車工實訓(xùn)指導(dǎo)書

1、普通車削實訓(xùn)指導(dǎo)書金工教研室合編長春工業(yè)大學(xué)工程訓(xùn)練中心車工實習(xí)教學(xué)要求、內(nèi)容及時間安排教學(xué)基本要求：1. 了解切削加工，特別是車削加工的基本知識，了解車削加工的工藝特點及加工范圍。2. 了解零件加工精度，切削用量與加工經(jīng)濟性的相互關(guān)系。3. 熟悉臥式車床的名稱，主要組成部分及其作用，并能正確操作。4. 掌握車削的各項基本操作方法，并能按實習(xí)件圖紙的技術(shù)要求正確、合理地選擇工、夾、量具及制訂簡單的車削加工順序。5. 能獨立加工一般中等復(fù)雜程度零件。具有一定的操作技能。實習(xí)安全操作規(guī)程 ：· 穿戴合適的工作服，長發(fā)要壓入帽內(nèi)，不要戴手套操作。· 夾盤扳手使用完畢后，

2、必須即使取下，否則不能操作機床。· 開車前，檢查各手柄的位置是否到位，確認(rèn)正確后才準(zhǔn)許開車。· 開車后，操作者不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件，更不能用手觸摸工件的表面，不能用量具測量工件的尺寸。· 嚴(yán)禁開車變換車床主軸轉(zhuǎn)速。· 車削時，小刀架應(yīng)調(diào)整到合適位置，以防小刀架導(dǎo)軌碰撞夾盤爪而發(fā)生人身設(shè)備安全事故。· 自動縱向或橫向進(jìn)給時，嚴(yán)禁大拖板或中拖板超過極限位置，一方拖板脫落或碰撞夾盤而發(fā)生人身設(shè)備安全事故。· 發(fā)生事故時，立即關(guān)閉車床電源。9、操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清除切屑，細(xì)擦車床，加油潤滑，保持良好的工作環(huán)境。第一部分：講解示范、練習(xí)操

3、作（14單元）第一單元 講車床的基本知識及示范操作一、 講述實習(xí)要求，實習(xí)安全操作規(guī)程，實習(xí)內(nèi)容、日程安排及分組。二、學(xué)生自己熟悉機床。（20分鐘）首先讓學(xué)生熟悉一下車床，讓他們對車床有一個感性認(rèn)識。三、講述車床部分：（講解和示范表演結(jié)合40+10*分鐘）1、普通車床編號方法，所用機床的型號（類別、組別、型別、車床基本參數(shù)）含義。以C6136為例介紹如下：C類別代號，代表為“車床”漢語拼音的第一個大寫字母；6組別代號，代表為落地及臥式車床組；1系別代號，代表為臥式車床；36車床的基本參數(shù)，即最大加工工件的1/10；根據(jù)此分類方法，讓學(xué)生了解自己所操作機床的型號。2、臥式車床的主要組成

4、部分及功用臥式車床的組成部分有：床身、床頭箱（也叫主軸箱）、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、刀架、尾架及床腿等。3、普通車床的切削運動（主運動、進(jìn)給運動）與切削用量（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）的概念及單位，切削用量的選擇原則，示范操作表演。4、機床傳動路線，傳動機構(gòu)（皮帶傳動、齒輪傳動、齒輪齒條傳動、蝸輪蝸桿傳動、絲杠螺母傳動）、變速機構(gòu)（滑移齒輪變速、離合器變速、塔輪變速）、掛輪機構(gòu)的概念及應(yīng)用。5、安全技術(shù)、車床的潤滑和保養(yǎng)。6、車床的啟動、停車車床各移動部件的移動極限。四、學(xué)生實習(xí)操作：1、停車練習(xí)（30分鐘） ：正確變換主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量；熟悉掌握縱向和橫向手動進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動方向

5、；熟悉掌握縱向和橫向機動進(jìn)給的操作；尾架的操作；刻度盤的應(yīng)用。深入了解和掌握車床部分的15內(nèi)容。2、低速開車練習(xí)（30分鐘）。五、講述車刀部分（20分鐘，分三組進(jìn)行，與上述第四項交叉進(jìn)行）1、車刀的種類（按用途、形狀、材料進(jìn)行分類）和應(yīng)用。2、車刀的組成（三面、兩刃、一尖）、材料（高速鋼、硬質(zhì)合金）、幾何角度（以學(xué)生看書自學(xué)為主）。3、車刀的刃磨及注意事項，砂輪的選擇，示范車刀的刃磨。· 車刀的安裝方法，車刀安裝的不合理對加工工件表面質(zhì)量的影響。第二單元（半天）：練習(xí)車外圓和端面一、學(xué)生安裝車刀。（ 20分鐘）二、講述車外圓、端面：（ 40分鐘）· 工件在車床上的裝夾方法（

