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文檔簡介
1、 實驗二 SolidWorks草繪特征和放置特征操作(一)一、 實驗目的1. 掌握基本零件建模的一般步驟和方法2. 掌握SolidWorks草繪特征:拉伸凸臺、拉伸切除、旋轉凸臺、旋轉切除、掃描、放樣的操作方法。3. 掌握放置(應用)特征:鉆孔特征、倒角特征、圓角特征、抽殼特征、拔模斜度特征、筋的操作方法二、 實驗內容完成下列下列零件造型三、 實驗步驟1.連接件設計完成如圖 1所示模型。(1)單擊【新建】按鈕,新建一個零件文件。(2)選取前視基準面,單擊【草圖繪制】按鈕,進入草圖繪制,繪制草圖,如圖 2所示。圖 1連接件圖 2草圖(3)單擊【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【拉伸】屬性管理器,在【終
2、止條件】下拉列表框內選擇【兩側對稱】選項,在【深度】文本框內輸入“54mm”,單擊【確定】按鈕,如圖 3所示。 圖 3“拉伸”特征 (4)單擊【基準面】按鈕,出現(xiàn)【基準面】屬性管理器,單擊【兩面夾角】按鈕,在【角度】文本框內輸入“120°”,單擊【確定】按鈕,建立新基準面,如 圖 4所示。 圖 4“兩面夾角”基準面說明:SolidWorks可使用工具欄中的【基準面】按鈕,建立所需的基準面,常用建立基準面的方法有【通過/直線/點】、【點和平行面】、【兩面夾角】、【平行】、【垂直于曲線】和【曲面切平面】等。(5)選取基準面1,單擊【草圖繪制】按鈕,進入草圖繪制,單擊【正視于】按鈕,繪制草
3、圖,如圖 5所示。圖 5草圖 (6)單擊【拉伸凸臺/基體】按鈕,出現(xiàn)【拉伸】屬性管理器,在【終止條件】下拉列表框內選擇【給定深度】選項,在【深度】文本框內輸入“12mm”,單擊【確定】按鈕,如圖 6所示。 圖 6“拉伸”特征 (7) 選取基體上表面,單擊【草圖繪制】按鈕,進入草圖繪制,使用中心線工具在上表面的中心位置繪制直線,注意不要捕捉到表面邊線,如圖 7所示。圖 7 中心線(8) 單擊【等距實體】按鈕,出現(xiàn)【等距實體】屬性管理器,在【等距距離】文本框內輸入“8mm”,在圖形區(qū)域選擇中心線,在屬性管理器中選中【添加尺寸】、【選擇鏈】、【雙向】和【頂端加蓋】復選框,選中【圓弧】單選按鈕,單擊【
4、確定】按鈕,標注尺寸,完成草圖,如圖 8所示。 圖 8運用“等距實體”繪制草圖 (8)單擊【拉伸切除】按鈕,出現(xiàn)【切除-拉伸】屬性管理器,在【終止條件】下拉列表框內選擇【完全貫穿】選項,單擊【確定】按鈕,如圖 9所示。 圖 9“切除-拉伸”特征 (9)單擊【倒角】按鈕,出現(xiàn)【倒角】屬性管理器,選擇“邊線1”和“邊線2”,選中【角度距離】單選按鈕,在【距離】文本框內輸入“5mm”,在【角度】文本框內輸入“45°”,單擊【確定】按鈕,如圖 10所示。 圖 10“倒角”特征 至此完成連接件設計。2. 軸承座造型完成軸承座零件,如圖 11所示。設計意圖:Ø 零件關于中心面對稱
5、16; 頂端孔的位置從零件底面開始測量Ø 底板上的孔為柱孔,關于中心面左右對稱2-9圖 11軸承座圖12草圖1(1) 在前視基準面內使用中心線、直線和圓工具作草圖,如圖12。兩圓同心,在原點兩斜線上端點捕捉到大圓。(2) 添加幾何關系在草圖工具欄中點擊添加幾何關系圖標按鈕,選中中心線和矩形兩側邊,點擊“對稱”按鈕,“確定”。圖 13 建立對稱幾何關系在草圖工具欄中點擊添加幾何關系圖標按鈕,選擇一條斜線和大圓,點擊“相切”按鈕,“確定”。圖 14 建立相切幾何關系在草圖工具欄中點擊添加幾何關系圖標按鈕,選擇另一條斜線和大圓,點擊“相切”按鈕,“確定”。圖 15 相切幾何關系(3) 按圖
