xx建筑設(shè)計有限公司防滲漏、防開裂重點控制標準

1、xx建筑設(shè)計有限公司防滲漏、防開裂設(shè)計重點控制要求xx 建 筑 設(shè) 計 有 限 公 司防滲漏、防開裂設(shè)計重點控制要求目 錄 第一章 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程2 第二章 砌體及砌體構(gòu)造工程6 第三章 抹灰工程9 第四章 門窗工程12 第五章 屋面工程13 第六章 變形縫14 第七章 石材安裝工程15第一章 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程一、結(jié)構(gòu)自防水說明1廚房、衛(wèi)生間、陽臺降板 3050mm；2廚房、衛(wèi)生間周邊墻體下設(shè) 120mm 高同墻體厚鋼筋混凝土反坎，宜與主體混凝土同時澆筑，如果二次澆筑時，接茬處必須嚴格剔毛，植筋。廚房無防水要求可不做；3雨棚降板 300mm 并加 300mm 高鋼筋混凝土上反坎（反坎同主

2、體一次澆筑完成）；4開敞陽臺裝飾完成面應(yīng)低于相鄰房間（反坎）結(jié)構(gòu)面 20mm，室內(nèi)地面裝飾完成面與門窗框下口應(yīng)齊平；5屋面、頂板的結(jié)構(gòu)內(nèi)如需設(shè)排水管則應(yīng)該在結(jié)構(gòu)中預(yù)留；6所有防水基層陰陽角部位，必須做成小圓角（室內(nèi)半徑 r10mm；室外半徑 r50mm）；7本體系強調(diào)屋面、露臺、雨棚、非封閉陽臺、衛(wèi)生間、洗浴間等結(jié)構(gòu)板的砼結(jié)構(gòu)自防水功能，需要在砼澆筑過程中重點關(guān)注澆搗、養(yǎng)護及拆模時間，保證砼自身的密實性；8所有涉及明水房間、屋面、露臺、挑板等部位均要求設(shè)置混凝土翻邊，防水混凝土翻邊宜與主體混凝土同時澆筑，當采取二次澆筑時，混凝土翻邊支模嚴禁用鐵線穿過翻邊加固，接茬處必須嚴格控制剔毛質(zhì)量；9以上

3、部分涉及結(jié)構(gòu)標高，且標高相差較大，要求設(shè)計部門根據(jù)上述要求進行調(diào)整。二、地下室工程1.常見地下室開裂滲水部位：（1）底板大面積潮濕，無明顯裂縫，無明顯滲水部位；（2）地下室底板、外墻、頂板施工縫（冷縫）位置；（3）局部嚴重滲水；（4）后澆帶兩邊接口開裂滲水；（5）地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水；（6）電梯井、集水井內(nèi)滲水；（7）后澆帶砼澆筑完成后，結(jié)構(gòu)薄弱位置開裂滲水；（8）出入地下室的給、排水管、強電管與墻相接位置滲水；（9）地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水；（10）地下室外墻止水鏍桿位滲水。2.開裂、滲水主要原因：（1）混凝土強度、抗?jié)B等級均達不到設(shè)計要求。（2）砼澆筑過程中，砼連續(xù)澆

4、筑間隔時間過長，產(chǎn)生施工縫（冷縫）。 （3）局部振搗不密實、漏振等。（4）后澆帶澆筑前垃圾、松散砼、積水清理不凈、預(yù)鋪防水層被破壞未修補；砼水灰比過大；砼強度、膨脹補償不夠等。（5）外墻水平接縫處，砼澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。（6）電梯井、集水井坑內(nèi)集水未抽盡，導(dǎo)致砼標號降低；或砼振搗不密實。（7）后澆帶砼澆筑后，結(jié)構(gòu)形成整體，結(jié)構(gòu)內(nèi)力進行重分配后，在整體結(jié)構(gòu)薄弱位置產(chǎn)生應(yīng)變開裂。（8）出入地下室的給排水管未安防水套管或套管周邊砼澆筑不密實、防水施工時細部結(jié)構(gòu)處理不到位所致。（9）頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未做砼翻邊或翻邊高度不夠；施工縫滲水。（10）外墻止水鏍桿鐵環(huán)片與鏍桿焊接時焊縫不嚴

