康普艾雙螺桿空氣壓縮機L55G-75G用戶手冊

1、L55-L75操作手冊螺桿式壓縮機L55-L75A編號：100006343 / 08 BA 144/GB1.前言241.1 有關壓縮機的說明CompAir螺桿壓縮機是經(jīng)多年研究開發(fā)的成果。這些先決條件與高質量標準結合，可保證制造的螺桿壓縮機壽命長、可靠性高、運行效益高。產(chǎn)品能夠滿足所有環(huán)保要求。合格證書CompAir提供的壓縮機及其附件符合EC機械規(guī)則89/392/EWG、93/44/EWG版本中的基本安全和健康要求。我們用“CE”標志（圖1）證明產(chǎn)品符合這些規(guī)則。圖11.2 使用范圍本系列機器和機組是根據(jù)已成熟的技術和公認的安全規(guī)則生產(chǎn)的。然而若出現(xiàn)以下情況，則仍可能對使用者或第三方的生命和

2、肢體造成威脅，或對機器和其他物質財產(chǎn)帶來損害：l 使用范圍不正確l 由不合格人員操作l 不合理地修改或改變機器l 不遵守安全規(guī)則因此，任何有權對機器進行操作、維護或修理的人員必須閱讀并遵守安全規(guī)程。需要時，可以要求簽字對此進行確認。此外，還必須遵守:l 有關的事故防范規(guī)則l 公認的安全法規(guī)l 國家法規(guī)本系列機器和機組必須在完善的技術條件下使用，必須根據(jù)操作手冊規(guī)定的使用范圍和指南進行使用，使用人員必須有安全意識，能充分認識操作機器中存在的危險。若發(fā)生任何功能性故障，尤其是影響安全的故障，都必須及時修理（或請別人修理）！本系列機器和機組是專用于為氣動設備提供壓縮空氣的。若把它們用于上述范圍以外的

3、目的，是不符合其正確用途的。由此造成的損壞，制造廠和供應商概不負責。用戶將完全承擔這種濫用本機器帶來的風險。在使用范圍內操作機器的含義中，還包括應遵守操作手冊中的各項指南，按規(guī)定進行檢查和保養(yǎng)等。1.3 保養(yǎng)本機必須精心維護，以使螺旋壓縮機或壓縮機組能滿足各種不同要求。因此必須堅持按規(guī)定的保養(yǎng)期限對機器仔細進行維護保養(yǎng)，在工作環(huán)境惡劣的情況下尤其應這樣做。服務出現(xiàn)故障或需要備件時，請與特約CompAir壓縮機商家聯(lián)系。設備如出現(xiàn)損壞，我公司訓練有素的維修人員一定會用CompAir原配件提供迅速良好的維修服務。正宗的Compair備件是采用最成熟技術制造的，因而可確保機器可靠地工作。詢問請將壓縮

4、機銘牌上的數(shù)據(jù)填入下表（圖2），向我們咨詢或訂購備件時請指明銘牌上所示的壓縮機型號、標識號及生產(chǎn)日期。提供了這些信息后，您就保證可得到正確的信息或所需的備件。1.前言圖21.4 說明總論各種操作指南都是為了讓用戶熟悉本機及其使用范圍，其中包括有關如何安全、正確和高效益地使用機器的重要說明。按照這些說明進行操作有助于避免危險，減少修理費用及停工時間，有助于提高機器的可靠性及使用壽命。除操作指南外，還必須配有用戶所在國有關事故防范及環(huán)境保護的規(guī)定。機器所在場所都必須一直備有這些資料。與機器相關的人員都要仔細閱讀和執(zhí)行操作指南。譬如，對機器進行操作（包括設置）、運行過程中的檢修、生產(chǎn)廢料的處置、維護

5、保養(yǎng)、廢燃料及消耗品的處置、維修(保養(yǎng)、檢查、修理等)及運輸?shù)雀鞣矫嫒藛T。除了應遵守操作指南和所在國、所在地有關事故防范的法規(guī)外，還必須遵守一般的有關安全及正常工作的技術規(guī)定。擔保在操作本機之前，必須確切了解機器及有關說明。如果本機的使用與適用的范圍不符，或使用目的超出本說明中提及的范圍，CompAir Drucklufttechnik將無法負責操作的安全性。如遇下列情況，我公司將不接受擔保索賠：l 操作失誤l 維護不當l 錯用輔料l 不使用CompAir的原配件l 修改或改動本設備CompAir Drucklufttechnik不會因上述說明而擴大一般條款的擔保及賠償條件。任何未經(jīng)許可就隨意

6、改動壓縮機或壓縮機站，或安裝未被生產(chǎn)廠家認可的部件，我方將收回CE標志。由此，生產(chǎn)廠家將不接受索賠或擔保要求。安全規(guī)程危險必須嚴格遵守操作指南第三章中的安全規(guī)程。技術更改技術開發(fā)過程中，我們保留修改部件而不另行通知的權利。2.目錄1.前言31.1 有關壓縮機的說明31.2 使用范圍31.3 保養(yǎng)31.4 說明42.目錄53.安全規(guī)程73.1 安全準則的確定73.2 安全說明總則73.3 機器的改動和修改83.4 安裝及一般操作83.5 專項工作/保養(yǎng)113.6 特殊危險的警告133.7 壓縮機的貯存143.8 使用符號與說明154.設計及功能204.1 機器的設計204.2 示意圖214.3

