電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工工藝流程

1、電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工工藝流程工藝流程 :12 4 1 施工準(zhǔn)備1.復(fù)核檢查進(jìn)入現(xiàn)場的電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等， 均為符合設(shè)計要求；外觀質(zhì)量有無機(jī)械損傷、扭曲、漏油、滲油等缺陷。2.施放電纜機(jī)具安裝 :采用機(jī)械施放時， 將動力機(jī)械按施放要求就位，并安裝好鋼絲繩和滑輪，錨定裝置、牽引電纜用鋼絲網(wǎng)套、牽引頭等；人力施放電纜時事先將滾輪按設(shè)計位置安裝好。3.電纜敷設(shè)之前進(jìn)行絕緣電阻測試和耐壓試驗。(1) 絕緣電阻測試 :100V 以下的電氣設(shè)備或電纜回路采用250V 兆歐表。500V以下至100V 的電氣設(shè)備或電纜回路采用 500V 兆歐表。3000V以下至 500V的電氣設(shè)備或電纜回路采用10

2、00V 兆歐表。10000V 以下至 3000V 的電氣設(shè)備或電纜回路采用2500V兆歐表。1000V 以上的電氣設(shè)備或回路采用2500V 或 5000V 兆歐表。測試絕緣電阻不低于 10M 。1000V 以下的線路可用2500V 兆歐表測 1min無閃絡(luò)擊穿為合格； 絕緣電阻達(dá)不到10 M 應(yīng)做交流工頻耐壓試驗， 時間1min應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。(2) 電纜應(yīng)作耐壓和泄漏電流試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)見本規(guī)程條的規(guī)定(3) 紙絕緣電纜應(yīng)檢查芯線是否受潮。用清潔干燥工具將絕緣剝開并將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)生叭叭聲音或有泡沫，說明電纜已受潮；也可將紙浸入150的電纜油（變壓器油）中，若無嘶嘶聲或白

3、色泡沫出來，就證明電纜是干燥的，試驗時不應(yīng)用手直接拿絕緣紙，防止紙吸收手上潮氣；電纜受潮應(yīng)切割一段再試，直到合格為止。(4)受檢油浸紙絕緣電纜鉛包電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金鉛65%錫 35%）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用塑料膠帶包好；也可用密封膠封好，保證密封不透水。橡塑護(hù)套電纜應(yīng)有防曬措施。4.建立施工過程指揮聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，以免發(fā)生質(zhì)量或安全事故。5.橋架敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)根據(jù)實際情況作出電纜排列圖表，根據(jù)圖表排出先后施放電纜順序，以防電纜交叉和混亂。1242施放電纜1.電纜存放和二次搬運:電纜盤不應(yīng)平放貯存和平放運輸，以免擠壓或電纜線圈混亂。在運輸或滾動電纜盤前，必須

4、保證電纜盤牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松馳。裝卸電纜不應(yīng)使電纜盤受到損傷，裝卸車時應(yīng)盡可能使用汽車吊，吊裝時應(yīng)在電纜盤軸心穿一鋼管，鋼管用鋼索卡卡牢，兩端保持平衡進(jìn)行吊裝。 如確無機(jī)械需用人力裝卸時，可用跳板斜搭在汽車上，兩根跳板應(yīng)并行一致，裝車時電纜盤軸心穿一根鋼管， 兩端用繩子用人牽著， 電纜盤用人推著，有一個人統(tǒng)一指揮，將電纜盤滾上車，卸車時電纜盤軸心穿一鋼管，兩端繩子用人牽著固定在臨時樁上，樁應(yīng)牢固，將電纜盤緩慢的滾下，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。用汽車搬運時，電纜盤應(yīng)用墊木墊牢，并綁扎牢固，防止電纜盤滾動。行車時貨車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人，人貨

5、不得混裝。電纜運到現(xiàn)場后，應(yīng)盡量放在預(yù)定的敷設(shè)位置，盡量避免再二次搬運。2.將電纜盤置入放線架(1) 將電纜盤滾到敷設(shè)電纜放線架前，滾動時應(yīng)按電纜盤上所標(biāo)箭頭方向滾動，防止電纜松脫而混絞在一起；(2)在滾動電纜盤前，應(yīng)清理道路，道路應(yīng)平整，無石塊、磚頭等硬物，道路如松軟應(yīng)鋪裝木板等，防止陷落，損傷電纜；(3) 電纜盤上的護(hù)板應(yīng)齊全；當(dāng)護(hù)板不齊全時，電纜外層應(yīng)與地面保持100mm及以上的距離，而且路面應(yīng)平整才能滾動。(4) 將電纜滾至預(yù)定地點，將鋼軸穿入線盤軸中，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜線盤重量和寬度相適應(yīng)，使線盤能活動自如。鋼軸穿好后可用吊車吊上放線架；如無吊車可用千斤頂將線盤頂起架設(shè)在放線架