6、標注尺寸圖 16 標注尺寸(4) 選擇草圖拉伸選擇矩形作為拉伸輪廓,深度為55。圖 17 拉伸特征1選擇中間輪廓拉伸,拉伸深度為10圖 18 拉伸特征2選擇圓環(huán)輪廓拉伸,深度為32圖 19 拉伸特征3(5) 做筋板草圖在右視基準面上使用直線工具作草圖,注意捕捉實體端點。圖 20 筋草圖(6) 筋特征點擊筋特征工具,設置筋寬度為10,選擇平行于草圖方向,“確定”。圖 21 筋特征(7) 異型孔特征點擊異型孔向導特征,選擇“柱孔”類型,大小選擇“M6”,然后點擊“位置”選項卡,在基體上表面選擇位置,如圖,完成孔特征。圖 22 異型孔特征在特征管理設計樹中打開“異型孔”特征,選中3D草圖,點擊“編輯
7、草圖”,在草圖中標注孔中心點的位置。圖 23 異型孔位置(8) 鏡像孔特征點擊鏡像特征,選擇孔特征,以右視基準面為鏡像面,完成特征鏡像。圖 24 特征鏡像3 .帶輪造型(1)在前視基準面繪制草圖1,如圖 26所示。圖 25 帶輪圖 26 草圖1(2)選中草圖,單擊【特征】工具欄中的按鈕,草圖沿中心線旋轉,如圖 27所示。(3)添加倒角,如圖 28所示。圖 27旋轉圖 28添加倒角(4)進行拉伸切除。選中帶輪中心端面作為草圖平面,新建草圖,利用【轉換實體引用】和【直線】命令繪制草圖2,如圖 29所示。單擊特征工具欄中的按鈕,啟動拉伸切除特征,選擇終止條件為“完全貫穿”,如圖 30所示。(5)單擊
8、按鈕,得到帶輪零件。圖 29草圖2 圖 30拉伸切除數(shù)字化設計與制造實驗指導書 實驗三4. 銑刀頭底座建模圖 31銑刀頭底座(1)拉伸實體。在前視基準面建立新草圖,使用拉伸命令,如圖 32所示,在【方向1】下,設定終止條件為“兩側對稱”,在【深度】下,給定深度為“190”,單擊按鈕。草圖圖 32拉伸1(2)在前視基準面繪制如圖 33所示草圖,使用拉伸命令,如圖 34所示,在【方向1】下,設定終止條件為“兩側對稱”,在【深度】下,給定深度為“120”,單擊按鈕。圖 33草圖圖 34拉伸2(3)繪制新草圖,使用拉伸切除命令,如圖 35所示,在【方向1】下設定終止條件為“兩側對稱”,在【深度】下給定
9、深度為“110”,單擊按鈕。圖 35切除拉伸1(4)筋特征。繪制如圖 36所示的草圖,單擊【特征】工具欄中的按鈕,或選擇菜單命令【插入】/【特征】/【筋】,選擇拉伸方向為“平行于草圖”,厚度為“10”,兩側對稱,單擊按鈕。圖 36筋(5)在底面建立新草圖,使用拉伸切除命令,如圖 37所示,在【方向1】下,設定終止條件為“完全貫穿”,單擊按鈕。圖 37拉伸切除孔(6)切除拉伸階梯孔。在底面繪制草圖,兩個同心圓,使用拉伸切除命令,如圖 38所示,在【方向1】下設定終止條件為“給定深度”,在【深度】下給定深度為“2”,單擊按鈕。圖 38階梯孔(7)鏡像孔,如圖 39所示。圖 39鏡像孔(8)旋轉實體。在前視基準面繪制草圖,單擊【特征】工具欄中的按鈕,窗口的左側區(qū)域將顯示【旋轉】屬性管理器,將豎直中心線選為旋轉軸,默認的旋轉方向為“單向”,默認的旋轉角度為“360”,如圖 40所示,單擊按鈕完成旋轉。圖 40旋轉(9)在端面做草圖,拉伸切除邊角實體,如圖 41所示。圖 41拉伸切除(10)使用異型孔向導加#12-28 螺紋孔,圓周陣列6個,結果如圖 42所示。圖 42螺紋孔(11)加圓角及倒角,結
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