控制圖和直方圖ppt課件_第1頁
控制圖和直方圖ppt課件_第2頁
控制圖和直方圖ppt課件_第3頁
控制圖和直方圖ppt課件_第4頁
控制圖和直方圖ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、1 1、控制圖簡介:、控制圖簡介: 控制圖又稱管理圖,它是用來控制質(zhì)量特性值隨時控制圖又稱管理圖,它是用來控制質(zhì)量特性值隨時間而發(fā)生波動間而發(fā)生波動 的動態(tài)圖表,是調(diào)查分析工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài),的動態(tài)圖表,是調(diào)查分析工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài),以及保持工序以及保持工序 處于控制狀態(tài)的有效工具。處于控制狀態(tài)的有效工具。 控制圖的組成:控制圖由標(biāo)題和圖形兩部分組成??刂茍D的組成:控制圖由標(biāo)題和圖形兩部分組成。 標(biāo)題部分標(biāo)明時間、工廠、車間、小組的名稱,機(jī)標(biāo)題部分標(biāo)明時間、工廠、車間、小組的名稱,機(jī)床、設(shè)備的名床、設(shè)備的名 稱編號,零件、工序的名稱編號,檢驗部位、要求,稱編號,零件、工序的名稱編號,檢驗部

2、位、要求,測量器具,測量器具, 操作工、調(diào)整工、檢驗員的姓名及控制圖的名稱編號操作工、調(diào)整工、檢驗員的姓名及控制圖的名稱編號等。等。 控制圖控制圖 橫坐標(biāo)為子樣號或取樣時間,縱坐標(biāo)為測得的數(shù)據(jù)值,如平均值,質(zhì)橫坐標(biāo)為子樣號或取樣時間,縱坐標(biāo)為測得的數(shù)據(jù)值,如平均值,質(zhì) 量特性值等。圖上有與橫坐標(biāo)軸平行的三條具有統(tǒng)計意義的控制線;量特性值等。圖上有與橫坐標(biāo)軸平行的三條具有統(tǒng)計意義的控制線; 中間線叫中心線,記為中間線叫中心線,記為CLControlLine),用實線表示;上面一條),用實線表示;上面一條 虛線叫上控制界限線,記為虛線叫上控制界限線,記為UCLUpper ControlLimit)

3、;下面一);下面一 條虛線叫下控制界限線,記為條虛線叫下控制界限線,記為LCLLower ControlLimit)。這些)。這些 界限將圖面分成三個區(qū)域:界限將圖面分成三個區(qū)域:UCL與與LCL之間為安全區(qū),之間為安全區(qū),Tu與與UCL之間之間 及及LCL與與TL之間為警戒區(qū),之間為警戒區(qū),Tu 上方及上方及TL下方區(qū)域為廢品區(qū)。上下控制下方區(qū)域為廢品區(qū)。上下控制 線又稱為內(nèi)控制線或警戒界限,上下公差線又稱為內(nèi)控制線或警戒界限,上下公差Tu與與TL界限又稱為外控制界限又稱為外控制 線或行動界限。按生產(chǎn)過程或工藝過程取樣,隨時將數(shù)據(jù)點填寫在圖上;線或行動界限。按生產(chǎn)過程或工藝過程取樣,隨時將數(shù)

4、據(jù)點填寫在圖上; 將點連成線即得質(zhì)量波動曲線折線)。如果點全部落在上、下控制界將點連成線即得質(zhì)量波動曲線折線)。如果點全部落在上、下控制界 限內(nèi),而且點的排列沒有什么異常情況,那么就判斷生產(chǎn)過程處于控制限內(nèi),而且點的排列沒有什么異常情況,那么就判斷生產(chǎn)過程處于控制 狀態(tài)。當(dāng)點超出控制界限,或點雖未超出控制界限,但點排列出現(xiàn)缺陷,狀態(tài)。當(dāng)點超出控制界限,或點雖未超出控制界限,但點排列出現(xiàn)缺陷, 是認(rèn)為發(fā)生了異常系統(tǒng)變化,生產(chǎn)處于非控制狀態(tài),需要及時查明,予是認(rèn)為發(fā)生了異常系統(tǒng)變化,生產(chǎn)處于非控制狀態(tài),需要及時查明,予 以管理、控制和消除。因而,控制圖中控制界限就是判明生產(chǎn)過程中是以管理、控制和消

