先張法及后張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制梁板工程監(jiān)理細(xì)則

1、先張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制梁板監(jiān)理細(xì)則 一、 總述（一）*一標(biāo)起訖樁號K72+038-K82+500，全長10.462KM，共有先張預(yù)制板梁橋11座，先張預(yù)制板空心板梁1472片，其中20m板梁832片，16m 板梁384片，13 m板梁256片。*二標(biāo)起訖樁號K82+500-K89+800，全長7.3KM，全線共有4座中橋，中心河中橋、農(nóng)汽通道中橋、幸福河中橋均位于主線，上部結(jié)構(gòu)均為13 m預(yù)制空心板梁，共416片，春風(fēng)河中橋位于海防公路上，上部結(jié)構(gòu)為20m預(yù)制板梁，共72片。（二）在本監(jiān)理組監(jiān)理路段內(nèi)先張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制梁（板）的施工應(yīng)遵守：1、業(yè)主與合同段承包人之間的工程承包合同及補(bǔ)遺書2、JTJ

2、071-98公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)3、本工程的招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)4、JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范5、有關(guān)各項(xiàng)部頒試驗(yàn)規(guī)程6、指揮部各項(xiàng)通知與規(guī)定7、本工程設(shè)計(jì)及有關(guān)設(shè)計(jì)變更通知單8、本監(jiān)理細(xì)則9、有關(guān)監(jiān)理通知10、被批準(zhǔn)的分項(xiàng)工程開工報(bào)告（含施工組織設(shè)計(jì)）二、開工（一）先張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制梁板分項(xiàng)工程開工報(bào)告是以橋涵單位工程（分部工程）為單元合并進(jìn)行申請，即每橋全部先張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制梁板施工只需打一個(gè)分項(xiàng)工程開工報(bào)告；（二）施工分項(xiàng)工程開工申請報(bào)告的組成：1、分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單應(yīng)在完成首件工程認(rèn)可制后進(jìn)行。分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單附有施工放樣檢驗(yàn)表、分項(xiàng)工程施工布置圖及相關(guān)的施工

3、圖紙。在開工項(xiàng)目中要注明所在的單位工程和分部工程的名稱與編號。開工日期要留出現(xiàn)場監(jiān)理、監(jiān)理組審查與復(fù)核試驗(yàn)的時(shí)間。2、施工組織設(shè)計(jì)：施工組織設(shè)計(jì)中要說明：（1）施工內(nèi)容、施工方法與工作程序中應(yīng)包括放樣、張拉工藝、鋼筋加工與安裝、鋼絞線加工與安裝、模板工程和放張工藝等。（2）除人員與機(jī)械概況外，各工序施工班組應(yīng)有責(zé)任人。（3）施工機(jī)械應(yīng)包括拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、鋼筋及鋼絞線加工焊接機(jī)械、張拉機(jī)械、砼振搗機(jī)械等。（4）材料應(yīng)包括水泥、粗細(xì)集料、鋼筋、鋼絞線、水與外加劑。 （6）施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)有橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖。（三）工程檢測材料驗(yàn)證試驗(yàn)資料應(yīng)完整，檢測用表與試驗(yàn)用表應(yīng)符合要求，表式齊全，數(shù)量足夠。1、測量

4、放樣資料施工放樣報(bào)驗(yàn)單附施工放樣資料表（如已有監(jiān)理批復(fù)，即可附首頁復(fù)印件，如未報(bào)監(jiān)理審批，則應(yīng)有放樣詳細(xì)數(shù)據(jù)）2、原材料質(zhì)保書及試驗(yàn)用表水泥出廠質(zhì)量保證書、材料試驗(yàn)委托單、材料試驗(yàn)委托報(bào)告單、水泥性能試驗(yàn)報(bào)告、水質(zhì)分析報(bào)告、鋼材出廠質(zhì)量保證書鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)記錄表、鋼材焊接性能試驗(yàn)記錄表、鋼絞線出廠質(zhì)保單、集料試驗(yàn)報(bào)告、水泥配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)的有關(guān)資料、鋼絞線及錨具復(fù)測的有關(guān)資料。3、工程質(zhì)量檢驗(yàn)用表、預(yù)應(yīng)力鋼材分批抽樣檢驗(yàn)用表、預(yù)應(yīng)力鋼材安裝檢驗(yàn)申報(bào)用表、張拉記錄用表、預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線、鋼絲張拉質(zhì)檢表、預(yù)制砼箱梁、梁、板質(zhì)檢表、其余用表同普通鋼筋砼三、先張法預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制板梁監(jiān)理要點(diǎn)（一）開工

