產(chǎn)能規(guī)劃管理方法

1、整理課件產(chǎn)能規(guī)劃管理方法的應(yīng)用產(chǎn)能規(guī)劃管理方法的應(yīng)用整理課件前言生產(chǎn)計(jì)劃的定制工作關(guān)鍵：生產(chǎn)計(jì)劃的定制工作關(guān)鍵：生產(chǎn)任務(wù)與產(chǎn)能之間的平衡。生產(chǎn)任務(wù)與產(chǎn)能之間的平衡。制造產(chǎn)能：生產(chǎn)資源在正常的技術(shù)組織條件下的一定時(shí)期內(nèi)，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)出量。產(chǎn)能一方面是由機(jī)器設(shè)備（固定資產(chǎn)）的產(chǎn)出量所決定；另一方面，產(chǎn)能還指物料和現(xiàn)有的人力資源。生產(chǎn)能力是反映加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，它可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。重要性體現(xiàn)在企業(yè)需要知道自身生產(chǎn)能力能否與市場(chǎng)需求相適應(yīng)-當(dāng)需求旺盛時(shí)，需要考慮如何增加生產(chǎn)能力，以滿足需求的增長(zhǎng)；當(dāng)需求不足時(shí)，需要考慮如何縮小規(guī)模，避免能力過剩，盡可能減少損失。通過產(chǎn)能規(guī)

2、劃管理的優(yōu)化方案，提供明確計(jì)算產(chǎn)能的方法，以便在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)都顯示不同時(shí)期的生產(chǎn)能力。整理課件1. 生產(chǎn)能力計(jì)算方法 產(chǎn)能規(guī)劃管理：通過對(duì)市場(chǎng)需求分析和預(yù)測(cè)的結(jié)果來分析、決策、調(diào)整產(chǎn)能配置，使其能夠?qū)κ袌?chǎng)的變化做出快速的反應(yīng)，在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)，節(jié)約成本，增加效益。1.1 生產(chǎn)能力分類 1.2 產(chǎn)能計(jì)算方法整理課件1.1 生產(chǎn)能力分類n生產(chǎn)能力有多種不同的表達(dá)方式：制程設(shè)計(jì)產(chǎn)能、有效產(chǎn)能和利用的產(chǎn)能等。q制程設(shè)計(jì)產(chǎn)能是建廠基建任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，是按照工廠設(shè)計(jì)文件規(guī)定的產(chǎn)品方案、技術(shù)工藝和設(shè)備，通過計(jì)算得到的最大產(chǎn)量。投產(chǎn)后往往要經(jīng)過一段熟悉和掌握生產(chǎn)技術(shù)的過程，甚至改進(jìn)某

3、些設(shè)計(jì)，才能達(dá)到制程設(shè)計(jì)產(chǎn)能。q制程設(shè)計(jì)產(chǎn)能可以突破：當(dāng)操作人員熟悉了生產(chǎn)工藝，掌握規(guī)律以后，通過改造可以使實(shí)際生產(chǎn)能力超過制程設(shè)計(jì)產(chǎn)能。q在年度計(jì)劃中規(guī)定要達(dá)到的實(shí)際生產(chǎn)能力稱為計(jì)劃能力。其包括兩大部分。n首先是已有的生產(chǎn)能力，是近期內(nèi)的查定能力；n其次是在本年度內(nèi)新形成的能力。后者可以是以前的基建或技改項(xiàng)目在本年度形成的能力，也可以是通過管理手段而增加的能力。計(jì)劃能力的大小基本上決定了當(dāng)期生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)計(jì)劃量應(yīng)該與計(jì)劃能力相匹配。在編制計(jì)劃時(shí)要考慮市場(chǎng)需求量，能力與需求不大可能完全一致，利用生產(chǎn)能力的不確定性，在一定范圍內(nèi)可以對(duì)生產(chǎn)能力作短期調(diào)整，以滿足市場(chǎng)需求。對(duì)于老企業(yè)可能由于產(chǎn)品方向