5、除。因而,控制圖中控制界限就是判明生產(chǎn)過程中是 否存在異常因素的判斷基準(zhǔn)。它是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的原理計算出來的。否存在異常因素的判斷基準(zhǔn)。它是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的原理計算出來的。 2 2、控制圖原理、控制圖原理 過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時也即受控狀態(tài)),產(chǎn)品過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時也即受控狀態(tài)),產(chǎn)品總體的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布一般服從正態(tài)分布,即總體的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布一般服從正態(tài)分布,即XN(XXN(X,2)2)(注:(注:是指過程均值;是指過程均值;是指過程標(biāo)準(zhǔn)是指過程標(biāo)準(zhǔn)差)。質(zhì)量特性值落在差)。質(zhì)量特性值落在X X33范圍內(nèi)概率約為范圍內(nèi)概率約為99.73%99.73%,落在落在X X33以外的概離只有

6、以外的概離只有0.27%0.27%,因此可用,因此可用X X33作為作為上下控制界限,以質(zhì)量特性數(shù)據(jù)是否超越這一上、下界上下控制界限,以質(zhì)量特性數(shù)據(jù)是否超越這一上、下界限以及數(shù)據(jù)的排列情況來判斷過程是否處于受控狀態(tài)。限以及數(shù)據(jù)的排列情況來判斷過程是否處于受控狀態(tài)?;蛴嬛行木€為或計中心線為ULUL,上控制限為,上控制限為UCLUCL,下控制線為,下控制線為LCLLCL,則有:(則有:(1 1UL=X UL=X (2 2UCL=XUCL=X3 3 (3 3LCL=XLCL=X33 控制圖的基本形式如下圖示圖控制圖的基本形式如下圖示圖11 11):): (圖(圖11 11) 3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差

7、UCLCLLCL質(zhì)量特性值抽樣時間或樣本序號 3 3、控制圖分類、控制圖分類 根據(jù)所采取的統(tǒng)計量不同,控制圖分為兩大類:計根據(jù)所采取的統(tǒng)計量不同,控制圖分為兩大類:計量值控制圖和計量值控制圖和計數(shù)值控制圖。計量值控制圖包括單值控制圖、平均數(shù)數(shù)值控制圖。計量值控制圖包括單值控制圖、平均數(shù)極差控制圖、中位極差控制圖、中位數(shù)極差控制圖、兩極控制圖、單值移動極差控制圖和數(shù)極差控制圖、兩極控制圖、單值移動極差控制圖和平均數(shù)圖偏差控制平均數(shù)圖偏差控制圖;計數(shù)值控制圖包括不合格品數(shù)控制圖、不合格品圖;計數(shù)值控制圖包括不合格品數(shù)控制圖、不合格品率控制圖、缺陷數(shù)率控制圖、缺陷數(shù)控制圖、單位缺陷數(shù)控制圖??刂茍D、

8、單位缺陷數(shù)控制圖。4 4、極差圖和均值圖的分析方法、極差圖和均值圖的分析方法 分別分析極差圖和均值圖,找出特殊原因變差數(shù)據(jù)。分別分析極差圖和均值圖,找出特殊原因變差數(shù)據(jù)。 判斷原理:判斷原理: 超出控制限的點;超出控制限的點; 連續(xù)七點全在中心線一側(cè);連續(xù)七點全在中心線一側(cè); 連續(xù)七點呈上升或下降趨勢含相等的相鄰點);連續(xù)七點呈上升或下降趨勢含相等的相鄰點); 相對中心線,數(shù)據(jù)過于集中或過于分散。(一般相對中心線,數(shù)據(jù)過于集中或過于分散。(一般情況,大約有情況,大約有2/32/3數(shù)數(shù) 據(jù)分布在中心線周圍據(jù)分布在中心線周圍1/31/3控制限范圍內(nèi))控制限范圍內(nèi)) 5 5、分析特殊原因變差并采取措

9、施消除、分析特殊原因變差并采取措施消除 找出產(chǎn)生特殊原因變差數(shù)據(jù)的零件,標(biāo)出其發(fā)生的找出產(chǎn)生特殊原因變差數(shù)據(jù)的零件,標(biāo)出其發(fā)生的時間。時間。 可借鑒以下因素查找原因:可借鑒以下因素查找原因: 有否記錄、計算和描點的錯誤有否記錄、計算和描點的錯誤( (若采用計算機(jī),可以若采用計算機(jī),可以避免這類錯誤?避免這類錯誤?) ) 測量系統(tǒng)是否有問題?測量系統(tǒng)是否有問題? 分辨率、偏倚、穩(wěn)定性、分辨率、偏倚、穩(wěn)定性、R RR R等等 人、機(jī)、料、法、環(huán)各輸入因素。人、機(jī)、料、法、環(huán)各輸入因素。6 6、修正數(shù)據(jù)或重新采集數(shù)據(jù):、修正數(shù)據(jù)或重新采集數(shù)據(jù): 只有肯定是記錄、計算或描點的錯誤,才可以修正只有肯定是

