新中高級中學(xué)籃球鋼架施工方案 文檔

1、新中高級中學(xué)籃球場鋼結(jié)構(gòu)施工方案新中高級中學(xué)（籃球場鋼結(jié)構(gòu)工程）施工方案二零一三年八月施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：新中中學(xué)致： （監(jiān)理單位） 我方已完成了籃球場鋼結(jié)構(gòu)工程（籃球場鋼結(jié)構(gòu)施工方案）的編制，審批手續(xù)齊全，請予審查。 承包單位： 項目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日審查意見： 專業(yè)工程師 日 期 審查意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 目 錄一、編制依據(jù)6二、工程概況6三、材料概況6四、施工布署7五、施工條件9六、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝9七、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝10八、鋼構(gòu)件防腐涂裝15九、板的施工16十、工程質(zhì)量保證措施19十一、技術(shù)管理措施20十二、工程安裝進(jìn)度.20十三、施工現(xiàn)場

2、安全防護(hù)、文明施工及成品保護(hù)措施20十四、與總包配合、協(xié)調(diào)措施.22十四、施工安全應(yīng)急預(yù)案. 23施工方案(籃球場鋼結(jié)構(gòu)制作安裝分項)一編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下：項目建設(shè)用地的周圍環(huán)境及現(xiàn)場情況；業(yè)主提供的施工圖紙；現(xiàn)行的規(guī)范：1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20011.2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20011.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002；1.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50092001；1.5緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.11.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20021.7建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范CECS200：20061.

3、8建筑防腐工程施工驗收規(guī)范GB502122002；1.9門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：2002；2.0景觀工程設(shè)計方案圖及配套圖紙2.1施工圖紙2.2現(xiàn)行國家建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)本公司頒發(fā)的文件，工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方法和經(jīng)驗及公司擁有的技術(shù)力量。二、工程概況“新中高級中學(xué)籃球場鋼結(jié)構(gòu)”工程位于上海市閘北區(qū)原平路，陽城路東。本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。本次我司施工的內(nèi)容為籃球場鋼結(jié)構(gòu)鋼架，高度10米，鋼結(jié)構(gòu)重量約70噸。基礎(chǔ)采用鋼筋砼。本鋼結(jié)構(gòu)采獨立鋼架焊接進(jìn)行設(shè)計，鋼梁與鋼梁鋼柱焊接連接成整體。本鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝日期為60天。建設(shè)單位：總承包單位：設(shè)

4、計單位：監(jiān)理單位：三、材料概況籃球場鋼架：基礎(chǔ)柱預(yù)埋件400×400×20鋼板，4顆M24預(yù)埋螺栓固定，基礎(chǔ)柱為：600*600砼柱，鋼結(jié)構(gòu)主橫梁203*16，180*12，70*6圓管組成，次橫梁89*6.5，50*4.5，127*4,50*4圓管組成。所有鋼才為Q235B級鋼，焊條為：E43型。其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T159194標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。四、施工布署1、現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃表： 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計圖紙對工期的要求，以及本公司的工期目標(biāo)及實際情況，并結(jié)合以往安裝經(jīng)驗，對本次鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝工期擬定60個工作日。 2、現(xiàn)場安裝人員配備： 為了保質(zhì)保量地完成本鋼

5、結(jié)構(gòu)工程的施工任務(wù)，根據(jù)施工進(jìn)度計劃表安排，對現(xiàn)場施工人員作如下計劃（見下表）：現(xiàn)場安裝人員配備計劃表序號名 稱人數(shù)安排職 責(zé)1工程負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)本工程2質(zhì)量員1現(xiàn)場質(zhì)量檢查3安全員1現(xiàn)場安全檢查4測量員1基礎(chǔ)等測量5鋼結(jié)構(gòu)安裝人員20鋼結(jié)構(gòu)安裝6油漆工5鋼結(jié)構(gòu)油漆 注：施工人員配備，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求對人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工需要。 3、施工機(jī)械配備： 施工現(xiàn)場按施工流程進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的配備。現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備根據(jù)實際進(jìn)行調(diào)配，確保施工機(jī)械滿足現(xiàn)場施工需要，施工所用機(jī)具設(shè)備詳見下表：施工機(jī)具設(shè)備表序號機(jī)具名稱型 號單 位數(shù) 量1搭設(shè)腳手架鋼管4.8×3.2 噸7

