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文檔簡介
1、橋梁工程 箱梁施工箱梁施工標(biāo)準(zhǔn)化要求2014年3月30日橋梁工程 箱梁施工一、預(yù)制后張法一般規(guī)定本節(jié)適用組合箱梁的預(yù)制施工。預(yù)制場建設(shè)應(yīng)已完成,具備梁板生產(chǎn)的條件。預(yù)制場建設(shè)有關(guān)要求見江蘇省臨海高等級(jí)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(工地建設(shè))相關(guān)章節(jié)。預(yù)制梁施工使用的千斤頂、油泵、鋼筋加工機(jī)械及壓漿機(jī)等機(jī)械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)場.并進(jìn)行檢查和維修,張拉設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定范圍應(yīng)大于工作范圍;本工程采用智能張拉和壓漿。張拉操作人員應(yīng)溝通順暢,必要時(shí)可配對(duì)講機(jī),以便在現(xiàn)場及時(shí)溝通、協(xié)調(diào)。二、材料要求鋼絞線及錨具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。各種材料應(yīng)按相關(guān)要求建庫保管和加工,做到有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,做好防銹、防腐、防火、防
2、盜工作。橋梁工程 箱梁施工三、施工工序 在預(yù)制梁施工前,承包人應(yīng)編制工藝流程圖(如圖),作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依據(jù),并向班組交底。橋梁工程 箱梁施工四、施工要點(diǎn)模板模板應(yīng)由專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn),在廠家加工時(shí),承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn),出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn),確保模板接縫密合平順、不漏漿、無錯(cuò)臺(tái)。應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化整體鋼模,鋼板厚度不得小于5mm,側(cè)模長度稍長于設(shè)計(jì)梁長,內(nèi)模應(yīng)使用定型鋼模,不得使用氣囊。翼緣模板應(yīng)設(shè)置加勁肋,確保澆筑砼時(shí)模板不變形、不跑模。對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位應(yīng)采取有效的堵漿措施,確保模板不漏漿。應(yīng)使用專門混凝土脫模劑,并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)后方可正
3、式采用。模板安裝前,應(yīng)認(rèn)真調(diào)制、涂刷均勻,確保梁板色澤一致,表面光潔。橋梁工程 箱梁施工模板在使用過程中,承包人應(yīng)加強(qiáng)其維修與保養(yǎng),每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作,平整放置,防止變形,并做好防雨、防塵、防銹工作。制作預(yù)制箱梁臺(tái)座時(shí),要按設(shè)計(jì)設(shè)立反拱;臺(tái)座制作要符合梁寬、長、順直度、模板與臺(tái)座的密帖度。模板在吊裝與運(yùn)輸過程中,承包人應(yīng)采取有效的措施,防止模板的變形與受損。鋼筋鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)雙絲梅花綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。與波紋管等相互干擾的鋼筋不得隨意切斷,應(yīng)采取合理措施避開。橋梁工程 箱梁施工鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位
4、,伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣濕接縫環(huán)形鋼筋應(yīng)使用定位輔助措施進(jìn)行定位;橫隔板鋼筋應(yīng)使用定位架安裝,確保位置、間距一致、符合設(shè)計(jì)要求,無漏筋現(xiàn)象。也可采取提前制作,整體安裝的方式。梁端預(yù)留鋼筋不得貼模預(yù)制后再扳起,端模端部側(cè)模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開槽、開孔,確保預(yù)制梁端頭橫向鋼筋能通長設(shè)置,數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)使用高強(qiáng)度砂漿墊塊,確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎、綁扎牢固可靠,縱橫向間距均不得大于0.8m,梁底位置不得大于0.5m,確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊;所有綁扎的絲頭要擰向模板反向(內(nèi)側(cè))。支座預(yù)埋鋼板應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理,在鋼筋綁扎前用樹脂等材料粘貼在