10、記錄、計算或描點的錯誤,才可以修正數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)。 其他情況,如重新是進(jìn)行測量系統(tǒng)分析和糾正,對其他情況,如重新是進(jìn)行測量系統(tǒng)分析和糾正,對過程的輸入采取了過程的輸入采取了 措施,均要重新進(jìn)行試驗。措施,均要重新進(jìn)行試驗。7 7、重新畫圖和計算控制限:、重新畫圖和計算控制限: 當(dāng)新的控制圖表時不存在上述的特殊原因變差信息當(dāng)新的控制圖表時不存在上述的特殊原因變差信息時,所計算得到的時,所計算得到的 控制限有可能用作過程控制用??刂葡抻锌赡苡米鬟^程控制用。 過程控制圖的目的不是追求過程控制圖的目的不是追求“完美完美”,而是保持合,而是保持合理、經(jīng)濟(jì)的控制狀態(tài)理、經(jīng)濟(jì)的控制狀態(tài)8、XR圖平均數(shù)極差控制圖

11、)圖平均數(shù)極差控制圖) X主要控制組間不同組的平均值變化。主要控制組間不同組的平均值變化。 R主要控制各組內(nèi)同一組樣品的范圍變化主要控制各組內(nèi)同一組樣品的范圍變化 例:例: 一組測量數(shù)據(jù)一組測量數(shù)據(jù)5,2,10,7,4有有5個。個。 一組測量數(shù)據(jù)一組測量數(shù)據(jù)5,2,10,7,4有有5個。個。 平均值平均值X(521074)/55.6 極差極差RXmaxXmin1028 控制界限的計算控制界限的計算 X圖圖 每組平均值每組平均值 (X1X2Xn)/n 總平均值總平均值 (X1X2Xk)/k 中心線中心線CL) 上限上限UCL) A2 下限下限LCL) A2XX XRXRR圖圖 極差極差R每組內(nèi)最

12、大值減最小值每組內(nèi)最大值減最小值 上限上限UCL)D4 下限下限LCL)D3RR R 圖系數(shù)表圖系數(shù)表X 控制圖作法適用表:控制圖作法適用表:X-RX-R控制圖)控制圖) a a、收集最近數(shù)據(jù)、收集最近數(shù)據(jù)100100個。個。 b b、依測定時間成群體區(qū)分排列。、依測定時間成群體區(qū)分排列。 c c、對數(shù)據(jù)加以分組,把、對數(shù)據(jù)加以分組,把2 26 6個數(shù)據(jù)分為一組。組內(nèi)的個別數(shù)據(jù)以個數(shù)據(jù)分為一組。組內(nèi)的個別數(shù)據(jù)以n n表表 示;分成幾組的個別示;分成幾組的個別 d d、組數(shù)以、組數(shù)以K K表示。表示。 e e、記入數(shù)所表內(nèi)。、記入數(shù)所表內(nèi)。 f f、計算每組平均值、計算每組平均值X X。 g g

13、、計算每組極差、計算每組極差R R。 h h、計算總平均值、計算總平均值 。 I I、計算控制界限值。、計算控制界限值。X j j、畫控制界限。、畫控制界限。 k k、打上點記號:在控制界限內(nèi)的點以、打上點記號:在控制界限內(nèi)的點以為記,在控制圖界限外以為記。為記,在控制圖界限外以為記。 l l、記入其它有關(guān)事項。、記入其它有關(guān)事項。 m m、檢查:、檢查:a.a.過程是否在控制狀態(tài)下;過程是否在控制狀態(tài)下;b.b.檢討過程能力。檢討過程能力。注意:控制用控制圖的控制線來自分析用控制圖,不必隨時計算。只有當(dāng)注意:控制用控制圖的控制線來自分析用控制圖,不必隨時計算。只有當(dāng)影過程質(zhì)量波動的因素發(fā)生變