6、2汽車吊35噸13電焊機(jī)BX1-330臺44電鉆把25電纜線M6006纜風(fēng)繩M5007鋼絲繩M4008自攻螺絲槍把109拉鉚槍把310活動扳手把1211扭矩扳手把112安全帶付3013手拉葫蘆2T（1只）只314油刷把1015卷尺30米（2把）、5米（2把）50米（1把）把共516水準(zhǔn)儀S1臺13經(jīng)緯儀臺1 注：現(xiàn)場施工機(jī)械在具體施工時根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，確保施工順利進(jìn)行。 4、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖：施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 項 目 經(jīng) 理沙衛(wèi)忠 質(zhì) 量 員夏雄燕 安全員：陳朝明 技術(shù)員 ：來悅 施工員： 黃子?。盖ぃ?施工班組（徐曉東）五、施工條件 1、施工現(xiàn)場土建已施工完成，

7、總包移交的工作面已具備鋼結(jié)構(gòu)安裝。 2、施工臨時設(shè)施： 我司應(yīng)自行解決現(xiàn)場住宿問題，并應(yīng)積極配合總包單位對于生活區(qū)安全的管理。我司進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝前，要求總包單位提供材料堆場、施工通道、人員進(jìn)出場等，遇到問題應(yīng)及時主動溝通。 3、施工用電、水：施工現(xiàn)場需甲方提供施工用電（60KW，以滿足施工需要為準(zhǔn)），以供施工使用，相應(yīng)提供生活用水。4、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，我司自行搭設(shè)腳手架進(jìn)行鋼構(gòu)件組裝焊接施工。六、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝(鋼柱工廠加工) 1、說明 本工程所使用材料為Q235B，焊條采用E43型。制作前請認(rèn)真看懂圖紙及工藝內(nèi)容，理解各種鋼梁間的不同之處，如有疑問應(yīng)及時提出。 2、下料【1】下料前應(yīng)認(rèn)真看

8、清下料明細(xì)表中的尺寸，合理排料，充分利用邊角零料。 本公司工廠依據(jù)加工圖集及工藝卡，領(lǐng)取經(jīng)檢驗合格的材料照各種桿件的長度精確進(jìn)行制作加工：1）型材加工：排版、切割開料、沖孔、焊接、外表處理、整形、組裝；經(jīng)檢驗合格后,準(zhǔn)備出廠;單一主構(gòu)件和組合部件制作完工后,作出軸向(上下)方位標(biāo)識,便于快速、簡捷、正確定位安裝；其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。 【2】、對各料分別進(jìn)行編號，編號時必須標(biāo)明梁號、件號，以利組裝時區(qū)分。各料必須除去氧化渣，毛刺等雜物。 【3】各料必須進(jìn)行自檢，并填寫自檢記錄表，對多件數(shù)料，下出一件后必須首檢，合格后放可繼續(xù)下料。 【4】、質(zhì)檢：專職質(zhì)檢人員根據(jù)自檢記錄表，并參照圖紙

9、，對各料進(jìn)行質(zhì)量檢查。 【5】、單件組裝。利用扁鐵或邊角零料，制作一標(biāo)尺。標(biāo)尺長度約10m左右，以梁柱孔為基準(zhǔn)，分別在標(biāo)尺上劃出各板面的位置線，并打上樣沖。劃線時各段尺寸不能累加，必須以同一基準(zhǔn)(合縫板面)向上劃線。 【6】、質(zhì)檢：對鋼梁柱的外觀及整體尺寸進(jìn)行全面質(zhì)檢，具體項目及要求見GB5025-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)單章節(jié)。 3、噴砂、油漆 質(zhì)檢合格后，轉(zhuǎn)噴砂油漆，屋面梁上以下幾個部位不用刷漆： 、梁柱合縫板； 、其余與高強(qiáng)螺栓連接部位。 4、發(fā)貨 油漆完成，質(zhì)檢合格后進(jìn)行包裝發(fā)貨，發(fā)貨裝車時應(yīng)注意梁柱的變形，及發(fā)貨程序。七 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝1、 施工措施及質(zhì)量要求（1）