5、密，或脫模過早時打松了止水鏍桿等。（11）地下室頂板砼尚未達到設(shè)計強度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場超負荷使用。3.施工控制重點（1）地下室防水，以結(jié)構(gòu)自防水為主。要求商品砼廠家對外加劑（膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑）提前 28 天進行試配，并進行砼標號和抗?jié)B檢測、外加劑相容試驗；砼必須達到設(shè)計標號和抗?jié)B等級要求。（2）施工前對人、機、料做專項的施工組織設(shè)計，并備施工預(yù)案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中停工待料導(dǎo)致產(chǎn)生施工縫（冷縫）。（3）砼采用分層澆筑，泵送砼每層厚度宜為 500700 ，插入式振動器分層搗實，板面用平板振動器振搗，機械提漿收面。（4）底板或頂板可

6、采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)，或覆蓋雙層草袋澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養(yǎng)護不少于 7 天，不間斷養(yǎng)護不少于 14 天。（5）電梯井、集水井結(jié)構(gòu)砼澆筑前，井外壁和墊層外防水要嚴實不滲水，降水水位必須低于坑底墊層標高以下，砼澆筑時確保坑內(nèi)無水，振搗密實。（6）地下室結(jié)構(gòu)應(yīng)變等引起的開裂，宜采用環(huán)氧樹脂高壓注漿補裂堵漏，修補前必須編制裂縫修補專項方案。（7）設(shè)計時應(yīng)避免管線從室外土層直接進入地下室，必須進入地下室的所有管、線，必須按設(shè)計要求設(shè)置防水套管，且套管內(nèi)壁與管間，采用專用防水填充材料分次堵塞嚴實。鋼套管應(yīng)焊接固定在外墻鋼筋上。（8）出地下室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等構(gòu)筑物，必須做防水翻邊，

7、應(yīng)與頂板混凝土同時澆筑。地下室外墻脫模時間應(yīng)大于 7 天。（9）地下室頂板砼未達到 100%強度，嚴禁車輛通行；嚴禁超重汽車在地下室頂板上通行；嚴禁超設(shè)計荷載堆放鋼材、周轉(zhuǎn)材等建筑材料。（10）地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護構(gòu)造，均按設(shè)計相關(guān)說明和各部位防水構(gòu)造大樣圖施工。三、樓面砼結(jié)構(gòu)工程1.常見開裂、滲水部位：（1）客廳結(jié)構(gòu)板或跨度較大結(jié)構(gòu)板板中龜裂，或板角 45 度斜裂。（2）衛(wèi)生間板底開裂、頂燈預(yù)埋盒處滲水。（3）排水立管穿板預(yù)埋管周邊滲水。2.開裂、滲水主要原因（1）板剛度不夠，板厚達不到設(shè)計厚度，特別是不同板面標高的板厚。（2）板負筋（特別是不同板面標高的負筋）砼澆筑過程中下

8、沉移位；板轉(zhuǎn)角鋼筋末按設(shè)計要求布置。（3）過早拆?；蜻^早增加板面施工荷載。（4）混凝土強度達不到設(shè)計要求，或水灰比過大，或初凝前未收面，或氣溫過高失水過早。（5）每天養(yǎng)護時間太短或養(yǎng)護天數(shù)不夠。（6）衛(wèi)生間底板厚度達不到設(shè)計要求；沉箱施工砼澆筑時，大量浮漿流入板底所致。（7）排水立管未按設(shè)計要求預(yù)埋套管，或管洞封堵時未分次封堵或堵塞不嚴。（8）預(yù)埋管徑過大或位置不合理，多條管線重疊布置或分布不合理。3.施工控制重點（1）嚴格控制砼的坍落度和標號。樓面混凝土澆筑過程中，嚴格按設(shè)計要求控制板厚度；嚴格控制不同標高板的板厚。（2）砼澆筑過程中嚴格固定板負筋的位置，嚴禁踩踏負筋。（3）單向大于 4 米