14、化或質(zhì)量水平已有明顯提高時,才需要分析用影過程質(zhì)量波動的因素發(fā)生變化或質(zhì)量水平已有明顯提高時,才需要分析用控制圖出新的控制線??刂茍D出新的控制線。9、P-Chart不合格品率控制圖適用表:計數(shù)型數(shù)據(jù)用控制圖)不合格品率控制圖適用表:計數(shù)型數(shù)據(jù)用控制圖) 不合格品率控制圖主要用于判斷生產(chǎn)過程中不合格率是否處不合格品率控制圖主要用于判斷生產(chǎn)過程中不合格率是否處 于并保持在所要求的水平,也可稱不良率控制圖。于并保持在所要求的水平,也可稱不良率控制圖。 P控制圖實例控制圖實例 某廠加工一零件,其不合格品統(tǒng)計見下表,試畫某廠加工一零件,其不合格品統(tǒng)計見下表,試畫P控制圖??刂茍D。 組號樣本大小ni不合格

15、品數(shù)(pn)I不合格品率pi123062.6224072.9326093.5418063.35300134.3620073.5725062.4824041.7926051.91027051.91126062.31221083.81322094.11424083.31526083.11623073.01724052.11828062.11926072.72023073.02124062.52225052.02324041.72420063.02524072.9合計60301672.77某零件不合格品統(tǒng)計表a、收入數(shù)據(jù),填入數(shù)據(jù)表。、收入數(shù)據(jù),填入數(shù)據(jù)表。樣本數(shù)一般樣本數(shù)一般25個。樣本大小個。樣

16、本大小ni,不宜大也不宜小,應(yīng)以滿足:,不宜大也不宜小,應(yīng)以滿足:nmax2n 和和nmin n為宜。為宜。本例:樣本數(shù)取本例:樣本數(shù)取K=25,樣本大小,樣本大小ni不等,不等,nmax=300,nmin=180。 n= =241,2 n=2241=482, n= 240=120.5nmax2n ,nminn。b、計算各樣本的不合格品率、計算各樣本的不合格品率pi。c、計算平均不合格品率、計算平均不合格品率P。 d、計算中心線和控制界限。、計算中心線和控制界限。 中心線和控制界限用下式計算:中心線和控制界限用下式計算: CL=P UCL=P +3 UCL=P3212560302121n)P1

17、 (Pn)P1 (P本例:本例: UL= =2.77% UCL= +3 =2.77%+3 =5.94% UCL= 3 =2.77%3 =0.4%(無意義無意義)e、畫出中心線和控制界限見圖、畫出中心線和控制界限見圖12)PPn)P1 (P241%)77. 21%(77. 2Pn)P1 (P241%)77. 21%(77. 2P控制圖控制圖(圖圖12)f、描點。、描點。g、標(biāo)注有關(guān)事宜,如日期、班組、制作人等本例省略)、標(biāo)注有關(guān)事宜,如日期、班組、制作人等本例省略)h、判斷控制圖有無異常。、判斷控制圖有無異常。11、工序能力過程能力指數(shù)適用表:、工序能力過程能力指數(shù)適用表:CP/CPK計算表)計

18、算表) 是工序能力指數(shù)或稱工序能力系數(shù))。它是衡量工序能力是工序能力指數(shù)或稱工序能力系數(shù))。它是衡量工序能力對對 于技術(shù)要求滿足程度的一種尺度。于技術(shù)要求滿足程度的一種尺度。 a、當(dāng)計量值的分布中心與公差中心重合時如圖、當(dāng)計量值的分布中心與公差中心重合時如圖13),工序能力),工序能力指指 數(shù)數(shù)Cp等于技術(shù)要求等于技術(shù)要求T和工序能力和工序能力B的比值,即的比值,即 公式中公式中 T 公差范圍;公差范圍; Tu公差上限;公差上限;Tl 公公差下限,差下限, 工序的標(biāo)準(zhǔn)偏差;工序的標(biāo)準(zhǔn)偏差; S 子樣的標(biāo)準(zhǔn)偏差。求法如子樣的標(biāo)準(zhǔn)偏差。求法如下:下: pCSTTTTTLUlu6661)(21nXX

