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文檔簡介

1、施工措施(方案)報(bào)審表 JL-A02工程名稱青西油田計(jì)量站管線更換工程編號致: 玉門油田百思特工程咨詢有限責(zé)任公司 (監(jiān)理單位) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 青西油田計(jì)量站管線更換工程工程冬季施工措施,請予以審核。附件:冬季施工措施項(xiàng)目經(jīng)理(簽字): 施工單位(章): 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字): 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見:總監(jiān)理工程師(簽字): 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 年 月 日說明:專業(yè)監(jiān)理工程師包括安全監(jiān)理工程師。 TY-26審 批 表工程名稱:青西油田計(jì)量站管線更換工程施 審工 批單 意位 見 施工單位(章)審查人: 日期: 年 月 日 監(jiān) 審

2、理 批單 意位 見監(jiān)理單位(章)審查人: 日期: 年 月 日建 審設(shè) 批單 意位 見建設(shè)單位(章)審查人: 日期: 年 月 日審批意見上級部門(需要時(shí)有此審批欄)審查單位(章)審查人: 日期: 年 月 日青西油田計(jì)量站管線更換工程冬季施工措施 編制:審批:批準(zhǔn):建安處安裝一隊(duì)冬季施工措施冬季來臨,冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。為了保證冬季施工的施工質(zhì)量和施工安全,落實(shí)防凍、防滑、防堵、防泄漏、防人身傷害、防交通事故、防坍塌、防風(fēng)措施,結(jié)合工程實(shí)際情況,制定以下措施: 一、管道安裝質(zhì)量保證措施1、無縫鋼管組對、安裝1)、組對前去除凈管外端1m范圍內(nèi)的

3、霜凍及管內(nèi)的積水或冰霜。2)、管線組對前要將坡口邊緣的油、銹及臟物清理干凈,管口組對要做到內(nèi)壁平齊。3)、焊接過程中應(yīng)保證起弧處質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開,嚴(yán)禁在非焊接部位鋼件表面進(jìn)行電焊引弧。4)、焊縫應(yīng)在焊完后立即去熔渣、飛濺物、清理干凈焊縫表面、然后進(jìn)行焊縫外現(xiàn)檢查。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),管線焊接前應(yīng)進(jìn)行加熱預(yù)熱,加熱方式采用氧氣焰。焊后防風(fēng)棚緩冷。5)、閥門安裝前,要將兩端的贓物清理干凈,并將鋼圈槽內(nèi)清理干凈,摸上黃油,然后安裝。2、無縫鋼管焊接1)、焊接前,焊接材料必須進(jìn)行烘干和保溫。 酸性焊條:烘干溫度150200,保溫12小時(shí)堿性焊條:烘干溫度250300,保

4、溫12小時(shí)2)、烘干后沒有用完的焊條,當(dāng)溫度降低到100左右時(shí),應(yīng)重新烘干;焊條取出烘干箱時(shí)間超過4小時(shí),下次使用前也必須烘干,但同一焊條烘干次數(shù)不多超過3次。3)、當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí),除奧氏體不銹鋼外,無預(yù)熱要求的鋼種,在始焊處100mm范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)熱到15以上。4)、預(yù)熱應(yīng)在坡口兩側(cè)進(jìn)行,內(nèi)外熱透并防止局部過熱。5)、預(yù)熱范圍應(yīng)為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的3倍,有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料兩側(cè)各不小于壁厚的5倍且不小于100mm。6)、焊條烘干后必須放入保溫桶內(nèi),并保證保溫蓋關(guān)閉嚴(yán)密,保溫桶內(nèi)溫度應(yīng)在100150。配備2個保溫桶,防備一個在用保溫桶內(nèi)溫度過低時(shí),無法使用。施工時(shí),保溫桶放

5、在焊接地點(diǎn),方便焊工取用。7)、在室外焊接時(shí),如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障,雨雪天應(yīng)設(shè)檔雨雪棚或停止焊接。8)、焊接前應(yīng)測定環(huán)境溫度和金屬材料溫度,碳鋼管、不銹鋼管及合金鋼管焊接時(shí)保證雨雪棚內(nèi)溫度在0以上。9)、施工過程中預(yù)制管段的兩端及設(shè)備,管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口,防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié)。10)、使用堿性低氫焊條焊接時(shí),一根焊條要求一次性焊完,收弧處產(chǎn)生的弧坑要求打磨后才可以繼續(xù)施焊,在保證焊透和熔合良好的條件下,采取短電弧,快焊速和多層多道焊工藝,并應(yīng)控制層間溫度。根據(jù)具體接頭,應(yīng)作好消除變形、裂紋及內(nèi)應(yīng)力等措施。3、管線試壓1)、做好已施工完管線的成品保護(hù)措施。2)、對已投用的管線,要

6、做好管溝回填、閥池、裸露管線的保溫工作,以防管線被凍。3)、管線試壓按試壓方案進(jìn)行,試壓結(jié)束后,要將管線內(nèi)的余水排放干凈,將管口封閉;對已試壓還未連頭投用的管線,要對管線內(nèi)試壓的余水進(jìn)行吹掃,或采取其他方法把管線內(nèi)的水排放干凈。在管溝低洼,管內(nèi)聚集余水的地段,在試壓完后,及時(shí)將低洼處的管段回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以防管線被凍。二、土方施工措施1、土方回填(1)、土方回填前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。(2)、管溝土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少2025,預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。 (3)、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有

