HP型調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、Q/CDT-IPSPC 1001.D12004(大唐國際大壩發(fā)電公司) 發(fā)布2008-07 實(shí)施2008-07 發(fā)布HP型調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對(duì)批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期Q/CDT-DBpc1002.G02.112-2008Q/CDT寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/CDT-DBpc1002.G02.112-2008目 次1 范圍12 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙13 安全措施14 備品備件和常用工具明細(xì)15 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及專用工具36 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)37 檢修記錄5IQ/CDT-DBpc1002.G02.112-2008HP型調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作

2、業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了5、6機(jī)組給水系統(tǒng)HP型調(diào)節(jié)閥（xxxxxx）大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于5、6機(jī)組系統(tǒng)HP型調(diào)節(jié)閥工作，檢修地點(diǎn)在5、6號(hào)爐17.5米平臺(tái)。大修的項(xiàng)目為對(duì)閥芯、閥座、閥桿、閥籠等進(jìn)行檢修，對(duì)附件進(jìn)行檢查、檢修，并對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙Q/CDT * *-20085、6機(jī)組HP型調(diào)節(jié)閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件 HP型調(diào)節(jié)閥與所有系統(tǒng)完全解列,內(nèi)部無壓力。 HP型調(diào)節(jié)閥解體、檢

3、修、試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。 起吊搬運(yùn)小心謹(jǐn)慎,以免損壞設(shè)備. 拆下的所有零部件及閥門管道口要用塑料布包好.。 拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上,不準(zhǔn)與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況 嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，保證檢修工作順利進(jìn)行。 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)刻注意不能將斷頭迸入閥門

4、內(nèi)部。 HP型調(diào)節(jié)閥回裝前，應(yīng)全面檢查內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。 HP型調(diào)節(jié)閥回裝時(shí)，認(rèn)真檢查內(nèi)部無任何異物。 HP型調(diào)節(jié)閥回裝時(shí)，認(rèn)真檢查電氣、熱工專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。4 備品備件和常用工具明細(xì)一、 材料類：序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1破布1公斤2普通膠皮（6mm）5公斤3砂紙(#0、#1、#2)各2張4專用研磨砂紙5紅丹粉二、工具類序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1尖嘴鉗2扳手123扳手184深度尺（0200mm）5研磨平板6榔頭2.5磅7專用研磨砂紙8游標(biāo)卡尺1509手電筒10導(dǎo)鏈1噸11鋼絲繩12三、備件類序號(hào)名 稱規(guī) 格

5、數(shù)量1閥籠2閥桿3填料4閥座環(huán)5上閥蓋密封圈6閥座環(huán)密封圈 5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及專用工具5.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 用警示帶圍作業(yè)區(qū) 作業(yè)區(qū)要鋪設(shè)橡皮5.2 專用工具 專用板手5.3 辦理相關(guān)工作票 檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票6 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 解體 把控制閥與管線壓力斷開，釋放閥體兩側(cè)的壓力，并從閥體兩側(cè)排放工藝介質(zhì)。采用動(dòng)力機(jī)構(gòu)的，同樣關(guān)斷動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所有壓力管線，并釋放動(dòng)力機(jī)構(gòu)的全部壓力。W1 擰下閥桿連接件的螺母，松開連接件，排放執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的所有壓力。斷開執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供氣管線和排氣管線。 松開支架鎖緊螺母或六角螺母 ，然后將執(zhí)行機(jī)構(gòu)從上閥蓋上卸下來。 松開填料法蘭落幕，使填料不緊貼于閥桿上。從閥

6、桿螺紋上取下各種行程指示裝置的零件和閥桿鎖緊螺母。 上閥蓋固定到閥體上是通過六角螺母來實(shí)現(xiàn)的。擰松這些落母，然后搖動(dòng)上閥蓋 或在上閥蓋與閥體之間起撬，從而松開閥體與閥蓋的墊片結(jié)合面。用撬桿沿上閥蓋四周撬開上閥蓋，直到上閥蓋松開為止。若沒有介質(zhì)從結(jié)合面泄露出來，在完全地拆下螺母，并小心地整件取出上閥蓋和閥芯。 擰開六角螺母，小心地將上閥蓋從閥桿中取出 。如果閥芯和閥桿組件與上閥蓋一起移動(dòng)，用銅或鉛錘在閥桿的上端輕輕地將組件敲回閥座。將上閥蓋放置在紙板或木板上，以避免損傷上閥蓋墊片表面。 取出閥芯、上閥蓋墊片、閥籠、閥座和閥座墊片 。 用螺絲刀從閥芯上慢慢取出護(hù)環(huán)，小心地將支撐環(huán)和密封圈滑出閥芯。