10、樣板先行要求：列出詳細(xì)的樣板段施工計劃，每項工序大面積施工前，必須先進(jìn)行樣板段施工；樣板段經(jīng)過檢查驗收并消除設(shè)計、施工、材料觀感等問題后，方可全面展開施工。（2） 材料封樣要求：本項目鋼結(jié)構(gòu)涉及的材料，在施工前均要進(jìn)行送樣，經(jīng)設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工方四方共同確定進(jìn)行封樣后方可大批進(jìn)場材料；未經(jīng)上述程序進(jìn)場的材料應(yīng)無條件退場。（3） 材料進(jìn)場檢驗要求：每批材料進(jìn)場后我司按華品材料進(jìn)場檢驗制度進(jìn)場驗收，合格后方可在工程上使用。（4） 工序報驗要求：列出工序報驗計劃，每道工序經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（5） 工序交接要求凡是與其他單位存在工序交接的，在施工前均須與設(shè)計或接收單位進(jìn)行圖紙及技術(shù)

11、要求確認(rèn)，并在甲方、監(jiān)理、接收單位三方驗收通過后，方可進(jìn)行工序交接。2、 施工要求（1） 嚴(yán)格遵照現(xiàn)行國家、行業(yè)及上海地方標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的要求；（2） 滿足設(shè)計圖紙中的相關(guān)要求，滿足審核通過的專項施工方案要求；（3） 滿足雙方約定的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（4） 接受并遵守大華集團(tuán)及華品公司現(xiàn)行的各項管理制度。（5） 接受總包質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的管理。（6） 接受監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。（7） 配合其他分包單位的交叉施工。（8） 在正式交付投入使用前，我方應(yīng)負(fù)責(zé)合同約定施工區(qū)域內(nèi)的所有產(chǎn)品的成品保護(hù)，對于損壞其它單位物品應(yīng)按價負(fù)責(zé)賠償。（9）、安裝前對搭設(shè)好的腳手架須進(jìn)行檢驗，保證具備可靠的性能，以

12、確保工程安裝的順利進(jìn)行，并配好完全設(shè)備。（10）凡參加作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，統(tǒng)一指揮，服從指揮指令。1、籃球場鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程清 理 預(yù) 埋 件（埋設(shè)預(yù)埋件） 測 量 放 線 調(diào) 整 預(yù) 埋 板 砼立 柱 澆筑 檢 查 立 柱 澆筑 質(zhì) 量 安 裝 橫 梁檢 查 橫 梁 安 裝 質(zhì) 量鋼支撐 安裝 膜布的安裝驗 收1、安裝前對基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高等進(jìn)行驗收檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收，做到符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差 （mm）螺

13、栓（錨栓）露出長度+30.00螺紋長度+30.00 2、鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，檢驗出廠合格證及有關(guān)資料。 3、對進(jìn)場鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，如幾何尺寸、長度、垂直度、安裝接頭間距等是否吻合，以免構(gòu)件到場后而無法安裝。 4、鋼結(jié)構(gòu)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 5、按照施工進(jìn)度安排順序，對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行吊裝。 6、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和條件，選用1輛或2輛35噸汽車式起重機(jī)將現(xiàn)在焊接好的鋼構(gòu)件進(jìn)行吊裝組裝作業(yè)。2、安裝順序：鋼結(jié)構(gòu)安裝根

14、據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，從下而上進(jìn)行。安裝時要特別注意積累誤差。安裝順序為：鋼柱校正主梁校正次梁系統(tǒng)膜布等的安裝（見施工示意圖）。3、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝：（1）、腳手架的搭設(shè)結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，塔樓四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護(hù)。（2）、梁柱的安裝方法1、各鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件由現(xiàn)場加工好，進(jìn)場后按圖及編號在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。將焊接好的鋼構(gòu)架用汽車吊吊裝后進(jìn)行焊接組裝。 2、安裝第一節(jié)鋼柱時，做初步校正，對準(zhǔn)基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲，需加固一定臨時支

15、撐，防止倒塌，才可安裝第二節(jié)。 4、第二件鋼柱用同樣的方法人工固定就位好后，用竹槁或其它堅硬固件臨時與第一件鋼柱固定，接著安裝主梁系統(tǒng)及部分次梁，最后校正固定的整體。 5、梁柱等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。6、采用相同的方法運輸其余梁柱，并進(jìn)行校正固定安裝就位。7、本工程采用先鋼柱安裝，后鋼梁安裝，最后外裝飾工程，從下而上依次進(jìn)行施工。5、連接及固定：1、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可堅固和焊接。2、高強(qiáng)度螺栓的使用根據(jù)施工圖中指明使用，施工圖紙中未指明處螺栓均為普通螺栓。 3、粗制螺栓用于臨時性連接時，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計算確

