脫硝系統(tǒng)SCR區(qū)---運(yùn)維手冊

1、*節(jié)能科技有限公司節(jié)能科技有限公司*1,2 號爐煙氣脫硝工程號爐煙氣脫硝工程SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行維護(hù)指導(dǎo)手冊*環(huán)?？萍脊煞萦邢薰经h(huán)?？萍脊煞萦邢薰?014 年年 10 月月 杭州杭州批準(zhǔn)批準(zhǔn)：審核：審核：校核：校核：編制：編制：目目 錄錄第第 1 章章SCR 系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述 .11.1系統(tǒng)概述.11.2工藝化學(xué).41.3系統(tǒng)描述.7第第 2 章章主要設(shè)備規(guī)范主要設(shè)備規(guī)范.10第第 3 章章SCR 系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)鎖、閉環(huán)及自動控制系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)鎖、閉環(huán)及自動控制 .123.1SCR 區(qū)保護(hù)及聯(lián)鎖.12第第 4 章章SCR 系統(tǒng)啟動系統(tǒng)啟動 .134.1啟動前的檢查.134.2SCR 區(qū)系統(tǒng)啟動程

2、序.13第第 5 章章脫硝系統(tǒng)的停用脫硝系統(tǒng)的停用.145.1脫硝系統(tǒng)的短期停運(yùn)(鍋爐不停，可能因?yàn)闊煔鉁囟炔粷M足條件而停止噴氨).145.2SCR 系統(tǒng)的長期停運(yùn)（鍋爐停運(yùn)）：.14第第 6 章章電氣部分電氣部分.156.1脫硝區(qū) 380/220V 電氣系統(tǒng).156.2主要電氣設(shè)備選擇.156.3二次接線及繼電保護(hù).156.4主要設(shè)備運(yùn)行維護(hù)內(nèi)容.16第第 7 章章熱控部分熱控部分.177.1熱工控制系統(tǒng)概述.177.2SCR_DCS 概述 .177.3SCR_DCS 控制規(guī)模 .187.4DCS 控制系統(tǒng).187.5煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）.197.6閉路工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng).237.7現(xiàn)

3、場儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu).247.8模擬量 PID 控制系統(tǒng).247.9順序控制系統(tǒng).25第第 8 章章運(yùn)行維護(hù)及故障檢修指導(dǎo)運(yùn)行維護(hù)及故障檢修指導(dǎo).268.1脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù).268.2故障檢修指導(dǎo).278.3非正常運(yùn)行時(shí)，催化劑的保護(hù).29第 頁 1前前 言言制定本說明的目的是為了加強(qiáng)脫硝裝置的標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證脫硝裝置的正常安全運(yùn)行，使脫硝裝置的運(yùn)行維護(hù)操作程序化、規(guī)范化。本手冊只對操作和維護(hù)起指導(dǎo)作用。如果在長時(shí)間運(yùn)行后，由于電廠操作人員經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，最終發(fā)現(xiàn)操作程序與目前的說明不同，應(yīng)向承包商報(bào)告此情況以修改操作說明。承包商保留修改和添加的權(quán)利。電廠可根據(jù)本手冊及電廠的具體情況編制脫硝裝置

4、的運(yùn)行規(guī)程，并建立脫硝系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的管理制度。為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置必須置于有效的監(jiān)督之下。操作員必須明確操作人員必須承擔(dān)的責(zé)任。操作人員的任務(wù)不僅要懂得如何更好的操作本套脫硝裝置，而且更主要的是能在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)迅速正確地采取措施。這一點(diǎn)的先決條件是懂得整個(gè)裝置的運(yùn)行、系統(tǒng)連接以及設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如果由于沒有按照規(guī)范進(jìn)行操作而造成的設(shè)備損壞，承包商不承擔(dān)責(zé)任。SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 1操作需知操作需知所有的操作必須遵照安全條例，即安全綱要、安全措施、工人安全管理?xiàng)l例和事故防范措施等。所有的操作必須遵照環(huán)境污染保護(hù)條例，噪聲控制條例，水資源保護(hù)法等有關(guān)的法令法規(guī)和相關(guān)的技術(shù)

5、條例。當(dāng)需要接觸一些對人體有危害的藥品時(shí)，必須遵照有關(guān)的化學(xué)藥品管理?xiàng)l例和工作場所最大允許受污染的管理法規(guī)。這本手冊只是給出了一般性的安全準(zhǔn)則和一些必須遵守的條例。在相關(guān)的情況下，操作人員應(yīng)盡快地查看所有的煙氣脫硝裝置的狀態(tài)，識別出系統(tǒng)不正常原因，從而得出正確的判斷并消除故障。一旦發(fā)生特殊情況，應(yīng)遵守相關(guān)的對操作和維護(hù)工作所作的注釋、規(guī)定和安全條例。對操作人員有以下要求： 防范事故發(fā)生時(shí)的操作步驟應(yīng)合理規(guī)范 系統(tǒng)運(yùn)行操作應(yīng)具有專業(yè)水平 在處理化學(xué)藥品時(shí)，操作步驟要絕對保證人身安全在氨區(qū)進(jìn)行作業(yè)的人員必須持有上崗證，應(yīng)充分掌握氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備并了解氨氣的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆的規(guī)定。系統(tǒng)維護(hù)工作中，應(yīng)

6、遵守事故防范條例。進(jìn)出通道應(yīng)保持順暢。電氣工作和焊接工作應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)過的人員或持有專業(yè)證書的人員進(jìn)行。根據(jù)“系統(tǒng)操作規(guī)范”要求：只有經(jīng)過授權(quán)的或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員才允許操作系統(tǒng)。操作過程中的責(zé)任應(yīng)劃分清楚，以避免出現(xiàn)對人身和設(shè)備安全的事故責(zé)任不清。同樣對系統(tǒng)的操作應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行，使其在設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)允許。SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 1第第 1 章章SCR 系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述1.1 系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述本工程為*熱電有限公司2210MW機(jī)組鍋爐脫硝工程,采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，按脫硝裝置入口NOx排放濃度400mg/Nm3, 脫硝裝置出口NOx排放濃度不大于80mg/Nm3