19、Sini圖圖13圖圖14 PU 超上差的不合格品率超上差的不合格品率PKC 有當(dāng)分布中心有當(dāng)分布中心與公差中心與公差中心M 偏離了一段距離偏離了一段距離如圖如圖14)。這時用一個考)。這時用一個考慮了偏離量的新的工序能力指數(shù)慮了偏離量的新的工序能力指數(shù) 來評價工序能力,其計算公式為:來評價工序能力,其計算公式為: (1K) 錯誤!鏈接無效。錯誤!鏈接無效。公式中公式中 _考慮偏離量考慮偏離量的工序能力指數(shù)的工序能力指數(shù)(也叫修正后的工序能力指數(shù)也叫修正后的工序能力指數(shù)); _平均值的偏離量簡稱偏離量或偏移量);平均值的偏離量簡稱偏離量或偏移量); K_相對偏移量或偏移系數(shù)。相對偏移量或偏移系數(shù)

20、。其中其中M| 令令M_標(biāo)準(zhǔn)公差中心標(biāo)準(zhǔn)公差中心PKCpCSTT6262PKCM _ 分布中心,總體平均值;分布中心,總體平均值;_ 稱為分布中心對標(biāo)準(zhǔn)中心稱為分布中心對標(biāo)準(zhǔn)中心M的偏移量。因為正態(tài)分布的對稱性,所以稱的偏移量。因為正態(tài)分布的對稱性,所以稱 /T2的比值為相對偏移量或偏移系數(shù),記為的比值為相對偏移量或偏移系數(shù),記為K,即,即 K 求得求得K值后,可用值后,可用K值去修正值去修正CP值,修正后的工序能力指數(shù)為值,修正后的工序能力指數(shù)為CPK。當(dāng)。當(dāng)K1 時,時,CPK0。 Pp 和和Ppk Pp 是性能指數(shù),即不考慮過程有無偏移時,容差范圍除以過程性能,一般是性能指數(shù),即不考慮過

21、程有無偏移時,容差范圍除以過程性能,一般表達(dá)為:表達(dá)為:Pp該系數(shù)僅用來與該系數(shù)僅用來與CP及及CPK對比,和對比,和CP、CPK一起去度量和確定一段時間內(nèi)一起去度量和確定一段時間內(nèi)改進(jìn)的優(yōu)先次序。改進(jìn)的優(yōu)先次序。2LUTT 2|2|2|2luluTTTTTMT6LSLUSL Ppk是說明過程有無偏移的性能指數(shù),定義為:是說明過程有無偏移的性能指數(shù),定義為: 或或 的最小的最小 值僅用來與值僅用來與CP及及CPK對比,并測量和確定隨時間改進(jìn)的優(yōu)先順序)。對比,并測量和確定隨時間改進(jìn)的優(yōu)先順序)。 工序能力分析與處置:當(dāng)工序能力能力指數(shù)求出后,可以根據(jù)它的大小對工序能力分析與處置:當(dāng)工序能力能力

22、指數(shù)求出后,可以根據(jù)它的大小對 加工進(jìn)行分析和判斷。工序能力大小應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況加以確定。對于機(jī)加工進(jìn)行分析和判斷。工序能力大小應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況加以確定。對于機(jī) 器加工,一般要求達(dá)到二級加工水平器加工,一般要求達(dá)到二級加工水平CP11.33)。)。 a、工序能力指數(shù)過大:如果工序能力指數(shù)、工序能力指數(shù)過大:如果工序能力指數(shù)CP 1.67,可以認(rèn)為工序能力貯,可以認(rèn)為工序能力貯 備過大。這說明一般精度的活用了特別精密的設(shè)備和工藝加工,這勢必備過大。這說明一般精度的活用了特別精密的設(shè)備和工藝加工,這勢必 影響生產(chǎn)效率,降低設(shè)備壽命,提高產(chǎn)品成本。此時可考慮用降低工序影響生產(chǎn)效率,降低設(shè)備壽命,提高

23、產(chǎn)品成本。此時可考慮用降低工序 能力和提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來降低工序指數(shù)。能力和提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來降低工序指數(shù)。 b、工序能力指數(shù)過?。汗ば蚰芰χ笖?shù)不足意味著產(chǎn)品的質(zhì)量水平低,即不、工序能力指數(shù)過小:工序能力指數(shù)不足意味著產(chǎn)品的質(zhì)量水平低,即不 合格品率高。這時,就要分析原制訂計劃,采取措施,努力提高設(shè)備精合格品率高。這時,就要分析原制訂計劃,采取措施,努力提高設(shè)備精 度,并使工藝更為合理有效,進(jìn)一步提高操作技術(shù)與質(zhì)量意識,改進(jìn)原度,并使工藝更為合理有效,進(jìn)一步提高操作技術(shù)與質(zhì)量意識,改進(jìn)原 材料質(zhì)量及提高其適用性,使工藝能力得到一步提高。材料質(zhì)量及提高其適用性,使工藝能力得到一步提高。3XUSL 3LS