16、定，但每個節(jié)點不少于兩個；當(dāng)用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。 4、工形截面各板件的主材拼接焊縫應(yīng)避免在同一截面上發(fā)生。 5、端板焊接及板的拼接要求與母材等強(qiáng)。 6、施焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，或采用預(yù)熱、錘擊和整體回火等方法達(dá)到同樣目的。 7、橫梁與柱連接部位，不允許涂油漆和有油污。 8、任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。9、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行焊接作業(yè)。10、焊接工藝流程：焊條型號確定焊機(jī)型號焊接長度確認(rèn)焊接方式施工圖焊縫高度 準(zhǔn)備施焊焊工證書 焊接施工 除去焊渣根據(jù)施工圖要求質(zhì)量自檢項目部復(fù)檢 合格報監(jiān)理驗收不

17、合格合格二度防銹處理報質(zhì)監(jiān)站中間驗收 不合格合格下道工序八、鋼構(gòu)件防腐涂裝1、施工準(zhǔn)備工作： 1、根據(jù)合同及設(shè)計圖紙要求，所有構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行表面拋丸處理，除銹等級Sa2.5。 2、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。3、涂裝前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢查驗收，待符合設(shè)計要求后進(jìn)行涂裝。2、工藝流程：基面清理底漆涂裝（水性無機(jī)富鋅底漆）-面漆涂裝（常溫氟碳涂料面漆）3、涂裝施工：1 鋼構(gòu)件涂裝的大部分工作在構(gòu)件出廠前完成。2 鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查構(gòu)件制作、安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，采用噴砂除銹的方法。3、構(gòu)件除銹等級見下面的Sa21/2除銹等級對照表處

18、理進(jìn)行。除銹等級對照表 等 級 方法處 理 手 段 和 達(dá) 到 要 求Sa21/2噴射或拋射噴砂磨料 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的 痕跡已是點狀或條狀的輕微污痕，至少有95% 面積無任何可見殘留物。St3手工和動力工 具 使用鏟刀、鋼絲刷、 機(jī)械鋼絲刷、砂輪 機(jī)等 無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵 銹和油漆涂層等附著物，底材顯露部分的表面 應(yīng)具有金屬光澤。 4、涂裝工藝：、底漆涂裝(水性無機(jī)富鋅底漆)，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 、面漆涂刷(常溫氟碳涂料面漆)底漆干燥后，再刷面漆，涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣油漆膜厚度均勻一

19、致。4、質(zhì)檢： 1、噴砂或除銹后質(zhì)檢，有否達(dá)到噴砂或除銹等級，是否達(dá)到工藝所規(guī)定表面粗糙度，灰塵及雜物是否清理干凈； 2、涂層外觀用目測檢查法，檢查涂膜是否存在龜裂、流掛、魚眼、漏涂、片落和其他弊??； 3、漆膜的厚度，采用漆膜測厚儀測量，按被涂物體的大小確定厚度測量點的密度和分布，然后測定漆膜厚度，漆膜厚度未達(dá)到要求時，必須進(jìn)行補(bǔ)涂； 4、漆膜厚度要求80%以上的測點測得的膜厚值，必須達(dá)到或超過規(guī)定的膜厚值，余下的不到20%的測點的測得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的80%； 5、漆膜的質(zhì)檢必須進(jìn)行檢查，并作記錄。質(zhì)檢記錄將作為竣工資料，提供給用戶，質(zhì)檢員必須簽字蓋章。九、膜布的施工本次籃球廣場鋼

20、結(jié)構(gòu)施工板采用厚度為0.5mm的膜布。1、安裝材料及工具：35噸汽車吊、鋼撐板、自攻螺絲、線錘、吊繩、剪力釘、卷尺、堵頭，焊機(jī)等。2、安裝前準(zhǔn)備：2. 根據(jù)項目設(shè)計要求，檢查柱、主梁、次梁是否變形。3. 檢查現(xiàn)場安全措施是否落實。4. 按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。5. 準(zhǔn)備好安裝工具，選擇好安裝方向。6. 人工將板搬運至腳手架工作面。十、工程質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系。指揮部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促、檢查質(zhì)量工作。各工區(qū)成立以工區(qū)長為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，要把質(zhì)量工作放在一切工作的首位，配專職質(zhì)檢員督促、檢查。2、全面推行安全質(zhì)量責(zé)任制。層層簽定安全質(zhì)量包保責(zé)任書，劃分工作