7、油路224.4 氣路224.5 起動/關閉/跳閘225.運輸及安裝245.1 運輸245.2 安裝246.調試準備256.1 冷卻風量/最小截面積256.2 壓縮空氣的連接266.3 電氣連接276.4 油位檢查296.5 聲壓等級297.調試307.1 初次調試307.2 常規(guī)調試317.3 故障后的調試327.4 運行方式327.5 工作壓力設定327.6 監(jiān)控322.目錄8.保養(yǎng)338.1 保養(yǎng)及推薦潤滑油338.2 電機保養(yǎng)338.3 保養(yǎng)時間安排338.4 換油358.5 油過濾器濾芯的更換368.6 油分離器濾芯的更換368.7 空氣濾清器更換/檢查 378.8 安全閥388.9

8、開關箱的接線398.10 管路接頭 398.11 一般保養(yǎng)及清洗 398.12 馬達的潤滑 398.13 進氣過濾器片的更換 408.14 固定式壓縮機的保養(yǎng)指南及推薦潤滑油 419.檢修4210.布局圖.443. 安全規(guī)程3.1安全準則的確定對由于不遵守安全規(guī)定或在搬運、操作、保養(yǎng)及修理時忽略了通常的注意事項而造成的損壞或傷害，即使操作指南中并沒有明確提及，本公司也不承擔責任。假如本指南中的規(guī)定，尤其是有關安全的規(guī)定與當?shù)胤ㄒ?guī)不符，則按兩者中較嚴格的規(guī)定執(zhí)行。這些安全規(guī)定具有普遍性，可適用于各種機器設備。因此可能有些內容并不適用于這些指南中所涉及的機器。危險標有此符號的章節(jié)表示可能對人員有危

9、險。重要標有此符號的章節(jié)說明可能對機器或其零部件有危險。說明標有此符號的章節(jié)提供如何以效益最佳的方式使用機器的有關技術信息。3.2安全說明總則組織措施在機器的操作場所必須始終備有操作指南（如放在工具室或存放指南的箱子內供參考）！除操作指南外，還必須遵守其它所有適用的關于防止事故和環(huán)保的法律法規(guī)，并要求別人也能遵守。這些強制性規(guī)定還可能涉及到危險材料的搬運操作，或勞防用品的發(fā)放/穿戴，或交通規(guī)則等。操作手冊的指令中還應包括監(jiān)管責任及責任通告，它們應考慮到廠內各種因素，如工作組織、操作順序、人員配備等。承擔機器操作檢修的人員必須先閱讀過操作手冊，特別是其中有關安全規(guī)定的章節(jié)，才能開始工作。在工作開

10、始后再閱讀手冊就為時太晚。對偶然操作機器的人員，如設置、保養(yǎng)的人員，這一點尤為重要。應經(jīng)常檢查操作人員的工作是否符合操作規(guī)程，他們是否注意安全要求。為安全原因，長發(fā)必須扎在后面或采取其他方法固定，服裝必須合身，不可戴戒指等首飾。因為被機器夾住衣服、頭發(fā)，或被活動部件鉤住戒指，就可能造成傷害。應根據(jù)規(guī)定或需要使用人員保護設施。須遵守機器上所有安全告示和警告標志。機器上張貼的安全指南和警告標記必須始終保持完整，清晰可見。如果機器或其運行狀態(tài)發(fā)生涉及安全的變化，應立即關機，并向有關的負責部門或負責人報告故障情況。備件必須符合制造廠商規(guī)定的技術要求。使用正宗配件能保證做到這一點。即使沒有發(fā)生安全性故障

11、，輸液軟管也必須按規(guī)定定期調換。3. 安全規(guī)程應按規(guī)定的時間間隔或操作手冊規(guī)定的時間間隔進行檢修。保養(yǎng)時必須使用合適的工具及車間設備。必須使有關人員熟知滅火器的位置及其操作方法。必須遵守一切火警報警及滅火方法。極限值（壓力、時間設定值等）必須始終清楚地標明。人員選擇及人員資格條件；基本職責對機器或機組的任何工作必須由可靠人員進行。必須遵守有關最小法定年齡的規(guī)定。須聘用經(jīng)過培訓的人員，并明確各人在操作、設置、保養(yǎng)和維修方面的職責。必須使用得到授權的人員對機器進行操作和檢修！應明確操作者的職責，使他們有權拒絕執(zhí)行第三方提出的違反安全規(guī)程的指令。若沒有具有經(jīng)驗的人員自始至終進行監(jiān)督，不得讓待培訓或正

