之二、大余縣油羅口水電站增效擴容改造工程機組啟動驗收設計工作報告

1、11 工程概況油羅口水電站位于江西省贛州市贛江流域章江上游。章江是贛江上游的一條主要支流，流域面積 7683km2，主河長 222.3km。河流在三江口以上分成兩支，左支上猶江集水面積 4583km2，河長 193.3km，右支章水集水面積 2824km2，河長 176.9km，上猶江與章水在三江口匯合成章江，在贛州市八境臺與貢江匯合形成贛江。油羅口水電站壩址控制流域面積557km2。2012 年 03 月大余縣章江水電有限責任公司委托贛州市水利電力勘察設計研究院進行油羅口水電站增效擴容改造工程初步設計，2012 年 04月 18 日由江西省水利廳主持，對油羅口水電站增效擴容改造工程初步設計報

2、告進行了評審。22 水力機械2.1 水輪機及其附屬設備2.1.1 電站參數(shù) 上游水庫水位校核洪水位 222.900m（P=0.1%）設計洪水位 222.500m（P=1%）正常蓄水位 220.000m最低水位（死水位） 209.000m 下游水位二臺機滿發(fā)尾水位 191.500m一臺機滿發(fā)尾水位 191.120m最低發(fā)電尾水位 190.700m（相當過機流量6.960m3/s） 電站水頭最大水頭： 28.50m最小水頭： 18.00m電能加權(quán)平均水頭： 25.26m額定水頭： 25.0m 年平均發(fā)電量：2420kw.h；年利用小時：4033h；保證出力: 1600kw。2.1.2 機型選擇電站

3、的最大水頭 Hmax=28.50m，最小水頭 Hmin=18.00m，額定水頭Hr=25.0m，裝機容量 23.0MW。通過詳細的技術(shù)經(jīng)濟比較，油羅口水電3站最終選用贛州發(fā)電設備成套制造有限公司生產(chǎn)的立式混流發(fā)電機組，共計 2 臺套。其中水輪機型號 HLJF3689-LJ-140，轉(zhuǎn)輪直徑 D1=1.40m，單機容量 3.0MW。2.1.3 水輪機主要參數(shù)水輪機型號： HLJF3689-LJ-140轉(zhuǎn)輪直徑： D1=1.40m 最大水頭： Hmax=28.50m額定水頭： Hr=25.00m最小水頭： Hmin=18.00m額定出力： 3141MW額定流量： 13.87m3/s額定轉(zhuǎn)速： 25

4、0r/min飛逸轉(zhuǎn)速： 476.7r/min（協(xié)聯(lián)工況下）額定點模型效率： 92.34額定點原型效率： 92.34水輪機安裝高程： 190.50m水輪機總重： 28.6t發(fā)電機型號： SF3000-24/3250功率因數(shù)： 0.8（滯后）電壓： 6.3kV額定轉(zhuǎn)速： 250r/min2.1.4 調(diào)速設備每臺機組配有武沒博達高科電力技術(shù)開發(fā)有限公司所生產(chǎn)的微機調(diào)速器，型號為 YWT-3000-16，額定操作油壓為 16.0Mpa，操作功：430000N.m。2.1.5 油壓裝置1 臺調(diào)速器配置 1 臺油壓裝置。每臺油壓裝置配置二臺油泵。油壓裝置用油牌號：TSA46 號汽輪機用油。油壓裝置主要由:

5、 壓力油罐、回油箱等組成。2.1.5 進水主閥2 臺套進水主閥，型號：1750HD743H-10C，公稱直徑 DN=1750mm，工作壓力 P=0.6MPa。2.1.6 廠內(nèi)起重設備電站主廠房內(nèi)安裝 1 臺 32/5t 電動雙鉤慢速橋式起重機，跨度為9.5m。橋式起重機的主要性能參數(shù)如下：起升重量：主鉤 32t，副鉤5t； 起升高度：主鉤 20.0m， 副鉤 22.0m；工作級別：A3（中級工作制）；起升速度：主鉤 1.81m/min，副鉤 7.0m/min；運行速度：大車30.0m/min，小車 19.0m/min。2.2 主廠房水力機械設備的布置2.2.1 主廠房各層的設備布置主廠房總長度