7、，進(jìn)行設(shè)計(jì)和設(shè)備配置，SCR反應(yīng)器按雙應(yīng)器布置，在鍋爐最大工況（BMCR）處理100%煙氣量條件下脫硝效率不小于80。 *熱電有限公司2210MW機(jī)組鍋爐脫硝工程是基于以下設(shè)計(jì)煤種而設(shè)計(jì)的，煤質(zhì)分析見表1.1-1 煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)表。其煙氣參數(shù)見表1.1-2煙氣參數(shù)表。本工程吸收劑采用尿素. 表表 1.1-1 煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)表煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)表原設(shè)計(jì)及#2 爐大修后試驗(yàn)煤質(zhì)參數(shù)：項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種試驗(yàn)煤種工業(yè)分析收到基水份Mt%5.88.448.3空氣干燥基水份Mad%0.731.220.62收到基灰份Aar%29.8934.1234.04干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%30.9729.9734.0

8、2收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkj/kg212901840018750元素分析收到基碳Car%54.247.0548.07收到基氫Har%3.333.153.28收到基氧Oar%4.825.805.02收到基氮Nar%0.930.950.81收到基硫Sar%0.360.490.48哈氏可磨系數(shù)HGI/7466灰熔點(diǎn)（爐內(nèi)氣氛為弱還原性）變形溫度DT14001350軟化溫度ST14001350SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 2項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種試驗(yàn)煤種工業(yè)分析熔化溫度FT14001350現(xiàn)用煤質(zhì)參數(shù)（低氮燃燒器改造用）項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤校核煤全水分Mt%8.18.9空氣干燥基水分

9、Mad%1.341.26收到基灰分Aar%38.4742.48干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%34.2634.95收到基碳Car%44.8240.61收到基氫Har%2.652.33收到基氮Nar%0.710.63收到基氧Oar%4.844.70全硫St,ar%0.410.35收到基高位發(fā)熱量Qgr,v,arMJ/kg17.5915.65收到基低位發(fā)熱量Qnet,v,arMJ/kg16.8614.97哈氏可磨指數(shù)HGI/7882二氧化錳MnO2(F)%煤灰熔融特征溫度/變形溫度DT1031.51.42煤灰熔融特征溫度/軟化溫度ST1031.51.5煤灰熔融特征溫度/半球溫度HT1031.51.5煤灰

10、熔融特征溫度/流動溫度FT1031.51.5煤灰中二氧化硅SiO2%56.0655.52煤灰中三氧化二鋁Al2O3%31.4731.32煤灰中三氧化二鐵Fe2O3%3.563.69煤灰中氧化鈣CaO%2.392.68煤灰中氧化鎂MgO%0.821.00煤灰中氧化鈉Na2O%0.340.38SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 3煤灰中氧化鉀K2O%1.261.42煤灰中二氧化鈦TiO2%1.241.23煤灰中三氧化硫SO3%1.101.14煤灰中二氧化錳MnO2%運(yùn)行參數(shù)1 省煤器后煙溫：BMCR：330360，50%負(fù)荷：260280。2 省煤器后煙氣量（BMCR）：710000Nm/h（濕基

11、，實(shí)際氧） 。3 粉塵濃度（BMCR）：47.184g/Nm3。 （#2 爐大修后試驗(yàn)數(shù)據(jù)）4 入口 NOx（BMCR）：400mg/Nm3。5 給水溫度：114.76MW:217.73；202.03MW:245.79。6 省煤器后煙氣壓力：114.76MW:-0.18kpa；202.03MW:-0.42kpa。表表 1.1-2 SCR 入口煙氣參數(shù)表入口煙氣參數(shù)表設(shè)計(jì)煤種BMCR備注一、煙氣參數(shù)1、濕基，實(shí)際氧m3/h1685635 2、濕基，實(shí)際氧，標(biāo)準(zhǔn)態(tài)Nm3/h7100003、干基，6氧，標(biāo)準(zhǔn)態(tài)Nm3/h7020184、煙氣質(zhì)量流量濕態(tài)kg/h9773795、入口煙氣溫度 260360

12、 （省煤器改造前）6、入口煙氣溫度 310400 （省煤器改造后）6、省煤器出口壓力Pa-420二、煙氣成分H2O%6.19 O2%5.009 N2%80.285 CO2%14.623 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 4三、污染物含量NOxmg/Nm3400SO2mg/Nm31130煙塵(干基、標(biāo)態(tài)、6%O2)g/Nm358.61.2 工藝化學(xué)工藝化學(xué)1.2.1化學(xué)反應(yīng)描述化學(xué)反應(yīng)描述本工程采用“選擇性催化劑還原煙氣脫硝”技術(shù)，其主要化學(xué)反應(yīng)如下：4NH3+4NO+O24N2+6H2O4NH3+2NO2+O23N2+6H2O其反應(yīng)產(chǎn)物為對環(huán)境無害的水和氮?dú)?，但只有?800以上的條件下才具

13、備足夠的反應(yīng)速度，工業(yè)應(yīng)用時(shí)須安裝相關(guān)反應(yīng)的催化劑，在催化劑的作用下其反應(yīng)溫度降至 400左右，鍋爐省煤器后溫度正好處于這一范圍內(nèi)，這為鍋爐脫硝提供了有利條件。SCR（脫硝系統(tǒng)）催化劑的工作溫度是有一定范圍的，溫度過高（450）時(shí)催化劑會加速老化；當(dāng)溫度在 300左右時(shí)，在同一催化劑的作用下，另一副反應(yīng)也會發(fā)生。2SO2+O22SO3NH3+H2O+SO3NH4HSO4即生成氨鹽，該物質(zhì)粘性大，易粘結(jié)在催化劑和鍋爐尾部的受熱面上，影響鍋爐運(yùn)行。因此，只有在催化劑環(huán)境的煙氣溫度在 310-425之間時(shí)方允許噴射氨氣進(jìn)行脫硝。SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 51.2.2SCR 脫硝技術(shù)特點(diǎn)脫硝