9、的板面轉(zhuǎn)角處及兩端外墻轉(zhuǎn)角處，要嚴格按設(shè)計要求設(shè)置放射形加強筋，以防 45°貫通直裂縫的產(chǎn)生。（4）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板中，距離板面或者板底不少于 1/3h，并30 ，同一位置線管不宜三層或三層以上線管交叉。在管子交叉處，兩根管子外徑相加值可以大于 1/3 板厚，但此時管子外皮的保護層厚度 a25 。（請參照結(jié)構(gòu)及電氣的設(shè)計圖）（5）嚴格控制拆模時間：跨度較大（8 米）的梁板，及2 米的懸臂構(gòu)件，必須保證其砼強度達到 100%方可拆除；8 米梁板及2 米懸臂構(gòu)件砼強度必須達到設(shè)計強度的 80%，方可拆模。（6）嚴格控制過早上施工荷載：現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當砼強度小于 1.2Mpa

10、時，不得進行后續(xù)施工。強度小于 10Mpa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，以減少施工裂縫；（7） 板面振搗及收面：板面砼現(xiàn)澆時，宜采用平板振動器振動，在砼初凝前進行二次振搗，并進行二次壓抹收面。（8）板面養(yǎng)護：柱墻梁板砼，應(yīng)采用覆膜澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。（9）穿板管，均應(yīng)預(yù)埋防水套管，且位置準確；若因設(shè)計變更，確須二次開孔者，宜采用機械抽孔，嚴禁電錘或人工開孔。（10）沉箱砼澆筑時嚴格控制浮漿流入量。（11）不宜在結(jié)構(gòu)板面壓槽安裝給水管，設(shè)計應(yīng)考慮板面布管構(gòu)造空間。（12）衛(wèi)生間砼樓板澆筑前，必須先將給排水管或防水套管預(yù)埋好，并用砂紙將管外壁整體打毛。（13）衛(wèi)生間裝飾完

11、成面最高點應(yīng)比相鄰功能房間完成面低 30mm。第二章砌體及砌體構(gòu)造工程一、砌體構(gòu)造設(shè)置1.構(gòu)造柱的設(shè)置（1）構(gòu)造柱的設(shè)置要求、截面、配筋、砼標號均按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明施工。（2）構(gòu)造柱設(shè)置的主要位置：填充墻長度大于 5 米，或墻長超過層高 2 倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。構(gòu)造柱柱中心距為 5 米或兩倍層高中的小者。陽臺及磚砌攔板、屋面女兒墻，每隔3 米及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱。露臺分戶墻端設(shè)置構(gòu)造柱及壓頂梁。（3）對于多、高層陽臺構(gòu)造柱，可同結(jié)構(gòu)梁一同澆注，但必須確保頂端（結(jié)構(gòu)梁底）為鉸接，柱頂內(nèi)外鋼筋 45 度交叉即可形成鉸接；（4）砌體（大于 3m）無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。2.窗臺壓頂梁設(shè)置（1）

12、窗臺壓頂梁截面及配筋均按設(shè)計施工。（2）當砌體材料為輕質(zhì)砌塊時，嵌固長度應(yīng)為 240mm。 （3）窗臺壓頂必須先澆筑，后再向上砌墻；有框包柱情形除外。（4）結(jié)構(gòu)找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度5%。嚴禁平設(shè)或向內(nèi)坡。（5）各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度5%。3.過梁設(shè)置（1）過梁設(shè)置、截面和配筋均按設(shè)計要求。（2）兩端擱置長度應(yīng)確保：240mm。（3）砌體墻上300mm 以上的預(yù)留洞必須設(shè)置過梁。二、砌體工程1.砌體材料（1）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于 28 天，上墻含水率宜小于 15%；（2）砌筑用砂應(yīng)為中砂以上，嚴禁使用山砂和混合

13、砂，其含泥量不大于 5%。（3）嚴格按砌體設(shè)計配合比配制砌體砂漿。（4）檢查各砼翻邊位置是否按要求已澆筑完成。各地區(qū)執(zhí)行當?shù)赜么u要求及砌體構(gòu)造要求。2.拉結(jié)筋的設(shè)置（1）框架柱與填充墻之間沿柱設(shè)置 26500（或按砌塊模數(shù)600）拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不小于 700mm，且不小于墻長的 1/5。若遇斜梁，拉結(jié)筋的設(shè)置相同。（2）凡在結(jié)構(gòu)柱、剪力墻上植筋的，必須滿足錨入長度 100mm 或 10d 取其較大值，和抗拔強度。植筋位置準確，確保在水平灰縫內(nèi)，不得折彎壓入磚縫（斜梁除外）。拉接筋末端加 90 度彎鉤。（3）采用植筋施工，鉆孔直經(jīng)應(yīng)大于拉結(jié)筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠飽滿。3.填充墻體