12、在參加一般培訓的人員操作機器。機器電氣設備必須由技術熟練的電工按電氣工程的法規(guī)進行檢修。軟管之類的系統(tǒng)零件只能由具有專門液壓知識和經(jīng)驗的人員進行檢修。3.3機器的改動和修改未經(jīng)供方許可不可對機器作任何改動或附加其他東西！因為這可能影響安全性。為安全起見，未經(jīng)許可，不可對機器進行任何改動.原配零件都是為本機專門設計的。應指出，我們沒有也不會發(fā)出不由我們提供的零件和專用附件。因此，安裝和/或使用其他產(chǎn)品會影響主動和/或被動的安全性能。由于使用非原配件或專用附件而引起損壞，制造廠家將不對其負責。這也適用于安全設備和閥門的安裝與設置，以及構件的焊接。3.4安裝及一般操作安裝除了須按照當?shù)氐囊?guī)定進行一般

13、技術操作外，我們還要特別提及以下規(guī)定。壓縮機的吊裝必須使用合適的，符合本地安全規(guī)定的起吊裝置。必須先將所有松動的或可轉動零件固定后，再進行機器起吊。嚴禁人員停留在起吊物涉及的危險區(qū)域內。一定要使用正確的起吊方法（按照起吊裝置的操作指南進行）。在安裝管道之前，所有堵口的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣和配水管和管道接頭大小必須合適，能適應相關的工作壓力。機器安裝時，必須留有充分的人員操作空間，并能保證所需的冷卻條件。進氣口絕不能堵塞。經(jīng)進氣口進入的濕氣應確保最小。3. 安全規(guī)程進氣口的位置應放在絕對不會吸入危險成份（溶劑蒸汽等，同時也包括灰塵以及其他危險物質）的地方。對飛濺火花也應

14、如此。選擇進氣口位置時，也應保證以后它不會將人員衣服吸入。務必使壓縮機到后冷卻器或供氣回路的壓力管道受熱時可膨脹，而且不會與可燃性物質接觸。與排氣口相接的壓力管道在安裝時必須消除應力。如使用遠程控制，必須在系統(tǒng)上標有醒目的標記，并加上下列告示：“注意！該系統(tǒng)由遠程控制進行操作，可能會突然起動！”另一個安全措施是：負責起動遠程控制系統(tǒng)的人員必須采取充分的預防措施，確保沒有人員在該系統(tǒng)進行檢修。為此，必須在遠程控制設備上掛上相應的警告牌。壓縮空氣及冷卻水管路必須按當?shù)匾?guī)定明確標出。如系統(tǒng)由幾臺壓縮機組成，必須安裝手動隔離閥，以便能將各臺機器分別關閉。操作數(shù)個壓力系統(tǒng)時，不要只依靠止回閥來隔離這些系

15、統(tǒng)。安全裝備、護蓋或隔絕材料都不可拆卸掉或加以改動。位于系統(tǒng)外部的壓力存儲器，若其允許的工作壓力高于大氣壓力，并裝有兩個或兩個以上供氣管道，則必須裝有另外的安全設備。這些設備應能自動地防止可輸入的工作壓力超壓10%。壓縮機所用的專用安全閥只承擔按現(xiàn)行標準和法規(guī)制定的壓力防護功能。對安裝在壓縮機的壓力端接頭法蘭上的壓力裝置和壓力系統(tǒng)，必須為它安裝相應的壓力防護部件（譬如安全閥或類似的部件）。它們應考慮到最弱的承壓部件的需要。最低溫度和最高溫度分別為1和40，這也適用于進氣溫度。表面溫度高于80的管道和/或其他部件必須明確標記，并須進行屏蔽，以防有人觸摸。電氣連接必須符合當?shù)匾?guī)定。電源必須接地。必

16、須使用保險絲，以防短路。冷干器只要可能，就應將冷凍型干燥器安裝在環(huán)境空氣盡可能干凈、高低溫度都不會超過操作指南中指明的極限值的地方。需要時，冷卻空氣應通過進氣管道，從較為干凈、較涼或較暖的地方抽取。根據(jù)機器的大小，可能需要另外安裝排風管。如果室溫可能會降到0以下，冷凝水排放系統(tǒng)必須用諸如蒸汽加熱器之類的設施保護，以防冰凍。如果進氣溫度常有可能超過操作指南中規(guī)定的最高允許溫度，則應在干燥器前側安裝帶有冷凝水排放裝置的預冷器。測試或修理制冷劑回路的工作必須在通風良好的房間進行。不要吸入制冷劑蒸汽，必要時，應戴上口罩。一定要佩戴護目鏡及手套。如皮膚接觸了制冷劑，須用水徹底沖洗。千萬不要脫下或撕掉衣服

17、，而要用水徹底沖洗，完全沖洗清楚后，再去就醫(yī)。冷凝水排放冷凝水排放軟管應與排水管相接，如當?shù)匾?guī)定禁止污水直接排放到排水管，則應與污水池相接。還必須相應考慮到，裝有油潤滑壓力腔的壓縮機排放的冷凝水中可能含有潤滑油。注意：如果操作的是水冷型螺桿壓縮機，則必須嚴格遵守以下幾個要點：l 由于油/水冷卻器的泄漏，冷卻水回路中可能會混入一些油。l 冷卻水不可不加控制地排入公用排水系統(tǒng)。必須防止油分離器中的液體無控制地溢入公用排水系統(tǒng)。須嚴格遵守有關的污水處理法規(guī)。3. 安全規(guī)程l 進行保養(yǎng)和維修時必須十分小心。拆卸下來的管道在重新安裝前必須檢查它們是否有損壞。如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須予以更換。進行裝配和安裝時必