5、底模上,防止在混凝土澆筑時(shí)上浮、移位。橋梁工程 箱梁施工鋼筋焊接時(shí),注意搭接長度,兩鋼筋軸線應(yīng)一致,級(jí)鋼筋應(yīng)采用結(jié)502或506結(jié)焊條。鋼筋應(yīng)在加工區(qū)加工成片運(yùn)往現(xiàn)場組裝成型,使用鋼筋加工臺(tái),將鋼筋一次性綁扎、焊接成型,吊裝入模(12的螺紋按規(guī)定焊接)。對(duì)漏埋、補(bǔ)設(shè)的鋼筋,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行植筋。箍筋加工應(yīng)精確,應(yīng)確保箍筋與主筋緊貼,避免太大不能起到箍筋作用。對(duì)端部腹墻筋為避免預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按如下方法制作:橋梁工程 箱梁施工波紋管、錨墊板 在鋼筋綁扎過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì),精確固定波紋管和錨墊板位置。錨墊板下設(shè)置配套的螺旋鋼筋,波紋管用U形定位筋固定,直線段每80100cm設(shè)置一道,曲線段每4050cm
6、設(shè)置一道。冷軋薄鋼帶卷制的波紋管厚度不宜小于0.35mm,波紋管的連接應(yīng)采用管長20cm的大一號(hào)同型波紋管作接頭管,并在波紋管連接處用密封膠帶封口,確保不漏漿。塑料波紋管的壁厚、環(huán)剛度等需滿足有關(guān)要求。為保證預(yù)留孔道位置的精確,梁端模板也采用鋼板制作,錨墊板用螺栓固定在端模與側(cè)模用螺栓固定,確保梁長和錨墊板的位置。鋼筋焊接時(shí),應(yīng)做好波紋管的保護(hù)工作,如在管上覆蓋濕布,以防因焊渣灼穿管壁而發(fā)生漏漿。橋梁工程 箱梁施工鋼絞線下料時(shí),應(yīng)通過計(jì)算確定下料長度,保證張拉的工作長度。下料應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行,應(yīng)采用砂輪機(jī)切割,嚴(yán)禁采用電弧切割。在鋼絞線拆封前,將整捆的鋼絞線吊放在建筑鋼管制成的框架中(或用鋼筋
7、焊接制成的籠中),然后拆盤下料,防止鋼絞線在下料時(shí)傷人。端部負(fù)彎矩波紋管應(yīng)伸出混凝土510cm,不得過長或過短,并包裹進(jìn)行保護(hù),以便吊裝進(jìn)行連接。扁波紋管穿入數(shù)根小塑料軟管,防止波紋管擠壓變形、漏漿,塑料襯管應(yīng)在混凝土初凝后及時(shí)抽出。混凝土施工每片梁必須配備2套設(shè)備同時(shí)進(jìn)行,每套設(shè)備至少包括一只料斗,一臺(tái)提升設(shè)備。料斗下料時(shí)要有2人控制,澆筑底腹板時(shí)不得正對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道下料,也不宜對(duì)著外模翼板。橋梁工程 箱梁施工箱梁澆筑順序,應(yīng)先澆底板(視溫度可分2次澆筑)腹墻(對(duì)稱同步進(jìn)行)頂板收光(2次)拉毛。要避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板,對(duì)錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致振搗,確保錨下混凝土密實(shí)。
8、振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過其作用半徑的1.5倍,且插入下層砼的深度宜為510cm,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為20s30s,對(duì)前后兩次的混凝土交接處應(yīng)加強(qiáng)振搗,防止形成明顯接縫。梁板預(yù)制應(yīng)制作同條件養(yǎng)生試塊,試塊放置在梁板的頂板上,與該梁板同時(shí)、同條件養(yǎng)生。預(yù)應(yīng)力施工張拉時(shí),砼強(qiáng)度、彈性模量應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定值,養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)遵從設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定;要加強(qiáng)鋼絞線的保護(hù)。橋梁工程 箱梁施工張拉前,采用實(shí)測(cè)的鋼絞線彈性模量計(jì)算鋼束理論伸長量,應(yīng)做好千斤頂?shù)臋z修工作,尤其應(yīng)對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查,保證各部分不漏油,并能正常工作。 當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或300次,或在使用過程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn),確定張拉力與油
9、表讀數(shù)之間的關(guān)系,張拉機(jī)具配套校驗(yàn),配套使用。張拉應(yīng)采用張拉應(yīng)力與伸長量雙控制的方法,以應(yīng)力控制為主,如果實(shí)測(cè)伸長量與理論伸長值相差超過6%,應(yīng)找出原因,否則重新進(jìn)行校頂或測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。鋼束應(yīng)采用兩端、左右同時(shí)對(duì)稱張拉,張拉順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)稱進(jìn)行,設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)原則上應(yīng)采取“先上后下(或先長束后短束),先中間后兩邊,對(duì)稱于構(gòu)件截面的豎直軸線”的順序張拉。注意錨定板安裝一定要垂直于預(yù)應(yīng)力軸線方向。橋梁工程 箱梁施工伸長量的計(jì)算;設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)張拉程序?yàn)椋?-初應(yīng)力-2初應(yīng)力-con。(持荷5min錨固)。如設(shè)計(jì)未考慮錨圈口摩阻損失,在正式張拉前應(yīng)調(diào)整千斤頂張拉力。一束張拉完后,應(yīng)檢查