14、技術(shù)特點(diǎn)1.2.2.1 SCR 典型工藝流程典型工藝流程1.2.2.2 脫硝反應(yīng)系統(tǒng)脫硝反應(yīng)系統(tǒng)煙氣從鍋爐省煤器出來后通過 SCR 反應(yīng)室入口煙道進(jìn)入 SCR 反應(yīng)室，在 SCR 反應(yīng)室入口煙道上設(shè)置有氨氣噴射柵格（AIG） ，將氨/空氣混合氣體均勻的噴射到 SCR 反應(yīng)室入口煙道中，使噴入的氨氣能與煙氣中的 NOx 充分混合，為了保證煙氣能垂直的通過 SCR 反應(yīng)室床層，在煙道轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置有煙氣導(dǎo)流板，煙氣通過導(dǎo)流板后均勻分布并流過催化劑層，在催化劑的作用下，NH3與 NOx 發(fā)生還原反應(yīng)，生成無二次污染的 N2和 H2O，隨煙氣流經(jīng)鍋爐空預(yù)器、除塵器、脫硫裝置后，進(jìn)入煙囪排放。1.2.3潛

15、在的問題及系統(tǒng)控制潛在的問題及系統(tǒng)控制1.2.3.1 粘結(jié)粘結(jié)如上所述選擇性催化劑還原煙氣脫硝為保證大部分工業(yè)生產(chǎn)要求，加入催化劑將反應(yīng)溫度降為 310400左右，但在溫度在 300左右時(shí)，會發(fā)生副反應(yīng)產(chǎn)生硫酸氫銨，易站結(jié)至催化劑或脫硝后部設(shè)施。硫酸氫氨在不同的溫度下分別呈現(xiàn)氣態(tài)、液態(tài)、顆粒狀。對于燃煤機(jī)組，煙氣中飛灰含量較高，硫酸氫氨在 146207溫度范圍內(nèi)為液態(tài)；對于燃油、燃?xì)鈾C(jī)組，煙氣中飛灰含量較低，硫酸氫氨在 146232溫度范圍內(nèi)為液態(tài)。這個(gè)區(qū)域被稱為 ABS 區(qū)域。氣態(tài)或顆粒狀液體狀硫酸氫氨會隨著煙氣流經(jīng)預(yù)熱器，不會對預(yù)熱器產(chǎn)生影響。相反，液態(tài)硫酸氫氨捕捉飛灰能力極強(qiáng)，會與煙氣中

16、的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰等，進(jìn)而影響預(yù)熱器的換熱及機(jī)組的正常運(yùn)行。首先為了防止脫硝SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 6后續(xù)設(shè)備出現(xiàn)結(jié)垢，脫硝系統(tǒng)中必須控制氨逃逸率及 SO2 向 SO3 的轉(zhuǎn)化率。其次可根據(jù)情況對空預(yù)器進(jìn)行改造，將 ABS 區(qū)域進(jìn)行改造可更好的防止空預(yù)器腐蝕、堵塞。1.2.3.2 脫硝運(yùn)行重要參數(shù)及控制脫硝運(yùn)行重要參數(shù)及控制在 SCR 系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，最重要的運(yùn)行參數(shù)是煙氣溫度、煙氣流速、氧氣濃度、SO3濃度、水蒸汽濃度、鈍化影響和氨逃逸等。煙氣溫度是選擇催化劑的重要運(yùn)行參數(shù)，催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)存在催化

17、的最佳溫度，這是每種催化劑特有的性質(zhì)，因此煙氣溫度直接影響反應(yīng)的進(jìn)程；如本工程選擇的催化劑，可在煙溫 310400之間運(yùn)行，低于低限溫度或高于高限溫度長期運(yùn)行，催化劑就都會失活。煙氣流速直接影響 NH3 與 NOx 的混合程度，需要設(shè)計(jì)合理的流速以保證 NH3與 NOx 充分混合使反應(yīng)充分進(jìn)行，流速的選擇應(yīng)避免煙灰在催化劑上的積累，并且要避免對催化劑的磨損，對于燃煤機(jī)組高塵布置的情況，煙氣通過催化劑的流速應(yīng)低于 6m/s。反應(yīng)需要氧氣的參與，當(dāng)氧濃度增加催化劑性能提高，直到達(dá)到漸近值。氨氮摩爾比是影響脫硝反應(yīng)的一個(gè)參數(shù)，在保證脫硝效率的情況下，氨氮摩爾比計(jì)算值為 0.815。氨逃逸是影響 SC

18、R 系統(tǒng)運(yùn)行的另一個(gè)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)中通常是多于理論量的氨被噴射進(jìn)入系統(tǒng)，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，NOx 脫除效率隨著氨逃逸量的增加而增加，在某一個(gè)氨逃逸量后達(dá)到一個(gè)漸進(jìn)值；一般要求氨逃逸不大于3ppm。分析脫硝中水主要來源應(yīng)是蒸汽吹灰器吹灰用蒸汽，蒸汽中如攜帶水滴噴射至催化劑表面將會產(chǎn)生破壞，所以在進(jìn)行蒸汽吹灰必須對蒸汽進(jìn)行疏水，并計(jì)入 DCS 聯(lián)鎖保護(hù)，從而對蒸汽進(jìn)行有效控制。除了氨的流量，氨的分布對整個(gè)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行也是非常重要的。為了獲得合適的氨的分布，需要確定下列過程：從分配總管的連接的分支管道內(nèi)，氨氣的流量需要平衡分布，這通過調(diào)節(jié)分配管道上的閥門來實(shí)現(xiàn)。每一根支管上裝有