24、LX 此外,當(dāng)工序能力不足時,為保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量,一般應(yīng)全檢產(chǎn)此外,當(dāng)工序能力不足時,為保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量,一般應(yīng)全檢產(chǎn)品。品。 注:注: 統(tǒng)計技術(shù)管理可依據(jù)統(tǒng)計技術(shù)管理可依據(jù)進(jìn)展;進(jìn)展; 統(tǒng)計技術(shù)的教育可依據(jù)統(tǒng)計技術(shù)的教育可依據(jù)進(jìn)展;進(jìn)展; 控制圖的使用根據(jù)實際情況也可依據(jù)控制圖的使用根據(jù)實際情況也可依據(jù)進(jìn)展。進(jìn)展。八、直方圖八、直方圖 (histogram)一、數(shù)據(jù)的分類:一、數(shù)據(jù)的分類:1、計量值數(shù)據(jù):、計量值數(shù)據(jù): 計量值數(shù)據(jù)是可以連續(xù)取值的數(shù)的據(jù),通常是使用量具、儀器、儀表計量值數(shù)據(jù)是可以連續(xù)取值的數(shù)的據(jù),通常是使用量具、儀器、儀表進(jìn)行測量而取得的。如長度、溫度、壓力、重量、時間、化學(xué)

25、成分等。進(jìn)行測量而取得的。如長度、溫度、壓力、重量、時間、化學(xué)成分等。2、計數(shù)值數(shù)據(jù):、計數(shù)值數(shù)據(jù): 計數(shù)值數(shù)據(jù)是不能連續(xù)取值,只能以個數(shù)計算的數(shù)據(jù)。如不合格品計數(shù)值數(shù)據(jù)是不能連續(xù)取值,只能以個數(shù)計算的數(shù)據(jù)。如不合格品數(shù)、疵點數(shù)、缺陷數(shù)等。計數(shù)值數(shù)據(jù)還可以細(xì)分為計件值數(shù)據(jù)和計點值數(shù)、疵點數(shù)、缺陷數(shù)等。計數(shù)值數(shù)據(jù)還可以細(xì)分為計件值數(shù)據(jù)和計點值數(shù)據(jù),計件值數(shù)據(jù)是按件記數(shù)的,如不合格件數(shù)。計點值數(shù)據(jù)是按點計數(shù)據(jù),計件值數(shù)據(jù)是按件記數(shù)的,如不合格件數(shù)。計點值數(shù)據(jù)是按點計數(shù)的數(shù)據(jù),如疵點數(shù)、單位缺陷數(shù)等。數(shù)的數(shù)據(jù),如疵點數(shù)、單位缺陷數(shù)等。 應(yīng)注意的是,當(dāng)數(shù)據(jù)以百分率表示時,要判斷是計量數(shù)據(jù)還是計數(shù)應(yīng)注意

26、的是,當(dāng)數(shù)據(jù)以百分率表示時,要判斷是計量數(shù)據(jù)還是計數(shù)數(shù)據(jù),應(yīng)取決于給出數(shù)據(jù)的計算公式的分子。當(dāng)分子是計量數(shù)據(jù)時,則數(shù)據(jù),應(yīng)取決于給出數(shù)據(jù)的計算公式的分子。當(dāng)分子是計量數(shù)據(jù)時,則求得的百分率數(shù)據(jù)為計量數(shù)據(jù)。當(dāng)分子是計數(shù)數(shù)據(jù)時,即使得到的百分求得的百分率數(shù)據(jù)為計量數(shù)據(jù)。當(dāng)分子是計數(shù)數(shù)據(jù)時,即使得到的百分率不是整數(shù),它也應(yīng)屬于計數(shù)數(shù)據(jù)。如不合格品率為計數(shù)數(shù)據(jù)。率不是整數(shù),它也應(yīng)屬于計數(shù)數(shù)據(jù)。如不合格品率為計數(shù)數(shù)據(jù)。二、數(shù)據(jù)的幾個重要特征數(shù)二、數(shù)據(jù)的幾個重要特征數(shù)1、表示數(shù)據(jù)集中位置的特征數(shù)、表示數(shù)據(jù)集中位置的特征數(shù)(1平均值平均值 它是表示數(shù)據(jù)集中位置最常用的特征數(shù)之一,它說明隨機(jī)變量的平它是表示數(shù)