7、凍土塊的土回填。 (4)、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為1015cm。 (5)、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。2、閥門池砌筑、混凝土施工1)、閥門砌筑、固定墩、止推座、水泥地坪施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí),要采取在水中加鹽或加入防凍劑等措施,保證混凝土不被凍掉。2)、已砌筑完的閥門池和已澆筑完的混凝土,要用塑料膜或毛氈等覆蓋,進(jìn)行保溫。3)、設(shè)備小基礎(chǔ)盡量在室內(nèi)預(yù)制好,現(xiàn)場安裝。4)、 在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。三、混凝土施工措施1、混凝土的拌制和澆筑 (1)、拌制混凝土用的

8、骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。 (2)、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 (3)、當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適

9、當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級。 (4)、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。 (5)、混凝土用水溫度應(yīng)不低于55?;炷涟柚茟?yīng)在施工地附近,并事先將前臺各種機(jī)具準(zhǔn)備好,以防止在運(yùn)輸過程中降溫過快熱量損失。 (6)、混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。 (7)、當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保溫措施。 混凝土入模后抓緊時(shí)間振搗、整平、抹面。在澆搗時(shí)避免過振與漏振,不允許產(chǎn)生分層離析泌水現(xiàn)象,如果出現(xiàn)泌水,應(yīng)設(shè)法排除,以免破壞混凝土的整體結(jié)構(gòu),影響混凝土的強(qiáng)度、抗凍等性能。(8)、分層澆筑混凝土?xí)r,已

10、澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,溫度不得低于2。 (9)、現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。 2、混凝土的養(yǎng)護(hù) (1)、混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡量選在上午9:00以后,下午16:00以前氣溫較高的時(shí)間,澆筑完畢要及時(shí)覆蓋保溫。(2)、混凝土澆筑后,采用蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù),由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升,塑料薄膜和草苫子覆蓋構(gòu)件表面使熱量積蓄起來,以減少熱量的散失,使之在適宜的溫度下硬化達(dá)到一定的強(qiáng)度。砼形成一定強(qiáng)度后,為防雨雪天氣把草苫濕透而失去保濕作用,宜把苫子蓋在底層,塑料布蓋在上層。特別值得注意的是,因鋼模板散熱快,致使混凝土兩側(cè)結(jié)冰,因此,混凝土板層四邊一定要加

11、厚蓋好,減少空氣對流。(3)、使用防凍劑:防凍劑的使用比例為3-5 。溫度低于-5用量為3%,低于-10用量為5%,并設(shè)專人負(fù)責(zé)按劑量要求摻入。(4)、嚴(yán)密注意天氣變化情況,遇到陰雪天氣或冷空氣入侵,應(yīng)暫?;炷潦┕ぷ鳂I(yè),待氣溫回升后再作業(yè)。(5)、冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。 (6)、采用的保溫材料(草袋,麻袋)應(yīng)保持干燥。 (7)、在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。 (8)、保溫材料不宜

12、直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。 (9)、拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。 四、防腐施工1、在大風(fēng)、雨、雪、霧天氣及空氣相對濕度大于85%時(shí),不得進(jìn)行室外施工。2、氣溫低于5時(shí)不得進(jìn)行防腐施工。在冬季施工時(shí),早晚溫度比較低,且濕度比較大,須避免在這期間進(jìn)行防腐作業(yè);3、油漆調(diào)配時(shí),必須根據(jù)當(dāng)天天氣情況決定油漆量,做到隨調(diào)隨用,防止調(diào)制好的油漆因天氣變化而浪費(fèi);

13、4、油漆施工前,應(yīng)檢查金屬表面的處理情況,金屬表面有泥土、露水等必須擦拭干凈后才可涂刷。五、冬季施工安全注意事項(xiàng)1)、冬季施工作業(yè)人員按冬季施工的要求,必須正確的佩戴和使用冬季勞保防護(hù)用品,以防人員凍傷。施工前要清理現(xiàn)場及設(shè)備、容器上的霜、積雪等,采取撒黃土等措施,以防人員防滑倒、防摔傷。2)、冬季野外施工時(shí),電焊設(shè)備要放在干燥通風(fēng)的位置,導(dǎo)線要保持絕緣良好,以防觸電事故的發(fā)生。3)、冬季施工,各種焊接材料和鋼材由于物理性質(zhì)的變化,柔性減弱,脆性增強(qiáng),焊接時(shí)要按冬季施工焊接的要求進(jìn)行操作,確保焊接質(zhì)量和施工安全。4)、冰雪天氣,施工場面積雪要清理干凈,以防施工時(shí)人員滑倒,扭傷等傷害事故的發(fā)生。

14、5)、起重作業(yè)時(shí),起吊前觀察重物是否跟地面凍結(jié),如有凍結(jié),要采取相應(yīng)的措施,方可進(jìn)行起吊作業(yè),再就是一些吊裝工具在溫度較低的環(huán)境中使用,其安全性能就會降低,負(fù)重較大時(shí)有可能發(fā)生脆性斷裂,因此,在使用時(shí)要酌情降低負(fù)荷使用,以防起重傷害事故發(fā)生。大型設(shè)備吊裝應(yīng)有審批后的專項(xiàng)施工方案。6)、油氣區(qū)施工作業(yè)和有限空間作業(yè),要隨時(shí)監(jiān)測不同氣溫條件下,可燃?xì)怏w和有毒有害氣體的濃度變化,嚴(yán)防由于氣溫的變化造成油氣區(qū)動火爆炸事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行有毒有害氣體檢測,配備合格的在校驗(yàn)期內(nèi)的檢測儀,每30分鐘檢測一次,檢測記錄真實(shí),備查。7)、冬季臨時(shí)用(停)電作業(yè),觀察配電箱(柜)等電器設(shè)備上是否有冰雪,如有冰雪,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。配電箱(柜)上鎖、掛牌,有人值守,停、用電操作

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