14、四周加強處理（1）墻體底部 300mm 高“導(dǎo)墻”，采用實心磚配磚，各區(qū)域項目，執(zhí)行當?shù)赜么u要求及砌體構(gòu)造要求。（2）頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在 45°60°范圍，雙側(cè)雙向斜砌（倒八），不得一邊倒，待填充墻砌筑完間隔 7 天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂漿堵塞飽滿。（3）砌體與砼柱、或砼墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為 20mm，砌筑時碰頭灰擠壓嚴實、飽滿，后原漿砂漿勾毛縫處理，亦可選用聚酯發(fā)泡二次填充，發(fā)泡聚氨酯不得切割。4.外墻洞口預(yù)留及封堵（1）外墻孔洞預(yù)留及封堵做法?？锥床捎妙A(yù)留或機械開孔，孔洞應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為 1020mm，防止雨水倒灌。（2）鋼筋

15、混凝土外墻穿墻螺栓孔應(yīng)在外墻保溫等施工前完成封堵，進行防水處理后，并專項隱蔽驗收。5.施工控制要點（1）蒸壓加氣砼砌塊砌體，凡小于 300mm 的墻垛，應(yīng)全部改用實心磚砌，或支模澆注鋼筋砼；（2）衛(wèi)生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用實心磚組砌，管道井隨砌（內(nèi)部隨抹灰；（3）斜屋面梁下實心磚組砌，采用“退臺斜砌”的方式，與斜梁間預(yù)留 15-20 高間距且斜度一致，待 7 天后，完成頂磚砌筑，確保梁底砂漿堵塞飽滿。（4）所有填充墻應(yīng)分次砌筑，每日砌筑高度不應(yīng)超過 1.8m（雨天不超過 1.2m），待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（5）砌體要求水平灰縫的飽滿度大于 90%；砌體豎向灰縫

16、飽滿度必須大于 80%，要求碰頭灰擠壓嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，砌體兩面均采用勾毛縫、要求灰縫嚴實、飽滿。（6）砌體灰縫要求：混凝土小型空心砌塊：橫豎灰縫寬度宜 8-12 ；蒸壓加氣混凝土砌塊：豎縫寬度宜為 20 ；橫縫宜為 15 。（7）嚴格門窗洞口預(yù)留尺寸。若集團精簡裝修部對門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點大樣要求預(yù)留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設(shè)計尺寸留設(shè)，即抹灰完成后尺寸應(yīng)與設(shè)計尺寸一致。第三章抹灰工程一、內(nèi)墻抹灰控制要點1.抹灰前準備工作（1）基層處理：1：1 水泥砂漿中加 801 建筑水膠水 8%配制成漿料，或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機械噴漿（專用噴漿機）于墻

17、體基層。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆料均勻。砂漿顆粒凝結(jié)后（三天后）方可墻面抹灰。（2）結(jié)構(gòu)修鑿：砼結(jié)構(gòu)（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于 10 ；凡厚度小于 10的砼結(jié)構(gòu)面，必須先修鑿，后抹灰。嚴禁先抹灰，后修鑿。2.門窗洞口處的收口（1）洞口的抹灰層必須壓框 35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；（2）外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于 5%），嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設(shè)置成向內(nèi)的 R 角形式；（3）外墻防水砂漿應(yīng)翻包至門窗外框，陽角處預(yù)埋加強網(wǎng)片，長度翻包至外框。3.護角設(shè)置（1）室內(nèi)門窗洞口陽角，抹灰前必須先用 1：2 水泥砂漿做護角，呈銳角，護角每邊寬度不小于 50 ，且大于 1.8

18、 米高。嚴禁做假護角。（2）易碰撞的大陽角，必須增設(shè)加強網(wǎng)；護角每邊寬度不小于 50 。（3）確保護角完成后的養(yǎng)護。二 外墻抹灰控制要點1.抹灰前準備工作（1）外墻各面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于 15 。凡砼結(jié)構(gòu)面上抹灰厚度達不到 15的地方，必須先修鑿后抹灰。嚴禁先抹灰后修鑿。（2）檢查墻-梁、墻-柱間灰縫是否堵塞嚴實，有瞎眼縫和通光縫者，必須先行堵塞嚴實。（3）檢查穿墻鏍桿孔是否堵塞徹底以及周邊做好防水處理。2.外墻基層處理：外墻面基層界面處理：基層粘接砂漿及甩漿方法均同內(nèi)墻。3.外墻抹灰要求：外墻基層抹灰均應(yīng)采用防水砂漿。或按設(shè)計要求。4.外墻分隔縫的設(shè)置（1）采用塑料分隔槽嵌粘的，

