軌道交通4號線供電安全操作規(guī)程

1、蘇州市軌道交通4號線及支線工程接觸網(wǎng)、供電系統(tǒng)安裝施工1標(biāo)(SRT41112標(biāo))蘇州市軌道交通4號線及支線工程接觸網(wǎng)、供電系統(tǒng)安裝施工1標(biāo) （SRT4-11-12標(biāo)）安全操作規(guī)程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國鐵建電氣化局集團(tuán)有限公司 蘇州軌道交通SRT4-11-12標(biāo)項目經(jīng)理部 2014年9月24日第 84 頁 共 84 頁目 錄1、施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定32、一般作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程43、電工安全技術(shù)操作規(guī)程84、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程115、起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程156、起重司索指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程197、汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程258、中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程268

2、-1 汽油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程268-2 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程298-3 切割機(jī)安全操作規(guī)程328-4 電錘安全操作規(guī)程338-5 臺鉆安全操作規(guī)程358-6水泵安全操作規(guī)程369、受限空間安全作業(yè)規(guī)程3710、梯車作業(yè)安全措施4011、雨季施工安全技術(shù)措施4112、設(shè)備吊裝及運輸安全措施4413、設(shè)備安裝安全措施4714、高空及臨邊作業(yè)安全技術(shù)措施4815、臨時用電安全措施5016、安全帽使用規(guī)定5317、安全帶使用規(guī)定5418、接觸網(wǎng)上部安裝安全措施5419、電纜敷設(shè)安全措施5720、電纜頭制作安全措施6121、支柱吊裝安全措施6222、線索架設(shè)安全措施6423、冷滑試驗及車輛轉(zhuǎn)線安全保證

3、措施7024、送電開通安全保證措施7225、供電設(shè)備帶電后施工及停送電配合施工安全技術(shù)措施741、施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定1、凡從事工程施工的各種工人必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類機(jī)械操作工及其它工種在操作各類機(jī)具時應(yīng)嚴(yán)格遵守所操作機(jī)械和機(jī)具的安全操作規(guī)程。2、參加施工的工人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)格酒后操作。3、電工、焊工、吊車司機(jī)和指揮、軌道車司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨立操作，非特殊工種持證人員嚴(yán)禁從事特殊工種施工。特種作業(yè)操作證原件一般由項目部保存，作業(yè)人員持證件復(fù)印件作業(yè)

4、，特別需要的持證件原件作業(yè)。4、作業(yè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、梯車、觸網(wǎng)支柱上施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面2米以上操作要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。5、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。6、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)安全完好后方可使用。7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。8、電氣、儀表

5、和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。各類施工機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)操工操作，其它人員不得無證操作，不得操作與工種無關(guān)的機(jī)具和機(jī)械。9、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。10、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。12、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天、高空、起重作業(yè)。13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時上

6、端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，禁止二人同時在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2M以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。14、作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動，加強(qiáng)安全施工的自我保護(hù)意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。2、一般作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，正確使用個人安全防護(hù)用品（具），在井口、臨邊等高處作業(yè)，必須佩戴安全繩，從事危險性較高作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工

7、種安全生產(chǎn)知識和技能。非特種持證、定崗專業(yè)人員，嚴(yán)禁操作特種工種專用設(shè)備、電氣工具、嚴(yán)禁擅自啟動、安裝、拆卸電氣設(shè)備等。3、嚴(yán)禁在高壓線、配電柜周圍堆土、堆料、支搭臨時設(shè)施。4、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、環(huán)境整潔。在雨季施工、露天作業(yè)時必須先清除積水并采取防滑措施。5、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境，做好班前安全檢查。6、上下溝、槽、坑、井必須走安全梯，嚴(yán)禁在現(xiàn)場躺臥睡覺。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、追逐打鬧。8、嚴(yán)禁擅自拆改、移動安全防護(hù)設(shè)施。需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)項目安全總監(jiān)同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。9、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律，精神集中，不得打鬧。嚴(yán)禁酒后

8、作業(yè)。10、嚴(yán)禁從高處向下方和四周拋擲或者從低處向高處投擲物料、工具。11、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。12、大雨及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處以及在井口附近的作業(yè)。13、施工過程中必須保護(hù)現(xiàn)況管線、桿線、人防、消防、城市排水、綠化、交通設(shè)施。14、作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員必須停止作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)報告。未經(jīng)經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得擅自恢復(fù)生產(chǎn)。緊急處理時，必須在安全總監(jiān)的指揮下進(jìn)行作業(yè)。15、作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救人員，迅速報告項目部領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故衍生。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時，必須在安全總監(jiān)的指