7、 如要更換閥桿，頂出銷釘并從閥芯上擰開閥桿。6.2清理檢修 檢查閥體和閥蓋有無裂紋、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷。填料室有無縱向溝痕和腐蝕。 檢查閥桿螺紋和填料函表面，是否有尖銳愣邊、劃痕或毛刺。 檢測(cè)各個(gè)零部件，是否有會(huì)妨礙閥門正常操作的磨損或損壞之處。H1 檢查閥桿表面是否光滑，有無磨損、溝痕和腐蝕。檢查閥桿螺母的螺紋有無磨損和損壞。 用毛刷清潔所有墊片表面。當(dāng)表面有條紋時(shí)，要以相同的方向清潔表面，不要交叉清潔。 蓋上閥體的開口端，以保護(hù)密封圈表面，防止異物進(jìn)入閥體腔內(nèi)。6.3組 裝 將閥桿擰入閥芯中并上緊，選擇合適的鉆頭尺寸，利用閥芯中的孔作參考 ，鉆通閥桿，去掉碎屑或毛刺，然后打入一個(gè)新銷釘

8、以鎖定該組件。 取走閥體腔上的遮蓋物 ，用新的閥座墊片和上閥蓋墊片安裝閥座和閥籠，沿著閥桿將上閥蓋滑入雙頭螺栓。對(duì)配備伸長型上閥蓋的閥體，還要安裝導(dǎo)流板和護(hù)環(huán)。 安裝新的填料和金屬填料函零件。若要增加開環(huán)填料，則應(yīng)將環(huán)的開口處位置錯(cuò)開以避免形成泄漏路徑。在閥桿上安放一個(gè)邊沿光滑的管子并輕輕的將每個(gè)軟填料零件敲入填料函中，確保相鄰軟零件之間未夾帶空氣。 把填料壓蓋、上墊塊以及填料法蘭滑動(dòng)到位。潤滑填料法蘭雙頭螺栓和螺母的表面。安裝填料法蘭螺母。 交替地以較小的等量力矩上緊各個(gè)填料法蘭螺母，使填料法蘭水平并與閥桿成90°角。 在閥體上安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，重新連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿。6.4結(jié)尾工作6

9、.4.1閥體保溫 對(duì)閥體及各附件保溫進(jìn)行修補(bǔ)。6.4.2投運(yùn)前檢查 檢查各閥門“開”“閉”位置正確。6.4.1現(xiàn)場(chǎng)清理 收拾工具 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生6.4.2工作終結(jié) 終結(jié)工作票7 檢修記錄7.1 閥門解體測(cè)量項(xiàng)目：解體測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查閥體和閥蓋有無裂紋、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷。填料室有無縱向溝痕，法蘭面是否平整光滑，有無溝痕和腐蝕。檢查閥座和閥芯的密封面是否光滑，有無裂紋和溝痕等缺陷，并且用紅丹粉檢查接觸情況。檢查閥桿表面是否光滑，有無磨損、溝痕和腐蝕。檢查閥桿螺母的螺紋有無磨損和損壞。閥桿與密封環(huán)間隙0.070.12；閥桿與格蘭壓板間隙0.070.15閥芯與閥座；無明顯擦傷，配合間隙0.070.12填料壓蓋無變形，緊固后不傾斜，四周間隙均勻7.2 解體部件檢查部件名稱磨損裂紋腐蝕其它情況修復(fù)說明閥籠閥桿彎曲度0.05mm螺旋纏繞密封墊平整，無開裂7.3 試運(yùn)記錄寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司HP型調(diào)節(jié)