數(shù)控編程代碼詳解培訓(xùn)講學(xué)

1、此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除數(shù)控編程代碼詳解一、 G 代碼功能簡述G00-快速定位G01-直線插補(bǔ)G02-順時針方向圓弧插補(bǔ)G03-逆時針方向圓弧插補(bǔ)G04-定時暫停G05-通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)G06-拋物線插補(bǔ)G07-Z 樣條曲線插補(bǔ)G08-進(jìn)給加速G09-進(jìn)給減速G10-數(shù)據(jù)設(shè)置G16-極坐標(biāo)編程G17-加工 XY 平面G18-加工 XZ 平面G19-加工 YZ 平面G20-英制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）G21-公制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）G22-半徑尺寸編程方式G220-系統(tǒng)操作界面上使用G23-直徑尺寸編程方式G230-系統(tǒng)操作界面上使用G24-子程序結(jié)束G25-跳轉(zhuǎn)加工G26-循環(huán)加

2、工G30-倍率注銷只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除G31-倍率定義G32-等螺距螺紋切削，英制G33-等螺距螺紋切削，公制G34-增螺距螺紋切削G35-減螺距螺紋切削G40-刀具補(bǔ)償具偏置注銷G41-刀具補(bǔ)償左G42-刀具補(bǔ)償右G43-刀具偏置正G44-刀具偏置負(fù)G45-刀具偏置 +/+G46-刀具偏置 +/-G47-刀具偏置 -/-G48-刀具偏置 -/+G49-刀具偏置 0/+G50-刀具偏置 0/-G51-刀具偏置 +/0G52-刀具偏置 -/0G53-直線偏移，注銷G54-設(shè)定工件坐標(biāo)G55-設(shè)定工件坐標(biāo)二G56-設(shè)定工件坐標(biāo)三G57-設(shè)定工件坐標(biāo)四G58-設(shè)

3、定工件坐標(biāo)五G59-設(shè)定工件坐標(biāo)六G60-準(zhǔn)確路徑方式（精）G61-準(zhǔn)確路徑方式（中）G62-準(zhǔn)確路徑方式（粗）G63-攻螺紋只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除G68-刀具偏置，內(nèi)角G69-刀具偏置，外角G70-英制尺寸寸 （這個是西門子的，法蘭克的是G21）G71-公制尺寸毫米G74-回參考點(diǎn) (機(jī)床零點(diǎn) )G75-返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)G76-車螺紋復(fù)合循環(huán)G80-固定循環(huán)注銷G81-外圓固定循環(huán)G331-螺紋固定循環(huán)G90-絕對尺寸G91-相對尺寸G92-預(yù)制坐標(biāo)G93-時間倒數(shù)，進(jìn)給率G94-進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給G95-進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給G96-恒線速度控制G97-取消恒

4、線速度控制二、 G 代碼功能詳解快速定位格式： G00 X(U)_Z(W)_說明： (1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進(jìn)行加工。(2)所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續(xù)運(yùn)動，(3)不運(yùn)動的坐標(biāo)無須編程。(4)G00 可以寫成G0例： G00 X75 Z200G01 U-25 W-100先是 X 和 Z 同時走 25 快速到 A 點(diǎn)，接著Z 向再走 75 快速到 B 點(diǎn)。直線插補(bǔ)只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除格式： G01 X(U)_Z(W)_F_(mm/min)說明： (1)該指令使刀具

5、按照直線插補(bǔ)方式移動到指定位置。移動速度是由F 指令進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運(yùn)行。(2)G01 也可以寫成G1例： G01 X40 Z20 F150兩軸聯(lián)動從A 點(diǎn)到 B 點(diǎn)圓弧插補(bǔ)格式 1： G02X(u)_Z(w)_I_K_F_說明：（ 1） X 、 Z 在 G90 時，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對編程零點(diǎn)的絕對坐標(biāo)值。在G91 時，圓弧終點(diǎn)是相對圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91 時， I 和 K 為圓弧的圓心相對于起點(diǎn)的增量坐標(biāo)。I 是 X 方向值、 K 是 Z 方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時不得省略，除非用其他格式編程。（ 2） G02 指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。注：過象限