9、導(dǎo)下進(jìn)行搶救。16、配合其他專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。作業(yè)時須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用品。不得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備。17、配合機(jī)械作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。18、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚或半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。19、在腳手架、操作平臺等高處作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。20、安裝、拆除工程在施工前，班組必須組織學(xué)習(xí)專項安裝、拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)交底。無安全技術(shù)措施的不得進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。21、兩人作業(yè)時，應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人

10、指揮。嚴(yán)禁立體交叉施工。22、較大或沉重的材料，起重機(jī)械吊運。23、現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁擅自啟動、拆除、拆移、改變原貌。24、使用手推車裝運物料，作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅實、暢通。穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)。25、手推車推行作業(yè)中掌握重心、保持平穩(wěn)。在平地上前后車距不得小于2米，下坡時前后車間距不得小于10m，陡坡應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)延長。26、用手推車裝運材料，應(yīng)兩人以上操作，保持手推車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。27、不得猛跑或撒把溜車。28、兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙

11、物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。29、用龍門吊、起重機(jī)等垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。30、跟隨汽車、拖拉機(jī)運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時應(yīng)輕搬穩(wěn)放，禁止拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在車載物料前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定的距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。31、裝卸搬運危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶等）和有毒物品，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，避免劇烈震動，不得有互相碰撞或扔擲等行為

12、。作業(yè)人員須按要求正確穿戴勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁煙火。32、裝、運、卸大宗物料、方磚等重物時，應(yīng)事先確定裝卸方法，并設(shè)專人指揮。33、不得隨意靠墻、防護(hù)圍欄、堆放沉重物料，避免墻倒傷人。34、休息時，不得車輛下面、機(jī)械設(shè)備、管片、盾構(gòu)機(jī)上、井口、臨邊等處休息。35、人機(jī)配合作業(yè)時，應(yīng)與移動機(jī)械保持8米以上的安全距離，并必須服從信號工指揮。36、給易滾、易滑吊物擋掩時，必須待吊物落穩(wěn)、信號工指示后方可上前作業(yè)。37、指揮、引導(dǎo)施工機(jī)械作業(yè)時，作業(yè)人員不得倒退。38、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不得交接班。填寫交接班記錄。交接班人員無異議

13、，簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。39、有權(quán)決絕違章指揮，有責(zé)任和義務(wù)按時完成安全隱患整改。并對上級領(lǐng)導(dǎo)忽視員工安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。40、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。3、電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、從事電氣工作的人員必須身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、視力、聽力不正常等疾病。并且至少每兩年檢查一次身體，對不適宜高處、露天等電氣安裝作業(yè)的人員不得參加施工作業(yè)。2、電工人員應(yīng)掌握本工種的技術(shù)技能、安全操作規(guī)程。經(jīng)考試合格后方可參加工作。獨立進(jìn)行安裝的工作人員除應(yīng)具備必要的電氣技術(shù)理論知識外，還應(yīng)掌握有關(guān)工具、機(jī)具、儀表的正確操作、使用和保管方法。電氣安裝人員應(yīng)學(xué)會觸電急救

14、法和人工呼吸等緊急救護(hù)法。學(xué)徒工、實習(xí)生不得單獨作業(yè)。非電氣人員禁止從事電氣作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須佩戴安全帽，穿工作服，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。4、施工人員對具體的施工內(nèi)容所使用的安全工具（安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、驗電器、梯子）等，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，對不符合安全要求的安全工具禁止使用。5、遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)和閘刀開關(guān)。7、不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行工作。8、輸電線路、電氣設(shè)備和開關(guān)的安裝位置不得影響人員與車輛通行，電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地和接零。9、臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查

15、電源是否確已斷開，并驗明是否無電。10、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。11、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，雙方要進(jìn)行登記。完工后要作好交待并共同檢查，方可送電。12、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。13、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。14、電氣設(shè)備的外霹可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時應(yīng)全面檢查。15、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程。16、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的