27、據(jù)集中位置最常用的特征數(shù)之一,它說明隨機(jī)變量的平均水平如何。均水平如何。(2中位數(shù)中位數(shù) 將一組數(shù)據(jù)按從小到大順序排列,位于中間位置的數(shù)叫中位數(shù),常將一組數(shù)據(jù)按從小到大順序排列,位于中間位置的數(shù)叫中位數(shù),常用符號表示。用符號表示。 設(shè)一組數(shù)據(jù)從小到大排列為設(shè)一組數(shù)據(jù)從小到大排列為X1,X2,X3,xn。其中。其中X1為最小為最小值,值,Xn為最大值,則中位數(shù)為:為最大值,則中位數(shù)為:當(dāng)當(dāng)n為奇數(shù)時,則取順序排列的中間數(shù);為奇數(shù)時,則取順序排列的中間數(shù);當(dāng)當(dāng)n為偶數(shù)時,則取中間兩個數(shù)的平均數(shù)。為偶數(shù)時,則取中間兩個數(shù)的平均數(shù)。2、表示數(shù)據(jù)離散布程度的特征數(shù)。、表示數(shù)據(jù)離散布程度的特征數(shù)。(1極差

28、極差R。 極差是指一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差,用符號極差是指一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差,用符號R表示,表示, 其計算公式為:其計算公式為:R=L-S 式中式中 L數(shù)據(jù)的最大值數(shù)據(jù)的最大值 S數(shù)據(jù)的最小值數(shù)據(jù)的最小值(2標(biāo)準(zhǔn)偏差標(biāo)準(zhǔn)偏差S。 標(biāo)準(zhǔn)偏差又稱標(biāo)準(zhǔn)差或均方差,用符號標(biāo)準(zhǔn)偏差又稱標(biāo)準(zhǔn)差或均方差,用符號S表示,其計算公式為:表示,其計算公式為: S=三、直方圖的定義:三、直方圖的定義: 直方圖是頻數(shù)直方圖的簡稱。所謂直方圖,就是將數(shù)據(jù)按其直方圖是頻數(shù)直方圖的簡稱。所謂直方圖,就是將數(shù)據(jù)按其順序分成若干間隔相等的組,以組距為底邊,以落入各組的頻數(shù)順序分成若干間隔相等的組,以組距為底邊,以

29、落入各組的頻數(shù)為高的若干長方形排列的圖。為高的若干長方形排列的圖。四、直方圖的用途:四、直方圖的用途: 直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量性值的分布狀態(tài),便于掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量性值的分布狀態(tài),便于掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布 情況。情況。 顯示質(zhì)量波動狀態(tài),判斷工序是否穩(wěn)定。顯示質(zhì)量波動狀態(tài),判斷工序是否穩(wěn)定。 確定改進(jìn)方向。確定改進(jìn)方向。 通過直方圖研究分析質(zhì)量數(shù)據(jù)波動狀況之后,就可以確定怎通過直方圖研究分析質(zhì)量數(shù)據(jù)波動狀況之后,就可以確定怎樣進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。樣進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。 用以調(diào)查工序能力和設(shè)備能力。用以調(diào)查工序能力和設(shè)備能力。 以實例案例以實例案例1-5來加以說明。來加以說明。(x1-x)2ni-=

30、1n-1案例:案例:1-5 直方圖的畫法直方圖的畫法 某工廠加工短袖,其外徑尺寸為某工廠加工短袖,其外徑尺寸為3.50.1mm,現(xiàn)隨機(jī)抽樣,現(xiàn)隨機(jī)抽樣100個個,其數(shù)據(jù)見表其數(shù)據(jù)見表1-10,試畫出其直方圖。,試畫出其直方圖。表表1-10 短袖外徑數(shù)據(jù)表短袖外徑數(shù)據(jù)表(mm) 直方圖作法直方圖作法:(1) 收集數(shù)據(jù)。收集數(shù)據(jù)。 一般取數(shù)據(jù)一般取數(shù)據(jù)N=100個左右,如表個左右,如表1-10所示。表中的數(shù)據(jù)表示短軸所示。表中的數(shù)據(jù)表示短軸外徑尺寸,其標(biāo)準(zhǔn)為外徑尺寸,其標(biāo)準(zhǔn)為3.50.1mm。(2找出數(shù)據(jù)的最大值與最小值,分別用找出數(shù)據(jù)的最大值與最小值,分別用L和和S表示,本例表示,本例L=3.6