6、； (5) 電纜盤放入支架，距地高度應(yīng)為50mm 100mm，能自由轉(zhuǎn)動并使鋼軸保持平衡，防止線盤在轉(zhuǎn)動時向一端移動，放電纜時，電纜端頭應(yīng)從線盤的上端放出。124 3 電纜敷設(shè)1電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，盡量減少電纜接頭、合理使用每盤電纜。 在放電纜一根電纜不夠時，需有中間接頭，應(yīng)避開道路交叉處，建筑物的大門口，各種管道交叉處，在有多條電纜并列敷設(shè)時，電纜接頭的位置必須錯開，并不得少于 2m，以保安全或以后檢修。2工拉引敷設(shè)、采用人力敷設(shè)電纜，應(yīng)根據(jù)路徑的長短，組織勞力，沿電纜敷設(shè)處走動，并以人力和滾輪相結(jié)合的方法拉引，見圖1243（ 2），人工拉引應(yīng)注意人力分布要均勻

7、合理，負(fù)荷適當(dāng)，統(tǒng)一指揮，電纜施放中，電纜盤兩側(cè)須有負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)盤與剎盤滾動的專業(yè)人員，為避免電纜受拖拉損傷，電纜一定要放在滾輪上，拉引的速度應(yīng)均勻適當(dāng)。3.機(jī)械牽引 :主要牽引由機(jī)械來提供，大多由卷揚機(jī)組成，見圖1243（ 3a）目前有專用電纜牽引機(jī)；也可采用人工絞磨牽引；為保護(hù)電纜應(yīng)裝有測量拉力的裝置，防止電纜不受拉力過大而損傷，電纜最大允許牽引強(qiáng)度見表1243（3）；當(dāng)牽引機(jī)械拉到設(shè)置的電纜抗拉能力，可自行脫落，有條件的應(yīng)裝有測量敷設(shè)長度的測量裝置；機(jī)械牽引，應(yīng)配合各種型式的滾輪，見圖1244（3b）防止?fàn)恳龝r與地面磨擦而損壞。圖 1243（3a）電纜機(jī)械牽引示意圖1-制動； 2-電纜盤； 3

8、-電纜；4-滾輪監(jiān)視人； 5- 牽引頭監(jiān)視人；6-防捻器； 7- 關(guān)輪監(jiān)視人；8-張力計； 9-卷揚機(jī)； 10-錨碇裝置圖 1244（3b）電纜敷設(shè)用的各種滾輪表 12.4.3(3)電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度7040104071244橋架內(nèi)電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜水平敷設(shè):應(yīng)將電纜安排列圖敷設(shè)，單層擺放，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于 35mm。首層兩端，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)及每隔 5 10m 應(yīng)固定一次。 橋架電

9、纜垂直敷設(shè)，一般宜自上而下敷設(shè)，在土建沒拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前選好位置，架好電纜盤，電纜向下彎曲部位應(yīng)用滑輪支撐電纜，在電纜軸和盤處以及樓層處應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪和大繩人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜應(yīng)用機(jī)械牽引敷設(shè)，敷設(shè)應(yīng)安排列圖進(jìn)行， 以免交叉， 排列應(yīng)整齊， 間距應(yīng)均勻，大于 45°傾斜的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點；垂直敷設(shè)于橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑電纜每 1m 應(yīng)固定一次，其他電纜固定點為 1.5m，控制電纜固定點應(yīng)為 1m。電纜穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)盡量水平或垂直敷設(shè)，應(yīng)先墊上一層 60mm 的泡沫石棉氈或礦棉， 放一層電纜，再放一層 60mm 的泡沫石棉氈或礦棉，再放一層電纜，依次放置；電纜敷設(shè)完成后，用泡沫石棉氈或礦棉把洞堵嚴(yán)，有些小洞可用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)應(yīng)用不小于1.5mm厚的鋼板將泡沫石棉氈或礦棉保護(hù)起來。在防火墻兩側(cè)1m以內(nèi)厚度達(dá)到0.5mm 1mm，對鎧裝油浸紙絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂防火涂料厚度0.5mm 1mm 或直接涂1 1.