5、前的審查1、張拉臺座的檢查（1）張拉臺座應(yīng)滿足抗傾覆及抗滑移要求（2）檢查橫梁是否有足夠的剛度，保證橫梁在受力后的撓度不大于2mm。（3）檢查橫梁中心與張拉臺面中心是否重合，橫梁與張拉軸線是否垂直。（4）檢查張拉臺面的標(biāo)高、平整度是否符合規(guī)范要求。2、審查施工方案（1）審查施工單位的施工方案是否完整、科學(xué)，是否有設(shè)施安全措施和人身安全措施。（2）對施工單位報(bào)批的預(yù)應(yīng)力張拉的重要數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。（3）審查承包人的施工配合比，并做試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)核。（4）張拉臺座兩端須有防護(hù)措施，張拉時(shí)沿臺座方向4-5m設(shè)一防護(hù)架，人員不得站在臺座兩端。3、張拉機(jī)具（如千斤頂、油壓表）須經(jīng)過國家計(jì)量單位標(biāo)定，未經(jīng)標(biāo)定的不

6、準(zhǔn)用于張拉。4、檢查預(yù)應(yīng)力錨具是否合格及有無合格證明材料，最少應(yīng)做硬度試驗(yàn)。5、檢查鋼絞線是否有廠家質(zhì)保單和要求的基本數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果。沒有質(zhì)保證書的鋼絞線不得進(jìn)場使用。6、復(fù)核鋼絞線在張拉時(shí)的伸長值。7、檢查鋼絞線是否有損傷和斷絲。（二）張拉階段監(jiān)理工作的內(nèi)容1、檢查張拉機(jī)具是否處于正常工作狀態(tài)。2、對鋼絞線、錨具等做張拉前的檢查。3、根據(jù)規(guī)定的張拉程序和張拉順序進(jìn)行張拉，做好旁站監(jiān)理，檢查并做好記錄。4、如發(fā)現(xiàn)不正常情況要隨時(shí)調(diào)整，必要時(shí)停止張拉。5、控制張拉力并將鋼絞線的實(shí)際伸長量與理論伸長量比較，兩者的誤差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)，超過的要找出原因，并加以糾正。（三）鋼筋工程監(jiān)理內(nèi)容1

7、、材料試驗(yàn)檢查（見試驗(yàn)監(jiān)理工作計(jì)劃）。2、鋼筋加工及綁扎的檢查鋼筋成型加工和綁扎嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行，偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（四）模板安裝的檢查內(nèi)容1、檢查所有的安裝尺寸，包括長度、寬度、高度、垂直度等，偏差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)與規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、檢查模板及其支撐的穩(wěn)定性，保證模板在砼澆筑過程中不變形，不松動。3、檢查模板的平整度和嚴(yán)密性，模板的拼裝縫差不大于規(guī)范要求，所有的邊接縫空隙必須堵嚴(yán)實(shí)，以防止漏漿現(xiàn)象。（五）砼施工過程中的監(jiān)理工作1、檢查砼生產(chǎn)過程（1）檢查砼配料的稱量，開盤前對磅稱進(jìn)行檢查，在砼拌和過程中對磅稱定時(shí)抽查。（2）抽查砼坍落度，監(jiān)理可以隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn)，不