18、須使用新的密封材料。正常操作應采取必要的防范措施，保證只有在安全可靠的情況下才使用機器。只有當所有保護設備、緊急關閉設備、隔音元件以及回收裝置都安裝就位且功能正常時，才可操作機器。應定期檢查：l 所有保護裝置是否都正確安裝和固定好。l 系統(tǒng)內所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良好、安裝牢固和完好無損。l 是否有泄漏（燃料、油或致冷劑）。l 所有附件是否都已緊固。l 所有導線是否都正確相連，狀態(tài)是否良好。l 所有安全閥和其他減壓裝置狀態(tài)是否都正常，是否有被灰塵或油漆堵塞的情況。l 安全裝置是否都功能良好。如果使用壓縮空氣軟管，其尺寸必須適當，須能符合有關的運行壓力。不要使用擦傷、損壞或劣質的軟管。必須

19、使用類型和尺寸都合適的軟管接頭及附件。用軟管或壓縮空氣管吹氣前，一定要先使其開口端牢牢固定。若不固定，管子可能會掃動，造成傷害。在取下軟管前，務必先將管中壓力釋放。不要使用從安全角度看屬不可靠的工作方法。不要玩弄壓縮空氣。不要將壓縮空氣對準自己的皮膚或對準別人。不可使用壓縮空氣清潔衣物。使用壓縮空氣清洗設備時，要特別小心，并一直要戴護目鏡。壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣絕不能用于呼吸，除非根據(jù)“呼吸空氣安全要求”經(jīng)過處理，能適合這方面的應用要求。不可在可能吸入可燃、有害蒸汽的環(huán)境中使用該機器。壓力和溫度低于或高于技術數(shù)據(jù)表的數(shù)值范圍時，不可運行系統(tǒng)。工作時機箱上可開關的面板等都必須關閉。人員在聲壓為85

20、分貝或高于85分貝的環(huán)境或房間中工作時，必須戴耳罩。每班必須至少檢查一次機器，查看是否有可見的損壞處及故障。發(fā)現(xiàn)任何變化（包括機器的運行狀況變化），應立即報告負責部門或負責人。必要時，應立即關機并將它鎖住。發(fā)生故障時，應立即關機并將機器鎖住。并應立即排除缺陷。應遵守起動和關機的程序，應按控制顯示根據(jù)操作指南進行操作。機器起動和設置之前，應確保無人在危險范圍內。機器工作期間，不要切斷或取下分離設備或通風設備。3. 安全規(guī)程3.5專項工作/保養(yǎng)須小心的問題應按操作指南規(guī)定的內容和時間間隔（包括有關更換零件和設備的信息），開展調節(jié)、保養(yǎng)和檢查等工作。這些工作只能由技術熟練的人員進行。開始專項操作或保

21、養(yǎng)之前，應向操作人員介紹情況，并指定人員進行監(jiān)督。保養(yǎng)維修工作必須在能勝任的人員監(jiān)督下進行。漏出的油會使地面打滑，因此在保養(yǎng)工作開始之前，必須將地面及機器外部清掃干凈。只有當螺桿壓縮機關閉且壓力釋放后才能進行機器的檢查、保養(yǎng)和維修。工作結束后，應將保養(yǎng)時取下的保護裝置重新裝好。不允許操作沒有保護設備的機器。對運行的壓縮機進行檢修的人員，衣服必須貼身。若要徹底關閉機器，進行保養(yǎng)和維修時，必須將它鎖定，確保不會出現(xiàn)誤起動：l 鎖定總電源控制元件，取走鑰匙。并/或l 在電源總開關上掛上警告牌。維修保養(yǎng)必須使用正確的工具。不可使用可燃性溶劑或四氯化碳來清洗零件。對清洗劑散發(fā)的有害氣體要采取預防措施。對

22、機器及安全裝置進行操作、轉換和調試，或進行與保養(yǎng)、檢查和維修有關的工作時，都必須遵守操作指南中規(guī)定的起動和關閉程序及有關保養(yǎng)的指南信息。保養(yǎng)場地一定要有足夠的安全性。為減少發(fā)生事故的危險，每個拆卸下來進行更換的零件或部件都應仔細掛到吊具上并固定好。必須使用合適、技術上正確的吊具。懸吊設施必須有足夠的起吊能力。人員不可在懸掛物的下面工作或站立！保養(yǎng)及修理時，清潔非常重要。要用干凈的布、紙或膠帶蓋住零件及開敞口，以防止灰塵進入。檢修完畢都要檢查是否有工具、松散的零件留在機器、驅動馬達或動力設備里。布塊也不能殘留在這些設備里。螺桿壓縮機系統(tǒng)在運行時，務必小心謹慎。保養(yǎng)及故障排除雇主須將維修保養(yǎng)機器時