19、一個(gè)流量測量裝置測量每個(gè)支路上流量均衡。一般來說，這些支管上的閥門通常處于全開位置。如果出口煙道 NOx 分布不均勻，則說明了氨/NOx 摩爾比是不平衡的。這樣就需要調(diào)整支管路上的手動調(diào)節(jié)閥門，使 SCRSCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 7反應(yīng)器出口煙道內(nèi)的 NOx 分布盡可能的平衡。若氨分配管內(nèi)氨氣均衡分布，則不需再調(diào)節(jié)閥門，除非系統(tǒng)參數(shù)已被修正。AIG 噴嘴如果發(fā)生堵塞，同樣會造成氨氣分布不均衡。在這種情況下，就需要對堵塞的噴嘴進(jìn)行處理，以保證在正常運(yùn)行狀態(tài)。1.3 系統(tǒng)描述系統(tǒng)描述本項(xiàng)目 SCR 工序由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成，氨的儲存及制備工序由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：（1）煙氣系統(tǒng)；（2）SCR

20、 反應(yīng)器和催化劑；（3）催化劑的吹灰系統(tǒng)；（4）氨噴射系統(tǒng)；（5）煙氣檢測系統(tǒng)；（6）其他由主系統(tǒng)接出的水、蒸汽、壓縮空氣等輔助系統(tǒng)1.3.1煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)是指從鍋爐尾部省煤器下部引出口至 SCR 反應(yīng)器本體入口、SCR 反應(yīng)器本體出口至空預(yù)器入口之間的連接煙道。煙道壁厚按 6mm 設(shè)計(jì)。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別考慮了煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹通過膨脹節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。所有煙道將在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道的維修和檢查以及清除積灰。煙道將在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量測試孔。1.3.2SCR 反應(yīng)器反應(yīng)器每臺鍋爐配置 2 臺 SCR 反應(yīng)器，每臺 S

21、CR 反應(yīng)器設(shè)計(jì)三層催化劑層(21 層)，其中 1 層為預(yù)留層，反應(yīng)器斷面尺寸為 7mX8m。反應(yīng)器設(shè)計(jì)成煙氣豎直向下流動，反應(yīng)器入口將設(shè)氣流均布裝置。反應(yīng)器內(nèi)部各類加強(qiáng)板、支架設(shè)計(jì)成不易積灰的型式，同時(shí)將考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。反應(yīng)器將設(shè)置足夠大小和數(shù)量的人孔門。反應(yīng)器設(shè)計(jì)還將考慮內(nèi)部催化劑維修及更換所必須的安裝門。1.3.3催化劑催化劑反應(yīng)器內(nèi)催化劑層按照兩層，并預(yù)留一層設(shè)計(jì)。催化劑的型式采用板式。SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 8催化劑節(jié)距 7.1mm。催化劑設(shè)計(jì)將考慮燃料中含有的任何微量元素可能導(dǎo)致的催化劑中毒。催化劑模塊將設(shè)計(jì)有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的

22、壽命。催化劑將能承受運(yùn)行溫度 450不少于 5 小時(shí)的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞。催化劑保證壽命為 24000 運(yùn)行小時(shí)。1.3.4吹灰系統(tǒng)吹灰系統(tǒng)根據(jù)本工程設(shè)置蒸汽及聲波吹灰系統(tǒng)，按每一層催化劑設(shè)置 3 臺聲波式吹灰器及2 臺蒸汽吹灰器進(jìn)行設(shè)計(jì)。蒸汽吹灰器用蒸汽引自各鍋爐蒸汽吹灰管道，每個(gè)反應(yīng)器從最上層開始吹掃，每層的吹灰器依次吹掃。吹掃方案：每天吹掃一次聲波吹灰器用氣引自廠用壓縮空氣，每臺爐設(shè)置一個(gè)公用的 4m3壓縮空氣儲罐，至各反應(yīng)器每層設(shè)置關(guān)斷閥。每個(gè)反應(yīng)器從最上層開始吹掃。吹掃方案：按照每臺機(jī)組 18 臺膜片式聲波吹灰器（催化劑層）+4 臺共振腔式聲波吹灰器（省煤器層）計(jì)算。膜片式聲波吹

23、灰器每次發(fā)聲 10 秒。同層相鄰 2 臺聲波吹灰器為一組，落單一個(gè)為 1 組。組內(nèi)同時(shí)發(fā)聲清灰。每層 2 組，共 12 組。發(fā)聲 10 秒后，間隔 40 秒，下一組開始發(fā)聲。一次發(fā)聲最大耗氣量 0.76（2 個(gè)一組）或 0.38Nm3（1 個(gè)一組（/噴吹 1次（10s，1 組同時(shí)），瞬時(shí)耗氣量 4.56Nm3/min。共振腔式聲波吹灰器每次發(fā)聲 60 秒。同層每臺聲波吹灰器為一組。每層 2 組，共 4 組。發(fā)聲 60 秒后，間隔 40 秒，下一組開始發(fā)聲。一次發(fā)聲最大耗氣量2Nm3（1 個(gè)一組（/噴吹 1 次（60s，1 組同時(shí)），瞬時(shí)耗氣量 2Nm3/min。工作時(shí)間、間隔時(shí)間，循環(huán)周期可自