6、三爪、四爪、雙頂尖）。· 普通車床的切削運動（主運動、進(jìn)給運動）與切削用量（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）的概念及單位，切削用量的選擇原則，示范操作表演。· 車外圓的加工方法和粗車、精車的概念及目的，并示范表演。講述工件表面尺寸的測量方法。三、學(xué)生按圖加工端面、外圓。（分粗車、精車加工 ）第三單元（半天）：練習(xí)車臺階軸及車槽一、學(xué)生按圖加工端面、外圓。（分粗車、精車加工 ，60分種）二、指導(dǎo)教師講述：（ 40分鐘）1、講述車臺階軸的方法并示范；講述多次車削的切削深度選擇、工件尺寸的測量及注意事項。2、講述車槽刀的安裝、車槽的方法（窄槽、寬槽）、車槽的尺寸測量。三、學(xué)生按圖車臺

7、階軸，用車斷刀車槽。第四單元（半天）：練習(xí)車錐面、圓弧面及鉆孔一、指導(dǎo)教師講述：（ 40分鐘）1、講述圓錐各部分名稱（錐度、斜度、錐角）及計算公式（以學(xué)生看書自學(xué)為主）。2、講述車圓錐的方法（小刀架轉(zhuǎn)位法、錐尺加工法、尾架偏移法和樣板刀法）及應(yīng)用。示范轉(zhuǎn)小刀架車圓錐的方法及測量。二、學(xué)生按圖實習(xí)車圓錐。（ 60分鐘）三、指導(dǎo)教師講述：（ 30分鐘）1、講述車圓弧面的加工方法及圓弧車刀的安裝，并示范加工圓弧面。2、講述車床上鉆孔的方法，鉆頭的安裝夾緊方法，并示范鉆孔。四、學(xué)生操作練習(xí)車圓弧面。第二部分：工程實訓(xùn)（機類專業(yè)學(xué)生自己磨刀進(jìn)行加工，512單元）第五單元（半天）：加工獎杯一、指導(dǎo)教師講述

8、獎杯練習(xí)件的加工方法及拋光的注意事項并示范。（ 25分鐘）二、學(xué)生按圖粗、精加工獎杯。第六單元（半天）：加工錘頭一、指導(dǎo)教師講述錘頭練習(xí)件的加工方法并示范。（ 15分鐘）二、學(xué)生按圖粗、精加工錘頭。第七單元（半天）：加工齒輪軸（強化工藝知識）一、指導(dǎo)教師講述齒輪軸練習(xí)件的加工方法并示范。（ 15分鐘）二、學(xué)生按圖粗、精加工齒輪軸。第八單元（半天）：練習(xí)加工螺紋一、指導(dǎo)教師講述：（ 45分鐘）· 講述普通螺紋和梯型螺紋的各部分名稱（牙型角、螺距、大徑、小徑、中徑）及作用。· 講述并演示螺紋車刀的幾何角度及安裝。· 講述并演示車普通三角螺紋的方法；介紹絲杠傳動和開合螺

9、母的使用。· 講述車螺紋的傳動路線，按螺距表選擇螺距。示范車三角螺紋。講亂扣的原因。二、學(xué)生操作練習(xí)，并按圖車螺紋。第九單元（半天）：練習(xí)車孔并加工齒輪毛坯（強化工藝知識）一、指導(dǎo)教師講述：（ 40分鐘）· 講述并演示在車床上鉆孔與在鉆床上鉆孔的不同點及在車床上鉆孔時的鉆頭與工件做哪些運動。· 講述車孔的方法；演示車內(nèi)孔與車外圓有什么不同；二、學(xué)生按圖加工內(nèi)孔。三、學(xué)生加工齒輪毛坯。第十單元（半天）：加工葫蘆一、指導(dǎo)教師講述葫蘆練習(xí)件的加工方法并示范。（ 15分鐘）二、學(xué)生按圖粗、精加工葫蘆。第十一單元（半天）：加工螺紋軸一、學(xué)生按圖加工螺紋軸。二、教師布置創(chuàng)新設(shè)計件作業(yè)。（ 10分）第三部分：創(chuàng)新設(shè)計及制作第十二單元（半天）：創(chuàng)新設(shè)計及制作一、指導(dǎo)教師檢查學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計件的工藝圖并發(fā)坯料和刀具。（ 30分鐘）二、學(xué)生按自己設(shè)計地圖紙加工設(shè)計件。三、結(jié)束前學(xué)生抽題，根據(jù)考試件圖紙進(jìn)行分析，課后編寫工藝過程。第四部分：技能測試和基本知識考試（1314單元）第十三單元（半天）：考核學(xué)生工程實踐能力一、分析工藝過程，準(zhǔn)備刀具并安裝。（ 30分鐘）二、學(xué)生加工考試件。（ 150分鐘）第十四單元（半天）：實習(xí)