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文檔簡介
1、彬縣紅巖河水庫右岸導流泄洪洞放水塔基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計葛洲壩新工局紅巖河水庫工程項目經(jīng)理部二一四年八月目 錄1、總則1.1編制依據(jù)1.2工程概況2、總體部署2.1施工組織機構(gòu)2.2進場人員及設(shè)備2.3施工進度、安排計劃2.4施工布置3、施工方法和施工工藝3.1主要施工依據(jù)4、工程質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量保證體系4.2質(zhì)量管理主要措施5、安全保證措施1、總則 1.1編制依據(jù)1、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范;(DL/T5148-2001)2、彬縣紅巖河水庫右岸導流泄洪洞放水塔基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求及設(shè)計圖紙1.2工程概況工程建設(shè)開發(fā)任務(wù)為城鎮(zhèn)生活、工業(yè)供水和攔沙,供水范圍為彬縣縣城和縣城周圍
2、工業(yè),屬中型等工程。水庫設(shè)計總庫容為8515萬m3,死庫容2448萬m3,正常蓄水位903m,校核洪水位907.6m,最大壩高69m,多年平均供水量2220萬m3,供水流量0.7m3/s。樞紐建筑物主要由大壩、導流泄洪洞、左岸泄洪洞、輸水洞等建筑物組成。大壩、泄洪洞、輸水洞等主要建筑物為3級,次要建筑物按4級設(shè)計,臨時建筑物為5級。防洪標準為:主要建筑物大壩、泄洪洞、輸水洞按100年一遇洪水標準設(shè)計,2000年一遇洪水校核;消能防沖建筑物的洪水標準為30年一遇;施工導流為10年一遇洪水標準。本次承擔彬縣紅巖水庫工程右岸導流泄洪洞放水塔基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工,基坑長27.5m,共布置灌漿孔67個,固結(jié)
3、灌漿造孔總進尺335.0m,采用水泥灌漿。2、總體部署2.1施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)見下圖。圖1灌漿負責人后勤組鉆機機組技術(shù)組制漿工兼職質(zhì)檢員造孔工灌漿工記錄員 2.2進場人員及設(shè)備人員多為從事多年灌漿施工的熟練人員,經(jīng)驗豐富,業(yè)務(wù)熟練,共計10人。進場設(shè)備見表1。表1 施工設(shè)備一覽表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地擬用工程項目備注1地質(zhì)鉆機XY3002臺重慶固結(jié)灌漿造孔2灌漿機SGB6-101臺宜昌固結(jié)灌漿3制漿機ZJ-4001臺杭州固結(jié)灌漿4立式儲漿攪拌機ZZJ-2×2001臺杭州固結(jié)灌漿5灌漿記錄儀1臺成都固結(jié)灌漿6流量計2臺上海固結(jié)灌漿7壓力計1臺西安固結(jié)灌漿8電焊機1臺上海工
4、地檢修9潛水泵2臺浙江灌漿供水10排污泵2臺浙江灌漿排污2.3施工進度安排計劃根據(jù)工程量及總工期的要求,按施工總體方案對施工總計劃做了安排,工期30天。2.4施工布置2.4.2供水系統(tǒng)灌漿施工用水采用一級供水,水源為紅巖河河水,在右岸設(shè)蓄水池,由潛水泵抽水進行供水。2.4.3供電系統(tǒng)施工用電由甲方引至工作面。2.4.4制漿系統(tǒng)在洞口有較為寬敞的平臺,在此修建水泥棚和集中制漿站,用送漿管送至各灌漿點。3、施工方法及施工工藝3.1、固結(jié)灌漿施工工藝 3.1.1固結(jié)灌漿施工工藝流程為: 定孔鉆孔沖洗灌漿封孔 3.1.2定孔 首先對灌漿孔進行孔號編排,進行定點,再由鋼卷尺將具體孔位現(xiàn)場標出。固結(jié)灌漿孔
5、間距為3.0m。 3.1.3鉆孔 固結(jié)灌漿孔鉆孔采用XY300地質(zhì)鉆,孔徑為不小于75mm,孔位、孔向和孔深應滿足要求。鉆孔一次成孔。固結(jié)灌漿孔深度為入巖5.0m。 3.1.4鉆孔沖洗 固結(jié)灌漿孔各孔在灌漿前進行裂隙沖洗。沖洗采用壓力水進行沖洗,沖洗水壓采用灌漿壓力的80%。沖洗時間至回水變清為止。 3.1.5制漿 固結(jié)灌漿采用純水泥漿,制漿的水泥用普通硅酸鹽水泥,標號不低于PO.32.5。攪拌時間高速攪拌機應不少于30s,普通攪拌機應不少于3分鐘,從開始備制到用完的時間宜小于4h。漿液溫度應保持在540ºC,低于或超過此標準的應視為廢漿。 3.1.6水泥灌漿 固結(jié)灌漿采用全孔一次灌