8、合格的砼不準(zhǔn)用于澆筑。（3）檢查砼混合料的拌和時(shí)間，要保證足夠的拌和時(shí)間。（4）控制砼的運(yùn)輸時(shí)間，開始初凝的砼不準(zhǔn)用于澆筑。（5）抽樣做砼的強(qiáng)度試塊。2、砼的澆筑與振搗的檢查（1）監(jiān)理應(yīng)要求承包人采取防止空心梁（板）膠囊（或芯模）上浮的措施，一般情況不得使用空心膠囊，以保證空心板（梁）各部位的尺寸。（2）監(jiān)理應(yīng)控制砼澆筑的分層厚度和振搗時(shí)間，要求承包人做到不漏振，不過振。（3）監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查，保證模板、鋼筋等在砼澆筑振搗過程中不發(fā)生移動和變形。（4）監(jiān)理應(yīng)記錄澆筑過程中發(fā)生的情況和抽查數(shù)據(jù)以備查。（5）砼澆筑好要注意保溫（氣溫低時(shí)）和養(yǎng)護(hù)。（六）預(yù)應(yīng)力鋼絞線放松和切割過程中的監(jiān)理工作內(nèi)容1、要

9、求承包人在放松前拆除模板。2、放松前檢查預(yù)應(yīng)力梁板是否已達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的砼強(qiáng)度及彈性模量。3、用砂箱法放張時(shí)，放松不宜過快，并注意放砂要均勻一致。4、鋼絞線放松后，可以用切斷、鋸斷等方法，但鋼絞線禁止用電弧方法切斷。（七）預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制梁的中間交工檢查1、檢查梁的交角和外形尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、檢查梁的表面：（1）平整度（2）蜂窩麻面等缺陷，按監(jiān)理要求進(jìn)行修補(bǔ)；（3）若發(fā)現(xiàn)裂縫，分析裂縫產(chǎn)生的原因和進(jìn)一步的處理措施。3、若梁的質(zhì)量存在問題，監(jiān)理可要求做進(jìn)一步檢查。4、若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，按質(zhì)量事故處理。（八）崗位責(zé)任1、由結(jié)構(gòu)工程師對施工方案作出審查，并報(bào)高級監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工。2、實(shí)

10、行砼施工開盤證制度，由結(jié)構(gòu)工程師到現(xiàn)場對模板、鋼筋和砼的施工準(zhǔn)備作出全面的審查，并簽發(fā)開盤證允許澆筑。3、模板和鋼筋的檢查，應(yīng)在承包人自檢的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理到場與承包人質(zhì)檢員按監(jiān)理程序的要求逐項(xiàng)作共同檢查，并現(xiàn)場填表簽認(rèn)。4、監(jiān)理員在預(yù)應(yīng)力張拉和砼澆筑中應(yīng)全過程旁站。后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工監(jiān)理細(xì)則一、總則1、工程概況：*段后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋有拼茶河大橋和友誼河中橋兩座，其位置均位于海安二標(biāo)施工段內(nèi)，后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁共計(jì)110片。2、監(jiān)理依據(jù)：本合同段監(jiān)理范圍內(nèi)的后張法預(yù)應(yīng)力箱梁的施工應(yīng)遵守：（1） 業(yè)主與各標(biāo)段承包人之間的工程承包合同及補(bǔ)遺書；（2） JTJ071-98公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)

11、準(zhǔn)；（3） 本工程的合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)章節(jié)；（4） JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；（5） 本工程設(shè)計(jì)文件及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)聯(lián)系單；（6） 省、市高指有關(guān)要求；（7） 有關(guān)監(jiān)理通知；（8） 被批準(zhǔn)的分項(xiàng)工程開工報(bào)告（含施工組織設(shè)計(jì)）。二、開工前的準(zhǔn)備（一）、承包人1、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。主要包括進(jìn)度、人員、場地安排、機(jī)具及主要技術(shù)措施。2、對原材料的采購應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或指揮部規(guī)定，提供原材料的廠家必須持有生產(chǎn)許可證。3、提供所選定原材料的試驗(yàn)報(bào)告（包括石子、砂、水泥、鋼筋、鋼絞線、錨具等）。4、制梁廠的臺座、吊機(jī)及模板應(yīng)經(jīng)過自檢。5、張拉設(shè)備應(yīng)完成配套標(biāo)定。6、應(yīng)制定混凝土澆筑前的各