6、時，會自動進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實際反向間隙懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。（ 3） G02 也可以寫成 G2 。例： G02 X60 Z50 I40 K0 F120格式 2： G02X(u)_Z(w)_R （） _F_說明：（ 1）不能用于整圓的編程（2） R 為工件單邊R 弧的半徑。 R 為帶符號，“+”表示圓弧角小于 180 度；“”表示圓弧角大于180 度。其中“+”可以省略。（3）它以終點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長度值大于2R 時，則以直線代替圓弧。例： G02 X60 Z50 R20 F120格式 3： G02X(u)_Z(w)_CR=_ （半徑） F_格式

7、 4： G02X(u)_Z(w)_D_ （直徑） F_這兩種編程格式基本上與格式2 相同順圓插補(bǔ)說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02 指令相同。定時暫停格式： G04_F_ 或 G04_K_說明：加工運(yùn)動暫停，時間到后，繼續(xù)加工。暫停時間由F 后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。范圍是 0.01 秒到 300 秒。中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)格式： G05X(u)_Z(w)_IX_IZ_F_說明：（ 1） X ， Z 為終點(diǎn)坐標(biāo)值， IX ， IZ 為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與 G02/G03 相似例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120加速/ 減速格式： G08說明： 它們在程序段中獨(dú)自占一行，

8、在程序中運(yùn)行到這一段時， 進(jìn)給速度將增加 10%，如要增加 20%則需要寫成單獨(dú)的兩段。半徑編程只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除格式： G22說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的。直徑尺寸編程方式格式： G23說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的。跳轉(zhuǎn)加工格式： G25 LXXX說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX 為程序段號 )。循環(huán)加工格式： G26 LXXX QXX說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由Q 后面

9、的數(shù)值決定。倍率注銷格式： G30說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31 配合使用，注銷G31 的功能。倍率定義格 式： G31 F_G32等螺距螺紋加工（英制）G33等螺距螺紋加工（公制）格式： G32/G33 X(u)_Z(w)_F_說明：（ 1） X 、 Z 為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn) 為螺距（ 2） G33/G32 只能加工單刀、單頭螺紋。（ 3） X 值的變化，能加工錐螺紋（ 4）使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。設(shè)定工件坐標(biāo) / 設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速格式： G50 S_Q_說明： S 為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q 為主軸最低轉(zhuǎn)速設(shè)定工件坐標(biāo)格式： G54說明： 在系統(tǒng)中可以有幾個坐標(biāo)系

10、， G54 對應(yīng)于第一個坐標(biāo)系， 其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床參數(shù)中設(shè)定。G55設(shè)定工件坐標(biāo)二同上G56設(shè)定工件坐標(biāo)三只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除同上G57設(shè)定工件坐標(biāo)四同上G58設(shè)定工件坐標(biāo)五同上G59設(shè)定工件坐標(biāo)六同上準(zhǔn)確路徑方式格式： G60說明： 在實際加工過程中， 幾個動作連在一起時， 用準(zhǔn)確路徑編程時， 那么在進(jìn)行下一段加工時，將會有個緩沖過程 (意即減速 )。連續(xù)路徑方式格式： G64說明：相對G60 而言。主要用于粗加工。回參考點(diǎn) (機(jī)床零點(diǎn) )格式： G74 X Z說明：（ 1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。（2） G74 后面出現(xiàn)的坐標(biāo)將以X 、 Z 依次回

11、零。（ 3）使用 G74 前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。（ 4）也可以進(jìn)行單軸回零。返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)格式： G75 X Z說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)格式： G76說明：返回到刀具開始加工的位置。外圓 (內(nèi)圓 )固定循環(huán)格式： G81_X(U)_Z(W)_R_I_K_F_說明： (1)X ，Z 為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U， W 為終點(diǎn)相對于當(dāng)前點(diǎn)的增量值。(2)R 為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。(3)I 為粗車進(jìn)給， K 為精車進(jìn)給，I 、 K 為有符號數(shù)，并且兩者的符號應(yīng)相同。符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“”，反向為“+”。(4)不同的 X ，Z ，R 決定外圓不同的開關(guān)，如：