16、物件。17、使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。18、使用噴燈時，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當(dāng)。不得使用漏油，漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近點燃或使用噴燈。19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源。使用ABC干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。20、從事現(xiàn)場作業(yè)、高空作業(yè)，必須有兩人以上。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品應(yīng)用傳遞繩。保險繩、傳遞繩應(yīng)牢固無斷股現(xiàn)象。21、設(shè)備和線路未經(jīng)證實無電，不得輕易觸摸。22、對地電壓250V以上，禁止

17、帶電作業(yè)；250V以下，需帶電作業(yè)時必須采取安全措施。23、雷雨交加時應(yīng)停止工作，不得靠近帶電體。24、檢修人員工作完畢后，應(yīng)清點工具防止遺忘在設(shè)備上面造成事故。25、如工作人員兩側(cè)、后方有帶電部分，應(yīng)特別加設(shè)防護(hù)遮欄。26、在己停電但未裝地線設(shè)備上工作時，應(yīng)先將設(shè)備對地放電。27、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不得交接班。填寫交接班記錄。交接班人員無異議，簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。28、有權(quán)決絕違章指揮，有責(zé)任和義務(wù)按時完成安全隱患整改。并對上級領(lǐng)導(dǎo)忽視員工安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。29、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必

18、須服從安全。4、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工為特殊工種，操作人員應(yīng)身體健康，經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，頒發(fā)工種操作證后方能獨立操作。操作證原件由項目部保管，作業(yè)人員持證件復(fù)印件。2、進(jìn)行焊接工作前，操作人員必須穿戴好專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖，并戴好防護(hù)眼鏡或面罩。3、焊接的工作場所應(yīng)保證有足夠的照明和良好的通風(fēng)，在人員密集的場所進(jìn)行焊接工作時，宜設(shè)擋光屏。4、操作場地10米內(nèi)不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，在臨時工地焊接地點5米范圍內(nèi)應(yīng)清除此類物品，確實無法清除時應(yīng)通知消防部門或安全技術(shù)部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時可靠的隔離或防護(hù)

19、安全措施后方可進(jìn)行操作。5、使用電焊設(shè)備前應(yīng)按照巡回檢查內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合要求時要立即進(jìn)行修理，凡屬電氣部分的修理和接線應(yīng)通知電工負(fù)責(zé)。6、施工現(xiàn)場的電焊機(jī)應(yīng)根據(jù)施工區(qū)需要設(shè)置，電焊設(shè)備集中設(shè)置時，各設(shè)備及其導(dǎo)電部分之間的距離應(yīng)大于15米，應(yīng)將電焊機(jī)和控制刀閘開關(guān)作對應(yīng)的編號，一、二次線應(yīng)布置整齊，牢固可靠。7、焊鉗與電焊軟線的連接應(yīng)牢固可靠，絕緣良好。導(dǎo)線截面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)，在承受最大電流時，接頭處不應(yīng)產(chǎn)生發(fā)熱燙手的現(xiàn)象。8、焊鉗鉗頭的強(qiáng)度和彈性均應(yīng)良好，便于迅速更換焊條及牢固的夾緊焊條。焊鉗把手失去絕緣性能時必須修復(fù)后才能使用。9、電焊面罩應(yīng)無破損、漏光現(xiàn)象，在進(jìn)行焊接工作時，必

20、須戴好電焊面罩，配用黑色玻璃外側(cè)應(yīng)用普通玻璃防護(hù)。10、施焊穩(wěn)定性能不好的工件，應(yīng)有支撐臺架，以防突然翻倒。電焊工作臺應(yīng)可靠接地，在狹小或潮濕地點施焊時，應(yīng)墊以木版或采用其它防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。11、禁止在吊運的工件或在吊運工件下面施焊。12、在大直徑管及金屬容器內(nèi)施焊時，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，保持容器內(nèi)通風(fēng)良好，電照明燈具電壓不能大于36伏，并有保護(hù)外罩。施焊一段時間應(yīng)外出休息，必要時可分配一人輔助工作。13、施焊時應(yīng)根據(jù)工件的厚薄，材質(zhì)要求等選用想應(yīng)的焊條，按規(guī)定的焊接電流施焊，不得用大電流，不得用電焊機(jī)作金屬切割工作，以免損壞焊機(jī)、工件及浪費電力。14、電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。確認(rèn)無異