19、分縫位置必須事先居中鋪貼加強網(wǎng) 80mm 寬，就位后再將兩邊裸露的網(wǎng)片壓入抹灰層內(nèi)；（2）預(yù)留縫的，縫內(nèi)必須采用彈性材料（結(jié)構(gòu)耐候膠）嵌縫密實；（3）嚴禁采用外墻抹灰后切縫。5.各類外墻裝飾線條設(shè)置要求（1）外挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設(shè)置）;（2）水平線條頂面粉刷坡度要大于 5%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設(shè)置滴水線（槽）或鷹嘴；6.滴水線（槽）設(shè)置滴水線應(yīng)設(shè)部位：（1）挑板、挑檐、陽臺、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部、突出外墻的所有裝飾線條；（2）屋面和露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構(gòu)筑物頂部四周挑檐底部；遮陽板、空調(diào)擱板下口；（3）樓梯間梯段板和休息

20、平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。滴水線做法：常規(guī)做法：抹寬*厚=30*10 水泥砂漿滴水帶，檐口邊低 2 。在端點內(nèi) 30 收頭。凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬*深 20*10 凹槽，并 用水泥砂漿收邊順直。表面涂料施工完成后，凹槽內(nèi)刷黑涂料即可。也可在結(jié)構(gòu)施工時，檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹槽成型即可。異型門窗楣在距切點 20mm 位置收頭，并埋設(shè)向外截水槽；平直門窗楣在 距側(cè)面墻20mm 位置收頭，并埋設(shè)向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面 20mm 位置收頭，并埋設(shè)向外截水槽；面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰縫壓

21、槽處理成滴水槽，確保對縫整齊，均勻、水平、美觀；部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴即可（如外墻窗上沿等）。7.內(nèi)外墻抹灰注意事項：（1）內(nèi)外墻抹灰要求：厚度小于 30mm 的必須分層抹灰，底層砂漿終凝后，再抹第二層砂漿；厚度 30-50mm 的必須增設(shè)加強網(wǎng)片，且作隱蔽工程驗收； 厚度 50mm 以上的必須支模澆搗砼；門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于 30mm 者，必須支模澆搗砼。（2）控制粉刷用砂質(zhì)量，宜采用中砂且含泥量小于 3%；不得采用海砂；（3）罩面灰成活后第二天應(yīng)噴水養(yǎng)護，并堅持濕潤養(yǎng)護七天以上。16第四章門窗工程一、門窗框安裝要求1.門窗框安裝前，必須先對洞口進行檢查，應(yīng)保證門窗框同

22、預(yù)留洞口間距 20-30mm 內(nèi)。若間距大于 30mm，需用 C20 細石混凝土加鍍鋅鋼網(wǎng)澆筑。7 天后，方可進行門窗框安裝。2.門窗框的固定件采用熱鍍鋅件，厚度1.5mm、寬度20mm。固定件嚴禁外高內(nèi)低。3.外窗附框安裝完畢并粉刷收口后，兩側(cè)及下口應(yīng)涂刷聚氨酯防水涂料 1.2mm 厚，涂刷范圍為壓附框（窗框）5mm 至結(jié)構(gòu)外邊陽角外 50mm。并形成專項防水驗收記錄。二、門窗框的塞縫門窗外框塞縫宜采用防水砂漿。鋁合金門窗框安裝前，可先用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框邊，保證填塞密實。也可根據(jù)地區(qū)特性，窗框窗臺部位采用防水砂漿堵縫，框兩側(cè)和頂采用聚胺脂發(fā)泡劑堵塞飽滿。三、門窗外框四周密封膠注

