8D項(xiàng)目質(zhì)量整改任務(wù)單(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上北京意誠信通智能卡股份有限公司8D 項(xiàng)目 項(xiàng)目質(zhì)量整改任務(wù)單質(zhì)量整改任務(wù)單 (表一改進(jìn) 改進(jìn)項(xiàng)目 項(xiàng)目 項(xiàng)目:1、印刷色差,與樣卡之間的色差、同批之間的色差;2、卡面劃傷、簽名條劃傷;3、卡基表面污漬、芯片表面手印; 4、嵌卡封裝過程造成的卡基凸起。STEP1:成立小組一、小組組成二、小組活動方式( 會議 (電話 (傳真 ( 現(xiàn)場分析改進(jìn) ( E-mail三、小組活動記錄表小組成員部門分工及職責(zé)聯(lián)系方式王樂天 質(zhì)量部 全面負(fù)責(zé)電科院 IC 卡質(zhì)量控制工作 宋曉燕 層壓品檢 全面負(fù)責(zé)印刷至品檢的質(zhì)量改進(jìn)工作 劉廣景 印刷部 主要負(fù)責(zé)并解決印刷色差及外觀工作 李雪 封裝部

2、 主要負(fù)責(zé)封裝生產(chǎn)過程的質(zhì)量改進(jìn)工作 韓建平 層壓品檢車間 主要負(fù)責(zé)層壓與品檢工序的質(zhì)量改工作 韓建文 封裝車間 主要跟蹤、監(jiān)督并落實(shí)封裝車間的相關(guān)改 進(jìn)內(nèi)容張亮 質(zhì)量部 全面跟蹤、監(jiān)督并落實(shí)相關(guān)改進(jìn)內(nèi)容 徐威質(zhì)量部全面跟蹤、監(jiān)督并落實(shí)相關(guān)改進(jìn)內(nèi)容活動日期參加人員工作內(nèi)容2011-1-29小組全體人員、廠長 工作具體分工,并責(zé)任到人,立即展開改進(jìn)工 作。2011-1-31小組全體人員8D 項(xiàng)目 項(xiàng)目質(zhì)量整改任務(wù)單 質(zhì)量整改任務(wù)單 (表二 表二STEP2:說明問題一、 改進(jìn)主題1、印刷色差,與樣卡之間的色差、同批之間的色差;2、卡面劃傷、簽名條劃傷;3、卡基表面污漬、芯片表面手印。 4、嵌卡封裝

3、過程造成的卡基凸起。二、問題嚴(yán)重性1、客戶要求后期不再出現(xiàn)同樣問題; 2、客戶對不合格的卡片進(jìn)行退貨。三、質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)1、色差值控制在E5;2、減少卡片劃傷,達(dá)客戶標(biāo)準(zhǔn);3、杜絕芯片面手指印和封裝后卡基凸起。四、 成本收益目標(biāo)1、減少客戶投訴2、卡基成品率達(dá)到 92%以上五、 工作進(jìn)程計劃表(第一項(xiàng)是抑制措施8D 項(xiàng)目 項(xiàng)目質(zhì)量整改任務(wù)單 質(zhì)量整改任務(wù)單 (表三 表三STEP3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時性(抑制措施序 號 工 作 內(nèi) 容責(zé)任人 期限1解決色差問題 劉廣景 2011-1-312011-2-282解決卡基表面劃傷問題 宋曉燕 2011-1-312011-2-283解決芯片表面手指印問題、嵌

4、卡封裝過程造成的卡基凸起。 李雪 立即4解決檢驗(yàn)漏檢誤檢問題王樂天2011-1-312011-2-20一、臨時措施8D 項(xiàng)目 項(xiàng)目質(zhì)量整改任務(wù)單 質(zhì)量整改任務(wù)單 (表四 表四STEP4:確定和驗(yàn)證根本原因一、根本原因分析(附:質(zhì)量問題相關(guān)系統(tǒng)圖 序號措施內(nèi)容完成期限責(zé)任人1色差:1、印前嚴(yán)格與樣卡核對,質(zhì)檢、印刷主 管、領(lǐng)機(jī)三方目視確認(rèn);2、印前用色差儀檢測色差值,與樣卡之 間的色差值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)方可批產(chǎn);3、印前確認(rèn)后的第一張物料沖切成小卡 后,每張小卡之間進(jìn)行色差值檢測,達(dá)標(biāo) 后批產(chǎn);4、改用新購進(jìn)設(shè)備進(jìn)行印刷,新進(jìn)設(shè)備 自動控制下墨量。 立即生產(chǎn):劉廣景 質(zhì)檢甲:張亮 質(zhì)檢乙:徐威2劃傷

5、:1、挑選層壓鋼板,將劃傷嚴(yán)重的剔出; 2、轉(zhuǎn)料、檢卡過程輕拿輕放,作業(yè)手法 正確;3、品檢卡 外觀 時, 發(fā) 現(xiàn)卡 體 劃傷 超標(biāo) 時,往前工序找原因,檢查帶劃傷的鋼板 并更換。第 一 條 :2011-2-20第 二 條 、 第 三條:立即 宋曉燕 韓建平 3芯片表面手指印:全線生產(chǎn)過程中帶手指 套作業(yè);嵌卡封裝過程造成的卡基凸起:調(diào)整銑槽 深度,封裝后觸點(diǎn)高度控制在-0.05+0.02mm之間,同時全面檢查封芯 設(shè)備熱焊頭、臺面的平整度,將不平的焊 頭進(jìn)行打磨平整,不平整的臺面進(jìn)行更 換;封裝成品卡入盒后,觀察整盒卡兩頭是否 平齊。立即李雪 韓建文版本:A.3保密級別: 編號:BJYC/Q