21、常后方可合閘，并由對該設(shè)備性能結(jié)構(gòu)熟悉的電焊工使用。15、在露天焊接時，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，在離開工作地點前，必須遮蓋好焊機(jī)以防被雨水淋濕。16、在焊接時禁止調(diào)節(jié)電流，在調(diào)節(jié)電流時不能過快、過猛，以防損壞調(diào)節(jié)器。17、禁止用手握著焊鉗拖拉軟線，并且不應(yīng)與酸、堿、油污、尖削物體接觸，以免損壞軟線。18、電焊機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點、發(fā)生故障或停止使用時，必須切斷電源。在施焊中間短暫停留時，應(yīng)檢查自動停電裝置是否自動停電，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知電工檢修。19、在高處進(jìn)行焊接工作時，除應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)

22、護(hù)。不得隨身帶著電焊導(dǎo)線登高或從高處跨越。此時，電焊導(dǎo)線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊。在高處進(jìn)行電焊工作時，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。20、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線，在采用屏蔽的變電站內(nèi)施焊時，必須用專用地線，且應(yīng)在接地點5米范圍內(nèi)進(jìn)行。21、新直流電焊機(jī)在使用前必須配合電工詳細(xì)檢查才能進(jìn)行試運轉(zhuǎn)在碳刷與整流子接觸良好后才能帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。22、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險后方可離開。23、使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。（2）氣瓶

23、冬季加溫時，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。（3）氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。（4）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。（5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。（6）氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%15%的氣化空間。（7）膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。（8）使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。24、使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。（2）焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和

24、氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。（3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。（5）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。25、橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。（2）膠管的長度不得小于5m，以1015m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。（3）使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。5、起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證操作。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的

25、人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。3、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。4、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢見下：鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5纜索起重機(jī)承重繩3.75手動起重設(shè)備4.5機(jī)動起重設(shè)備56作吊索無彎曲67作捆綁吊索810用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)見下表2折減或報廢鋼絲繩種類（交

26、互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11.0005070100150.90610814112016250.8011161520213026407、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。 8、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定。繩卡型號卡桿直徑（mm）允許承載力（t）適用于鋼絲繩直徑（mm）繩卡間距（mm）繩卡使用數(shù)量（個）Y16M60.727.48903Y28M81.288.79.3903Y310M102.0011

27、903Y412M122.4012.5141003Y515M142.881517.51003Y620M165.1218.5201204Y722M186.4921.523.51404Y825M208.002426.51605Y928M229.6828311805Y1032M2411.5032.5372005Y1140M2512.503944.52506Y1245M2714.8046.550.53006Y1350M3018.005256300660以上35079、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。10、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊

28、度。11、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。12、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。13、裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。14、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂。由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。15、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。16、無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。17、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。18、裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置

29、，并采取穩(wěn)固措施。19、作業(yè)中要嚴(yán)格遵守起重安全“十不吊”，即：（1）超載或被吊物重量不清不吊。（2）指揮信號不明確不吊。（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊。（4）被吊物上有人或浮置物時不吊。（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。（6）遇有拉力不清的埋置物件時不吊。（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。（8）被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊。（9）歪拉斜吊重物時不吊。（10）容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。20、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不得交接班。填寫交接班記錄。交接班人員無異議

30、，簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。21、有權(quán)決絕違章指揮，有責(zé)任和義務(wù)按時完成安全隱患整改。并對上級領(lǐng)導(dǎo)忽視員工安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。22、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。6、起重司索指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程一、指揮工1、吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力（包含矯正視力）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康。2、指揮人員必須是經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全操作證后，方可從事指揮。3、指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5082-85標(biāo)準(zhǔn)與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。4、指揮人員熟知GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程和LD48-93起重

31、機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程。5、指揮人員對所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。6、指揮人員不能干涉起重司機(jī)對手柄或旋鈕的選擇。7、負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。8、指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。9、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志、特殊顏色的安全帽或工作服。10、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點的人身，設(shè)備安全措施。11、在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮，待負(fù)載離開地面100200mm時，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。12、 指揮起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的

32、起吊作業(yè)。13、在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。14、指揮人員選擇指揮位置之時：（1）應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。（2）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。（3）指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。（4）當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。15、作業(yè)中要嚴(yán)格遵守起重安全“十不吊”，即：（1）超載或被吊物重量不清不吊。（2）指揮信號不明確不吊。（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊。（4）被吊物上有人或浮置物時不吊。（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。（6）遇有拉力不清的埋置物件時不吊

