主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則

1、南京青奧中）L、雙塔樓及裙房工程編制人:審核人:日期：體 結(jié) 構(gòu) 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則、.、工程概況專業(yè)工程特點(diǎn).三、監(jiān)理工作目標(biāo)四、監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定五、監(jiān)理工作流程六、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值七、監(jiān)理工作的方法和措施八、混凝土結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施九、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求十、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式一工程概況南京青奧中心項(xiàng)目由辦公酒店塔樓及會議中心組成，總建筑面積約286985.17m2，地下約34018。67m2,分別由1號塔樓和2號塔樓及裙房構(gòu)成:1號塔樓:地下三層，地上58層， 建筑總高度249。500m,使用功能為會議酒店；2號塔樓：地下三層，地上68層，建筑總高 度

2、314.50m,由辦公、餐飲、健身、SPA、泳池、俱樂部等功能組成；裙房地上五層，地下三 層，首層至五層為會議酒店配套餐飲、娛樂、康體服務(wù)用房，地上建筑面積 32000 m2,屋 面高度27.5m,裙房與塔樓地上部分通過結(jié)構(gòu)縫分開，自成體系。塔樓裙房與會議中心在15m 及21.12m標(biāo)高處通過獨(dú)立的空中連廊連接。二專業(yè)工程特點(diǎn)（一）、建筑設(shè)計(jì)總體概況占地面積13000 m2基坑面積約 12000 m總建筑面積286985.17 m2地下建筑面積34018。67 m地上建筑 面積252966.5m21塔樓96000 m22塔樓125000 m裙房31966.5 m建筑層數(shù)地下二層（局部有夾 層）

3、地下二層標(biāo)咼：-15.200m地上1塔樓(58F)建筑標(biāo)咼249。5m2塔樓(68F)建筑標(biāo)高314.5m裙房建筑標(biāo)咼27o 500m建筑類別、功能地下三層滿堂地下室，其中地下三層為人防區(qū)域； 地下二層為停車場、設(shè)備機(jī)房； 地下一層為設(shè)備用房、停車場、商店、酒店后勤區(qū)等。地上雙塔樓 超咼層一類公共 建筑辦公、酒店裙房 多層公共建筑五星級酒店及會議酒店的配套功能設(shè)計(jì)標(biāo)咼± 0。00相當(dāng)于黃海高程 & 20m主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用 年限50年抗震設(shè)防7度（二）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁；塔樓采用鋼管混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)抗震 等級為特一級；裙房采用混凝土框架-剪力墻

4、體系，結(jié)構(gòu)抗震為二級；-4.5米至土 0。000結(jié) 構(gòu)抗震等級均為特一級；-4。5米以下結(jié)構(gòu)抗震等級均為一級；結(jié)構(gòu)樓層板為現(xiàn)澆鋼筋混凝 土，板厚150-200毫米.樁基工程工程部位樁徑（mrj）有效樁長（m）根數(shù)砼強(qiáng)度© 1200普通樁6581水下C601塔樓© 1200鋼柱樁6532水下C60© 2000鋼柱樁7026水下C60© 1200普通樁6596水下C602塔樓© 1200鋼柱樁6540水下C60© 2000鋼柱樁7028水下C60裙房© 1200普通樁6516水下C60© 1200鋼柱樁6584水下C6

5、0底板結(jié)構(gòu)底板厚度（mm）塔樓1底板厚3700、3300塔樓2底板厚4100、3700裙樓底板厚1000底板面標(biāo)咼13。5底板形式樁筏基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級地下室底板墊層，基礎(chǔ)承臺墊層C15地下室底板，承臺C40,防水混凝土、抗?jié)B設(shè)計(jì)等級1。0MPa地下 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體系框架剪力墻結(jié)構(gòu)地下二層、地下一層夾層、地下一層抗震等級塔樓地下二層為二級、地下一層為一級裙房地下二、一層為三級層咼地下二層，標(biāo)咼13。500 8。600，層咼4.90m地下一層夾層，標(biāo)咼-8。600一4。600，層咼4.00m地下 層，標(biāo)咼-4。6000o 500，層咼4.10m混凝土強(qiáng)度等級地下室部分柱、墻C60梁、板C40地下室頂