24、由更改。1.3.5氨噴射系統(tǒng)氨噴射系統(tǒng)每臺鍋爐的反應(yīng)器設(shè)置兩臺 100%容量的二次風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)，一用一備。為保證氨（NH3）注入煙道的絕對安全以及均勻混合，將氨濃度降低到爆炸極限（其爆炸極限在空氣中體積為 1528）下限以下，控制在 5以內(nèi)。供方將按此SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 9要求以脫硝所需最大供氨量為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)二次風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)及氨/空氣混合系統(tǒng)。本系統(tǒng)不控制噴入熱解爐的熱一次風(fēng)量，如風(fēng)管道流量異常，則必須關(guān)閉尿素供應(yīng)。氨/煙氣混合均布系統(tǒng)按如下設(shè)計(jì)：由尿素?zé)峤鈦淼幕旌蠚怏w噴入位于煙道內(nèi)，在注入渦流混合器前將設(shè)手動調(diào)節(jié)閥，在系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)可根據(jù)煙道進(jìn)出口檢測出的 NOx濃度來調(diào)節(jié)氨的分配量，

25、調(diào)節(jié)結(jié)束后可基本不再調(diào)整。1.3.6煙氣檢測系統(tǒng)煙氣檢測系統(tǒng)每臺 SCR 反應(yīng)器煙道入口設(shè)置 NOX、O2、流量、溫度參數(shù)，反應(yīng)器出口煙道設(shè)置 NH3、NOX 等參數(shù)用于脫硝 NOX 排放監(jiān)測及實(shí)時(shí)反應(yīng) SCR 脫硝系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示。每層催化劑入口出口設(shè)置壓力檢測，用于監(jiān)測催化劑積灰情況，保證于吹灰系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。1.3.7儀表壓縮空氣系統(tǒng)儀表壓縮空氣系統(tǒng)鍋爐房區(qū)域儀表用氣就近取自鍋爐房區(qū)域儀表用壓縮空氣母管 ，并在 SCR 區(qū)設(shè)置儲氣罐穩(wěn)壓。 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 10 頁 第第 2 章章主要設(shè)備規(guī)范主要設(shè)備規(guī)范SCRSCR 區(qū)區(qū)序號序號名名 稱稱規(guī)格型號規(guī)格型號材料材料單位單位數(shù)量

26、數(shù)量備注備注一煙道系統(tǒng)膨脹節(jié)SCR 進(jìn)口膨脹節(jié)非金屬織物補(bǔ)償器6500 x1950個(gè)4SCR 進(jìn)口膨脹節(jié)非金屬織物補(bǔ)償器8000 x1950個(gè)8省煤器進(jìn)口膨脹節(jié)非金屬織物補(bǔ)償器8000 x7000個(gè)4SCR 出口膨脹節(jié)非金屬織物補(bǔ)償器5600 x2680個(gè)4煙道Q345套2x2灰斗Q345個(gè)4x3手動插板閥DN200個(gè)4倉泵0.6立方個(gè)4電動擋板門尺寸：2860 x5600個(gè)4二SCR反應(yīng)器反應(yīng)器（殼體、內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)）8X7X18（h）Q345套1x4催化劑平板式，單臺爐 208m套1x4三裝卸系統(tǒng)電動葫蘆起吊重量2t，起吊高度45.0m，提升電機(jī)功率3kW;行走電機(jī)功率0.55kW套1x2催

27、化劑吊裝用手動葫蘆起吊重量2t套4手動 葫蘆起吊重量2t，起吊高度5m，套1x2電加熱器檢修吊裝用四吹灰系統(tǒng) SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 11蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器,功率 1.5kW臺24含備用層聲波吹灰器膜片式臺36含備用層五壓縮空氣系統(tǒng)SCR 區(qū)儲氣罐4.0m3，設(shè)計(jì)壓力 0.8Mpa304個(gè)2六氨的噴射系統(tǒng)氨噴射格柵管網(wǎng)式Q345套4二次風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)流量：3200Nm3/h，壓頭：8000Pa，溫度 290，電機(jī)功率：30kW碳鋼個(gè)4高溫型， SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 頁 12第第 3 章章SCR 系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)鎖、閉環(huán)及自動控制、閉環(huán)及自動控制3.1 SCR 區(qū)保

28、護(hù)及聯(lián)鎖區(qū)保護(hù)及聯(lián)鎖每臺鍋爐設(shè)置兩臺 SCR 反應(yīng)器進(jìn)行煙氣脫硝。該區(qū)包括反應(yīng)器、二次風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)、氨氣泄漏檢測儀、蒸汽吹灰器、聲波吹灰器、噴氨格柵、催化劑等。3.1.1SCR 系統(tǒng)的投運(yùn)條件及總保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)條件及總保護(hù)聯(lián)鎖3.1.1.1 SCR 系統(tǒng)允許投運(yùn)條件系統(tǒng)允許投運(yùn)條件原煙氣溫度正常 300T100情況下的采樣過程。如: 測量重油燃燒和噴煤( 燃燒)過程中的氣體，過濾器分離出氣體冷凝時(shí)產(chǎn)生的液滴，最有效的部位是在采樣氣 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 22 頁 體通過分析儀的流量計(jì)之前。過濾器由內(nèi)外兩部分組成,氣體由內(nèi)部到外部滲透，過濾器內(nèi)部由結(jié)構(gòu)緊密的纖維組成,過濾面積大，在通

29、過過濾表面時(shí),氣體中的粒子受重力的作用降至過濾器的玻璃容器中，當(dāng)流體達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí), 過濾器仍保持良好的效能，結(jié)合緊密的微細(xì)纖維起到阻滯樣氣內(nèi)雜質(zhì)粒子的作用，過濾器的使用情況可通過玻璃外殼直接觀察，分離出來的酸質(zhì)可通過將底帽卸下排出。f.警精細(xì)過濾器通用型過濾器使用極細(xì)的(0.1m)高效濾芯,可靠的分離氣體中所含的固體,尤其是極細(xì)的固體顆粒。g.排液蠕動泵蠕動泵專門用于分析設(shè)備中的冷凝液的回收。兩個(gè)低速(5rpm)運(yùn)轉(zhuǎn)的 PVDF 軟管通過滑輪與 NOVOPRENE 軟管連接可確保長期具有良好的機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性，同步發(fā)動機(jī)和齒輪可以阻住回流的冷凝液,0.3l/h 的泵吸量可保證安全的除去冷凝液

