油罐工程高支模專項施工方案

1、油罐基礎施工方案XXXX工程咼支模（扣件式）模板（修訂本）安全專項施工方案編制人：審批人：xxxxxxxxXx裝集團有限公司2015年1月13日頁腳內(nèi)容33、工程概況 3二、施工安全計算書 4三、信息參數(shù) 4四、危險性分析 5五、特別提醒 6六、施工平面布置 7七、施工要求 7八、技術保證條件 7第二節(jié)、編制依據(jù) 9第三節(jié)、施工計劃 10一、施工進度計劃 10二、材料與設備計劃 10第四節(jié)、施工工藝技術 14一、技術參數(shù) 14二、工藝流程 14三、施工方法 14四、檢查驗收 22第五節(jié)、施工安全保證措施 25一、組織保障25二、技術措施26三、監(jiān)測監(jiān)控 30四、應急預案31五、救援預案的目的

2、32六、救援機構(gòu) 32七、應急響應 33八、模板整體倒塌應急預案 33九、高處墜落事故的應急救援 35第六節(jié)、勞動力計劃 36一、專職安全生產(chǎn)管理人員 36二、所需勞動力安排 36第七節(jié)、計算書及相關圖紙 37第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程罐室采用鋼筋混凝土圓筒形直墻與鋼筋混凝土球殼頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式。通道采用鋼筋混凝土墻 結(jié)構(gòu)。工程基本情況工程名稱XXXXXXX建設項目工程工程地點本工程場地位于XXXXXXX庫區(qū)內(nèi).周邊環(huán)境建筑面積（m2）0建筑高度（m）13.53基礎形式鋼筋混凝土條基主體結(jié)構(gòu)剪力墻抗震等級4抗震設防烈度6地上層數(shù)1地下層數(shù)1標準層層高（m）13.53高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所

3、在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標高（m）0.00墻砼強度等級C30高支模層頂標高（m）13.53板砼強度等級C30最大板跨（m）R=11.5普通板跨（m）R=11.5最大板厚（mm）200普通板厚（mm）200最大柱截面尺寸（mm）普通柱截面尺寸（mm）最大梁跨（m）普通梁跨（m）最大梁斷面尺寸（mm）普通梁斷面尺寸（mm）最大板跨（m）23X23普通板跨（m）23X23最大板厚（mm）200普通板厚（mm）200各責任主體名稱建設單位XXXXXXX設計單位XXXXXXXXXX施工單位XXXXXX集團有限公司監(jiān)理單位xxxxxxxxxxXX限限 公司項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術負責人專業(yè)監(jiān)理

4、工程師二施工安全計算書計算依據(jù)：1、 建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-20035、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文&建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號文三、信息參數(shù)圖紙信息樓板最大板厚a(mm)200樓板上是否存在如采光井，管道井等空洞是最大建筑層高H(m)13.08上層建筑物平面的外輪廓與下層的關系沒變化混凝土梁、板結(jié)構(gòu)的最大懸臂L(m)1.2混凝土懸挑結(jié)構(gòu)的模板支架搭設方式落地式樓宇

5、之間是否存在混凝土結(jié)構(gòu)空中連廊否混凝土結(jié)構(gòu)梁、板的最大跨度B(m)23.5混凝土板的單位截面尺寸 b(mm)x h(mm)1000X300是否存在支架搭設高度大于水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支架工程否是否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土結(jié)構(gòu)是荷載條件施工人員及設備荷載標準值Q 1k(kN/m 2)2.5振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m 2),對水平面模板2模板及其支架自重標準值 G 1k(kN/m 2)0.9新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m 3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m 3)樓板1.1梁1.5支撐設計混凝土結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件模板支撐體系立桿材質(zhì)扣件式鋼管四、

6、危險性分析1模板支架搭設高度H : 13.08m > 8m2模板支架搭設跨度B： 23m > 18m3施工總荷載：活載控制時荷載組合 Si=0.91.2(Gik+ G2k+ G3k)+1.4Qik=0.9 和.2 (0.9+24 區(qū)3+1.1 (X3)+1.4 25=12.25 kN/m2恒載控制時荷載組合 S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4 0.7Q1k=0.9 利.35 (0.9+24 0.3+1.1 0.3)+1.4 07 込5=12.45 kN/m2兩者取大值，即施工總荷載 S=maxS1, S2=12.45 kN/m2 < 15 kN/m24

7、集中線荷載：活載控制時荷載組合 S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k=0.9 X >1.2 (0.9+24 區(qū)3+1.5 0.3)+1.4 2=11.75 kN/m恒載控制時荷載組合S2=0.9b1.35(Gik+ G2k+ G3k)+1.4 區(qū).7Q2k=0.9 為 >1.35 (0.9+24 區(qū)3+1.5 0<3)+1.4 07 2=12.15 kN/m兩者取大值，即集中線荷載 S=maxSi, S2=12.15 kN/m < 20 kN/m綜上可知，根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號，此模板工程屬"超

