某公輔設(shè)施工程全廠雨排水管線補充工程-混凝土管道施工方案

1、某公輔設(shè)施工程全廠雨排水管線補充工程 混凝土管道施工方案某公輔設(shè)施工程全廠雨排水管線補充工程混凝土管道施工方案（一）編制依據(jù)一、工程招標(biāo)文件；二、工程招標(biāo)內(nèi)容；三、工程地點：xx省xx市；四、工期： 年 月 日前完工；五、質(zhì)量：符合設(shè)計文件標(biāo)明的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范；六、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；（二）工程概況 管道埋設(shè)深度1.3m。 管道兩側(cè)需插入排水井。 管道材質(zhì)為混凝土管，接口形式為插接。（三）施工方案一、施工工藝測量放線開槽、驗槽管道基礎(chǔ)下管、穩(wěn)管挖接頭工作坑對口閉水試驗或閉氣試驗回填土方二、施工準(zhǔn)備 1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及做好技術(shù)交底工作。 2.施工前對現(xiàn)況管線

2、構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。 3.管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。三、測量施工1、測量控制與管理施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，依據(jù)甲方給定的基準(zhǔn)點進行測量控制網(wǎng)測設(shè)，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測量控制網(wǎng)。本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復(fù)雜，測量精度要求較高。我公司將嚴(yán)格執(zhí)行冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范，確保工程施測準(zhǔn)確，質(zhì)量優(yōu)良，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布測量標(biāo)志保護條例，建立定期和特定的復(fù)測、檢查及校核制度。施工測量應(yīng)加強自檢和兩個施工專業(yè)隊伍之間結(jié)合處互檢?；A(chǔ)施工完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線引測到基礎(chǔ)頂面，標(biāo)高投測到每

3、個基礎(chǔ)上，做到點有名，線有號，標(biāo)高、標(biāo)志有數(shù)據(jù)。1）測量平面控制 施工時應(yīng)按照設(shè)計圖紙統(tǒng)一進行平面定位確定基準(zhǔn)控制線，其余控制線均以此為基準(zhǔn)。平面控制點應(yīng)適工程建筑面積設(shè)立永久性標(biāo)樁和臨時性兩種標(biāo)樁。永久性標(biāo)樁的埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不致發(fā)生下沉和位移。標(biāo)樁的埋深不得淺于0.5m,凍土地區(qū)標(biāo)樁的埋深不得淺于凍土線以下0.5m。標(biāo)樁頂面以高于地面設(shè)計高程0.3m為宜。 臨時性標(biāo)樁一般以木樁為主，也有采用鐵樁和金屬管段等，其規(guī)格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。木樁打入土中之后，應(yīng)將樁頂鋸平。為了保證樁位的穩(wěn)定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木樁包圍。永久標(biāo)樁的形式采用直徑30mm以

4、上的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻畫十字線作為標(biāo)點，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中，樁頂尺寸為150*150mm，樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況而定。施測方法：用DC2-J激光測距儀將平面方格網(wǎng)對現(xiàn)場各建筑物的擬定控制點進行測設(shè)。測量控制網(wǎng)點的布設(shè)必合理，且要穩(wěn)定牢固。測量控制點要定期進行復(fù)核檢查并修正其偏差值。2）測量的高程控制為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場的安全地帶建立水準(zhǔn)基點組，水準(zhǔn)基點組應(yīng)采用深埋水準(zhǔn)標(biāo)樁，埋深不得小于2m，上述水準(zhǔn)基點也作為沉降觀測的水準(zhǔn)基點。四、土方施工、土方開挖1）在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機開挖，人工配合清

5、底；在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖出的土方隨時進行清理，用自卸汽車外運至指定棄土點。2）土方開挖過程中測量人員應(yīng)及時進行跟蹤測量，保證開挖幾何尺寸、位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確，必要時采用人工輔助開挖，同時還要注意對坐標(biāo)控制點加以保護。3）機械施工不到的地方可配合人工修整?；娱_挖完后應(yīng)及時將測量資料按程序報給監(jiān)理部門，并及時通知監(jiān)理部門組織驗槽，并做好相應(yīng)的驗槽記錄。4）如果在開挖過程中需停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以免擾動待挖土層。五、管道施工 (1)管道基礎(chǔ) 1)土弧基礎(chǔ)：采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖1所示。開槽后應(yīng)測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應(yīng)按設(shè)計要求放線、施工，

6、以保證土弧包角的角度。 圖1：土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè) 2)砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖2所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。圖2：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)3）四點支承法：采用四點支承法的排水管道鋪設(shè)見圖3所示。按設(shè)計要求在槽底開挖軸向凹槽（窄槽），鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實砂礫墊層（壓實度同砂礫墊層基礎(chǔ)），復(fù)

7、核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。 圖3：采用四點支承法的排水管道鋪設(shè) (2)下管、穩(wěn)管 1)管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。 2)管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。 3)穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高

8、程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。 (3)挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。 (4)對口 1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 3)插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻

9、滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 4)頂裝接口 頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。 安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不

10、得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。 5)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7)鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。 六、溝槽回填 (1)回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達(dá)到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。 (2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不

11、得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。 (3)工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密實，當(dāng)設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。 (4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。 (5)回填土虛鋪厚度：

12、回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定。 (6)夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。 (7)壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，可通過試驗段確定。（四）質(zhì)量保證措施一、基本要求 1.嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。 2.管材不得有裂縫