30、。7.5.4NH3 逃逸率的組成及工作原理：逃逸率的組成及工作原理：型號：LDS6分析方法：激光光譜吸收測量方式：原位測量激光級別：class 1, 對眼睛無害校準(zhǔn)方法：內(nèi)置校準(zhǔn)回路，不需要外部校準(zhǔn)響應(yīng)時(shí)間：1 秒線性偏差：1測量值精度：2測量值（取決于具體應(yīng)用的光程）零點(diǎn)漂移：因?yàn)槭褂米詣有?zhǔn)，所以可以忽略量程漂移：因?yàn)槭褂米詣有?zhǔn)，所以可以忽略激光光源壽命：正常使用情況下可確保 10 年煙塵動態(tài)補(bǔ)償中央單元安裝位置：中心控制室或現(xiàn)場機(jī)柜本機(jī)顯示：大屏幕 LCD 液晶顯示屏（帶背光）模擬輸出：420mA 750 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 23 頁 模擬輸入：420mA 接點(diǎn)輸入：6 點(diǎn)

31、,24VDC, 1A接點(diǎn)輸出：6 點(diǎn),24VDC, 1A通 訊：工業(yè)以太網(wǎng)安裝方式：19“機(jī)架尺寸：177x440 x380 mm重量：13kg供 電：220VAC10%，5060Hz 最大功耗 70VA探頭安裝位置：現(xiàn)場檢測點(diǎn)安裝方式：DN 65 RF材質(zhì)：不銹鋼防護(hù)等級：IP65安裝方向：垂直或平行氣流方向電源：由中心單元提供, 24VDC,2W環(huán)境溫度：-30 . +70 C環(huán)境濕度：95%介質(zhì)溫度：5 . +1300 C,光程：一般為 1-12 米粉塵濃度：60g/Nm3 (允許范圍)尺寸：直徑 163mm,長度 395mm重量：11kg 復(fù)合光纜，回路電纜復(fù)合光纜由兩根光纖、一對電纜

32、及連接附件組成電纜外徑：8mm抗拉強(qiáng)度：500N最小彎曲半徑：10cm適用溫度：-40 +80 C7.6 閉路工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)閉路工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)在 SCR 區(qū)、尿素溶液制備區(qū)增加的工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)納入視頻監(jiān)控系統(tǒng)，增加 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 24 頁 的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)為 6 點(diǎn)，分別為尿素溶解儲備區(qū) 2 個(gè)，每個(gè)反應(yīng)器噴氨格柵處一個(gè)。 7.7 現(xiàn)場儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)現(xiàn)場儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)本工程熱控現(xiàn)場儀表主要有：Pt100 熱電阻；熱電偶；壓力/差壓變送器；巴類流量計(jì)；彈簧管/隔膜壓力表；雙金屬溫度計(jì)；注：資料見儀表說明書7.8 模擬量模擬量 PID 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)7.8.1加熱器（串級控制）

33、加熱器（串級控制） 主調(diào)測量值 PV：選擇后熱解爐尾部溫度 主調(diào)設(shè)定值 SP：手動設(shè)定 副調(diào)測量值 PV：加熱器出口溫度 副調(diào)設(shè)定值 SP：主調(diào) PID 輸出 跟蹤：主調(diào)輸出跟蹤副調(diào)測量值 PV7.8.2尿素溶液調(diào)節(jié)閥（單回路控制）尿素溶液調(diào)節(jié)閥（單回路控制） 測量值 PV：尿素溶液流量 設(shè)定值 SP：操作人員選擇手動設(shè)定 SP 或自動設(shè)定 SP. 手動設(shè)定：手動設(shè)定 SP 自動設(shè)定：根據(jù)氨氣的需求量來確定 SP。7.8.3電加熱器入口調(diào)節(jié)閥（單回路控制）電加熱器入口調(diào)節(jié)閥（單回路控制） 測量值 PV：補(bǔ)償后#1 加熱器入口流量 設(shè)定值 SP：手動設(shè)定7.8.41#機(jī)組機(jī)組 SCR 反應(yīng)器反應(yīng)

34、器 a 格柵板前氨混合氣母管調(diào)節(jié)閥格柵板前氨混合氣母管調(diào)節(jié)閥 測量值 PV：反應(yīng)器出口 NOX 的濃度 設(shè)定值 SP：操作人員選擇手動設(shè)定 SP 或自動設(shè)定 SP. 手動設(shè)定：手動設(shè)定 SP 自動設(shè)定：根據(jù)氨氣的需求量來確定 SP。 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 25 頁 7.9 順序控制系統(tǒng)順序控制系統(tǒng)7.9.1聲波吹灰器系統(tǒng)聲波吹灰器系統(tǒng)聲波吹灰器的順控開關(guān)控制；7.9.2蒸汽吹灰器系統(tǒng)蒸汽吹灰器系統(tǒng)蒸汽吹灰器的順控開關(guān)控制；7.9.3尿素計(jì)量分配裝置尿素計(jì)量分配裝置計(jì)量分配裝置的順控啟?？刂?；7.9.4倉泵排灰系統(tǒng)倉泵排灰系統(tǒng)倉泵的順控啟?？刂?； SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 26