21、責(zé)任區(qū)，一級管一級，一級保一級，形成堅定不移抓質(zhì)量，齊心協(xié)力保安全，做到責(zé)任履約率百分之百。3、全面實施技術(shù)崗位責(zé)任制。嚴(yán)格按照技術(shù)管理程序，采取定人、定崗、定職、定則管理，全面實施技術(shù)崗位責(zé)任制。堅持圖紙會審、技術(shù)交底、換手復(fù)測、工序“三檢”、技術(shù)干部現(xiàn)場值班、關(guān)鍵工序內(nèi)部旁站監(jiān)督，報檢報驗等制度，做到技術(shù)保障到位，技術(shù)支持有力。4、強(qiáng)化過程控制和措施。在施工中把抓工序質(zhì)量和過程控制作為重點工作，著重把好材料源頭關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三按五不”原則即按設(shè)計圖、施工規(guī)范施工，按工藝操作規(guī)范進(jìn)行操作，按驗標(biāo)進(jìn)行檢驗。原材料未經(jīng)檢驗合格，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；未進(jìn)行技術(shù)交底，不準(zhǔn)開工；隱蔽工程未經(jīng)檢驗合格簽字

22、，不準(zhǔn)覆蓋；本工序未經(jīng)檢驗，不準(zhǔn)計價。5、狠抓關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制。全面加強(qiáng)廣告牌及塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制。這些關(guān)鍵工序和重點部位的施工，采取先進(jìn)行工藝試驗，然后正式施工，組織專業(yè)組作業(yè)，專人管理，做到定位、定崗、定人、定標(biāo)準(zhǔn)施工，同時定期與不定期監(jiān)督檢查。質(zhì)檢員嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格按照工作程序，落實“三檢”制度。6、我方承諾本工程整體質(zhì)量為：合格；若土建創(chuàng)優(yōu)時，我方的施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。十一、技術(shù)管理措施： 1、 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計說明等文件。 2、 理解和消化圖紙，做好各級技術(shù)交底工作，使所有施工人員能掌握設(shè)計意圖和設(shè)計要求。3、 施工過程中積極與相關(guān)的施工單

23、位配合，出現(xiàn)技術(shù)問題及時與甲方或設(shè)計單位聯(lián)系。 4、 規(guī)范施工中檢查制度，對施工方案，技術(shù)措施進(jìn)行定期檢查。 5、 每天認(rèn)真做好施工日記十二、工程安裝進(jìn)度 嚴(yán)格根據(jù)甲方與總包方所要求的時間來完成每項工作，不得有任何理由拖延工期。具體施工進(jìn)度見工程進(jìn)度表十三、施工現(xiàn)場安全防護(hù)及成品保護(hù)措施1）個人安全防護(hù)措施 個人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上高空作業(yè)，無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的施工人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。 2)、高處作業(yè)個人防護(hù) 高處作業(yè)有兩個危險性，一是出事故的可能性，二是傷害的嚴(yán)重性。這就

24、要求高處作業(yè)者要有較強(qiáng)的自身防護(hù)能力和得當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，才能有效的防止墜落事故的發(fā)生。 在個人防護(hù)方面，高處作業(yè)者要在衣著上首先做到：要穿軟底防滑鞋，不穿拖鞋、塑料底鞋、帶釘子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。上底應(yīng)采用緊身工作服，即袖口、下擺、中腰有調(diào)節(jié)的紐扣和腰帶；褲角應(yīng)裹緊，以防止在行走中刮碰，造成身體失去平衡，發(fā)生墜落事故。 高處作業(yè)者要正確戴好安全帽，系好帽帶。嚴(yán)禁不系帽帶和在戴安全帽的同時戴其它帽子。高處作業(yè)者無安全網(wǎng)防護(hù)的情況下必須使用安全帶。 3)、腳手架的安全防護(hù)腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)

25、高于平臺1.2m，產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳 手架立桿于0.6m扼要1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。4)、施工機(jī)具安全防護(hù) （1）手持電動工具 1）、使用I 類工具（金屬外殼）外殼應(yīng)做保護(hù)接零，在加裝漏電保護(hù)器的同時，作業(yè)人員還應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。漏電保護(hù)器的參數(shù)為（30m ×0.1s）；露天、潮濕場院所或在金屬構(gòu)架上操作時，嚴(yán)禁使用 I 類工具,使用 II 類工具時，漏電保護(hù)器的參數(shù)為15mA×0.1s。 2）、發(fā)放使用前，應(yīng)對手持電動工具的絕緣阻值進(jìn)行檢測，