23、可能會發(fā)生的危險及避免危險的方法告知雇員；雇員在工作時，必須執(zhí)行各項安全措施。防止危險或消除危險的安全設備必須定期保養(yǎng)，每年還至少進行一次性能檢查。發(fā)現(xiàn)故障應立即排除，并/或報告負責人員。必須使用原配零件。維修保養(yǎng)工作只能在機器不運行、電源切斷情況下進行。一定要保證電源不會因疏忽而被接通。拆卸或打開壓力部件前，必須切斷壓力源，并把整個系統(tǒng)的壓力釋放掉。不可在潤滑油系統(tǒng)附近進行焊接或其他任何需要加熱的工作。壓力容器或部件及含油的管道在進行焊接等工作前，必須將油全部排盡并清洗（可用蒸氣噴射等方法）。絕不可對壓力容器進行焊接或改動。若對機器必須進行的檢修工作會產(chǎn)生熱量、火焰或火花，則必須用不燃性的材

24、料將周圍的零部件保護起來。保養(yǎng)維修結束后，應檢查機器的運行壓力、溫度和時間的設定值是否都正確，設備的調節(jié)和關閉功能是否正常，然后才可接通電源，運行機器。3. 安全規(guī)程每六個月應對壓力管及壓力減震器的碳沉淀物情況進行一次檢查。沉淀多時，必須把它們清除。用蒸汽噴射方法清洗系統(tǒng)時，必須采取保護措施，防止?jié)駳膺M入馬達、空氣濾清器、電氣部件及調節(jié)設備等。無論在什么情況下都不可將隔音材料拆卸掉，也不能加以更改。不可使用有腐蝕性的溶劑，因為它有可能侵蝕所使用的材料。如有跡象表明或懷疑機器內部零件發(fā)熱，必須關機。為避免工作溫度升高，應定期檢查并清潔散熱表面（如散熱片、中間冷卻器、水冷套等）。應對每臺機器都制定

25、出最佳的清洗期限。須避免讓安全閥及其他減壓部件受損。特別要注意是否有油漆、碳或灰塵堆積引起的堵塞。因為這些可能影響部件的有效性。絕緣板或防護屏罩等溫度可能超過80、且不小心時人可能會觸摸的設施未冷卻到室溫時，不可拆卸。須定期檢查壓力表和溫度表的精度。如果誤差超過許可的容限范圍，必須更換。搬動或大修壓縮機、馬達或其他機器時，一定要確保超過15公斤重的部件不會發(fā)生移動或滾動。修理結束后，一定不能讓工具、散落的零件或衣服遺留在機器、馬達和驅動設備的里面或上面。以往復運動為主的機器至少必須使它來回移動一次，旋轉型機器必須讓它旋轉幾次，以檢查機器或驅動系統(tǒng)是否還有機械故障。第一次調試時和每次改動過電氣接

26、頭后，都要檢查馬達的旋轉方向，防止壓縮機損壞。應由有經(jīng)驗的人負責緊固載重物及指揮吊車操作。必須讓操作者看得見或聽得見他的指揮。進行空中裝配時，應使用專門設計的或其他安全型的階梯和工作平臺。絕不可借助機器進行攀登。在高空進行維修時，須系上安全帶。臺階、把手、扶手、月臺、平臺和梯子都須無灰塵、無雪和無冰。在維修前，必須擦凈機器，尤其是接頭及螺紋接口上的油、燃料和防腐劑等污跡！不要使用有侵蝕性的清洗劑！一定要使用無棉絨的布！用水或蒸汽噴射（高壓清洗器）或其他清洗劑清洗機器時，從安全和/或功能要求出發(fā)，須先將所有的敞口罩住，防止上述清洗劑進入機器，特別是馬達和開關箱上的敞口。清洗后，應取下所有蓋罩物。

27、清洗后，須檢查所有通油管路，防止出現(xiàn)泄漏、附件松動、磨損及損壞等情況。有任何毛病，都必須立即消除。為保養(yǎng)和檢修而松開的零件都必須重新旋緊。如果設置、保養(yǎng)或維修時需要拆下某個安全設備，則在這些工作結束之后，必須將該設備立即重新安裝好，并進行檢查。處置消耗品和更換下零件的方法必須是安全和不污染環(huán)境的。3. 安全規(guī)程3.6特殊危險的警告電力使用的保險絲必須符合規(guī)定的額定電流。如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，須立即關閉機器。對電氣系統(tǒng)或電氣設備的維修工作必須由技術熟練的電工或在他監(jiān)管下、由他直接指揮的人員遵照有關的電氣工程規(guī)程進行。若有規(guī)定，則必須切斷待進行檢查、保養(yǎng)和維修的機器部件和車間區(qū)域的電源。動工前須檢