6、：27.70m，寬度：11.70m，其中，主機間長：22.50m，機組間距：7.00m；安裝場位于主廠房的右側(cè)（從上游往下游看），并與發(fā)電機層同高程，長度：7.40m，寬度：11.70m，電氣副廠房布置在主廠房的上游側(cè)。安裝場主要供機組安裝、大修所用，該層 1 個廠房消防栓和 1 個下水機副廠房樓梯孔。發(fā)電機層布置有 2 臺水輪發(fā)電機，上游側(cè)布置 2 蝶閥吊物孔，下游5側(cè)布置有 2 臺機旁屏和 2 臺調(diào)速器以及設有下水輪機層樓梯孔 1 個。水輪機層布置有 2 臺水輪機及其油氣水輔助系統(tǒng)的主要管路，在水輪機機墩周圍附近布置有高壓頂起的高壓油泵及其油箱，與水輪機層同高程設置為水機副廠房（安裝場下）

7、 ，靠上游側(cè)設有空壓機室?？肯掠蝹?cè)設有透平油庫、油處理室。蝶閥層右側(cè)還布置有 2 臺檢修排水泵。主廠房另設慢速電動雙鉤橋式起重機 1 臺，額定起重量：主鉤 32t，付鉤 5t，橋機跨度 9.5m。2.2.2 電站主廠房各高程電站主廠房各高程：廠房頂天花板高程： 205.600m橋機軌頂面高程： 202.080m發(fā)電機層高程： 195.940m水輪機層高程： 192.100m蝶閥層高程： 188.900m機組安裝高程： 190.500m尾水管底板高程： 186.550m2.3 輔助機械設備（油、氣、水系統(tǒng)）2.3.1 技術(shù)供水系統(tǒng)本工程采用自流供水, 分別從 2 根壓力鋼管處取水，每根取水管通過

8、濾水器向供水總管供水，供水總管引出 2 根供水管向 2 臺機組供水。消防供水采用水泵供水方式。選用 2 臺消防泵，水泵型號為XBD3.8/10-80-170，其流量按 2 個廠房消防栓的用水量來考慮，其主要6參數(shù)為：流量 Q=36 m3/s，揚程 H=32m，轉(zhuǎn)速 n=2960r/min，電機功率N=7.5kW，手動操作，互為備用。2.3.2 排水系統(tǒng)滲漏排水采用 2 臺立式離心泵，型號為 IS80-65-125，其主要參數(shù)為：流量 Q=50 m3/s，揚程 H=20m，轉(zhuǎn)速 n=2960r/min，電機功率 N=5.5kW，自動操作，互為備用；檢修排水采用 2 臺便攜式潛水泵，型號為 WO1

9、00-110-5.5。其主要參數(shù)為：流量 Q=110m3/s，揚程 H=10m，轉(zhuǎn)速n=2900r/min，電機功率 N=5.5kW，手動操作，互為備用；每臺機組的水輪機頂蓋排水分別設置了 1 臺自吸泵進行排水，型號：50ZX15-12-1.5，其主要參數(shù)為：流量 Q=15m3/s，揚程 H=12m，轉(zhuǎn)速 n=2860r/min，電機功率 N=1.5kW。2.3.3 油系統(tǒng)本工程僅設透平油系統(tǒng)透平油系統(tǒng)設 2m3油桶 1 個，油庫設擋油門坎及防火門。油處理室設有透平油濾油機（ZJCQ-3 型）1 臺，其主要參數(shù)為：流量 Q=150L/min，排氣壓力 P=0.5MPa，功率 N=3.0Kw；齒

10、輪油泵（KCB-200 型）,其主要參數(shù)為：流量 Q=200L/min，排氣壓力 P=0.6MPa，功率 N=4.0Kw。2.3.4 氣系統(tǒng)全廠壓縮空氣系統(tǒng)包括低壓氣系統(tǒng)與高壓氣系統(tǒng)兩部分。（a）低壓壓縮空氣系統(tǒng)2 臺低壓氣機，型號為：BK18-8，其主要參數(shù)為：流量 Q=3.0m3/s，排氣壓力 P=0.8MPa，轉(zhuǎn)速 n=2784r/min，電機功率 N=18.5Kw；1 臺 2m3低壓氣罐。（b）本工程未設高壓氣系統(tǒng)。72.3.5 水力測量系統(tǒng)機組監(jiān)測：機組冷卻水溫、冷卻水壓測量，主軸密封水壓。全廠性監(jiān)測：上游水位測量，下游水位測量。2.3.6 通風、空調(diào)與采暖主廠房水機層采用自然通風。

