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1、泉港聚福小區(qū)6#、8#、9#樓工程施工電梯工程專項(xiàng)方案 福建建工集團(tuán)總公司泉港聚福小區(qū)6#、8#、9#樓工程施工電梯工程施工方案專項(xiàng)方案編制單位:福建建工集團(tuán)總公司編制日期: 2009 年2月 12日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、機(jī)型選擇四、平面布置五、升降機(jī)的安裝六、升降機(jī)的拆卸七、安全技術(shù)措施八、注意事項(xiàng)九、裝拆過程危險(xiǎn)源識(shí)別十、裝拆過程環(huán)境因素識(shí)別施工電梯裝拆方案一、編制依據(jù):1、施工圖紙;2、建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范4、施工升降機(jī)安全規(guī)則二、工程概況:工程名稱:泉港聚福小區(qū)6#、8#、9#樓工程工程建設(shè)地點(diǎn):福建泉州市泉港區(qū)工程名稱:泉港區(qū)聚福小區(qū)6
2、#、8#、9#樓工程。工程地點(diǎn):位于福建泉州市泉港區(qū)。建設(shè)單位:泉州市泉港區(qū)城市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司??辈靻挝唬喝菔兴辈樵涸O(shè)計(jì)單位:福建泉州市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:福州閩教建設(shè)監(jiān)理有限公司本工程為泉港區(qū)聚福小區(qū)6#、8#、9#樓工程,18245.2平方米(包括6#、8#、9#樓)。6#樓建筑面積為5991平方米,建筑層數(shù)為七層;8#建筑面積為5324.7平方米,建筑層數(shù)位七層;9#建筑面積為6929.5平方米,建筑層數(shù)為七層。三、機(jī)型選擇:在對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)等因素進(jìn)行考察,依據(jù)各種型號(hào)施工電梯的使用和安裝拆除說明書的要求,經(jīng)技術(shù)人員研究討論,在保證能安全拆卸等條件下,選擇了四臺(tái)SCD200/20
3、0施工升降機(jī),主要特點(diǎn)如下:1、對(duì)重安裝較安全、方便。2、驅(qū)動(dòng)裝置置于籠外,使吊籠更加寬敞、平穩(wěn)且噪音小。四、平面布置:為了更加充分利用施工升降機(jī)的使用效率,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面,布置示意圖如附圖。(施工平面布置圖)五、升降機(jī)的安裝:1、基礎(chǔ)施工:在現(xiàn)場(chǎng)確定施工電梯安裝地承載力大于說明書規(guī)定的要求后,基礎(chǔ)按圖施工,混凝土基礎(chǔ)應(yīng)平整以保證施工電梯圍欄的垂直度,地腳螺栓孔待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝就位埋入螺栓后二次澆注,基礎(chǔ)混凝土為C20,二次澆注混凝土為C25細(xì)石混凝土。當(dāng)混凝土達(dá)到90%強(qiáng)度時(shí),才能安裝使用,而且在澆注基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)考慮排水設(shè)施,不得使升降機(jī)長期浸泡在水中。并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可施工電梯安裝。2、安裝前
4、的注意事項(xiàng):(1)在安裝前必須熟知“安裝階段的安全要求”的全部內(nèi)容。深刻了解升降機(jī)各部件的機(jī)械電氣性能。(2)安裝部門必須配備出廠文件中“專用工具清單”所列的全套工具。(3)安裝前,必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除,并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂上適量的潤滑脂。對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其潤滑充分,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(4)在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護(hù)柵欄。(5)混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過規(guī)定的凝固周期。3、防護(hù)圍欄安裝:(1)將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)平面上,旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M30*160的四只螺栓,但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間
5、,以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度(用水平儀校正),鋼墊片一定要墊實(shí)。然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓(如果預(yù)埋底架是實(shí)施二次澆罐的混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后才能擰緊連接螺栓)。然后用螺栓按勞分配50N·M預(yù)緊力矩,安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上,并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后,用M24*200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固,預(yù)緊力矩為350N·M。用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架垂直度及水平度,要求導(dǎo)架的垂直度偏差3mm。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后,方可進(jìn)一步用700N·M的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓。(2)在基礎(chǔ)底架
6、周圍安裝門框(連同直拉門)、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是:把這些部件本身連接成整體的同時(shí),將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接,然后通過托架把后墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后,用可調(diào)拉桿將接長墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來,并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié),調(diào)整門框的垂直度。4、導(dǎo)軌架安裝:先把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II安放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上,擰緊聯(lián)接螺栓,然后逐節(jié)安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前應(yīng)分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口清除雜物,并涂抹少量黃油,在每加高10M后應(yīng)檢查導(dǎo)軌垂直度偏差<1/1000,一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)用斜支撐加以校正。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到9M后必須加設(shè)附著支撐架,一端與標(biāo)