26、I 類工具應(yīng)不低 于2M ；II 類工具應(yīng)不低于 7M 。3）、手持電動工具自帶的軟電纜或軟線不允許任意拆除或接長；插頭不得任意拆除更換。當(dāng)不能滿足作業(yè)距離時，應(yīng)采用移動式開關(guān)電箱解決，避免接長電纜帶來的事故隱患；工具自帶的電纜壓接插頭，不但使用牢靠不易斷線，同時由于金屬插頭規(guī)格按規(guī)定的接觸順序制造，從而防止零火誤插入事故。 4）、工具中運動的（轉(zhuǎn)動的）危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)防護(hù)罩，不得任意拆除。 2、電焊機(jī) 1）、電焊機(jī)進(jìn)場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門組織進(jìn)行檢查驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認(rèn)合格。 2）、按照電氣的規(guī)定，設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。3）、裝設(shè)兩種保護(hù)裝

27、置： 空載降壓保護(hù)裝置。當(dāng)弧焊變壓器處于空載狀態(tài)時，可使其電壓降到安全電壓值以下，當(dāng)啟動焊接時，焊機(jī)空載電壓恢復(fù)正常。不但保障了作業(yè)人員的安全，同時由于切斷了空載時焊機(jī)的供電電源，降低了空載損耗，起到了節(jié)約電能的作用。防觸電保護(hù)裝置。是將電焊機(jī)輸入端加裝漏電保護(hù)和輸出端加裝空載降壓保護(hù)合二而一采用一種保護(hù)裝置，對電焊機(jī)的輸入端和輸出端的過電壓、過載、短網(wǎng)路和防觸電具有保護(hù)功能，同時也具有空載節(jié)電的效果。4）、電焊機(jī)的一次側(cè)與二次側(cè)比較，一次側(cè)電壓高危險性大，如果一次線過長（拖地）容易損壞或機(jī)械損傷發(fā)生危險，所以一次線安裝的長度以盡量不拖地為準(zhǔn)（一般不超過3m），焊機(jī)盡量靠近開關(guān)箱，一次線外最好

28、穿管保護(hù)和焊機(jī)接線柱連接后，上方應(yīng)設(shè)防護(hù)罩防止意外碰觸。5）、焊把線長度一般不應(yīng)超過 30m 并不準(zhǔn)有接頭。接頭處往往由于包扎達(dá)不到電纜原有的防潮、抗拉、防機(jī)械、損傷等性能，所以接頭處不但有觸電的危險，同時由于電流大，接頭處過熱，接近易燃物容易引起火災(zāi)。 6）、用電容量大于 5.5kW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器，電焊機(jī)一般容量都比較大，不應(yīng)采用手動開關(guān)，防止發(fā)生事故。7）、露天使用的焊機(jī)應(yīng)該 設(shè)置在地勢較高平整的地方并有防雨措施。 （5）、成品保護(hù)措施 1. 施工順序與成品保護(hù)(1) 施工過程中的工具必須有繩子套在手上，防止墜落損傷成品。(2) 安裝鐵材必須有保護(hù)繩套牢。(3) 施工過程中鐵

29、件焊接必須有容器，防止電焊火花飛濺損傷玻璃。(4) 做防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。 2. 成品保護(hù)的措施和維護(hù)方案(1) 為了防止已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝板上標(biāo)明或做好記號，小心板材。(2) 特別是底層或人可接近部位用立板包裹扎牢，來工地已裝豎料橫料，未近交付時不得剝離有損壞及時補(bǔ)上。(3) 板片型材到工地后放在規(guī)定部位用木板等起保護(hù)作用的材料將型材、板片蓋起來.(4) 重視成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對成品保護(hù)的檢查。(5) 鋼框架使用過程中應(yīng)加強(qiáng)對主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性實效的監(jiān)測和維護(hù)工程，特別是主體結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的防腐，防火的涂裝等，對局部損傷應(yīng)及時修補(bǔ)和恢復(fù)。（5）

30、吊裝作業(yè)安全防護(hù)措施 1）籃球鋼架焊接施工時， 攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。 2） 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 3） 籃球鋼架的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時固定、電焊、高強(qiáng)螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實。 4） 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 5 ） 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。 對進(jìn)行屋面廣告牌焊接時，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以下強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立