11、中央控制室及高壓開關(guān)柜室分別選用 2 臺立柜式空調(diào)機，制冷量7kW，制熱量 7.8kW。2.3.7 整定值 水系統(tǒng) 機組供水管壓力：正常 0.200.30MPa，最低 0.18MPa。DN50 濾水器前后壓力差：正常 0.0030.007MPa，控制在 0.010.014MPa 范圍內(nèi)清污。 消防供水壓力：正常 0.180.25MPa，最高 0.3MPa，最低0.15MPa。 滲漏集水井水位：工作泵停 188.00m，工作泵開 188.50m，備用泵開并報警 188.70m。 氣系統(tǒng)低壓氣系統(tǒng)設置 2m3氣罐 2 個，空壓機 2 臺，自動操作，互為備用。低壓氣系統(tǒng)正常工作壓力為 0.6MPa0

12、.8MPa，低壓氣罐壓力（氣罐上有 2 個壓力顯控器）：工作機啟動壓力 0.65MPa，備用機啟動并報警壓力 0.60MPa，停機發(fā)信號并報警壓力 0.85MPa，氣罐安全閥動作壓力0.85Mpa。 水輪機調(diào)節(jié)保證 機組在最大水頭運行工況下突甩負荷時，導葉前最大壓力上升值8不大于 50%； 機組在額定運行工況下突甩負荷時，最大速率上升值不大于55； 其 他由廠家供貨的設備如調(diào)速器、油壓裝置、等設備的各項參數(shù)值，以廠家給定值為準。2.4 水機改造內(nèi)容 更換 2 臺套水輪發(fā)電機組； 更換 2 臺套水輪機導水機構(gòu)； 更換調(diào)速器 2 臺及油壓裝置 2 臺； 增設 2 臺消防供水泵； 增設 2 臺全自動

13、濾水器； 更換 2 臺進水蝶閥； 更換 2 臺滲漏集水井排水泵； 更換 2 臺低壓氣機及 1 臺低壓氣罐； 增設 2 臺頂蓋排水泵； 更換 2 臺檢修排水泵。2.5設計變更72 小時試運行出力數(shù)據(jù)與設計出力數(shù)據(jù)對比表出力（Kw）時間上游水位（米）下游水位（米）1#機實際出力1#機設計出力2#機實際出力2#機設計出力92015.5.15217.11191.6425992777283227772015.5.16216.93191.6425662725281627252015.5.17216.74191.6424792698278826982015.5.18216.53191.64243325802

14、7092580由此表可以看出，在相應水頭下，1#機由于流道改變，出力未達到設計要求，2#機出力滿足設計要求。電站正常蓄水位是 220.00 米。2.6設計變更本專業(yè)無設計變更。103 電 氣 根據(jù)水利部、江西省水利廳關(guān)于農(nóng)村水電增效擴容改造工作的指導意見和油羅口水電站增效擴容改造工程實施方案的要求，電站在電氣專業(yè)方面進行如下改造內(nèi)容：控制保護系統(tǒng)由常規(guī)的監(jiān)控及保護系統(tǒng)更換為微機監(jiān)控及保護系統(tǒng)；更換微機勵磁裝置 2 套；對戶外高壓設備，如 35kV 斷路器、35kV 隔離開關(guān)、35kV 電壓互感器、避雷器、熔斷器、導線等全部進行更換改造；戶外主變壓器不進行更新改造，利用原有設備；戶內(nèi)開關(guān)設備全部

15、實行更新改造； 戶內(nèi)廠變更新改造為戶內(nèi)干式變壓器； 所有電纜進行更新改造3.1電氣主接線3.1.1 電站與電力系統(tǒng)的連接油羅口水電站位于大余縣城西約 10km，總裝機 23000kW，多年平均發(fā)電量約為 2416 萬 kw.h，根據(jù)大余縣電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及電網(wǎng)近遠期規(guī)劃，本次技改后仍采用原接入系統(tǒng)方案，原接入系統(tǒng)方案為：35kV 出線 2 回，其中 1 回 35kV 線路與江西省電網(wǎng)連接，并接至大余縣 35kV 寶珠山變電站；另一回接入廣東省南雄縣電網(wǎng)。6.3kV 出線 2 回，其中一回為近區(qū)負荷供電，另一回接入城郊線。3.1.2 主接線設計11改造后水電站裝機維持原來不變 23000kW，發(fā)電機電壓