8、 過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍"，條文規(guī)定：施工單位應當組織專家對專項方案進 行論證。施工單位應當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理 工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。五、特別提醒根據(jù)界面參數(shù)填寫的工程信息、荷載條件和初步支撐設計情況，軟件基于相關規(guī)范和工程經(jīng) 驗，針對本工程特點，提出如下建議，供用戶鑒別采納。項目提醒內(nèi)容樓板上存在如采光井，管道等空洞1空洞上層頂板模板支架搭設的高度，不取樓層層高，而取待澆筑混凝土頂面至立桿底部支撐面之間的高度。2當洞邊梁與空洞上層頂板的立桿共用時，應注意此立桿受力，須按最不利工況進行荷載組合。

9、3空洞上層頂板的模板支架在搭設時，應注意水平外連裝置和洞口邊防護的設置。4管道井之類的施工腳手架或模板支架，應注意水平防護網(wǎng)的搭設?；炷亮喊褰Y(jié)構(gòu)的最大懸臂1根據(jù)懸挑部位的位置高度，懸挑長度大小，選擇合適的支模方式，尤其是懸臂較大時。2注意其架體構(gòu)造措施，尤其是采用斜桿支撐時，及拆模時間要求3注意最大建筑層高的取值混凝土懸挑結(jié)構(gòu) 的模板支架搭設 方式是落地式1當為豎直落地至自然地面上時，注意季節(jié)防范措施和抗傾覆要求。2當為斜桿支撐，落在下層樓板上時，注意斜桿底部構(gòu)造，抵御其水平分力，另須注意立桿的 穩(wěn)定性構(gòu)造要求。3此部位的支模架和腳手架要分開搭設，單獨不共用200987號）規(guī)定，本模板工主要

10、特點：根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì) 程屬高大模板工程。難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。六、施工平面布置詳附圖七、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。八、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡項目纟令里其他有關部門L財務部門保證安全措施項目的經(jīng)勦2一衛(wèi)生行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身 心健康°2、模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案第二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50005-

11、2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2010施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（

12、建質(zhì)2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計本工程采用杭州品茗科技有限公司出品的“品茗施工安全設施計算軟件”；版本號：V9.7.5。第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃詳施工組織設計二、材料與設備計劃1、鋼材的選用鋼材應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管 GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092 中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700中Q235A級鋼的 規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg

13、，采用48.3 X 3以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 的規(guī)定；序號項目允許偏差 ( mm)檢查工具焊接鋼管尺寸(mm )外徑-0.51壁厚-0.5游標卡尺外徑-0.5壁厚-0.452鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺鋼管必須涂有防銹漆舊鋼管的檢查

14、在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截 斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定;序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L< 1.5<5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m v l < 4m4m v l < 6.5m< 12< 20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l < 6.

15、5< 302沖壓鋼腳手板a.板面撓曲L< 4mL > 4m<2< 16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）<5鋼管上嚴禁打孔鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和 ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂尿炇諔舷铝幸?guī)定，新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格 證: 舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理；支架采用的扣

16、件，在螺栓擰緊扭力矩達 65Nm時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準 六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、 折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替

17、代。主要承重構(gòu)件應選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005的標準進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應大于15% ；板材和規(guī)格材，不應大于20% ；受拉構(gòu)件的連接板，不應大于18% ；連接件，不應大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護

18、膜，并應有保溫性良好、易脫模 和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于 12m m，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于 5% 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合 環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。主要材料參數(shù)表第四節(jié)、施工工藝技術-、技術參數(shù)【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚（mm）200模板支架高度（m）23.08板長（m）R=11.5板寬（m）R=11.5立柱型號（mm） 48X3縱距（mm）90

19、0橫距（mm）900水平拉桿步距（mm）1500立柱距混凝土板短邊（mm）300立柱距混凝土板長邊（mm）350面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）60X80小梁間距（mm）300小梁距混凝土板短邊距離 （mm）150兩端各懸挑長（mm）250、 250主梁材質(zhì)方木主梁材質(zhì)規(guī)格（mm）100X100主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、工藝流程板扣件搭支架 f 測水平T擺主梁T調(diào)整樓板模標高及起拱 f 鋪模板 f 清理、刷油 f 檢查模板標 高、平整度、支撐牢固情況。三、施工方法2、柱模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支

20、模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼 的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。4、根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本 模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層

21、支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4m,模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000b(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固 定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定， 支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{(diào)支托底 部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水

22、平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設 計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道 水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用 ？48.3 X3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150m m處進行固定。(13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。&

23、;立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 立柱平面布置圖(詳見附圖)；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下:立桿水平桿=13對接扣件hhh3laT3）嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上7、水平拉桿（1）每步縱橫向水平桿必須拉通；（2）水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:500立桿接頭不在同步內(nèi)（立面）11V1. 4i1 1F1i丿1|!11 a |a/3=ze1h_A_縱向水平桿（大橫桿）A橫向水平桿 （小橫桿）500Ia/3A-Alb接頭不在同跨內(nèi)（平面）當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間分別增