33、。（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。（8）被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊。（9）歪拉斜吊重物時不吊。（10）容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。16、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不得交接班。填寫交接班記錄。交接班人員無異議，簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。17、有權(quán)決絕違章指揮，有責(zé)任和義務(wù)按時完成安全隱患整改。并對上級領(lǐng)導(dǎo)忽視員工安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。18、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。附件：1、起重吊運指揮信號GB5082-852、起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-853、起重機(jī)械吊具鎖

34、具安全規(guī)程LD48-93二、司索工1、作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。2、根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。3、作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后，方可投入使用。4、起升重物前，應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。5、吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷。6、作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。7、起重機(jī)吊鉤的吊點，應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8、禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。9、起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。10、應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢

35、通。安全通道暢通無阻。11、聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。12、經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長使用壽命。13、在高空作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。14、捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。15、吊運成批零散物件，必須使用專門吊藍(lán)、吊斗等器具，同時吊運兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。16、吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。17、卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時，方可松綁、卸物。18、工作結(jié)束

36、后，所使用的索具，吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具索具要及時更換19、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不得交接班。填寫交接班記錄。交接班人員無異議，簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。20、有權(quán)決絕違章指揮，有責(zé)任和義務(wù)按時完成安全隱患整改。并對上級領(lǐng)導(dǎo)忽視員工安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。21、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。22、基本操作：（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物必須加襯墊，用繩套。（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓

37、，交叉，扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾，易滑或超長貨物，宜用繩索方法，是用卡環(huán)鎖緊吊繩。（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩緩起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中指揮信號工掛鉤工必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件年連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。（4）摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物的上面。如不以人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物和繩索。（5）抽繩：釣鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉強(qiáng)拉。不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，因立即停止抽繩，可采取

38、提頭試吊法抽繩。調(diào)運易損、易滾、易倒的吊物時，不得使用起重機(jī)抽繩。23、吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。（2）索繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。（3）卡具吊掛時，應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。24、捆綁作業(yè)應(yīng)遵循以下規(guī)定；（1）捆綁必須牢固。（2）調(diào)運箱式吊物裝車時，應(yīng)是用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。25、構(gòu)件及設(shè)備吊裝（1）作業(yè)錢應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）作業(yè)時應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。（3）移動構(gòu)件、設(shè)備時，道路應(yīng)堅實平整。作業(yè)人員必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。（4）吊裝大型構(gòu)件是用千斤頂調(diào)整就位時，

39、嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。（5）暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件設(shè)備支撐平穩(wěn)，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。（6）使用卡環(huán)是，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用裂紋變形的卡環(huán)。7、汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。2、作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。4、作業(yè)中變幅

40、應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須保持安全距離。5、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。6、作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。8、在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。9、兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時，兩臺性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80

41、%。10、輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。11、行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。12、行駛時，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。13、起重機(jī)通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的

42、前方，并降至40°60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。8、中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程8-1 汽油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備和檢查及注意事項1、燃油必須使用（無鉛）機(jī)器規(guī)定標(biāo)號的汽油。取下燃油箱蓋（逆時針旋轉(zhuǎn)），加注燃油，并隨時觀察油箱上的油位計。加油時不要把加油口的燃油過濾網(wǎng)取出。（加油時，應(yīng)停止發(fā)動機(jī)，周圍禁止煙火）2、發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)或尚未冷卻時，禁止往燃油箱里加注燃油，加注燃油之前，必須關(guān)閉燃油油路開關(guān)。3、加油時注意不要使塵埃，污垢，水分以及其它外界雜質(zhì)混入汽油中。如果汽油溢出，則應(yīng)在啟動發(fā)動機(jī)之前，將溢出汽油干凈。4、機(jī)油請選用發(fā)