7、準(zhǔn)節(jié)固定,另一端用扣環(huán)與過道豎桿固定,過道豎桿并列四桿,用連接塊固定在防護(hù)圍欄后墻板上,從基礎(chǔ)一直架設(shè)到頂,每隔3m加設(shè)過橋聯(lián)桿,中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預(yù)埋在建筑物上的支撐底座。5、吊籠安裝:用吊車把吊籠在導(dǎo)軌架上就位后,調(diào)整上、下、左、右導(dǎo)向輪及壓輪位置,使齒與齒條的嚙合滿足圖紙要求。接通電源。6、導(dǎo)架上加高安裝:(1)安裝前,應(yīng)將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),以及隨同安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向裝置部件置部件置放到圍欄旁干燥的地面上。(2)導(dǎo)架的加高安裝按下述步驟進(jìn)行:將安裝吊桿安裝到吊籠頂部,并用擺動(dòng)方法打開吊籠頂?shù)囊簧茸o(hù)欄。對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿,需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的L16、L26、
8、L36的接線端子上,出線接至吊桿電動(dòng)機(jī)的接線端子上。須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿,放下吊鉤,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)在吊籠頂部,每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后,關(guān)上被打開的護(hù)欄。在吊籠頂上操縱吊籠,驅(qū)動(dòng)吊籠上升,直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約300mm左右。(如果驅(qū)動(dòng)裝置置于籠外的,則驅(qū)動(dòng)架上方距要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上口約250mm時(shí)立即停止吊籠上升)。按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。防止意外。而且吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí),安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)
9、準(zhǔn)節(jié)。吊籠頂部人員必須注意安全,防止與附墻架相碰。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺到導(dǎo)架橫端,對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤,用螺栓固定連接處。然后松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置,擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,擰緊力矩力350N·M。重復(fù)上述過程,直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度為止。在導(dǎo)架加高的同時(shí),不要忘記附墻架的安裝(每9m一步附墻架,出屋面部分不足9m仍需加一道附墻架于屋面層結(jié)構(gòu))。導(dǎo)架每加高10m左右,骼經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面的垂直度,一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。導(dǎo)架垂直度公差允許值表如下: 導(dǎo)架高度(m)204
10、06080100150200260垂直度公差允許值(mm)10203035405060110對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須確保各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差0.5mm。7、頭架和對(duì)重裝置的安裝:(1)把頭架、繩索護(hù)架等吊到吊籠頂。(2)把吊籠升到導(dǎo)架頂端以下500mm處,用安裝起重吊桿把頭架吊到導(dǎo)架頂,并用螺栓固定。(3)把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對(duì)重上。(4)在吊籠頂上安裝鋼繩護(hù)架。(5)靠地面人員的幫助,把鋼絲繩索系結(jié)到對(duì)重上,并用鋼繩夾緊。(6)調(diào)整鋼絲繩,使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間。(7)確保對(duì)重通道暢通無阻,對(duì)重滾輪與導(dǎo)軌的總間隙應(yīng)調(diào)整到1mm以上。(8)當(dāng)對(duì)重碰緩沖彈簧時(shí),
11、吊籠頂離頭架的距離要確保300mm以上。8、電氣安裝:電纜導(dǎo)向架按施工圖要求固定在過道豎桿上,并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。在施工電梯各部分安裝就緒后,必須進(jìn)行調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)和滿載墜落試驗(yàn)并經(jīng)驗(yàn)收后方可投入使用。六、升降機(jī)的拆卸拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反。1、拆卸前首先要閱讀“有關(guān)安全的重要說明”中有關(guān)拆卸的內(nèi)容。2、將升降機(jī)周圍圈隔,且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。3、須將加節(jié)按鈕盒接線插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制旋鈕旋至“加節(jié)”位置,再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠上作準(zhǔn)備。4、在吊籠頂部裝上“安裝吊桿”,對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿,還需完成接線工作。5、將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂
12、部,拆卸三相極限擋塊和上限位擋板。6、拆除對(duì)重的緩沖彈簧,并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木。7、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離,讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上,使鋼絲繩卸載。8、從對(duì)重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩,用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤車收起到所有的鋼絲繩。9、拆卸頭架。10、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架,同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。11、保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)架,然后拆除安裝吊桿,拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。12、在圍欄底架上放置兩根適合的枕木。13、拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手,讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。14、切斷地面電源箱的總電源,拆卸接至吊籠的電纜。15、把吊籠吊離導(dǎo)架。16、把對(duì)重吊離導(dǎo)架。
