內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。Cb.多根導(dǎo)線并繞的線圈，每根導(dǎo)線的焊接頭得重疊在一起，至少要錯(cuò)開(kāi)80mm。Bc.導(dǎo)線焊接要按有關(guān)導(dǎo)線焊接工藝進(jìn)行操作。導(dǎo)線接頭處焊接好后，除去尖角毛刺、銼平、砂光，然后分別包扎B級(jí)或H級(jí)絕緣。B3.5 圓筒式線圈繞制技術(shù)要求 圖1 兩層 圖2 多層描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第 3頁(yè)3.5.1 圓筒式線圈的層絕

4、緣的張數(shù)必須符合圖樣的要求，層絕緣應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)515mm，搭接不小于30mm，層絕緣的高度不得超過(guò)端絕緣。如圖1、圖2.C注：當(dāng)層絕緣的長(zhǎng)度由于絕緣材料限制不夠時(shí)，允許搭接，但搭接最小尺寸為30mm，最大為80mm。3.5.2 圓筒式線圈繞完后，分別外包B級(jí)或H級(jí)絕緣一層。3.5.3 雙層圓筒式線圈，線圈端部出頭按圖3。 圖3出頭包扎自彎折處導(dǎo)線漆，向內(nèi)包長(zhǎng)50mm，其厚度為半疊2層，導(dǎo)線折彎后，包扎后度由2層逐漸加至每邊4mm，此斜坡側(cè)的長(zhǎng)度不得小于5mm，最長(zhǎng)可達(dá)到與端部一齊。B3.5.4 多層圓筒式線圈，端部出頭包扎見(jiàn)圖4.B 注：扁線多層圓筒式與雙層圓筒式鄰匝絕緣包扎相同。描 寫(xiě)描 校舊

5、底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第4 頁(yè) 圖4分接線出頭包扎見(jiàn)圖5。對(duì)于沿軸向引出抽頭的線圈（如圖7b），應(yīng)將打圈出頭包于線圈最外層Nomex紙里面，包扎長(zhǎng)自線圈端部算起50mm（如圖5）；對(duì)于沿輻向引出抽頭的線圈（如圖7a）應(yīng)沿輻向引出，包扎長(zhǎng)30mm。B描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第5 頁(yè)3.5.5 圓筒式線圈換位3.5.5.1 凡是輻向由兩根扁線并繞的圓筒式線圈，必須在

6、每層的制定匝數(shù)處進(jìn)行換位。圖8所示為由兩根并聯(lián)導(dǎo)線繞制的須換位的線圈。當(dāng)線圈由四根、六根或更多根導(dǎo)線并聯(lián)，并且各導(dǎo)線不是處在同一漏磁場(chǎng)位置時(shí)，必須換位，其換位結(jié)果典型排列如圖9.A3.5.5.2 換位位置單層線圈在1/2匝處換位，雙層時(shí)在第一層和第二層的1/2處分別進(jìn)行兩次換位，為使線圈輻向尺寸不致因換位而增大，允許第二層的換位落后于第一層的換位，使兩次換位區(qū)域在線圈輻不致重疊，三層或四層時(shí)應(yīng)同樣的將換位處互相錯(cuò)開(kāi)，但最大范圍不可超過(guò)一匝。B3.5.5.3 換位方法a.由兩根導(dǎo)線并繞的線圈換位方法按圖10，由四根導(dǎo)線并繞的線圈換位方法按圖11，由六根導(dǎo)線或八根導(dǎo)線及更多根導(dǎo)線繞制的線圈按圖10

7、及圖11類(lèi)推描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14 頁(yè)第6 頁(yè)之。A描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第7 頁(yè)b.導(dǎo)線換位由上一段到下一段時(shí)，允許跨過(guò)一根撐條，換位彎折部分不得在撐條上，圖12所示為兩根并聯(lián)帶氣道線圈之外層換位示意圖，此原則適用于內(nèi)層換位，多根導(dǎo)線并繞的換位。B描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)

