化工操作規(guī)程管理程序

1、化工操作規(guī)程管理程序1目的規(guī)范操作規(guī)程的編制、修訂并確保操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。2范圍適用于化工公司的操作規(guī)程管理。3職責(zé)3.1工藝安全分委會負責(zé)組織制定、管理和維護本程序。3.2屬地（項目部）負責(zé)編制、修訂和指導(dǎo)操作規(guī)程的實施。3.3屬地上級主管部門負責(zé)操作規(guī)程的審核，并負責(zé)監(jiān)督、檢查操作規(guī)程的 執(zhí)行。3.4公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理負責(zé)操作規(guī)程的批準(zhǔn)。4管理執(zhí)行流程4.1編寫與修訂4.1.1操作規(guī)程由屬地負責(zé)人依據(jù)工藝技術(shù)組織編寫，編寫小組包括工藝員、 一線操作員工、班長、主管（但不限于此），經(jīng)屬地上級主管部門審核，報生產(chǎn) 副總批準(zhǔn)下發(fā)執(zhí)行。4.1.2在不違反工藝技術(shù)的原則下，變更操作規(guī)程按技術(shù)和設(shè)

2、備變更管理程 序執(zhí)行。4.1.3當(dāng)工藝技術(shù)和設(shè)備發(fā)生變更時，操作規(guī)程應(yīng)作相應(yīng)更改以符合現(xiàn)場操作 要求。4.2執(zhí)行與檢查4.2.1操作規(guī)程下發(fā)或變更后，屬地單位必須及時組織崗位操作人員進行學(xué)習(xí)， 詳細講解操作要點、技術(shù)控制要點和安全控制要點，并進行實際操作培訓(xùn)，經(jīng)考 核合格后方可獨立操作。4.2.2屬地管理人員必須每天檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時糾正違規(guī)操作行為，并與員工進行溝通交流，分析違規(guī)操作原因，必要時變更操作規(guī)程。4.3發(fā)放和保管4.3.1操作規(guī)程發(fā)放和保管按公司文件控制程序執(zhí)行4.3.2操作規(guī)程屬保密資料，持有人員必須妥善保管，并放在員工容易取閱的 地點。4.4培訓(xùn)和考核4.4.1屬地

3、單位應(yīng)定期組織崗位操作人員和有關(guān)管理人員進行操作規(guī)程的培 訓(xùn)，并進行考核。442新、轉(zhuǎn)、復(fù)崗員工必須接受崗位操作規(guī)程的培訓(xùn)， 經(jīng)考核合格后方可獨 立上崗。4.5管理流程5操作規(guī)程內(nèi)容及要求5.1.每個工藝過程有文件化的操作程序，并滿足以下要求，以確保安全操作；參考安全、職業(yè)健康及環(huán)境控制的相關(guān)內(nèi)容，如：該工藝過程所涉及化學(xué)品的性能及危害；暴露預(yù)防措施（含工程控制、行政管控及個體防護）；泄漏控制措施；當(dāng)人員暴露發(fā)生時所米取的控制措施；與該工藝相關(guān)的其他危害（如灼傷、夾傷、擠傷、摔倒隱患等）；52以下工序必須明確操作步驟，以確保安全生產(chǎn)：開機方法；正常運行； 正常停機;緊急操作；緊急停機；必要時的臨時操作；，并包括以下內(nèi)容:53每個工藝過程有對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作條件和安全操作極限最大/最小操作條件正常范圍/目標(biāo)值；重要安全工藝參數(shù)偏離后果描述糾正、預(yù)防偏離措施；5.4. 有安全系統(tǒng)及其功能描述；如：安全閥/壓力爆破片/事故排放閥等的清單及設(shè)定值等。5.5. 規(guī)定最大、最小、安全庫存量；56描述儀表控制，含報警及聯(lián)鎖設(shè)定點等；5.7 .操作規(guī)程必須確保使用者隨手可取。6、管理系統(tǒng)6.1評審與更新本程序應(yīng)定期評審和修訂，最低頻次自上一次發(fā)布起不可超過3年。6.2培訓(xùn)和溝通本程序由屬地主管負責(zé)組織培訓(xùn)