24、加一道水平拉桿。如下圖示意:8、剪刀撐(1)扣件式、門式頂兩歩附帕水平桿橫向水平拉桿、瞻楔緊D2Qn</E 高1-=河* 厶、四周連續(xù)式垂直剪刀撐a oc o0 0 0 0 0©cficoooc©aaQCJaa 凸 GaGoGo oQ Q oG Ca qo o a o oo o o0 oO <3 OQ -Q Q a o o O -Q O O o o a - oOQOODOOOo o o o o o o o a o & C- o oe & ©&SOO0QOOGIO0 0 00 Q 0QQQQQP0Q®c> o aO

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27、p t0" 口0心&牛右66bC" o右C-OO0ooO 3 Ao c叮00-沖O0oo100C-C00p0o Clc- o0&OCJdoO 0 J0. 5A色&0a0o0弓.1o- ao <可剪刀撐底部和f頂部加設水平剪刀IU- O O dI層冋丈于2 Om9、周邊拉結(jié)1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固結(jié)點；3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的

28、能力。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理， 項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人 力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預留孔中心線位置10尺寸+10, 05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允

29、許偏差（mm ）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±0鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直咼度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2011腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差戈0mm2立桿的垂直偏差架高< 25m±50mm> 25m&#

30、177;100mm3縱向水平桿的水平偏差戈0mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)< 150 mm點中心距離6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固 疋2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿> 1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點八、

31、連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于 40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施、組織保障安全保證體系二、技術措施1、準備工作（1）模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2）模板的

32、基準定位工作：1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用 墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；4）已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、模板支設（1）基礎及地下工程模板：1）地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方 可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作

33、人員應扶梯上下；2）距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應使用起重機、溜槽或繩索； 運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3）斜支撐與側(cè)模的夾角不應小于45°支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支 撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上 一層模板的安裝；4）在有斜支撐的位置，應在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。（2）樓梯模板1）梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其 內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯 高度要均勻一

34、致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2）樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3）模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序, 并做好驗收記錄存檔工作。（3）柱模板1）主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干 凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸, 設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2）角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于 2根斜撐，如下圖。（4）墻模板1）當采用拼裝定性模板支撐時，應自下往上進行，必須在下層模板全部

35、緊固后，方可進行上一層 的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應采取臨時固定措施；2）安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下 200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3）對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一直，墻厚尺寸應正確；4）墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應 在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時， 應采取措施，防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。（5）梁、板模板1）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2）所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變 形；

36、3）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼;4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設的構(gòu)造要求梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。(2) 木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。(3) 在立柱底距地面200mm高處，

37、沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平 拉桿。當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，當層高大于20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂 緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm x 50mm木條或25mm x 80mm的木板條與木立 柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水

38、平拉桿、剪刀撐應采用 ？48mm x 3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱 扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(5) 對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定 的構(gòu)造措施。(6) 高大模板工程搭設的構(gòu)造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應 設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(7) 搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設 施。(8) 模板支撐系統(tǒng)應為獨

39、立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4、模板拆除油罐基礎施工方案(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必 須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵 循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。表4.3.1底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓

40、強度標準值的百分率()板w 2> 50>2,w 8> 75>8> 100梁、拱、殼w 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 1001) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長> 8米，混凝土強度達到100% ; < 8米混凝土強度達到75% ;懸臂構(gòu)件達到100%后 方可拆除；3) 板底模W 2米，混凝土強度達到50% ; >2米、w 8米混凝土強度達到75% ; >8米，混凝土強度達 到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使

41、模板與混凝土脫離，然后一塊 塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體， 然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆 除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的頁腳內(nèi)容29油罐基礎施工方案堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層 排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺

42、栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和 底模。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和 拆除立柱同時進行。(8) 當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采 用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面(梁或板)及柱、墻上埋設倒“L形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及

43、時解決。(4) 儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1± 2”全站儀一臺RXT 2321± 2”，最大允許誤差土 20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點 部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；

44、(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時 的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度， 制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領導

45、各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警， 組織搶救。（2）事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。 發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在 1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。（3）現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具

46、傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、 高空墜落、落物傷人等事故?；馂氖鹿蕬碧幚恚杭皶r報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制 火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀 察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部 電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射 破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水 或50%酒精擦

47、其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充 水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害 時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。（4）模板整體倒塌應急預案五、救援預案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防 止事故繼續(xù)發(fā)展。六、救援機構(gòu)1、機構(gòu)組長：甘XX（項目經(jīng)理）手機：副組長：楊XX（技術負責人）手機：組員：王XX（施工員）手機:賈XX（安全員）手機：洪XX（質(zhì)檢

48、員）手機：楊XX（材料員）手機：2、職責和分工（1）組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險 救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長 或副組長下達的救援方法、措施的指令。三、演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。七、應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的 程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā) 展的動態(tài)并及時

49、將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并 立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向 外向上匯報。八、模板整體倒塌應急預案1、救援預案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事 故繼續(xù)發(fā)展。2、職責和分工（1）組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險 救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、

50、警戒等工作，及具體落實組長 或副組長下達的救援方法、措施的指令。3、演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。4、應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的 程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā) 展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作， 并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司 向外向上匯報。5、模板及支架倒塌事故的應急救援（1）、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。（2）、應急救援方法 有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力 趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物 力。組員立即進行搶救。 人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體