8、更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第8 頁(yè)c.換位處空隙用玻璃膠布圈或玻璃布板條填平，并用玻璃帶綁扎在相鄰導(dǎo)線上，見(jiàn)圖13.Cd.導(dǎo)線換位的彎折處，按圖14的要求進(jìn)行絕緣包扎。C注：當(dāng)線圈無(wú)撐條時(shí)，換位導(dǎo)線的包扎長(zhǎng)度按圖15。描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第9 頁(yè)3.6 連續(xù)式線圈繞制技術(shù)要求3.6.1 線圈端部出頭按圖16所示。在兩墊塊間的空檔內(nèi)，將出頭與相鄰的一匝之間墊以B級(jí)或H級(jí)玻璃布板，出頭匝的包扎于墊塊附近開(kāi)始，包扎的厚度按圖16要求，斜坡長(zhǎng)度不小于5m

9、m，出頭的綁扎要牢固，不得松動(dòng)。A 圖16描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第10 頁(yè)3.6.2 打圈出頭包扎按圖17，打圈出頭匝與相鄰匝之間墊B級(jí)或H級(jí)玻璃布板，打圈出頭包扎尺寸按圖17所示，要求出頭匝包扎后不松動(dòng)，包扎起來(lái)的斜坡與端部出頭相同。B3.6.3 線段內(nèi)部出頭包扎按圖18，分為下列幾個(gè)步驟：a.分接線（引出銅帶）與線段導(dǎo)線焊接的地方，以及全部引出銅帶，均按圖18所示尺寸包扎。Bb.引出銅帶上、下各墊以B級(jí)或H級(jí)玻璃布板。c.玻璃布板之外按圖18所示尺寸包扎。3.6.4

10、 連續(xù)式線圈的換位由一根繞制或多根導(dǎo)線并繞的連續(xù)式線圈，不論內(nèi)層或處層的包扎，均按圖19的要求進(jìn)行。C描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第11 頁(yè)3.7 螺旋式線圈繞制的技術(shù)要求3.7.1 雙螺旋式線圈（按圖20）3.7.1.1 線圈出頭排列必須符合圖樣要求，包扎應(yīng)緊密導(dǎo)線之間無(wú)空隙。C3.7.1.2 導(dǎo)線彎折后，如有絕緣損壞情況，應(yīng)該包以附加絕緣。C描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈

11、工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第12頁(yè)3.7.1.3 出頭絕緣的包扎是從彎折部分開(kāi)始，包扎絕緣由薄到厚（即從04mm）的斜坡不得小于5mm。B3.7.1.4 導(dǎo)線的綁扎以將線圈綁緊為度，綁扎的寬度不可小于40mm，在線圈陶制過(guò)程中，允許用臨時(shí)的斜紋布帶綁緊，但在線圈干燥后，浸漆前必須將其去掉。B3.7.2 單螺旋式線圈按圖21，具體包扎及綁扎要求同雙螺旋式線圈。C3.7.3 螺旋式線圈換位3.7.3.1 凡由多根導(dǎo)線并繞的單、雙、四螺旋式線圈，當(dāng)各導(dǎo)線處在不同的漏磁場(chǎng)位置時(shí)，均需換位。A3.7.3.2 單螺旋式線圈有兩個(gè)特殊換位和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)換位如圖22，在環(huán)衛(wèi)處線段輻向墊楔形玻璃布板條，雙螺旋及四螺旋線圈采用

12、均勻交叉換位。A3.7.3.3 單螺旋式線圈為防止兩組導(dǎo)線間短路，必須在整個(gè)線圈2組間墊稍窄于導(dǎo)線的B級(jí)（H級(jí)）玻璃布板條。A描 寫(xiě)描 校舊底圖號(hào)底圖總號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期干式變壓器線圈工廠標(biāo)準(zhǔn)共14頁(yè)第13頁(yè)3.7.3.4 螺旋式線圈單根導(dǎo)線的包扎同圖19。C4檢驗(yàn)規(guī)則4.1 變壓器線圈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)QJ/SB30.05.2-87干式變壓器質(zhì)量分等中“4.2線圈質(zhì)量分等”檢查。4.2 B級(jí)絕緣變壓器的浸漆、干燥和烘培技術(shù)要求按QJ/SB31.07.27-87。4.3 H級(jí)絕緣干式變壓器線圈的絕緣處理按QJ/SB31.07.24-87.QJ/SB31.07.25-87及QJ/SB31.07.26-87。5運(yùn)輸和儲(chǔ)存5.1 線圈放置不允許任意扭動(dòng)分接線及出頭。B5.2線圈完工后，