28、查已切斷電源的部件是否仍帶電，除了要將它們與相鄰的帶電零件和帶電單元絕緣外，還要將它們接地或短路掉。必須定期檢查機器的電氣設備。發(fā)現(xiàn)有接頭松動或電線燒焦等問題，必須立即解決。需要帶電作業(yè)時，必須有第二個人員在場，從而在一旦發(fā)生危險時，他可使用緊急關閉裝置或總電源開關切斷電源。工作場地必須用紅白安全鏈和警告標志圍住。必須使用絕緣的工具。切斷電源后，須先將火線接地，用接地桿將電容等器件短路掉后，才能動手處理高壓總成。氣體,灰塵,蒸汽和煙霧只有得到明確授權，才可對機器進行焊接、火焰切割和打磨等操作，因為這些操作有引起爆炸和起火的危險。進行焊接、火焰切割和打磨之前，須將機器及其周圍的灰塵和其他可燃物質

29、清掃干凈，并且室內一定要有良好的通風（因為有爆炸的危險）。必須遵守適用于操作場所的法規(guī)。如果小房間內進行操作，則必須遵守現(xiàn)行的國家法規(guī)。液壓設備,氣動設備液壓設備必須由具有液壓學專門知識和經(jīng)驗的人員進行操作。須定期檢查所有管路、軟管及螺紋接頭有無泄漏或明顯的損壞。如有損壞，須立即修復。油的高壓噴嘴可能引起傷害或火災。在進行修理前，必須按有關組件的專用說明將要拆卸的所有系統(tǒng)部分和壓力管道（液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)）的壓力泄放掉。液壓管路和壓縮空氣管路都必須正確放置，適當?shù)匕惭b。接頭不可相互交換。軟管的接頭、長度和質量都須符合技術要求。噪音機器上的隔音元件在機器運行時必須有效（即隔音面板須關閉，等等

30、）。須按規(guī)定戴上耳罩。噪音即使很低，也可能會引起緊張不安。如經(jīng)受時間較長，人的神經(jīng)系統(tǒng)可能會受到嚴重損傷。因此我們建議將機房分開，使機器的噪音不影響車間。隨著機房中機器數(shù)的增多，噪音可能會很大。因此，必須根據(jù)有人員崗位的聲壓級別分別采取以下措施：l 70分貝以下不必有專門措施l 70分貝以上一直在該機房里的人員必須帶耳罩l 85分貝以下若偶爾在這房間里作短暫逗留，不必采取專門措施l 85分貝以上屬危險的噪音地帶！每個入口處都必須標上警示標志，標明所有進入房間的人（即使是短暫停留）都必須帶耳罩3. 安全規(guī)程l 95分貝以上在警示標志中還必須指明，偶爾來訪者也必須戴耳保護器l 105分貝以上必須有

31、適合于該噪音級和其聲譜成份的專用耳保護器。并在每個入口處都必須有相應的警告標志。必須注意，不要讓噪音通過墻或框架傳遞，使周圍地區(qū)的噪音太高。油、潤滑脂及其他化學物質在處理油、潤滑脂及其他化學物質時，必須遵守本產(chǎn)品的安全法規(guī)。搬運熱燃油及消耗品時務必要小心（有燒傷或灼傷的危險）！有爆炸危險的房間危險壓縮機千萬不要在有爆炸危險區(qū)內運行?。ń?jīng)相應技術改進的特殊機器例外）3.7壓縮機的貯存所有壓縮機在工廠等發(fā)運和調試前短暫貯存時都必須有防腐保護。貯存時間超過6個月時，還必須采取其他的預防措施。機器若要關閉較長時間，也必須予以防腐保護。由于機器在潮濕的大氣中比在干燥的大氣中腐蝕得更快，因此無法為機器規(guī)定

32、一個在所有情況下都適用的最長靜止時間。說明貯藏壓縮機時必須考慮以下幾個方面：壓縮機應存放在干燥的庫房中，如有可能，庫房應加溫。在冬季尤其需要如此。如溫度會超出-10到+60的范圍，必須將電氣控制器卸下，存放在環(huán)境溫度為+5到+30的地方。調試壓縮機前，必須檢查所有電氣部件和電子組件是否漏進了水或冷凝水。3. 安全規(guī)程3.8使用符號與說明使用或維護壓縮機前應仔細閱讀操作手冊。若未安裝保護設備，千萬不要開動機器。勿吸入本系統(tǒng)產(chǎn)生的壓縮空氣。3. 安全規(guī)程警告：門開著或機箱面板未上緊時，勿開動機器。警告：表面燙警告：零件或系統(tǒng)加有壓力3. 安全規(guī)程警告：本系統(tǒng)在發(fā)生斷電恢復后可由遠程控制或自動再啟動

33、功能激發(fā)重新啟動。警告：按“O”（關閉）鍵后機器還將繼續(xù)運行30秒。警告：有觸電危險3. 安全規(guī)程叉車部位警告：請檢查接線柱，需要時應重新加固。更詳細情況請參看操作指南。3. 安全規(guī)程注意：只有當馬達轉動時才可為它注加潤滑油。更詳細情況請參閱操作指南。4. 設計及功能4.1 機器的設計圖31.進氣過濾器 11.油冷卻器 21.控制面板2.吸氣調節(jié)器 12.安全閥 22.緊急停止按扭3.電機 13.最小壓力+止回閥 23.電控箱4.空氣端 14.后冷卻器 24.電源線密封5.油分離器筒 15.吸油閥 25.空氣端溫度傳感器6.精細分離器 16.溫控閥 26.總管壓力傳感器7.加油口 17.冷卻風