4、有所改變，或者是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，也可能因?yàn)楣に嚪椒ㄓ兴倪M(jìn)等種種原因，當(dāng)初的設(shè)計(jì)能力已完全不能反映實(shí)際情況，這時(shí)需要對(duì)產(chǎn)能作重新核準(zhǔn)，此結(jié)果為查定能力。查定能力是企業(yè)的實(shí)際能力，對(duì)于企業(yè)各類計(jì)劃有指導(dǎo)作用，是企業(yè)計(jì)劃工作的基本參數(shù)1。整理課件1.2 產(chǎn)能計(jì)算方法n制造型企業(yè)與其它類型的企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)算方式不同。稍微復(fù)雜一些，表現(xiàn)在產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)多，參與加工的設(shè)備數(shù)量大，設(shè)備能力又不是連續(xù)變動(dòng)而呈階梯式發(fā)展，故各環(huán)節(jié)加工能力是不一致。計(jì)算工作通常從底層開始自下而上（先計(jì)算單臺(tái)設(shè)備的能力，然后逐步計(jì)算班組（生產(chǎn)線）、車間、工廠的生產(chǎn)能力）。n生產(chǎn)能力的計(jì)算的三種類型：流水線生產(chǎn)類型的生產(chǎn)能力、成

5、批加工生產(chǎn)類型的生產(chǎn)能力、服務(wù)行業(yè)的生產(chǎn)能力在以流水線方式生產(chǎn)的制造中，生產(chǎn)能力按每條流水線最小工序能力確定。例：對(duì)于某產(chǎn)品的生產(chǎn)流程編制特定的生產(chǎn)能力平衡表，通過對(duì)各個(gè)工序的生產(chǎn)能力分析，平衡不同工序的產(chǎn)能。其編制流程如下：1.列出該流水線所有工序；2.列出各個(gè)工序上的所有設(shè)備型號(hào)和機(jī)臺(tái)數(shù)；3.對(duì)應(yīng)每種設(shè)備，分析評(píng)估利用率損失率：假設(shè)滿負(fù)荷利用率為100%，扣除相應(yīng)利用率損失項(xiàng)，其中包括設(shè)備維修，換料重開機(jī)，等方面的損失，在100%的滿負(fù)荷中扣除；4.實(shí)際測(cè)量一個(gè)小時(shí)內(nèi)機(jī)器滿負(fù)荷狀態(tài)下的產(chǎn)量，每周按168 小時(shí)計(jì)算每臺(tái)設(shè)備周滿負(fù)荷產(chǎn)量=168*滿負(fù)荷產(chǎn)量/小時(shí)/臺(tái) ，168=24 小時(shí)/天*

6、7 天 ，5.設(shè)備周滿負(fù)荷產(chǎn)量*實(shí)際利用率*機(jī)臺(tái)數(shù)=設(shè)備實(shí)際周產(chǎn)能 ，實(shí)際利用率=1-利用率損失總和 。 6.將各個(gè)工序上不同的設(shè)備周實(shí)際產(chǎn)能相加求得各個(gè)工序的周產(chǎn)能，然后比較各個(gè)工序的周產(chǎn)能，找出最小的數(shù)字即確定整條流水線的產(chǎn)能。在這個(gè)例子中，生產(chǎn)能力在表中最小流程即“瓶頸”產(chǎn)能決定。整理課件2. 產(chǎn)能計(jì)劃分類和調(diào)控 n2.1 產(chǎn)能規(guī)劃分類產(chǎn)能規(guī)劃是提供一種方法來確定由資本密集型資源如設(shè)備、工具、設(shè)施和總體勞動(dòng)力規(guī)模等綜合因素所形成的總體生產(chǎn)能力的大小，從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略政策提供有力的支持。產(chǎn)能規(guī)劃所確定的生產(chǎn)能力對(duì)企業(yè)的市場(chǎng)反應(yīng)速度、成本結(jié)構(gòu)、庫(kù)存策略以及企業(yè)自身管理和員工制度都