31、8, S=3.39。(3確定組數(shù)確定組數(shù)K。 K值可以從表值可以從表1-11選取,本例取選取,本例取K=10組。組。表表1-11由由N求求K的表的表注意:組數(shù)注意:組數(shù)K太少會引起較大計算誤差,組數(shù)太多會影響太少會引起較大計算誤差,組數(shù)太多會影響 分組的明顯性,且計算工作量大。分組的明顯性,且計算工作量大。(4確定組距確定組距h。 h=(L-S)/K對于本例,對于本例,h= =0.033.68-3.3910為避免分組出現(xiàn)騎墻現(xiàn)象為避免分組出現(xiàn)騎墻現(xiàn)象,組距的確定要注意兩點組距的確定要注意兩點: 組距組距h應(yīng)是測定單位的整倍數(shù)。本例測定單位應(yīng)是測定單位的整倍數(shù)。本例測定單位=0.01,組距,組距

32、h=0.03。 組距組距h要取奇數(shù)。要取奇數(shù)。(5確定組界值。確定組界值。 先取測定單位的先取測定單位的1/2,然后用最小值減去測定單位的,然后用最小值減去測定單位的1/2,作為第一,作為第一組的下界值,即:組的下界值,即: Xmtn=S- ;對本例,;對本例,Xmtn=3.39- =3.385。第一組的下界值加上組距,作為每一組的上界值。第一組的下界值加上組距,作為每一組的上界值。其余各組組界依次由前一組的上界加上組距。最后一組應(yīng)包含數(shù)據(jù)的最其余各組組界依次由前一組的上界加上組距。最后一組應(yīng)包含數(shù)據(jù)的最大值大值L。(6計算組中值計算組中值x1。 x1=測定單位測定單位20.012某組上界值某

33、組上界值+某組下界值某組下界值2(7統(tǒng)計頻數(shù)即落在各組的數(shù)據(jù)個數(shù))。統(tǒng)計頻數(shù)即落在各組的數(shù)據(jù)個數(shù))。(8列出頻數(shù)分布表見圖列出頻數(shù)分布表見圖1-12)。)。(9計算各組的組中值及變換組中值計算各組的組中值及變換組中值u1。以頻數(shù)。以頻數(shù)f1最大一欄的組最大一欄的組 中值為中值為x0,用下式確定各組的變換組中值,用下式確定各組的變換組中值u1: u1=(10統(tǒng)計頻數(shù)統(tǒng)計頻數(shù)f1與變換組中值與變換組中值u1的乘積的乘積f1u1,記入,記入f1u1欄內(nèi),并欄內(nèi),并 求出其合計求出其合計f1u1。(11統(tǒng)計頻數(shù)與變換值組中值平方的乘積統(tǒng)計頻數(shù)與變換值組中值平方的乘積f1u12,記入,記入f1u12欄內(nèi)

34、,欄內(nèi), 并求出其合計并求出其合計f1u12。各組組中值各組組中值x1-x0h表表1-12 頻數(shù)分布表頻數(shù)分布表(12計算平均值。計算平均值。 x=x0+h對于本例對于本例 x=3.52+0.03 =3.5269 (取測量值后兩位)(取測量值后兩位)(13計算標(biāo)準(zhǔn)偏差。計算標(biāo)準(zhǔn)偏差。 S=hx ( )2 對于本例對于本例 S=0.03 ( )=0.0519 (取測量值后取測量值后兩位兩位)f1u1f123100f1u12i=1Kf1i=1Kf1u1i=1Kf1i=1K30510023100(14畫直方圖,如圖畫直方圖,如圖1-6所示。所示。 直方圖的縱坐標(biāo)表示頻數(shù),橫坐標(biāo)標(biāo)明分組的各組組界。以各直方圖的縱坐標(biāo)表示頻數(shù),橫坐標(biāo)標(biāo)明分組的各組組界。以各組組界為底邊,以各組的頻數(shù)為高,畫長方形,并示明規(guī)格界限組組界為底邊,以各組的頻數(shù)為高,畫長方形,并示明規(guī)格界限.(15記入必要的事項。記入必要的事項。 在圖的右上方記入數(shù)據(jù)總數(shù)、平均值在圖的右上方記入數(shù)據(jù)總數(shù)、平均值x和標(biāo)準(zhǔn)偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差S。圖的下。圖的下方注明圖名、繪圖者、日期等可供參考事項。方注明圖名、繪圖者、日期等可供參考事項。302520151050頻頻數(shù)數(shù)3.3853.4153.4453.4753.5053.5653.5953

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論