23、膠要求：門窗框外周邊（底口用防水砂漿做成內(nèi)凹 R 角）應(yīng)留設(shè)打膠凹槽（58），槽口處施打硅膠（中性建筑耐候膠）密封處理。施打密封膠前，必須清理掉框上打膠位置保護膜；打膠作業(yè)面必須干燥。嚴禁密封膠直接施打在涂料基層上或窗框保護膜上。四、門窗淋水試驗門窗安裝完畢并防水密封后，應(yīng)做淋水試驗，以檢驗門窗的滲漏情況。外窗未按標準施工滲漏嚴重外窗未按標準施工滲漏嚴重第五章屋面工程一、屋面板砼結(jié)構(gòu)自防水要求1.模板剛度和支撐整體穩(wěn)定性必須滿足施工要求，模板拼縫嚴實。2.嚴格控制砼坍落度，確保斜屋面板砼澆搗時不下滑為宜；3.澆搗時分兩次振搗；4.砼面壓抹密實，要求砼初凝前二次壓抹密實。5.確保 7 天保濕養(yǎng)護

24、（浸水材料覆蓋），養(yǎng)護不少于 14 天。二、防水施工要求1.防水施工前必須做結(jié)構(gòu)蓄水試驗，在保證結(jié)構(gòu)不滲水前提下方可進行下道工續(xù)施工。2.防水砂漿：嚴禁出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，嚴格控制外加劑摻量。3.規(guī)范施工。4.涂膜防水：涂膜防水材料品種很多，根據(jù)設(shè)計所選材料，按相應(yīng)施工規(guī)范要求完成。涂料防水作業(yè)時，基層必須干凈、干燥；涂層均勻，分層涂刮；待第一層涂膜干燥后，再垂直方向涂刮下一層，涂膜總厚度滿足設(shè)計要求。5.防水層施工時，應(yīng)先處理好節(jié)點、水落口、天溝、檐溝、檐口附加層和屋面排水比較集中部位，再大面積施工。6.防水層翻邊收口：女兒墻、構(gòu)筑物的防水層上翻高度至少高于屋面面層標高 300 ；收頭必須采

25、用隱蔽處理，收頭于泛水線下，或“乙”字型鍍鋅壓條收頭。第六章變形縫一、墻體變形縫處理 1.室內(nèi)變形縫寬度，必須嚴格按設(shè)計要求留設(shè)。要求變形縫兩側(cè)墻體抹防水砂漿。先組砌一面墻，待抹完灰再砌第二面墻，隨砌隨抹；2.底層要保留一面墻后砌（清理建筑垃圾），待上部樓層（包括屋面部分）全部工序處理完畢后，再砌筑（如果縫內(nèi)隨砌筑隨填保溫板則不需要保留）。二、屋面變形縫處理1.必須同屋面板一起澆筑砼變形縫防水翻邊，砼翻邊高度按相應(yīng)大樣圖施工；2.變形縫封蓋處理，采用上口直接扣預(yù)制蓋板，板上做防水層處理；三、其它不同部位變形縫均按設(shè)計要求及相關(guān)大樣圖施工。第七章石材安裝工程一、石材工程防水要點1.石材與主體結(jié)構(gòu)

26、間的防水（1）石材與其它結(jié)構(gòu)之間的防水，涉及與主體的女兒墻、陽臺、屋檐、門窗、變形縫、線管口等主體各個收邊部位的節(jié)點防水。施工時，在收邊部位宜采用有利于防水要求的構(gòu)造。（2）在陽臺底、窗頂線等位置的主體，石材應(yīng)設(shè)置滴水線、散水坡度， 避免雨水流向石材收邊位置；在變形縫內(nèi)增加防水的構(gòu)造。嚴格控制收口部位的石材與主體之間的變形。（3）嚴格控制掛石幕墻骨架的變形。要求主龍骨距離收邊受力點不宜超過 300mm，并適當增加錨固點；超過 300mm 時應(yīng)增加一道龍骨加固；門窗洞周邊應(yīng)有一道加強龍骨。（4）嚴禁幕墻完成后出現(xiàn)內(nèi)向滲漏。內(nèi)向滲漏點往往在外難發(fā)現(xiàn)，查找和檢修，從而導(dǎo)致腐蝕結(jié)構(gòu)鋼材，造成結(jié)構(gòu)安全隱患。2.石材與石材間的防水石材拼縫常規(guī)方法有：拼密縫和留縫打密封膠兩種。（1）拼密