16、6.3kV，35kV 出線采用兩回。根據(jù)本電站在系統(tǒng)中的作用，裝機臺數(shù)及規(guī)模，按照接線簡單清晰、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、便于分期過渡的原則對電氣主接線進行了多方案的比較。經(jīng)過比較最終推薦的方案為: 在發(fā)電機電壓側(cè)，采用發(fā)變組單元接線；升高電壓 35kV 側(cè)采用單母線斷路器分段接線。改造后水電站設有兩臺廠用變壓器分別掛接在 6.3kV、段母線上，容量均為 160kVA，兩臺廠用變互為備用。同時為保證電站運行安全可靠和考慮電站閘門防汛要求設置一臺 100kW 柴油發(fā)電機作為電站的備用電源。3.2主要電氣設備主要電氣設備選擇的基本要求：與工程規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案相適應，滿足工程投產(chǎn)后生產(chǎn)的要求；主要

17、設備之間、主要設備與輔助設備之間能相互配套；設備質(zhì)量可靠、性能成熟，保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；力求經(jīng)濟合理；選擇的設備應符合政府部門或行業(yè)發(fā)布的技術(shù)標準要求。依據(jù)系統(tǒng)專業(yè)提供的遠期最大運行方式下系統(tǒng)阻抗，發(fā)電機電壓側(cè)（6.3kV）發(fā)生三相短路時，短路點的短路電流為 7.16kA，沖擊短路電流為 18.92 kA；升高電壓側(cè)（35kV）發(fā)生三相短路時，短路點的短路電流為 2.28kA，沖擊短路電流為 5.69 kA。所有電氣設備的開斷電流均為25kA 以上，均大于短路電流，動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定均能滿足要求。根據(jù)選定的電站裝機和電氣主接線，改造選定的主要電氣設備如下：12 水輪發(fā)電機 共 2 臺 型 號：

18、 SF3000-20/3150 額定功率： 3000kW 額定電壓： 6.3kV 額定功率因數(shù)： Cos=0.80 額定轉(zhuǎn)速： 250r/min 主變壓器 (利用原有) 共 2 臺 容 量： 4000kVA 電 壓 比： 38.522.5%/6.3 kV 接線組別： Y，d11 阻抗電壓： 7.0% 廠用變壓器 共 2 臺 型 號： SCB11160/6.3 電 壓 比： 6.35%/0.4kV 接線組別： D，yn11 阻抗電壓： 4% 35kV 斷路器： ZW740.5/630-25kA 外附電流互感器5 臺 35kV 隔離開關(guān)： GW440.5/630 8 組 35kV 電壓互感器：JD

19、ZXW335 型kV31 . 0/31 . 0/335 6 臺 JDN235 型 35/0.1kV 0.5 級 2 臺 35kV 避雷器： YH5WZ51/134 6 只 35kV 熔斷器： RXWM1035/0.5 10 支 6.3kV 高壓柜 KYN28A-12 14 面13 0.4 kV 低壓屏 TGGD 5 面 0.4 kV 動力箱 TXL 7 面3.3過電壓保護 電站直擊雷的保護：在電站主廠房和副廠房房頂設置避雷帶保護，在開關(guān)站 35kV 出線上裝有避雷線。在 35kV 變電站設置 2 根獨立避雷針進行聯(lián)合保護(本設計為利用原設計)。 雷電侵入波的過電壓保護：電站 35kV 電氣設備