43、電機(jī)專用機(jī)油，拔出機(jī)油標(biāo)尺，檢查機(jī)油，油位應(yīng)該在標(biāo)尺網(wǎng)狀格之間，最佳狀態(tài)為中間偏上，加注機(jī)油完成，一分鐘后再次檢查機(jī)油油標(biāo)尺，查看油位是否合適。5、發(fā)動機(jī)內(nèi)有油壓傳感器，若機(jī)油不足，則發(fā)電機(jī)不能正常啟動，若機(jī)油過量，發(fā)電機(jī)也不能正常工作。請通過放油嘴，將多余機(jī)油放出6、新發(fā)電機(jī)出廠時未加注機(jī)油，使用前必須先加注機(jī)油。7、檢查油路開關(guān)和輸油管路是否有漏油滲油現(xiàn)象。8、在操作或移動時保持發(fā)電機(jī)直立，傾斜造成燃油泄漏而出危險。9、發(fā)電機(jī)的排氣具有毒性，確保通風(fēng)良好，禁止在封閉、空氣更新不暢的場所內(nèi)使用。10、檢查確認(rèn)防護(hù)罩完好，發(fā)電機(jī)設(shè)置在過路人及兒童無法觸及的地方。11、發(fā)電機(jī)排氣口周邊無易燃物，

44、防止發(fā)生火災(zāi)。12、切勿在雨中及雪天下使用本發(fā)電機(jī)，必修使用，需增加防雨、通風(fēng)措施。13、禁止將發(fā)電機(jī)進(jìn)行連接使用。二、發(fā)電機(jī)的操作1、發(fā)電機(jī)禁止直接帶負(fù)載啟動，請務(wù)必將輸出交流開關(guān)設(shè)在（OFF）位置后啟動，連接好接地線。2、打開燃油開關(guān)（ON）。3、用手指輕輕拉出風(fēng)門。4、對于手啟動機(jī)型，先慢慢拉動反沖啟動器，直至其嚙合好為止，然后再用力將其拉動。5、對于電啟動機(jī)型，調(diào)整啟動開關(guān)到（ON）運轉(zhuǎn)位置上，旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)至（START）啟動位置10秒鐘；如啟動不成功，則間隔十秒鐘后再次啟動直至啟動成功，如啟動五次不成功，則應(yīng)檢查機(jī)組是否有故障。6、發(fā)電機(jī)啟動成功之后，再用手推回風(fēng)門。7、新購置的機(jī)組

45、在初次使用時，需反復(fù)啟動23次，才能啟動成功。8、對于電啟動機(jī)型，如用手啟動方式啟動時，應(yīng)將啟動鑰匙放在（ON）啟動位置。9、發(fā)電機(jī)在常溫啟動后，需要運行12分鐘預(yù)熱運轉(zhuǎn)，寒冷時，需加長預(yù)熱運轉(zhuǎn)時間至35分鐘。如啟動后馬上帶負(fù)載，可能會造成發(fā)電機(jī)突然停機(jī)。10、負(fù)載應(yīng)在發(fā)電機(jī)啟動之正確連接至發(fā)電機(jī)輸出端子上，等預(yù)熱后，再將輸出開關(guān)合上。11、發(fā)電機(jī)不能超載運行，長時間帶載運行不應(yīng)超過額定功率的80%。12、三相機(jī)型發(fā)電機(jī)，三項負(fù)載應(yīng)平衡，每相差值不超過30%，否則發(fā)電機(jī)容易損壞。13、為避免人身傷亡事故，須由專業(yè)技術(shù)人員保管并進(jìn)行操作。14、發(fā)電機(jī)在運轉(zhuǎn)時需有專人看護(hù)，定期觀察發(fā)電機(jī)電壓和電流

46、。如有異?，F(xiàn)象，請立即停機(jī)檢查。15、發(fā)電機(jī)的停機(jī)先將負(fù)載關(guān)閉，再將發(fā)電機(jī)輸出開關(guān)斷開，空載運行23分鐘之后，關(guān)閉啟動開關(guān)至STOP位置，將燃油開關(guān)關(guān)至STOP位置。三、日常維護(hù)保養(yǎng)1、檢查油箱中的汽油是否充足。2、檢查油路開關(guān)和輸油管路是否有漏油滲油現(xiàn)象。3、檢查機(jī)油油位是否處于機(jī)油標(biāo)尺網(wǎng)狀格之間。4、觀察機(jī)油油質(zhì)，確定是否需要更換。5、檢查啟動電池電壓是否在12V以上，并觀察電池外觀是否有破損漏夜現(xiàn)象。6、備用發(fā)電機(jī)長，啟動電池會因為自放電而虧電，請用外接充電器給電池充電。7、檢查放油螺絲，密封圈及橡皮圈。如有損壞，請立即更換。8、發(fā)電機(jī)在初次使用20小時（或一個月）后，應(yīng)立即更換機(jī)油。9