6、R- 版本:A.3保密級別: 編號:BJYC/QR-二、根本原因分析并驗(yàn)證8D 項(xiàng)目 項(xiàng)目質(zhì)量整改任務(wù)單質(zhì)量整改任務(wù)單 (表五 表五STEP STEP55:制定并驗(yàn)證糾正措施 序號可能原因驗(yàn)證方法責(zé)任人驗(yàn)證 情況校正措施1*劃傷:層壓鋼板劃傷 檢驗(yàn)手法不正 確而致劃傷各用挑選后的鋼板和未挑選前的鋼板層壓,對 層壓結(jié)果進(jìn)行對比。韓建平 2*色差:作業(yè)人員未從 細(xì)節(jié)抓起 1、印前嚴(yán)格與樣卡核 對,質(zhì)檢、領(lǐng)機(jī)、印刷 主管三方目視確認(rèn); 2、印前用色差儀檢測色差值,與樣卡之間的色差值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)方 可批產(chǎn);3、印前確認(rèn)后的第一張 物料沖切成小卡后,每 張小卡之間進(jìn)行色差值 檢測,達(dá)標(biāo)后批產(chǎn)。劉廣景 到

7、 企 業(yè)3芯 片 面 手 指 印、嵌卡封裝過程造成的卡 基凸起:管理不到位全線作業(yè)人員帶手指套,檢查成品卡李雪 完全杜絕 序號糾正措施開始時間責(zé)任人標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施結(jié)果1鋼板劃傷:挑選出不合格鋼板,更換新購 鋼板。品檢發(fā)現(xiàn)劃傷超標(biāo),立即查原 因,檢查層壓鋼板并更換不合 格鋼板。2011-1-29宋曉燕企 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)結(jié)果明顯2作業(yè)手法不正確所致劃傷:各工序轉(zhuǎn)料輕拿輕放;檢卡時不能搓卡; 各工序帶手指套作業(yè)。 2011-1-29韓建平企 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 同上3環(huán)境問題造成的劃傷:車間加濕,濕度達(dá)標(biāo),同時地 面、操作臺面保持干凈。2011-1-29王樂天企 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同上版本：A.3 保密級別： 編號：BJYC/QR-

8、 4 5 色差： 主管 、領(lǐng) 機(jī)、質(zhì) 檢 從細(xì)節(jié)抓 起，印前目視確認(rèn)、色差儀檢 測確 認(rèn)、 沖切成 小 卡對比確 2011-1-29 認(rèn)，三步細(xì)節(jié)認(rèn)真核查 舊設(shè)備水墨不平衡： 換用新購進(jìn)印刷設(shè)備，水墨量 由程序自動控制。 芯片面手指?。?班長 、主 管及質(zhì) 檢 員現(xiàn)場監(jiān) 督，所有工序操作員需帶手指 套 嵌卡 封裝 過程造 成 的卡基凸 2011-1-29 起： 全面清查熱焊頭不平整、臺面 不平整問題；同時觸點(diǎn)高度控 制在下限標(biāo)準(zhǔn)。 劉廣景 國標(biāo) 已達(dá)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 李雪 企 業(yè) 完全杜絕 標(biāo)準(zhǔn) STEP6:實(shí)施永久性糾正措施 STEP6 永久性糾正措施 序號 1 措 施 開始時間 責(zé)任人 宋曉燕 2

9、 3 鋼板每月檢查一次劃傷，并剔出不合格鋼板并 2011-2-10 更換。 各工序每月做一次培訓(xùn)，規(guī)范員工作業(yè)手法， 主要培訓(xùn)內(nèi)容：轉(zhuǎn)料輕拿輕放、各工序作業(yè)帶 2011-2-10 手指套作業(yè)、車間濕度達(dá)標(biāo)、地面及作業(yè)臺面 衛(wèi)生干凈。 封裝車間全線作業(yè)長期帶手指套，主管、班 長、質(zhì)檢每周晨會強(qiáng)調(diào)，每天現(xiàn)場監(jiān)督。 2011-2-10 定期檢查熱焊頭、臺面的平整度； 王樂天 李雪 質(zhì)量 挑 戰(zhàn) 任 務(wù) 單 ( 表六 表六 STEP7:防止再發(fā)生 STEP7 每周定期審查一次融通卡片的質(zhì)量情況，將審查結(jié)果形成報告，每周組織一次質(zhì)量會 議，對生產(chǎn)線質(zhì)量情況進(jìn)行通報，并研究持續(xù)改進(jìn)方案，責(zé)任到人，落實(shí)到位。 第6頁共7頁 版本：A.3 保密級別： 編號：BJYC/QR- STEP8:總結(jié)評價 STEP8 通過本次改進(jìn)，已初步見效