水穩(wěn)層施工總結(jié)7頁

1、水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪總結(jié)報(bào)告本次試鋪于2007年5月2日上午8：00開始拌料，工地現(xiàn)場(chǎng)8：40開始攤鋪，試鋪開始后，各施工人員、 機(jī)械手各就各位，嚴(yán)格按照試鋪報(bào)告上的施工工藝進(jìn)行生產(chǎn)及施工，通過本次試鋪我們發(fā)現(xiàn)了一些不足，讓我標(biāo)施工中存在的不足之處得以顯現(xiàn)，為我標(biāo)更加合理的調(diào)整機(jī)械組合、改進(jìn)施工工藝、前后場(chǎng)協(xié)調(diào)方面提供了有力的依據(jù)，使我們后續(xù)大面積水穩(wěn)順利施工得以保證。具體情況如下：一、試鋪路段時(shí)間：2007年5月2日；地點(diǎn)：K18+173-K18+360左幅，長(zhǎng)度187m。二、施工機(jī)械設(shè)備機(jī)械組合：主要機(jī)械有500型拌和樓一座，攤鋪機(jī)兩臺(tái)（徐工）戴納派克602兩臺(tái)，膠輪一臺(tái)。詳見主要機(jī)械一覽

2、表。三、現(xiàn)場(chǎng)組織方式職務(wù)姓 名電話現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人劉 場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人陳新剛1390151223拌和場(chǎng)負(fù)責(zé)人單以場(chǎng)技術(shù)員宋亞鵬、劉邦量員劉 法、劉幫驗(yàn)員陸道根、劉亞濤崔佳械手20人其它工人15人四、施工準(zhǔn)備情況：1、下承層的檢測(cè)：對(duì)二灰土高程、軸線偏位、橫坡、壓實(shí)度、彎沉檢測(cè)均合格。2、原材料：水泥采用無錫東湖塘水泥廠恒安P·O32.5級(jí)緩凝水泥，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合要求。 集料：產(chǎn)地為宜興張渚，1料為9.531.5mm、2料為4.759.5mm、3料為04.75m

3、m，各集料級(jí)配、壓碎值、針片狀含量等符合要求。3、配合比采用東南大學(xué)試驗(yàn)配合比（詳見配合比報(bào)告），由東大老師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況相應(yīng)調(diào)整了集料比1#：2#：3#為35：44：21。最佳含水量為5%，水泥：集料為4.6：95.4。五、施工工藝：1、清理現(xiàn)場(chǎng)及鋪前灑水濕潤(rùn)底基層。2、高程控制：攤鋪機(jī)攤鋪高程嚴(yán)格按鋪前會(huì)同監(jiān)理人員測(cè)好的鋼絲線控制，只控制兩側(cè)高程，兩攤鋪機(jī)間高程由橫坡調(diào)整，高程能達(dá)到設(shè)計(jì)要求（見測(cè)量記錄表）。3、拌和樓質(zhì)量控制：每天開始攪拌前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。攪拌后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，

4、每12小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。4、碾壓工藝：待攤鋪好一定長(zhǎng)度時(shí)開始碾壓，先用戴納派克前進(jìn)靜壓、后退小振1遍 前進(jìn)、后退小振1遍 前進(jìn)、后退大振4遍，最后用三輪收光，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度完全符合設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)為98%，見試驗(yàn)記錄）。碾壓注意事項(xiàng)如下：(1) 用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為2030 m。碾壓段落層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。(2) 穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。先穩(wěn)壓 開始輕振動(dòng)碾壓 再重振動(dòng)碾壓 最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。(3) 壓

5、路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。(4) 壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，配專職工人進(jìn)行鏟平處理。(5) 壓路機(jī)碾壓行駛速度，第12遍為1.51.7 km/h，以后各遍為1.82.2 km/h。(6) 壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。(7) 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。(8) 碾壓必須達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。 6、縱縫的處理：水穩(wěn)基層每側(cè)分兩幅施工，采用兩臺(tái)