13、、破損。 3.管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 4.平基、管座混凝土應(yīng)密實，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。 5.接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。 6.閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 7.在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。二、允許偏差項目 1.溝槽開挖允許偏差應(yīng)表溝槽允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程設(shè)基礎(chǔ)的的重力流管道±10兩井之間3

14、用水準(zhǔn)儀測非重力流有壓管道基礎(chǔ)±202槽底中心線每側(cè)寬不小于施工規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)3點 2.砂平基及管座允許偏差表砂平基及管座允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點高程0，1510m1用水準(zhǔn)儀測量2平基中心線每側(cè)高度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)1點高程0，1010m1用水準(zhǔn)儀測量厚度±1010m1用尺量3管座肩寬+10，510m2掛邊線用尺量，每側(cè)計1點肩高±1010m2用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計1點混凝土抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定試驗測定蜂窩面積1

15、%20m1用尺量蜂窩總面積與該側(cè)總面積比較4砂、砂礫厚度不小于設(shè)計規(guī)定10m1用尺量支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計規(guī)定10m1用水準(zhǔn)儀測量 3.安管允許偏差表安管允許偏差表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法剛性接口柔性接口范圍點數(shù)1中心位移1010兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程±10D1000±10D1000±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口3D10003D10005兩井之間3用尺量 注:1.D 700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制，不計點數(shù)。 2.表中D為管道內(nèi)徑（mm）。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）管道接口開裂、脫落、漏水 1.

16、根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計要求做好管基處理。 2.抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。 3.抹帶施工完畢應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護。（二） 管道反坡 1.加強測量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接人舊管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實測的方法來確定。 2.認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。 3.施工中應(yīng)加強與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中問（三）閉水試驗不合格 1.嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查

17、有裂紋、裂縫的管材，不得使用。 2.在澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實。大管徑（700以上）在澆筑混凝土管座及抹帶的同時，應(yīng)進入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實。對“四合一”（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進行）施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪造量的水泥砂漿，以防接口處漏水。 3.磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。（五）成品保護措施一、管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中

18、心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。二、管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進行封堵。（六）環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施一、環(huán)境管理措施 1.在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。 2.在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。 3.水泥、細(xì)顆粒散體材料等，應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或采用篷布覆蓋，運輸時要采取防遺灑措施。 4.土方運輸車輛采取遮蓋等措施，出場時清洗輪胎防止污染周圍環(huán)境。 5.采取隔音降噪措施，并應(yīng)盡可能避開夜間施工。二、職業(yè)健康安全管理措

19、施 1.操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護用品。 2.電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護。 3.機械操作人員必須持證上崗。機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 4.在地上建筑物、電桿及高壓塔附近開挖基槽時，對有可能危及安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。 5.基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 6.溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m，堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標(biāo)志。若安裝輕型井點降水設(shè)備，堆土距槽邊不應(yīng)小于1.5m。 7.溝槽外圍搭設(shè)不低于1. 2m的護欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。

20、 8.在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 9.現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進人現(xiàn)場。 10.蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯一人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護器，并對蛙夯外殼做好保護接地。蛙夯的電氣開關(guān)與人接線處的連接，要隨時進行檢查，避免人接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。 11. 2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于l0m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運，以防造成誤動作。 12.吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已

21、吊起的構(gòu)件下停留或穿行，對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。 13.在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護措施后，方準(zhǔn)進行吊裝作業(yè)。（七）工期保證措施 根據(jù)工程總工期制定施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃，施工總網(wǎng)絡(luò)計劃中要明確規(guī)定各個重要部位的絕對工期，將做為該施工階段的關(guān)鍵節(jié)點，嚴(yán)加控制，各個節(jié)點工期必須確保。在施工整個過程中要及時分析工期進展情況，調(diào)整人力、物力等資源，確保關(guān)鍵工期按時完成。按施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃的安排，制定各關(guān)鍵節(jié)點的網(wǎng)絡(luò)計劃，各關(guān)鍵節(jié)點的網(wǎng)絡(luò)計劃要按總體網(wǎng)絡(luò)計劃的控制工期進行編制，工期卡死，不能改動，要在此工期范圍內(nèi)，合理安排施工順序，交叉作業(yè)，

22、倒班作業(yè)等，積極做好技術(shù)、人力、材料準(zhǔn)備，防止因施工準(zhǔn)備不足，影響工程進度。投入足夠的人力、周轉(zhuǎn)材料和施工機械，保證周轉(zhuǎn)材料和施工機械能夠正常使用。加強質(zhì)量管理和成品保護，防止返工現(xiàn)象發(fā)生。在混凝土澆筑過程中，采用混凝土輸送泵進行澆筑，使布料準(zhǔn)確到位，減輕勞動強度，加快施工進度。在施工中，要積極采取流水作業(yè)和倒班作業(yè)，使設(shè)備、人員充分發(fā)揮作用，提高利用率。要合理進行人員安排，在人員安排上，一般應(yīng)保持人員固定，減少人員變動，使操作者環(huán)境熟悉、操作熟練、施工速度快。要定期檢查網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行情況，對于拖期產(chǎn)生的原因進行認(rèn)真分析，制定解決辦法，確保工期的順利完成。在公司內(nèi)部選派優(yōu)秀技術(shù)人員，切實加強工程、技術(shù)、質(zhì)檢等管理系統(tǒng)工作質(zhì)量。組織人力及物質(zhì)資源，選擇素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、能勝任本工程的施工隊伍。配置較精良的施工機械設(shè)備，保證項目使用設(shè)備完好。（八）文明施工措施為加強施工現(xiàn)場管理