6、注;灌漿孔分為兩序,按照分序加密的原則進行;先施工 I序孔,后施工II序孔。灌漿方式采用純壓式進行。 固結(jié)灌漿I序孔壓力采用為0.3MPa,II序孔壓力采用0.4 MPa。 固結(jié)灌漿采用純水泥漿,灌漿漿液濃度應由稀變濃、逐級變漿,水泥漿液的水灰比比級可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.5:1gg五個比級。漿液變換標準: 灌漿壓力保持不變而注入率持續(xù)減少,或注入率不變而壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比。 當某一級漿液注入量達到300L以上,或灌注時間已達1h而灌漿壓力和注入率無改變或改變不明顯時,可加濃一級。 當注入率大于30L/min時,可視情況越級變漿。 每次灌漿前均要用比重計測讀漿液比
7、重,符合要求后才能開始進行灌漿。 在灌漿過程中,若有冒漿、漏漿,應根據(jù)具體情況采用表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇等方法進行處理。 有灌漿孔串漿時,若串漿量大且不能并灌時,應封閉被串孔,待灌漿結(jié)束后,將被串孔洗凈后再補灌。 因故中斷灌漿時,應及早復灌;時間超過30min時,應將灌漿孔沖洗干凈后再灌;若沖洗無效,要求掃孔復灌,復灌采用開灌水灰比,若注入率與中斷前相近,可采用中斷前水灰比繼續(xù)灌注。 固結(jié)灌漿結(jié)束標準:固結(jié)灌漿在達到設(shè)計壓力下,當注入率不大于0.4L/min后,繼續(xù)灌注30min可結(jié)束灌漿。 3.1.7封孔 封孔采用壓力封孔法,待灌漿結(jié)束后采用0.5:1的水泥漿進行封孔,當注入
8、率小于0.4L/min持續(xù)20min后結(jié)束封孔,并將孔口抹平。 3.1.8灌漿質(zhì)量檢查 固結(jié)灌漿壓水檢查在灌漿結(jié)束后3天進行。檢查孔數(shù)為總孔數(shù)的5%。固結(jié)灌漿檢查用壓水試驗,采用單點法,透水率q3Lu即為合格,壓水結(jié)束后采用壓力封孔法直接進行封孔,當注入率小于0.4L/min持續(xù)30min后結(jié)束封孔。 固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗檢查,其孔段合格率應在80以上;不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的50,且不集中,灌漿質(zhì)量可認為合格。4、工程質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量保證體系根據(jù)國家標準GB/T19002-1994idtISO-9002;1994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式的有關(guān)規(guī)定,編制并實
9、施我公司的質(zhì)量方針、目標。我們的質(zhì)量方針是:管理科學、施工規(guī)范、控制嚴格、服務(wù)周到。我們的質(zhì)量目標是:質(zhì)量完全符合標準,產(chǎn)品百分之百合格。按照工程施工規(guī)范要求和施工驗收標準,質(zhì)量目標合達率達到100%,優(yōu)良率達到90%以上,爭取全優(yōu)工程。4.2質(zhì)量管理主要措施1)根據(jù)任務(wù)要求,編制施工技術(shù)細則,對施工機組進行技術(shù)、質(zhì)量交底,自覺搞好施工質(zhì)量工作。2)采用先進、合理的施工方法,以清楚、實用的方式規(guī)定工藝標準,嚴肅工藝紀律,杜絕違章作業(yè)。3)按照規(guī)定的方法和程序檢驗工序質(zhì)量。嚴格執(zhí)行“三檢制”(班組自檢、交接互檢、質(zhì)量員專檢),及時按水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標準SDJ249-8對單元工
10、程進行質(zhì)量評定,發(fā)現(xiàn)不合格者及時補救,切實做到層層落實、層層把關(guān)、層層負責。4)由技術(shù)組長負責整個工程的質(zhì)量工作,機組設(shè)兼職質(zhì)檢員,做到一個工序不合格不進行下一道工序施工。質(zhì)檢員監(jiān)督每班施工質(zhì)量,并對每個灌漿孔進行驗收簽字,達不到技術(shù)規(guī)范要求者,不許結(jié)束灌漿。5)嚴格按技術(shù)要求規(guī)范施工,發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理工程師一同探討解決。5、安全保證措施5 . 1健全安全組織體系,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理任組長,設(shè)兼職安全員一名,負責施工安全管理、培訓和檢查,各機組負責施工安全。5 . 2在施工中,樹立“安全第一,預防為主”的思想意識,簽定安全責任書,落實到人,嚴防安全事故的發(fā)生。5 . 3施工前,制定“安全操作規(guī)程”,讓施工人員貫徹執(zhí)行。施工中教育施工人員注意安全施工,嚴格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,提高施工人員的安全意識,增強自我保護能力。5
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