6、攤鋪機(jī)前后梯形施工，兩攤鋪機(jī)相距10-15米，前一幅全寬內(nèi)碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，將相鄰的前幅邊部約30CM搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。7、養(yǎng)生及交通管制：(1) 每一段碾壓完成后立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。(2) 養(yǎng)生方法：用土工布覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時(shí)后，再用灑水車灑水。在7天內(nèi)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天正常養(yǎng)護(hù)。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。(3) 用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)視天氣而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤(rùn)。(4)

7、基層養(yǎng)生期不少于7天。(5) 養(yǎng)生期間封閉交通，兩側(cè)設(shè)立交通警示、警告標(biāo)志，并設(shè)專人看守。六、施工存在問題及整改情況：前場(chǎng)： 1、兩攤鋪機(jī)中間高程控制，在試鋪報(bào)告中是用鋼絲線控制高程，而試鋪時(shí)為便于實(shí)際操作，只在邊線用鋼絲控制高程，中間用攤鋪機(jī)橫坡控制高程，在攤鋪碾壓完成后，經(jīng)檢測(cè)該方法是可行的，高程誤差符合規(guī)范要求。（見測(cè)量記錄表）2、壓路機(jī)碾壓時(shí)間掌握不到位，以至個(gè)別段碾壓接頭處表面干燥，導(dǎo)致表面出現(xiàn)有松散現(xiàn)象；并且在碾壓時(shí)不規(guī)范，碾壓時(shí)起、停速度過快，拐彎角度太小。在試鋪后我部已召開了機(jī)械手專題會(huì)議，加強(qiáng)機(jī)械手的培訓(xùn)、教育，如在碾壓過程中發(fā)現(xiàn)接頭處表面干燥，將用灑水壺均勻?yàn)⑺^后再進(jìn)行碾

8、壓。3、現(xiàn)場(chǎng)物資準(zhǔn)備不足，如澆水壺（用于表面干燥處灑水），現(xiàn)已備齊。后場(chǎng)：1、裝載機(jī)運(yùn)料能力偏小、試鋪時(shí)后場(chǎng)采用3臺(tái)3.0裝載機(jī)，運(yùn)料能力明顯偏小，不能滿足拌和樓生產(chǎn)需要，大面積施工后，料場(chǎng)采用2臺(tái)3.0裝載機(jī)和2臺(tái)5.0裝載機(jī)運(yùn)料以保證供料。2、拌和樓出料速度不夠穩(wěn)定，由于拌和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地不夠?qū)挸?，施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛很多，以至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛停放位置過亂，車輛運(yùn)轉(zhuǎn)速度太慢?，F(xiàn)已重新布置停放車輛位置，在大面積施工時(shí)將安排專人指揮車輛停放及車輛進(jìn)出。 試驗(yàn)： 1、灰計(jì)量、含水量項(xiàng)目部安排專職試驗(yàn)人員在后場(chǎng)，對(duì)拌和場(chǎng)出料每1小時(shí)對(duì)灰計(jì)量及含水量進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控。 2、壓實(shí)度振動(dòng)壓路機(jī)大振2片過后，每大振一次

9、，試驗(yàn)室人員立即進(jìn)行壓壓實(shí)度檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，壓路機(jī)大振四遍，能夠滿足設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度達(dá)到98%（見壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)記錄表）3、強(qiáng)度項(xiàng)目部試驗(yàn)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，回試驗(yàn)室做試件，7天檢測(cè)強(qiáng)度代表值達(dá)到3.7Mpa，滿足設(shè)計(jì)要求7天強(qiáng)度達(dá)到3.5的Mpa。（見無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表）六、相關(guān)數(shù)據(jù)：1、 松鋪系數(shù)：1.40（見測(cè)量記錄表）2、 施工配合比 ：水泥：集料為4.6：95.41#：2#：3#比為35：44：21 （由東南大學(xué)老師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配）3、 攤鋪機(jī)速度：1m/min。（根據(jù)拌和樓拌和能力，按350T/H計(jì)算）4、 碾壓遍數(shù)及機(jī)械組合碾壓設(shè)備碾壓遍數(shù)壓實(shí)度情況備注振動(dòng)壓路機(jī)（大振）294.992.595.597396.697.097.997.4498.799.198.798.3599.199.198.398.7上述為錫太線三標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段