12、有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。(5)F 為切削加工的速度(mm/min)只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。例： G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100加工過程：1： G01進(jìn)刀 2 倍的 I( 第一刀為 I ，最后一刀為 I+K 精車 )，進(jìn)行深度切削：2： G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：3： G01退刀 I 到安全位置，同時進(jìn)行輔助切面光滑處理4： G00快速進(jìn)刀到高工面 I 外，預(yù)留 I 進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至 1。絕對值方式編程格式： G90說明： (1)G

13、90 編入程序時，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G 狀態(tài)。N0010 G90 G92 x20 z90N0020 G01X40 Z80 F100N0030 G03X60 Z50 I0 K-10N0040 M02增量方式編程格式： G91說明： G91 編入程序時，之后所有坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計算運(yùn)動的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。例：N0010 G91 G92 X20 Z85N0020 G01X20 Z-10 F100N0030 Z-20N0040 X20 Z-15N0050 M02設(shè)定工件坐標(biāo)系格式： G92 X

14、_ Z_說明： (1)G92 只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)的目的。(2)G92 的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。(3)G92 后面的 XZ 可分別編入，也可全編。G94進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。子程序調(diào)用格式： G20 L_N_說明： (1)L 后為要調(diào)用的子程序N 后的程序名，但不能把N 輸入。N 后面只允許帶數(shù)字199999999。(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。子程序結(jié)束返回只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除格式： G24說明：(1)G24 表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。(2)G2

15、4與 G20 成對出現(xiàn)(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。三、 G 代碼編程實例例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應(yīng)用程序名： P10M03 S1000G20 L200M02N200 G92 X50 Z100G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F100G01 Z-25 F100G00 X60Z100G24如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用M03 S1000N100 G20 L200N101 G20 L200N105 G20 L200M02N200 G92 X50 Z100G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F

16、100G01 Z-25 F100G00 X60Z100G24G331螺紋加工循環(huán)格式： G331 X_ Z_I_K_R_p_說明： (1)X 向直徑變化， X=0 是直螺紋(2)Z 是螺紋長度，絕對或相對編程均可(3)I 是螺紋切完后在X 方向的退尾長度，±值(4)R 螺紋外徑與根徑的直徑差，正值(5)K 螺距 KMM(6)p 螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完提示：1、每次進(jìn)刀深度為R÷p 并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面只供學(xué)習(xí)與交流此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X 的正負(fù)方向決定I 值的稱號。3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋

17、的外圓處。例子：M3G4 f2G0 x30 z0G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5G0 z0M05四、補(bǔ)充及注意事項1、 G00 與 G01G00 運(yùn)動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工G01 按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動方式運(yùn)動到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工2、 G02 與 G03G02:順時針圓弧插補(bǔ)G03:逆時針圓弧插補(bǔ)3、 G04(延時或暫停指令）一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽4、 G17、 G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心G17:X-Y 平面，可省略，也可以是與X-Y 平面相平行的平面G

18、18:X-Z 平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z 平面，不用專門指定G19:Y-Z 平面或與之平行的平面5、 G27、 G28、G29 參考點(diǎn)指令G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置G28:自動返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)）G29:從參考點(diǎn)返回，與G28 配合使用6、 G40、 G41、G42 半徑補(bǔ)償G40：取消刀具半徑補(bǔ)償7、 G43、 G44、G49 長度補(bǔ)償G43：長度正補(bǔ)償G44：長度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長度補(bǔ)償8、 G32、 G92、G76G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)9、車削加工：G70、G71、 72、 G73G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令11、編程方式G90、 G91G90：絕對坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程12、主軸設(shè)定指令G50：