7、將產(chǎn)生重大影響。產(chǎn)能規(guī)劃具有時(shí)間性和層次性，產(chǎn)能規(guī)劃按時(shí)間的長(zhǎng)短可分為三種：1.長(zhǎng)期計(jì)劃：長(zhǎng)期計(jì)劃是指時(shí)間在一年以上的產(chǎn)能規(guī)劃。長(zhǎng)期計(jì)劃中涉及的生產(chǎn)性資源需要一段較長(zhǎng)時(shí)間才能獲得，也將在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)消耗完畢，如建筑物、設(shè)備、物料設(shè)施等等。長(zhǎng)期計(jì)劃需要高層管理者的參與和批準(zhǔn)。長(zhǎng)期計(jì)劃是基于對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的考慮而制定的產(chǎn)能計(jì)劃。長(zhǎng)期計(jì)劃具有戰(zhàn)略性質(zhì)，對(duì)企業(yè)的遠(yuǎn)期利益至關(guān)重要。長(zhǎng)期計(jì)劃具有很大的風(fēng)險(xiǎn)，需要謹(jǐn)慎處置，周密考慮。長(zhǎng)期計(jì)劃分為擴(kuò)展與收縮兩類。2.中期計(jì)劃：中期計(jì)劃是指在半年至18 個(gè)月的時(shí)間內(nèi)制定的月計(jì)劃或季度計(jì)劃。當(dāng)雇員人數(shù)的變化（招聘或解雇）、新工具的增加、小型設(shè)備購(gòu)買以及轉(zhuǎn)包合

8、同的簽訂等情況發(fā)生時(shí)，中期產(chǎn)能計(jì)劃需要響應(yīng)調(diào)整。3.短期計(jì)劃：短期計(jì)劃是指小于一個(gè)月的生產(chǎn)能力計(jì)劃。這種類型的生產(chǎn)能力計(jì)劃關(guān)系到每天或每周的生產(chǎn)調(diào)度情況，而且為了消除計(jì)劃產(chǎn)量與實(shí)際產(chǎn)量的矛盾，短期計(jì)劃作相應(yīng)調(diào)整，其中包括超時(shí)工作、人員調(diào)動(dòng)或替代性生產(chǎn)程序規(guī)劃等。物料需求計(jì)劃的對(duì)象是物料，物料是具體的、形象的和可見的，而產(chǎn)能計(jì)劃的對(duì)象是能力，能力是抽象的，隨工作效率、人員出勤率、設(shè)備完好率等變化。整理課件2.2 生產(chǎn)能力調(diào)控方法 控制生產(chǎn)能力是為了發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存的問題并預(yù)見潛在的問題，以便采取措施。為了能保證能力計(jì)劃的執(zhí)行，必須做好日常的能力檢查。主要包括以下幾方面：n1.投入/產(chǎn)出報(bào)告投入產(chǎn)出報(bào)告是

9、一種計(jì)劃和控制報(bào)告，它顯示出各工作中心計(jì)劃投入產(chǎn)出與實(shí)際投入產(chǎn)出的偏差，報(bào)告包含以下信息：計(jì)劃投入 安排到工作中心的計(jì)劃訂單和已下達(dá)訂單；實(shí)際投入 工作中心實(shí)際接收的任務(wù)；計(jì)劃產(chǎn)出 要求完成的任務(wù)；實(shí)際產(chǎn)出 實(shí)際完成的任務(wù)；與計(jì)劃的偏差 投入偏差和產(chǎn)出偏差；允許范圍 允許的偏差程度投入產(chǎn)出報(bào)告中，必須對(duì)比計(jì)劃的投入產(chǎn)出和實(shí)際投入產(chǎn)出。整理課件2.2 生產(chǎn)能力調(diào)控方法n2.人力資源的利用率和效率部分決定現(xiàn)有生產(chǎn)能力。需掌握全面的人力資源并進(jìn)行分析，以便發(fā)現(xiàn)問題。其中包括的信息有：q人員缺席過多，將影響能力；q人員流動(dòng)過大，效率也將降低，因?yàn)樾聠T工都要經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)才能正常工作；q如果生產(chǎn)人員被安