34、扇 27.最終壓縮壓力傳感器8.泄油口 18.進風過濾裝置 28.叉車口9.油位計 19.壓縮空氣出口 29.風扇防護板10.油過濾器 20.底架4. 設計及功能4.2 示意圖圖4.1.進氣過濾器2.吸氣調節(jié)器2.1動力汽缸2.2壓力控制閥3.主電機4.空氣端5.溫度傳感器(R2)6.壓力儲存器7.精細油分離器8.排油球閥9.安全閥10.油過濾器壓差開關(S5)*11.油過濾器12.油冷卻器13.節(jié)流閥14.單向閥15.最小壓力+止回閥16.后冷卻器18.壓力傳感器(B2)19.二位三通電磁閥(Y1)20.二位二通電磁閥(Y4)21.溫控閥22.油位指示器23.進氣過濾器壓差開關(S7)*24

35、.精細分離器壓差開關(S6)*25.風扇26.空氣濾清器堵塞指示器*27.壓力調節(jié)閥28.總管壓力傳感器(B1)29.電機溫度(R1)30.油節(jié)流閥* 可選件4. 設計及功能4.4油路所需的油從壓力儲存器（6）中抽取，通過溫控閥（21）<它在油溫高于55時關閉油冷卻器（12）的旁通管路，打開進入油冷卻器的管道>，流經(jīng)油過濾器（11），送入空氣端（4）。在精細油分離器（7）中分離出來的油通過回油管路送入空氣端（4）。整個油路的循環(huán)是靠系統(tǒng)中的自然壓差驅動的。由于在油路中的壓差約為1.5巴，當壓力儲存器的壓力在譬如7巴時，油大約以5.5巴的壓力注入氣端（4）。螺桿壓縮機空載運行時，由于

36、吸氣調節(jié)器（2）關閉，在吸入?yún)^(qū)域（油注入處）形成了一種真空狀態(tài)，從而就提供了足夠的壓力差和所需的注油量。4.5氣路所需的空氣吸入進氣過濾器（1），經(jīng)吸氣調節(jié)器（2）進入空氣端（4）。在壓縮過程中，吸入的空氣由注入的油冷卻，產(chǎn)生的氣/油混合氣切向地流入壓力儲存器（6）。經(jīng)預分離及隨后在精細油分離器（7）中精細分離后，含油量很低的壓縮空氣通過最小壓力止回閥（15）、后冷卻器（16）和冷凝水分離器（可選件），送入用戶總管。冷凝水分離器（可選件）中分離出的冷凝水通過一個電磁閥（可選件）排出機外。該電磁閥必須由客戶安裝，用Kondensomat（可選件）控制。4.6起動/關閉/跳閘機器的起動：l 主電機

37、（3）以星（Y）方式起動。l 吸氣調節(jié)器（2）關閉。l 由于在注油處形成的真空壓力，開始向空氣端（4）供油。l 冷卻水電磁閥（僅在水冷機型中使用）通電，并打開。l 切換到三角（）方式運行后，電磁閥（19）+（20）激發(fā)，并切換。l 系統(tǒng)中的空氣經(jīng)由電磁閥（19）流入動力汽缸（2.1）的低壓腔。動力汽缸（2.1）的高壓控制腔用電磁閥（20）來與壓力儲存器（6）隔離，空氣排入進氣通道。l 吸氣調節(jié)器（2）中的控制閥（2.2）開啟。l 系統(tǒng)壓力約為4.5巴時，最小壓力止回閥（15）打開。l 壓縮空氣開始排入用戶管道網(wǎng)絡。自動運行(打開/關閉運行)l 當總管壓力達到壓力監(jiān)視器（28）設定的最大值時，電

38、磁閥（19）+（20）的電源關閉。l 壓力控制閥（2.2）關閉。關閉的原因是電磁閥（19）斷電后，動力氣缸（2.1）的高壓控制腔充有壓力且動力氣缸（2.1）壓縮彈簧施加的力，使動力氣缸（2.1）的低壓控制腔的壓力被釋放。l 空氣端（4）以空載方式運行。l 壓力儲存器（6）泄壓。l 如果在續(xù)運行時間（例如120秒）內總管壓力未下降到壓力監(jiān)測器（28）即總管壓力傳感器B1設定的最小壓力值，則系統(tǒng)關閉。l 冷卻水電磁閥（僅在水冷機型中使用）的電源切斷，并關閉。l 如在續(xù)運行時間（例如120秒）內壓力降到壓力監(jiān)測器（28）即總管壓力傳感器B1預設的最小值，則電磁閥（19）+（20）的電源重新接通。l