12、項(xiàng)準(zhǔn)備（包括混凝土配合比、坍落度、初凝時(shí)間、混凝土澆筑工藝）,注意設(shè)計(jì)合理的混凝土坍落度。澆注方式、振搗方式能保證梁端混凝土密實(shí)，腹板處不出現(xiàn)水印。7、應(yīng)完成鋼絞線理論伸長值的計(jì)算與復(fù)核。8、應(yīng)完成水泥漿的各項(xiàng)試驗(yàn)，決定水泥漿的參數(shù)。（二）、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、審查承包人提供的施工組織設(shè)計(jì)是否完善、可行，有無質(zhì)量與安全保證措施。主要審查新編制的施工組織設(shè)計(jì)是否能保證預(yù)制梁優(yōu)質(zhì)按期完成。2、對承包人新提供的材料及材料試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核或認(rèn)可。3、對制梁臺座、底模側(cè)模及支座預(yù)埋鐵板進(jìn)行檢查，看是否符合規(guī)范要求（項(xiàng)目包括強(qiáng)度、剛度、標(biāo)高、平整度、反拱度等）。4、審查混凝土澆注工藝是否能保證箱梁質(zhì)量并切實(shí)可

13、行。5、對承包人提供的張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。6、審查混凝土配合比，注意混凝土坍落度與澆注方式、速度，振搗方式的相互匹配。7、檢查張拉設(shè)備標(biāo)定的證明文件。8、檢查預(yù)應(yīng)力錨具是否合格及其證明材料。9、檢查鋼絞線廠家的質(zhì)量保證書與生產(chǎn)許可證，鋼絞線現(xiàn)場抽樣的技術(shù)數(shù)據(jù)與廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)是否有明顯差異。三、混凝土澆注前（一）、承包人1、完成對模板、鋼筋、波紋管、鋼筋接頭、錨下、支座預(yù)埋鐵板、保護(hù)層等項(xiàng)目的幾何尺寸及偏差進(jìn)行自檢，特別注意封端后長度方向的幾何尺寸不要超過圖紙?jiān)S可的公差，符合規(guī)范要求后，將自檢表提供監(jiān)理、進(jìn)行復(fù)核。2、完成對模板穩(wěn)定性的檢查，要有可靠合理的芯模固定方案與措施，確保澆注過程中不會

14、發(fā)生跑?，F(xiàn)象。3、完成澆注混凝土所需相關(guān)機(jī)械設(shè)備的自檢，確?；炷翝沧⑹┕げ粫l(fā)生中斷。4、應(yīng)準(zhǔn)備足夠的備用振搗器。（二）、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、鋼筋的加工、綁扎、焊接是否按圖紙進(jìn)行，其誤差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、鋼筋的支承剛度是否可靠。3、波紋管的安裝坐標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)文件的要求，其偏差在設(shè)計(jì)文件要求的范圍內(nèi)。4、模板的安裝幾何尺寸（長、寬、高、對角線、垂直度等）是否與圖紙相符，其偏差是否在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。5、模板的支撐剛度是否可靠，應(yīng)確保在混凝土澆注過程中不發(fā)生變形及移動。6、模板的接縫處是否有防漏措施，保證不漏漿，模板的接縫應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。7、芯模的尺寸是否正確，固定是否可靠，兩側(cè)