10、排做非生產(chǎn)工作，生產(chǎn)能力就會(huì)減少；q超時(shí)加班或長(zhǎng)期的加班，會(huì)降低生產(chǎn)率，從而產(chǎn)生能力問題。n3.設(shè)備性能記錄應(yīng)對(duì)設(shè)備性能加以檢查和記錄，并定期進(jìn)行分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在的問題，應(yīng)檢查和記錄的項(xiàng)目應(yīng)有：q維修記錄：原因和時(shí)間。特別分析非計(jì)劃維修，找出潛在的原因；q停機(jī)時(shí)間所占的比例：停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)說明機(jī)器或機(jī)器的維修有問題；q預(yù)防性維修規(guī)程檢查預(yù)防性維修規(guī)程，保證適當(dāng)?shù)木S修。設(shè)備越陳舊，維修應(yīng)越頻繁，否則往往會(huì)增大停機(jī)時(shí)間。整理課件2.3調(diào)整產(chǎn)能的方法 調(diào)整生產(chǎn)能力的措施有調(diào)整產(chǎn)能和減少負(fù)荷兩種方法，q調(diào)整產(chǎn)能方法包括：n1.改變?nèi)藛T產(chǎn)能q調(diào)整人力：如果缺少人力，則根據(jù)需要增加員工，如果人力超出當(dāng)前需

11、要，可安排培訓(xùn)提高員工技術(shù)水平或重新分配勞力，把負(fù)荷不足的作業(yè)站的人力分配到超負(fù)荷的作業(yè)站。q安排加班： 加班只能是一種應(yīng)急措施，絕不是好方法。n2.解決產(chǎn)能瓶頸：重新安排工藝路線，把一部分工作安排到負(fù)荷不足的替代作業(yè)站上去。使兩個(gè)作業(yè)站的負(fù)荷水平都得到改善。n3.轉(zhuǎn)包：如果相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間超負(fù)荷，可把某些瓶頸作業(yè)轉(zhuǎn)包給供應(yīng)商。q調(diào)整負(fù)荷的措施有：n1.連續(xù)作業(yè)：減少在工藝路線中兩個(gè)相連的作業(yè)的總的加工時(shí)間，在第一個(gè)作業(yè)完成整個(gè)批量的加工任務(wù)之前，把部分已完成的零部件傳給第二個(gè)作業(yè)。n2.分批生產(chǎn)：將一份訂單的批量細(xì)分成幾個(gè)小批量，在同樣的機(jī)器上同時(shí)安排生產(chǎn)。這種調(diào)度方法不能降低負(fù)荷，而是將負(fù)荷集

12、中在更短時(shí)間內(nèi)。n3.減少準(zhǔn)備提前期：將準(zhǔn)備過程規(guī)范化，減少準(zhǔn)備時(shí)間，從而降低負(fù)荷。把節(jié)省下來的能力用于實(shí)際的加工過程。n4.調(diào)整訂單：考慮把一份訂單提前或拖后安排或者先完成一份訂單的一部分，其余部分拖后安排，而某些訂單是否可取消等。整理課件3. 制造企業(yè)產(chǎn)能增加計(jì)劃制定流程n4.1 制定產(chǎn)能增加計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮的因素：:制定產(chǎn)能增加計(jì)劃時(shí)，應(yīng)考慮諸多因素，其中保持系統(tǒng)平衡，產(chǎn)能增加頻度和外部產(chǎn)能的利用是其中主要考慮因素。1.保持系統(tǒng)平衡：生產(chǎn)第一階段的產(chǎn)出正好等于生產(chǎn)第二階段的生產(chǎn)輸入，生產(chǎn)第三階段的輸入需求也恰好等于生產(chǎn)第二階段的輸出，以此類推。但是，這種完美的生產(chǎn)平衡不可能實(shí)現(xiàn)。其原因在于對(duì)