20、采用在 35kV 母線上設置氧化鋅避雷器進行保護。發(fā)電電壓設備的保護，在發(fā)電機6.3kV 母線上分別設置一組避雷器(本設計為改造設計內(nèi)容)。3.4 接地本次改造工程中所有更換的機電設備均采用 506 鍍鋅扁鋼兩點可靠接地，與原電站接地網(wǎng)連接。3.5電氣設備布置因油羅口水電站屬增效改造工程，所以電氣設備的布置和安裝高程均維持現(xiàn)狀不變,僅對高壓室作了部分調(diào)整。3.6照明采用交流電源做正常照明電源，事故照明電源由逆變電源屏提供。本次改造工程新增逆變電源 1 套。143.7電氣二次部分3.7.1微機保護裝置本次增效改造工程將原有的常規(guī)控制保護系統(tǒng)更換為全站微機監(jiān)控及保護系統(tǒng)。繼電保護裝置為了迅速地切除

21、事故或防止故障范圍的擴大，確保電站正常安全運行，對主要電氣設備及 35kV 線路裝設下列保護：（所有保護采用微機型保護裝置） 。發(fā)電機保護發(fā)電機保護采用武漢聯(lián)華電氣有限責任公司提供的 LH-CD02、F02、F03 系列數(shù)字式發(fā)電機保護測控單元，設置比率制動差動保護、差動速斷保護、復合電壓啟動過電流保護、過負荷保護、過電壓保護、定子單相接地保護等。發(fā)電機保護按發(fā)電機單元組屏安裝。變壓器、線路保護主變保護采用武漢聯(lián)華電氣有限責任公司提供的 LH-CD04、B04 系列數(shù)字式主變保護測控單元，設置比率制動差動保護、差動速斷保護、復合電壓啟動過電流，主變非電量保護有瓦斯及溫度保護等。35kV 線路保

22、護采用北京四方繼保自動化股份有限公司提供的 CSC-2000 系列數(shù)字式線路保護測控單元，配置具有距離保護、過電流保護、過負荷保護及重合閘等的保護。主變保護組一面屏安裝。線路保護與廠變保護組一面屏安裝。3.7.2機組及附屬設備的操作15機組自動操作本電站按“無人值班（少人值守） ”的原則設計。機組滿足起動條件后，電站運行人員在中控室上位機上能以一個指令完成機組的起動、并網(wǎng)或停機。當機組事故時，能實現(xiàn)自動緊急停機?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)設計原則以及水電廠的特點，其計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用計算機監(jiān)控為主，簡易常規(guī)控制設備為輔的方式。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用符合國際標準的開放式環(huán)境下分層、全分布計算機系統(tǒng)。系統(tǒng)由電站主控層

23、、現(xiàn)地控制層和接口層（傳感器及二次回路）等組成。附屬設備操作A. 機組油壓裝置控制機組油壓裝置設有兩臺油泵，互為備用。油泵操作可以現(xiàn)地手動，也可以中控室手動/自動。自動啟停油泵時，把 1（2）油泵控制開關(guān)1QK（2QK）轉(zhuǎn)至“自動”位置。當油壓裝置油罐油壓降低至工作油壓下限時，主用油泵啟動，油壓上升，直至油壓回復到工作壓力上限值油泵電機停止運轉(zhuǎn)。若在工作泵運轉(zhuǎn)過程中油壓下降到正常壓力下限以下時，備用油泵也投入工作，直到油壓回復工作壓力上限，兩油泵才停止運轉(zhuǎn)。當油壓降到事故低油壓值時，向機組 PLC 發(fā)出事故停機信號，并作用于機組停機。兩油泵互為備用，定期切換。B.低壓氣機控制全站設有低壓氣機

24、2 臺。低壓氣機操作可以現(xiàn)地手動，也可以中控室手動/自動。當自動操作時，把 1（2）低壓氣機控制開關(guān)1QK（2DK）轉(zhuǎn)至“自動”位置。當?shù)蛪簝夤迚毫档偷焦ぷ鲏毫ο孪迺r，主用低壓氣機啟動。當氣壓上升到工作壓力上限值時，低壓氣機停16止運轉(zhuǎn)。低壓氣機儲氣罐溫度過高或儲氣罐壓力不正常時，均能向公用PLC 發(fā)出故障信號。C. 滲漏排水泵控制全站設有滲漏排水泵 2 臺，互為備用。排水泵操作可以現(xiàn)地手動，也可以中控室手動/自動。其控制原理與機組油壓裝置油泵控制原理相似，這里就不再詳述。D進水蝶閥現(xiàn)地控制全站設有進水蝶閥 2 臺，進水蝶閥現(xiàn)地控制柜采用 PLC 控制?？刂茊卧軌虬匆?guī)定的程序和條件實現(xiàn)自