10、斷絲、滑絲情況是否滿足規(guī)范要求。預(yù)心力鋼絞線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固,端頭多余鋼絞線應(yīng)使用砂輪機(jī)切除,不得用電弧焊切割。當(dāng)需長期外露時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕措施。所有張拉工作應(yīng)做好原始記錄。壓漿(常規(guī)壓漿略)橋梁工程 箱梁施工智能循環(huán)壓漿技術(shù)智能壓漿前,應(yīng)采用高壓泵通過高壓空氣將每個(gè)管道吹干凈,確保管道內(nèi)無積水和其它雜物。安裝好壓漿設(shè)備后,應(yīng)認(rèn)真檢查連接處接頭,確保接頭完好,管道通暢、氣密。壓漿過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查各處連接頭是否漏漿,如出現(xiàn)漏漿,應(yīng)暫停壓漿,立即采取有效措施進(jìn)行堵塞,確保管道無漿液漏出。壓漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。壓漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注計(jì)算機(jī)顯示壓漿飽滿情況,待孔道內(nèi)完全被水泥漿充滿且無氣泡后
11、,關(guān)閉出漿閥,繼續(xù)對(duì)孔道壓漿達(dá)0.50.7MPa,停止壓漿,保持壓力不少于0.5MPa的穩(wěn)壓期,穩(wěn)壓期保持時(shí)間為35min。穩(wěn)壓結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)漿閥,等水泥漿終凝后才能拆除進(jìn)漿閥和出漿閥,嚴(yán)禁壓漿后立即折除進(jìn)漿閥和出漿閥,以免漿液從壓漿口冒出,影響壓漿密實(shí)度。橋梁工程 箱梁施工封錨孔道壓漿后,應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時(shí)清除支承墊板、錨具及端部混凝土的污垢。封錨宜在梁板安裝前進(jìn)行,封錨模板應(yīng)固定,立模后應(yīng)校核梁長,其長度應(yīng)符合規(guī)定,設(shè)伸縮縫的梁端封錨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)置伸縮縫預(yù)埋件。封錨混凝土應(yīng)仔細(xì)插搗,確保錨具處的混凝土密實(shí)。封錨混凝土澆筑后,應(yīng)靜置12h,帶模澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)及其他應(yīng)將梁內(nèi)清
12、理干凈經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可封堵梁端.注意:箱梁的養(yǎng)生采取噴淋養(yǎng)護(hù)。箱梁存放(包括梁板存放,見相關(guān)規(guī)定)質(zhì)量控制橋梁工程 箱梁施工應(yīng)確保伸縮縫預(yù)埋筋、泄水孔、防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、吊梁孔(環(huán))、鋼束孔道等預(yù)埋件安裝準(zhǔn)確、無缺漏。梁體混凝土表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致、無明顯模板接縫、漏漿、蜂窩、麻面等缺陷,水泡、氣泡小且少,外觀線條順暢,邊梁翼板邊緣線順直、平整。預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝、張拉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第8.3.2條。鋼筋、鋼筋網(wǎng)加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第8.3.1條。預(yù)制梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第8.7.1條。梁體出坑后,存梁前,應(yīng)對(duì)梁板進(jìn)行全面外觀檢查,重點(diǎn)檢查長度(幾何尺寸、打通出氣孔)、梁底預(yù)埋鋼板坡度、有無裂紋等,及早發(fā)現(xiàn)梁體缺陷。橋梁工程 箱梁施工安全文明施工預(yù)制梁場場應(yīng)封閉管理,與工程建設(shè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。預(yù)制場應(yīng)配備爬梯,方便人員上下、預(yù)制梁施工、檢查等。張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固,并設(shè)置安全擋板,。油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈,防止砂礫堵管,新油管應(yīng)檢查有無裂紋、接頭是否牢靠,高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套,以防噴油傷人;壓漿時(shí)帶防護(hù)目鏡。每次壓漿機(jī)停用時(shí),及時(shí)清洗泵及管道,防止下次使用堵管。對(duì)未壓漿的梁不得劇烈振動(dòng),防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。箱梁編號(hào) 梁板預(yù)制完成后
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