15、腹板厚度是否正確（宜取正公差），支座預(yù)埋鐵板位置是否正確。8、檢查振動棒及附著式振動器的可靠性。四、澆注過程中（一）、承包人1、應(yīng)注意自拌混凝土的稱量是否變化，注意進(jìn)行抽檢。2、應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土坍落度是否符合設(shè)計(jì)的坍落度，梁端混凝土是否能振搗密實(shí)。3、應(yīng)經(jīng)常注意檢查模板是否變形，接縫處是否漏漿。4、應(yīng)注意搗器不要碰傷波紋管。5、檢查混凝土的攪拌時(shí)間是否足夠。6、注意控制混凝土的輸送時(shí)間。7、做好混凝土試塊，包括標(biāo)養(yǎng)試塊與足夠的自然養(yǎng)護(hù)試塊。（二）、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、抽查混凝土的坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求。2、注意混凝土的振搗時(shí)間是否充分，提醒承包人。3、注意檢查模板是否變形，接縫處是否漏漿。4、檢查

16、混凝土試塊的制作。五、張拉（一）、承包人1、用空壓機(jī)吹清孔內(nèi)雜物，完成鋼絞線穿孔。2、完成油表與油頂?shù)钠ヅ錁?biāo)定。3、完成鋼絞線理論伸長值的計(jì)算，報(bào)監(jiān)理組復(fù)核。4、進(jìn)行張拉前的交底工作。5、做好張拉記錄。6、盡早用水泥砂漿封錨。（二）、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、檢查鋼絞線的穿束情況，鋼絞線是否能滑動。2、檢查張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度。3、檢查錨墊板位置是否準(zhǔn)確。4、檢查油表與油頂?shù)臉?biāo)定證明。5、復(fù)核鋼絞線理論伸長值。6、張拉過程中應(yīng)旁站并做好張拉記錄，注意兩端是否同步均勻張拉，錨固與持荷時(shí)間是否符合規(guī)范要求。7、對張拉結(jié)果與理論伸長值進(jìn)行比較，看是否在6%之內(nèi)，并進(jìn)行簽認(rèn)。六、壓漿（一）、承包人1、做好水泥漿的

17、各項(xiàng)試驗(yàn)工作，進(jìn)行水泥漿的泌水率、膨脹率與稠度試驗(yàn)。2、檢查壓漿機(jī)與拌漿機(jī)的工作是否正常。3、檢查封錨水泥砂漿強(qiáng)度是否達(dá)到10Mpa。4、做水泥漿的稠度試驗(yàn)。5、壓漿過程中應(yīng)取不少于3組水泥漿試件。6、做好壓漿記錄。（二）、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、復(fù)核并確認(rèn)水泥漿試驗(yàn)所提供的參數(shù)，目測現(xiàn)場攪拌的水泥漿是否異常。2、檢查壓漿機(jī)與拌漿機(jī)的工作是否正常。3、抽檢孔道的壓漿密實(shí)情況，若有不實(shí)，要求承包人及時(shí)處理。4、抽查水泥漿稠度是否符合規(guī)范要求。5、壓漿過程旁站并做好記錄。七、封端（一）、承包人1、將封錨端混凝土鑿毛清洗。2、自檢封端鋼筋與模板尺寸。（二）、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、檢查是否將封錨處的混凝土表面鑿毛清

18、洗干凈。2、檢查鋼筋與模板尺寸是否符合規(guī)范要求。八、成品完成后，出廠前的檢查。（一）、承包人1、檢查梁的交角、外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。2、檢查梁的表面：平整度蜂窩麻面等缺陷裂紋3、做好梁的自檢工作，并填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（二）、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、按規(guī)范要求對梁的交角、外形尺寸，檢查是否符合圖紙要求。2、檢查梁是否存在平整度、蜂窩麻面、裂縫等問題，若存在要求承包人進(jìn)行處理。3、填寫質(zhì)量檢查匯總表。九、箱梁吊裝前的準(zhǔn)備工作（一）承包人1、在墩臺蓋梁上注明永久性支座、臨時(shí)性支座及箱梁腹板邊緣位置。2、檢查箱梁預(yù)埋件位置，尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3、校正濕接縫位置處橫梁及頂板環(huán)型鋼筋的位置。4、鑿除處理層，砼