25、動和手動操作，完成水輪機進水蝶閥的開啟和關(guān)閉，并能夠及時調(diào)整開啟和關(guān)閉的時間；進水蝶閥現(xiàn)地控制柜能夠?qū)λ啓C進水閥動水關(guān)閉和關(guān)閉時間進行嚴格的控制；進水蝶閥系統(tǒng)用的漏油箱，當位置升降到規(guī)定的油壓位置時，能夠自動控制油泵的啟動和停止，當油壓過高時，能夠發(fā)出報警信號；信號位置及狀態(tài)顯示，能夠同時通過 I/O 和通訊功能上傳至機組 LCU屏。 同期系統(tǒng)電站采用深圳智能有限公司提供的 SID 多對象微機自動準同期裝置，多功能數(shù)字式手動同期裝置，設置有手動準同期、微機自動準同期、自動自同期三種同期方式。發(fā)電機與變壓器以微機自動準同期為正常同期方式，其它兩種方式為備用同期方式。35KV 出線均采用手動準同

26、期方式。 勵磁系統(tǒng)勵磁系統(tǒng)由原勵磁設備更換為微機靜態(tài)可控硅勵磁裝置。發(fā)電機勵17磁裝置選用武漢陸水自動控制技術(shù)有限公司的靜態(tài)勵磁系統(tǒng)。整個勵磁系統(tǒng)由干式勵磁變壓器、可控硅整流橋、調(diào)節(jié)器、滅磁裝置、強勵、欠勵、起勵設備等組成。屬自并勵勵磁方式。 直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)采用武漢聯(lián)華電氣有限責任公司提供的 100AH 的直流系統(tǒng)，它由 4 面屏組成，分別為充電屏 1 面，饋線屏 1 面，電池屏 2 面。3.7.3通信對外通信及調(diào)度通信維持現(xiàn)狀不變。3.8主要設計變更電氣專業(yè)在本次增效改造工程中無重大設計變更。184 設計文件質(zhì)量管理4.1 建立完整的質(zhì)量保證體系在設計過程中，認真推行全面質(zhì)量管理，建立完整

27、的質(zhì)量保證體系，具體體現(xiàn)在：(1) 有明確的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃。(2) 各職能部門有嚴密的、相互協(xié)調(diào)的組織機構(gòu)和職責分工。(3) 堅持事前、事中、事后的“三控制”制度，保證設計文件的內(nèi)容和深度都符合要求，滿足工程建設需要。(4) 建立有高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，并保證質(zhì)量信息傳遞及時、準確。(5) 建立有保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的各類標準和各項規(guī)章制度，并對執(zhí)行情況進行考核評比，落實質(zhì)量、進度的獎懲制度。(6) 設計過程遵循 PDCA 循環(huán)的思想和方法、不斷提高設計質(zhì)量。4.2 設計方案的選定設計人員根據(jù)工程勘測資料以及現(xiàn)場踏勘情況，對工程進行合理的布置，并向院里提交水工設計方案、施工設計

28、方案、機電設計方案等。由院組織各專業(yè)的工程技術(shù)人員和專家，在經(jīng)過深入、詳細了解情況，認真分析論證后，對設計方案進行審核，提出修改、補充和完善的意見，以保證設計方案在技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理，滿足甲方對工程的功能、效益等各方面的要求。194.3 設計圖紙的質(zhì)量管理油羅口水電站增效改造工程技施設計依據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及已批準的初步設計，按照技施設計精度要求和施工進度要求，分階段認真設計。根據(jù)工程實際情況，由院部確定該工程項目總負責人和各專業(yè)項目負責人，由各專業(yè)項目負責人對各專業(yè)項目進行分解，確定各分項目負責人，再由分項目負責人對分項目進行細化，把每張圖紙分配到各設計人員手中。在保證圖紙質(zhì)量和進度的