13、17、拆卸圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。必須嚴(yán)格遵守“拆卸階段的安全”要求。若風(fēng)速超過13m/s,不允許進(jìn)行拆卸工作。在吊籠頂部進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí),必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。拆卸導(dǎo)架時(shí),要確保吊籠的最高導(dǎo)向輪的位置始終處于被拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭之下,且吊具和安裝吊桿都已到位,然后才能卸去連接螺栓。并必須在撬松與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的結(jié)合面后,方可用安裝吊桿離被拆卸的頭架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。七、安全技術(shù)措施:1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工電梯作全面檢查,對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查,組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案;施工電梯司機(jī)對(duì)施工電梯各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查;電工對(duì)電路、操作、控制
14、、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查;吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),合理分工,責(zé)任到人。4、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào),如突遇四級(jí)以上風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并做好應(yīng)急防范措施。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,在2M以上高空作業(yè)必須正確使用經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。6、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗,高溫天氣做好防暑降溫工作,夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi),不得隨意亂放或任意拋擲。8、所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。9、緊固
15、螺栓應(yīng)用力均勻,按規(guī)定的扭矩值扭緊,穿銷子,嚴(yán)禁猛打猛敲;物體間孔對(duì)位,使用杠棒找正,不能用力過猛,以防滑脫,物體就位緩慢靠近,嚴(yán)禁撞擊損壞零件。10、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線,安全防護(hù)左右各20m,掛起示警牌,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀?,F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。11、導(dǎo)架的加高安裝作業(yè)要專人指揮,電源、吊桿系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。12、施工電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底,并組織施工電梯駕駛員學(xué)習(xí)起重機(jī)械安全規(guī)程,經(jīng)抽檢合格后,方可上崗。13、施工電梯應(yīng)配備滅火器材,確保電氣設(shè)備的安全。14、安裝人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)項(xiàng)目部的安全應(yīng)急預(yù)案。八、注意事項(xiàng):1、施工電梯
16、起吊安裝,應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物,檢查起吊構(gòu)件是否平衡,吊具吊索安全系數(shù)大于6倍以上。升高就位時(shí),緩慢前進(jìn),禁止撞擊,當(dāng)拉索栓接好后,配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行,禁止快速下降,使臂架重量臨時(shí)全部給拉桿承受。2、導(dǎo)架在加高安裝前,對(duì)吊桿系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有脫焊、裂縫等損傷,必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。3、導(dǎo)架的加高安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。加高前,將吊桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。導(dǎo)架在加高時(shí),必須在已加上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后,方可再進(jìn)行加節(jié)。4、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全,如因擰緊力矩較大需2人配合時(shí),配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。5、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議,
17、必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施,不得擅自作主和更改作業(yè)方案。6、導(dǎo)架的加高安裝完畢,應(yīng)檢查電源是否切斷,須將加節(jié)按鈕盒接線撥出,并將操縱箱上的控制旋鈕旋到常規(guī)位置。7、安裝時(shí)務(wù)必半各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。8、高空作業(yè)裝配,必須拴好拉繩后方可起吊。九、裝拆過程危險(xiǎn)源識(shí)別:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力不足設(shè)備傾翻予埋地腳螺栓強(qiáng)度不能滿足要求基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)低2部件吊裝作業(yè)區(qū)未設(shè)安全警示欄高空落物傷人部件起吊綁扎不穩(wěn)、不平衡高空墜落部件起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊高空作業(yè)個(gè)人防護(hù)用品配戴不齊墜落、物體打擊作業(yè)人員生理因素高空墜落高空作業(yè)工具、機(jī)件存放不當(dāng)墜落、物體打擊無安裝、拆卸方案或方案不合理機(jī)械傷人周圍環(huán)境高壓線,建筑物障礙觸電3設(shè)備調(diào)試帶電部位裸露觸電傷人無明確動(dòng)作信號(hào)開機(jī)機(jī)械傷人十、裝拆過程環(huán)境因素識(shí)別:序號(hào)環(huán)境因素對(duì)環(huán)境的影
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