13、于不同的生產(chǎn)階段，生產(chǎn)水平是不盡相同。例如：對(duì)于第一個(gè)生產(chǎn)部門來說，在最佳的生產(chǎn)效率下，每月可以生產(chǎn)/加工出90 至110 個(gè)單位產(chǎn)品；而第二個(gè)生產(chǎn)部門即生產(chǎn)的第二階段每月最多只能生產(chǎn)/加工出75 至85 個(gè)單位產(chǎn)品；而第三個(gè)生產(chǎn)部門每月的產(chǎn)量在150 至200 個(gè)單位產(chǎn)品。另外，產(chǎn)品需求的可變性和生產(chǎn)制程本身也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)的不平衡。2.產(chǎn)能增加的頻度：在增加產(chǎn)能的過程中應(yīng)考慮兩種成本：產(chǎn)能升級(jí)過于頻繁和過于不頻繁的成本-頻繁調(diào)整的結(jié)果是成本過高。直接的成本包括調(diào)換新舊設(shè)備，培訓(xùn)相應(yīng)的生產(chǎn)人員。另外，購(gòu)置新的機(jī)器設(shè)備的支出往往要比舊設(shè)備的銷售的價(jià)格高很多。還有，在轉(zhuǎn)型期，暫時(shí)關(guān)閉工廠同樣存在

14、著機(jī)會(huì)成本。另一方面，產(chǎn)能變動(dòng)頻度過少同樣要付出很高的成本。頻度過少意味著一次購(gòu)入大量的產(chǎn)能。而任何的多于產(chǎn)能在實(shí)際投入生產(chǎn)之前都計(jì)算入企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本本。對(duì)于制造企業(yè)外包和產(chǎn)能共享是其兩個(gè)戰(zhàn)略策略。整理課件4.2 確定產(chǎn)能需求 在確定產(chǎn)能需求的過程中，必須明確單一產(chǎn)品線的需求，單一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)下產(chǎn)品的分布，通常要依據(jù)以下步驟進(jìn)行分析：q利用預(yù)測(cè)技術(shù)來對(duì)每一生產(chǎn)線上的每一個(gè)產(chǎn)品做出預(yù)測(cè)；q計(jì)算設(shè)備和人員需求來滿足生產(chǎn)線預(yù)測(cè)；q在計(jì)劃領(lǐng)域設(shè)計(jì)設(shè)備和人員配置方案。q通常情況下，會(huì)在實(shí)際的產(chǎn)能和設(shè)計(jì)需求之間制定“產(chǎn)能緩沖區(qū)”?！爱a(chǎn)能緩沖”是指超過生產(chǎn)需求以外的多余的產(chǎn)能。q例如：如果在一年中的預(yù)計(jì)生產(chǎn)需求是100 萬(wàn)單位產(chǎn)品，預(yù)計(jì)產(chǎn)能是120 萬(wàn)單位產(chǎn)品，那么它的產(chǎn)能緩沖率為20%，即83%的利用率。如果設(shè)計(jì)的產(chǎn)能低于生產(chǎn)需求，即設(shè)計(jì)產(chǎn)能是100 萬(wàn)個(gè)單位產(chǎn)品，生產(chǎn)需求預(yù)計(jì)是120 萬(wàn)個(gè)單位產(chǎn)品，那么它的的產(chǎn)能緩沖為-16.7%。整理課件4.3 產(chǎn)能增加核算方法制造企業(yè)產(chǎn)能增加的需求來源于三個(gè)方面：q1.如果當(dāng)前的計(jì)劃產(chǎn)能在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)（時(shí)間的長(zhǎng)度因企業(yè)的不同規(guī)定而不同）遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于訂單的需求量時(shí)，通常會(huì)考慮購(gòu)置設(shè)備，招聘人員，提高產(chǎn)能。q2.客戶和市場(chǎng)提出新的技術(shù)需求，要求企業(yè)更新技術(shù)，而現(xiàn)有的設(shè)備不能有效支持新