35、頁 第第 8 章章運(yùn)行維護(hù)及故障檢修指導(dǎo)運(yùn)行維護(hù)及故障檢修指導(dǎo)8.1 脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)(1) 每天要定期檢查整個(gè)系統(tǒng)，是否存在泄漏，特別是設(shè)計(jì)到氨氣的所有設(shè)備和管道，如有泄漏，要及時(shí)聯(lián)系安裝單位進(jìn)行處理。(2)注意重點(diǎn)監(jiān)視反應(yīng)器進(jìn)出口壓降、反應(yīng)器出口各煙氣分析儀等重點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)分析原因，以及時(shí)排除隱患，把系統(tǒng)恢復(fù)至正常的運(yùn)行狀態(tài)。(3)每天檢查二次風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，包括其噪音、振動、潤滑情況等；每周要檢查二次風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)的污染情況、連接部件的緊固情況；每月要注意檢查風(fēng)機(jī)的葉片是否粘有異物，電機(jī)是否發(fā)熱。(4) 每天要檢查聲波吹灰器和蒸汽吹灰器的運(yùn)行情況

36、，包括噪音水平、振動、運(yùn)行時(shí)的壓縮空氣壓力；每周要定期檢查吹灰器是否有滲漏情況；每月要定期檢查吹灰器控制閥門。(5) 每周要定期檢查煙道膨脹節(jié)是否存在扭曲變形、是否存在泄漏、連接件是否有松動等情況。(6) 每周要定期檢查 SCR 反應(yīng)器的人孔門、檢查孔等是否有滲漏痕跡、連接部位是否有松動、連接法蘭墊是否有損壞。(7)每周要定期檢查噴氨格柵是否有腐蝕、磨損、泄漏或者堵塞現(xiàn)象。(8) 每周要定期檢查系統(tǒng)各閥門是否有裂紋、是否有滲漏痕跡、工作狀態(tài)是否正常、閥門行程是否充足；每月要定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的閥門是否有腐蝕、設(shè)備標(biāo)簽是否丟失。(9)每天要定期檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道是否存在振動過大現(xiàn)象；每周要定期檢查系

37、統(tǒng)內(nèi)的管道是否有泄漏痕跡、膨脹情況是否良好；每月要定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的管道是否出現(xiàn)連接不良而彎曲的現(xiàn)象、是否有堵塞、支吊架是否工作正常。(10) 對系統(tǒng)內(nèi)的儀表每天要檢查是否存在振動大現(xiàn)象，是否存在泄漏痕跡、CRT 上數(shù)值顯示是否準(zhǔn)確；每周要定期檢查是否有堵塞、連接部位是否松動、電纜連接是否正常、傳感器工作是否正常、控制柜是否干凈；每月要定期檢查是否標(biāo)簽丟失、是否有丟失零部件、是否已經(jīng)到了檢驗(yàn)日期。(11) 每月還要定期對系統(tǒng)內(nèi)所有的平臺、護(hù)欄、人行道、梯子等通行設(shè)施進(jìn)行檢查，確保上述設(shè)施完好、可正常使用。 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 27 頁 8.2 故障檢修指導(dǎo)故障檢修指導(dǎo)8.2.1系統(tǒng)故

38、障系統(tǒng)故障系統(tǒng)運(yùn)行故障采取對策見下表 3.1。 表 3.1 故障檢修 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 28 頁 8.2.2催化劑故障的處理催化劑故障的處理（1）催化劑受潮在存儲、安裝及維護(hù)過程中，如果由于鍋爐煙道故障或雨水而使催化劑受到水及濕氣的潮濕，需要進(jìn)行如下處理：1） 鍋爐煙道故障如果發(fā)生鍋爐煙道故障，請采取以下措施處理：（a） 立即關(guān)閉鍋爐；（b） 停止噴氨（c） 排除煙道中積水，以防止浸濕 SCR 催化劑（d） 應(yīng)用以下方式冷卻鍋爐：將煙氣溫度冷卻到 120；降溫速率控制在 60/分鐘以內(nèi)。然后，自然冷卻整個(gè)鍋爐。（e） 充分冷卻到 50以下后，檢查催化劑外觀。注：注：煙氣冷卻到 1

39、20后繼續(xù)自然冷卻，要防止水蒸氣凝結(jié)在 SCR 催化劑上面。2） 水或雨水的進(jìn)入如果在 SCR 系統(tǒng)運(yùn)行，維護(hù)和存儲期間，有雨水從裂開的管子或打開的檢查孔進(jìn)入，應(yīng)立即對催化劑進(jìn)行干燥。干燥要注意緩慢進(jìn)行，以防止由于干燥過快導(dǎo)致孔中的水汽對催化劑造成侵蝕。德創(chuàng)將根據(jù)客戶要求，對情況進(jìn)行評估并提出建議。3） 如果 SCR 催化劑受到損壞，應(yīng)立即通知德創(chuàng)公司，并提供損害相關(guān)的詳細(xì)信息數(shù)據(jù)，如催化劑受潮情況，事故記錄等。取出催化劑測試片（或一些催化劑元件）寄 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 29 頁 給德創(chuàng)公司，以便分析受損 SCR 催化劑的活性和特性。德創(chuàng)公司會根據(jù)催化劑測試片和所提供數(shù)據(jù)的分析提供

40、必要措施，如有必要，還需要更換催化劑。（2）油霧或易燃物的進(jìn)入在過去，燃煤機(jī)組曾經(jīng)出現(xiàn)過由于催化劑表面的油霧或可燃爆燃而使 SCR 催化劑受到損害的事例。燃爆產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致催化劑受損。油霧、可燃物或煙灰可能會因?yàn)椴煌耆紵蚴清仩t故障而產(chǎn)生，尤其以下情況：（a） 啟動（b） 主燃料跳閘（c） 更換燃料（d） 大負(fù)荷變動（e） 停機(jī)如果油霧、可燃物或煙灰落到催化劑上，進(jìn)而粘附在催化劑上，按如下指導(dǎo)進(jìn)行操作：1）在啟動時(shí)i.在運(yùn)行穩(wěn)定后，用常用清掃設(shè)備對催化劑進(jìn)行清掃。ii.依照“不正常運(yùn)行時(shí)催化劑保護(hù)的指導(dǎo)手冊”采取措施；iii.檢查反應(yīng)器內(nèi)部，尤其是 SCR 催化劑。2）常規(guī)運(yùn)行繼續(xù)運(yùn)行