47、、每使用100小時（或六個月）后，必須更換機(jī)油。（惡劣環(huán)境下需增加次數(shù)，采用粘度為SAE10W30，API等級為SG，SH，SJ或更高的清潔機(jī)油）。10、發(fā)電機(jī)每使用50小時（或三個月）需清洗空氣濾清器。（惡劣環(huán)境下需增加清潔次數(shù)，必要時更換）。11、在沒有裝上空氣濾清器時，切勿啟動發(fā)動機(jī)，因如此會產(chǎn)生過量的毒氣并使汽缸磨損。12、發(fā)電機(jī)定期檢查，認(rèn)真如實填寫記錄，嚴(yán)禁補(bǔ)填、漏填、不做檢查填寫。8-2 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全技術(shù)規(guī)程1、設(shè)備使用人電焊工必須接受焊接工作的專業(yè)培訓(xùn)，取得特殊工種操作證并持證上崗，熟悉焊機(jī)設(shè)備及安全操作技術(shù)。2、設(shè)備使用必須執(zhí)行兩定（定人、定設(shè)備）、三包（包

48、使用、保養(yǎng)修、包保管）制度。3、認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備、機(jī)具等，確認(rèn)良好方可作業(yè)。4、按規(guī)定著裝，正確使用勞動防護(hù)用品。5、設(shè)備運行中發(fā)生不良狀況或故障時，應(yīng)先停機(jī)、停電后通知維修人員，并配合設(shè)備維修人員進(jìn)行處理解決。6、必須熟知生產(chǎn)場所的設(shè)備、環(huán)境、危險因素、作業(yè)方法及防范措施，配備滅火器材。7、在電焊機(jī)未從電源切除以前，嚴(yán)禁觸及焊機(jī)的導(dǎo)電部分。8、嚴(yán)禁使用絕緣破損的導(dǎo)線作為外接電源線。9、工作完畢后或臨時離開，必須切斷電源。10、工作場所附近不可放置易燃易爆品。11、操作者操縱設(shè)備時應(yīng)密切注意工作情況，嚴(yán)禁作業(yè)期間離人。12、嚴(yán)禁大電流、超負(fù)荷進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁大電流、超負(fù)荷進(jìn)行切割。二、操作

49、規(guī)程1、認(rèn)真檢查設(shè)備的各種按鈕、開關(guān)、指示燈及各部緊固件是否處于良好狀態(tài)，檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、牢固、可靠。2、檢查各部件螺釘、螺帽、手柄有無松動和丟失如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊或補(bǔ)齊。3、操作步驟（1）將電焊機(jī)移至需焊接場所，選擇好位置，將地線與手把線分別拉至焊接地點，地線做可靠處理焊接點與接地點不得超過1米。（2）接通電焊機(jī)電源，打開電焊機(jī)電源開關(guān)，設(shè)備空運轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查電焊機(jī)是否有異音及其他異?，F(xiàn)象。（3）按要求選擇焊條，考慮強(qiáng)度等級及綜合性能，試焊，確保工藝性能良好。（4）選擇適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)的電流。（5）焊接不同配件時采用不同的焊接操作方法。（6）焊接中待熔渣發(fā)黑將其敲掉，檢查焊縫外觀，發(fā)

50、現(xiàn)缺陷后立即修補(bǔ)。（7）焊接質(zhì)量的好壞需進(jìn)行必要的檢驗，常用的檢驗方法有非破壞檢驗和破壞性檢驗，一般使用非破壞性檢驗包括焊接接頭的外觀檢查，致密性檢驗（滲油試驗、水壓試壓）、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、超聲波探傷。4、作業(yè)過程中應(yīng)注意設(shè)備工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)以防損壞設(shè)備。5、操作完畢后應(yīng)及時停止試驗設(shè)備，并將各按扭、開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，達(dá)到整齊、清潔、潤 滑、安全。6、工作中操作者不得離開作業(yè)現(xiàn)場，并應(yīng)注意設(shè)備工作情況，若機(jī)器出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車處理。7、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、