39、機器切換到負載運行。4. 設計及功能節(jié)流操作（可選）l 在壓力監(jiān)測器（28），或對有些機型在總管壓力傳感器B1中，上切換點設定在最大工作壓力值（比比例調節(jié)器的設定值高0.3巴）。標準比例調節(jié)器的使用范圍只能在7巴和正常壓力之間。l 通過調節(jié)比例調節(jié)器可將調節(jié)范圍設定得更低些。l 若輸入壓力增高（壓力儲存器（6）的壓力增高），比例調節(jié)器的輸出壓力會在調節(jié)范圍內不斷降低。（動力汽缸（2.1）中的控制壓力相應降低）。l 由于低壓控制腔中的壓力下降，高壓控制腔中的壓縮彈簧將壓力控制閥（2.2）部分關閉，從而使進氣得到節(jié)流。說明節(jié)流操作只具有有限的節(jié)流功能，它能將供氣流量減少到70%。達到該數(shù)值后，壓力

40、監(jiān)測器（28）即總管壓力傳感器B1（取決于機型）將把螺桿壓縮機切換到自動運行狀態(tài)。系統(tǒng)的關閉l 按操作板上的OFF鍵，可使電磁閥（19）+（20）斷電。l 吸氣調節(jié)器（2）中的控制閥（2.2）關閉，系統(tǒng)減壓。l 約30秒后，馬達（3）+（25）關閉。l 冷卻水電磁閥（只用于水冷機型）斷電，并關閉。系統(tǒng)的靜止l 系統(tǒng)不運轉時，動力汽缸（2.1）中的壓縮彈簧會將吸氣調節(jié)器（2）關閉。l 電磁閥（19）+（20）斷電。l 壓力儲存器（6）通過電磁閥（20）和動力氣缸（2.1）向進氣通道放氣。5. 運輸及安裝51 運輸圖5注意搬運之前，請將門拆卸下來。危險起運螺桿壓縮機必須使用適當?shù)牟孳嚒Ｋ仨毞袭?/p>

41、地的安全規(guī)定。起運機器前，必須先將所有松動的或可旋轉的零件緊固好。嚴禁人員在被升起的物件下的危險地帶工作或站立。必須保證物體能使用合適的方法起運（根據(jù)吊具的操作指南操作）。重要絕不可用壓縮機的外殼來提吊或捆綁壓縮機。螺桿壓縮機應使用叉車來提吊（圖5所示）。叉桿的間距和長度必須考慮到運輸?shù)那闆r。必須使用標明的起吊點。機器放在地上時，不能拖動。52 安裝圖6危險l 應考慮到基礎的承重能力。l 基礎須堅固、平整。l 進氣口的位置應設在不會吸入危險成分（如溶劑蒸氣等物質）的地方。這一原則也適用于飛濺出來的火花。l 表面溫度高于70的管道和/或其他零件須有明確標記，并且要有隔離，使人不能去接觸它們。并請

42、閱讀操作指南第三章中的安全規(guī)程。重要操作者必須為壓縮機站提供適當?shù)耐L條件。螺桿壓縮機必須保持水平。壓縮機須與墻和其他機器等保持起碼的距離，使保養(yǎng)維修工作能有足夠的場地（圖6）。螺桿壓縮機運行時，電機和壓縮過程會產(chǎn)生熱量。螺桿壓縮機把這些熱量中的一部分釋放到周圍環(huán)境中。恰當?shù)耐L對壓縮機工作壽命及性能有很大影響。6. 調試準備2561 冷卻風量/最小截面積圖7a 說明：1冷卻空氣入口2冷卻空氣出口壓縮機所需的冷卻風量如下：L55：約為113立方米/分鐘L75：約為164立方米/分鐘如場地條件不理想，我們建議安裝通風管道。但冷卻空氣速度不應超過5米/秒。我們建議通風管最小截面積約為0.55平方米

43、。重要所說的排風管最小截面是指最大長度為5米，最多一個彎頭的管道的截面。假如數(shù)值與上述值不同（如長度超過5米，多于一個彎頭，有過濾器，篩網(wǎng)等）請與技術顧問聯(lián)系。CompAir螺桿壓縮機的額定環(huán)境溫度和冷卻空氣溫度的范圍為+1 +45。萬一實際環(huán)境溫度超出上述額定值，請向您的技術顧問咨詢。說明為保證有良好的散熱條件，輔助風扇處理的空氣量的額定值應比壓縮空氣站中安裝的所有壓縮機所需的總空氣量高約15-20%。下圖所示為建議通風安裝圖7b6. 調試準備2662 壓縮空氣的連接圖8符號說明：1 壓縮空氣排氣口 壓縮空氣總管與螺桿壓縮機螺紋（-1-圖8）的聯(lián)結：EUROPA/ASIA： 2”錐螺紋管道USA/CANADA： 2”NPT對此你需要使用柔性聯(lián)結（例如：壓縮空氣軟管、補償器）。說明后冷卻器、分離器、儲氣罐和壓縮空氣管路上都必須裝有排水裝置，部位應在最低點，以排出積水。這些裝置的安裝情況必須便于觀察排水過程。手動排水裝置必須按操作手冊的指南進行操作。必須定期檢查自動排水裝置，以保證其功能正常。若積水排