41、SCR 系統(tǒng)，采取正確措施防止可燃物油霧或煙灰的產(chǎn)生或進(jìn)入反應(yīng)器。如果所采取的措施沒有效果，依據(jù)以上指導(dǎo)盡快關(guān)閉整個(gè)鍋爐。3）停機(jī)時(shí)SCR 系統(tǒng)重新啟動時(shí)，反應(yīng)器進(jìn)出口煙氣溫度應(yīng)冷卻到 50，然后按照所附的“不正常運(yùn)行時(shí)，催化劑保護(hù)的知道手冊”中的煙氣升溫程序進(jìn)行升溫。注：少量易燃物的黏附對催化劑沒有影響。但黏附在催化劑表面上的易燃物不能超過 4g 碳/m2。8.3 非正常運(yùn)行時(shí)，催化劑的保護(hù)非正常運(yùn)行時(shí)，催化劑的保護(hù)8.3.1注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)（1）鍋爐和 SCR 裝置的穩(wěn)定運(yùn)行1） SCR 裝置按照德創(chuàng)公司提供的“運(yùn)行、維護(hù)和安全手冊”運(yùn)行。 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 30 頁 2）

42、燃燒器必須按照制造商提供的運(yùn)行指導(dǎo)手冊運(yùn)行。小心控制燃燒狀態(tài)，避免由于不完全燃燒而產(chǎn)生大量的可燃物。3） 除了點(diǎn)火和主燃燒器熄火外，燃油點(diǎn)火器不應(yīng)該連續(xù)單獨(dú)運(yùn)行。燃油點(diǎn)火器不應(yīng)用于為燃燒器運(yùn)行服務(wù)外的其他目的。為使產(chǎn)生的油霧最小化，一旦點(diǎn)火失敗，立即關(guān)閉燃油點(diǎn)火器。4） 鍋爐啟動時(shí)維持適當(dāng)?shù)倪^量空氣是非常重要的。它能在鍋爐啟動和停機(jī)時(shí)有效降低煙氣中的可燃物的產(chǎn)生（如油霧，未燃燼碳等） 。如裝有旁路，期間可使用旁路煙道，以保護(hù)催化劑。（當(dāng)過量空氣系數(shù)超過 4 時(shí)就會產(chǎn)生大量油霧）（2）監(jiān)視機(jī)組停機(jī)后相關(guān)儀表為能在機(jī)組停機(jī)后更早發(fā)現(xiàn)異常情況，按如下執(zhí)行：1） 監(jiān)視燃料系統(tǒng)儀表注意燃料流量計(jì)、燃料壓

43、力表、爐內(nèi)煙氣檢測器和 CO 分析儀（如有）的顯示變化。通過爐內(nèi)煙氣檢測器的報(bào)警或料流量計(jì)、燃料壓力表的顯示變化，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即采取措施（制造商提供的應(yīng)對措施）防止燃料泄露。2） 監(jiān)視 SCR 儀表仔細(xì)檢視 SCR 儀器，因?yàn)槿绻じ皆诖呋瘎┥系目扇嘉镩_始氧化，煙氣的特性可能發(fā)生變化。參見表 3.2 異常情況。一般，安裝在 SCR 系統(tǒng)上的 NOX/O2分析儀和溫度計(jì)用來控制性能。機(jī)組停機(jī)后，監(jiān)視這些儀器是否有異常情況發(fā)生。表 3.2 異常情況列表 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 31 頁 8.3.2不正常運(yùn)行需要采取的措施不正常運(yùn)行需要采取的措施由于鍋爐或燃燒器故障導(dǎo)致不正常運(yùn)行，可

44、能使催化劑受到熱損壞，本部分提出了為防止此類情況發(fā)生而推薦的應(yīng)對措施。表 3.3 不正常運(yùn)行需要采取的措施:適用1）：點(diǎn)火時(shí)用到 SCR 區(qū)脫硝運(yùn)行與維護(hù)手冊第 32 頁 （1） 燃燒器跳閘如果鍋爐或燃燒器跳閘，用大于 25%MCR 的空氣量吹掃 5 分鐘。跳閘期間，燃料會有可能落入到 SCR 裝置中，盡可能早地用空氣將催化劑冷卻到 50以下。（2） 消除可燃物的操作如果煙氣中產(chǎn)生的未燃燼可燃物（例如，燃燒啟動時(shí)在油霧中含有較高的未燃燼碳）黏附在催化劑上，且 SCR 催化劑處于“熱封爐”狀態(tài)，那么黏附在催化劑上的可燃物可能開始發(fā)生氧化，使催化劑溫度升高，從而導(dǎo)致催化劑熱損壞。因此，特別是在啟動和停機(jī)期間，監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)避免產(chǎn)生未燃燼可燃物是非常重要的。1） 產(chǎn)生未燃燼的原因燃燒器的不完全霧化時(shí)鍋爐或燃燒器跳閘時(shí)聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí)注：注： 啟動時(shí)，注意爐內(nèi)的燃燒狀態(tài)，煙氣特性（NOX，SOX，CO 等濃度和煙氣溫度）和煙囪的煙氣。 鍋爐或燃燒器跳閘時(shí)，確認(rèn)燃料切斷閥完全關(guān)閉； 燃燒器連鎖試驗(yàn)時(shí)，抽出燃燒器（油槍） ，防止燃燒泄露。2） 預(yù)防和及早發(fā)現(xiàn) 保持良好的燃燒狀態(tài) 確認(rèn)燃燒器閥門的操作3） 消除油霧的操作如果有大量油霧產(chǎn)生并黏附在催化劑上，立即采取如下措施：立即停止投入燃料