51、干燥、通風(fēng)處所。8、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長度不應(yīng)該超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。9、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60度時應(yīng)停機(jī)降溫。8-3 切割機(jī)安全操作規(guī)程1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。2、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，切割片是否緊固，有無破損等，防護(hù)罩或安全黨辦是否牢固），確?，F(xiàn)場照明足夠。3、更換切割片時，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。4、更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方能使用。5、切割機(jī)在切割物件時，物件必

52、須夾緊。6、移動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。7、使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開四周的工作人員，被切割的料不得伸入人行道，不能正對易燃物和人切割。8、啟動時，檢查切割機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確。9、割物件時用力要平穩(wěn)操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂，運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運行。10、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。11、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。12、切割機(jī)不應(yīng)在有爆炸性粉塵的場所使用。13、切割完

53、畢后，必須把切割機(jī)整理好，切斷電源，并整理好現(xiàn)場清潔。8-4 電錘安全操作規(guī)程一、使用電錘時的個人防護(hù)1、操作者要戴好防護(hù)眼鏡，以保護(hù)眼睛，當(dāng)面部朝上作業(yè)時，要戴上防護(hù)面罩。2、長期作業(yè)時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。3、長期作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài)，在更換時應(yīng)注意灼傷肌膚。4、作業(yè)時應(yīng)使用側(cè)柄，雙手操作，以了堵轉(zhuǎn)時反作用力扭傷胳膊。5、站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施，梯子應(yīng)有地面人員扶持。二、作業(yè)前應(yīng)注意事項1、確認(rèn)現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有漏電保護(hù)器。2、鉆頭與夾持器應(yīng)適配，并妥善安裝。3、鉆鑿墻壁、天花板、地板時，應(yīng)先確認(rèn)有無埋設(shè)電纜或管道等。4、在高處作業(yè)時，要

54、充分注意下面的物體和行人安全，必要時設(shè)警戒標(biāo)志。5、確認(rèn)電錘上開關(guān)是否切斷，若電源開關(guān)接通，則插頭插入電源插座時電動工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動，從而可能招致人員傷害危險。6、若作業(yè)場所在遠(yuǎn)離電源的地點，需延伸線纜時，應(yīng)使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。三、電錘的正確操作方法1、“帶沖擊鉆孔”作業(yè)（1）將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位置。（2）把鉆頭放到需鉆孔位置，然后拔動開關(guān)觸發(fā)器。錘鉆只需輕微推壓，讓切屑能自由排出即可，甭使勁推壓。2、“鑿平、破碎”作業(yè)（1）將工作方式旋鈕拔至“單錘擊”位置。（2）利用鉆機(jī)自重進(jìn)行作業(yè)，不必用力推壓。3、

55、“鉆孔”作業(yè)（1）將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”（不錘擊）位置。（2）把鉆頭放到需鉆孔的位置上，然后拔動開關(guān)觸發(fā)器，輕推即可。四、維護(hù)和檢查1、檢查鉆頭使用遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動機(jī)過負(fù)荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)立刻處理更換。2、電錘器身緊固螺釘檢查由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊，易使電錘機(jī)身安裝螺釘松動，應(yīng)經(jīng)常檢查其緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應(yīng)立即重新扭緊，否則回導(dǎo)致電錘故障。3、檢查碳刷電動機(jī)上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機(jī)將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。4、保護(hù)接地線檢查保護(hù)接地線是保護(hù)人身安全的重要措施，因此類器具（金屬外殼）應(yīng)經(jīng)常檢查其外殼應(yīng)有良好的接地。5檢查防塵罩防塵罩旨在防護(hù)塵污浸入內(nèi)部機(jī)構(gòu)，若防塵罩內(nèi)部磨壞，應(yīng)即刻加以更換。8-5 臺鉆安全操作規(guī)程1、操作者按規(guī)定穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)戴手套、圍巾。2、檢查臺鉆各部件的固定程度、潤滑、安全防護(hù)情況，手動給進(jìn)系統(tǒng)的靈活性，并清除工作臺上的物品。3、根據(jù)加工件的體積大小和加工要求，調(diào)整鉆臺與主機(jī)的距離，選擇規(guī)格適當(dāng)?shù)匿h利鉆頭，并牢固的固定在鉆夾頭上，取下鉆夾“鑰匙”。4、啟動臺鉆，無異?，F(xiàn)象時方可使用。5、鉆削前，應(yīng)按加工要求劃好孔的中心線，