29、前提下，根據(jù)施工單位的施工進度計劃，安排好本工程的設計出圖計劃。每張圖紙的成圖都必須經(jīng)過嚴格的校審關(guān)。設計校核審查，這個步驟是每一張圖必不可少的“生產(chǎn)”程序。以水機、電氣圖紙為例校審的內(nèi)容主要是：(1) 首先與設計方案是否相符。(2) 各設備的平、立面布置尺寸、高程及標注是否無誤。(3) 各設備是否符合使用功能的要求。(4) 各設備原理設計是否安全、經(jīng)濟、可靠。油羅口水電站增效改造工程技施設計在進度上滿足了施工需要，在深度和精度上符合現(xiàn)行規(guī)范要求。設計質(zhì)量受到參建單位的好評。205設計為工程建設服務我院在本工程設計服務上，主要體現(xiàn)在以下幾方面： 派駐現(xiàn)場設計代表與項目設計人員一起現(xiàn)場處理設計問

30、題。 根據(jù)工程施工進度安排，根據(jù)設計合同按時提供設計圖紙，給予參建單位充分的準備時間。 及時進行施工圖紙技術(shù)交底，解答問題，對施工提出建設性建議。 隨著施工的深入，及時根據(jù)實際情況，對施工圖進行必要的變更，特殊問題，還與參建單位現(xiàn)場討論確定處理方案。6 經(jīng)驗和建議 建立完善的工程管理制度，加強工程的觀測和資料整理工作，以保證工程的安全運行。217 附 件7.1技施設計完成的工作量水機專業(yè)：從 2013 年 9 月開始，到 2015 年 2 月結(jié)束，共完成技施設計圖紙 33 張，計算稿 1 份，技術(shù)協(xié)議 2 份。電氣專業(yè)：從 2013 年 9 月開始至 2015 年 3 月底基本結(jié)束，共提供：技

31、施設計圖 179 張（其中電氣一次部分 14 張，電氣二次部分 165 張） ，繼電保護和自動裝置整定值 1 份，完成計算稿 1 份。7.2設計機構(gòu)設置和主要工作人員情況表7.2.1設計機構(gòu)設置 院 部生產(chǎn)技術(shù)科項目負責人專業(yè)負責人專業(yè)項目組227.2.2主要設計人員情況表 水機：李建華 周永忠 劉承富 電氣：李福生 高 松 孫文海 7.3 工程特性表23表 7.1 工 程 特 性 表序號名 稱單位改造前本次設計一水 文1流域面積壩址以上km25575572利用水文系列年限年343多年平均徑流量億 m34.745.274代表流量多年平均流量m3/s15.2116.2調(diào)查歷史最大流量m3/s60

32、806080設計洪水（P=1%）洪峰流量m3/s1470校核洪水（P=0.1%）洪峰流量m3/s2640二水庫水位1設計洪水位（P=1%）m222.34222.502校核洪水位（P=0.1%）m224.40222.903正常蓄水位m220.00220.00三下泄流量及相應下游水位1設計洪水位時最大泄量m3/s相應下游水位m2校核洪水位時最大泄量m3/s相應下游水位m四發(fā)電效益裝機容量kW30003000保證出力kW15831600多年平均發(fā)電量萬 kWh19502420年利用小時h40264033四特征水頭最大水頭m30.028.5最小水頭m18.018.0平均水頭m25.26額定水頭m28.

33、525.024表 7.1 工 程 特 性 表序號名 稱單位改造前本次設計五主要建筑物及主要設備1攔河壩壩頂高程m225.80225.80最大壩高m35.8035.80壩頂長度m177.00177.002付壩壩頂高程m226.00226.00最大壩高m31.0031.00壩頂長度m93.0093.003引水道攔污柵扇33攔污柵啟閉機臺11尾水檢修閘門扇11尾水檢修閘門啟閉機臺116溢洪道引洪渠長度m140140引洪渠寬度m3333進水閘孔數(shù)孔33進水閘凈寬m310310堰頂高程m215.0215.0閘墩厚度m1.51.57發(fā)電廠房布置形式壩后式壩后式主廠房尺寸（長寬）m27.711.727.711.7機組間距m7.07.0廠房頂天花板高程m205.60205.60安裝場高程m195.940195.940發(fā)電機層高程m195.940195.94025表 7.1 工 程 特 性 表序號名 稱單位改造前本次設計機組安裝高程m190.50190.50水輪機層高程m192.100192.100蝶閥層高程m188.900188.900六主要機電設備1水輪機臺 數(shù)臺22型 號HL123-LJ-140HLJF3689-LJ-140額定出力kW25