6、板覆土部分梁、板C40抗?jié)B等級P8外墻C35,防水混凝土、抗?jié)B設(shè)計(jì)等級1.0MPa 0o8MPa雙塔 樓抗震等級地下一層夾層至屋頂為特一級結(jié)構(gòu)體系框筒結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土（局部勁性梁柱）核心筒鋼管混凝土外框架壓型鋼板組合樓板（三）工程特點(diǎn)1、全逆作法施工工程采用全逆作法施工，目前國內(nèi) 300m塔樓全逆作法施工無先例，工程技術(shù)難度大，無類 似工程經(jīng)驗(yàn)借鑒，質(zhì)量控制難度大。2、超大、超長工程樁施工主樓采用樁徑© 2.0m、1。2m的樁，樁長65m孔深82m,入巖510m,屬于超長、超大樁基 基礎(chǔ)施工,土建工程中較為罕見。 且設(shè)計(jì)要求 1 /200的施工精度高，施工驗(yàn)收數(shù)據(jù)超出規(guī)范 1 要求,

7、目前施工機(jī)械精度較難實(shí)現(xiàn)。下部地質(zhì)條件復(fù)雜,樁基礎(chǔ)穿越沙層、卵石層 ,容易出現(xiàn)縮徑、塌孔等質(zhì)量問題,工程質(zhì)量 難以控制 .樁基砼采用水下 C60屬于高強(qiáng)混凝土水下施工，對砼配合比試配、現(xiàn)場砼澆搗要求極高； 混凝土自身的粘度高于常規(guī)混凝土 ,施工現(xiàn)場控制難度大。3、工期緊、任務(wù)重工期非常緊 ,201 4年7月底之前必須完成外立面幕墻工程外立面幕墻復(fù)雜,要求全封閉。從 4月 21 日起算,總工期 831 天。4 、逆作法高精度、高標(biāo)號鋼結(jié)構(gòu)柱施工外框逆作法鋼柱采用1.4mX 1。4mx 50mm箱型柱，單節(jié)重量重52t，狹小場地內(nèi)，起重吊裝 存在一定難度 .逆作法鋼柱柱，設(shè)計(jì)要求垂直度不低于 1/

8、500，高精度的要求下，鋼柱內(nèi)外設(shè)計(jì)有栓釘，在 樁孔鋼筋籠內(nèi)吊裝就位，放存在很大難度。逆作法鋼柱內(nèi)設(shè)置栓釘，對樁基混凝土施工影響大 ，且鋼管柱內(nèi)為C60水下微膨脹砼，施工 要求高 .5 、超深地連墻施工 根據(jù)工程圍護(hù)初步設(shè)計(jì)，地連墻為超深地連墻，且采用倆墻合一，地下連續(xù)墻除作維護(hù)結(jié) 構(gòu)外,還兼作地下室外墻 ,對成槽、鋼筋籠加工制作、清槽、混凝土澆筑要求嚴(yán)格 .6 、高強(qiáng)混凝土施工本工程混凝土采用C60高強(qiáng)混凝土，混凝土施工是工程重點(diǎn)之一，工程施工前與攪拌站的協(xié) 調(diào)配合、提前試做配合比。高強(qiáng)混凝土施工工藝、方法需進(jìn)一步改進(jìn)和提高，確保工程質(zhì) 量。7 、深基坑逆作法施工工程基坑開挖深度最深達(dá)23.

9、6m，且采用逆作法施工，逆作法施工時需克服內(nèi)部空間狹?。ê?心筒排樁空間均只有1.8m），土方開挖、機(jī)械施工效率地底下困難等多種困難.同時逆作法施 工,需與圍護(hù)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密切配合，工期緊迫下，需業(yè)主協(xié)調(diào)工作難度大 .8 、逆作法節(jié)點(diǎn)處理困難 逆作法施工，結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋多，精度要求高。土方暗挖，挖機(jī)容易碰撞鋼立柱、預(yù)留插筋等，造成損失。 逆作法中柱與梁、梁與墻處主筋預(yù)留長度及梁板鋼筋與鋼柱的連接是關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，應(yīng)特別注、八 意。豎向順做時混凝土澆筑上部部位與水平結(jié)構(gòu)連接部位的密實(shí)是關(guān)鍵。 由于逆作法的特殊性,檢查、驗(yàn)收過程中應(yīng)注意照明、通道及通風(fēng),以確保地下室施工階段用電安全及人身安全。三 監(jiān)理工

10、作目標(biāo)（一）投資控制目標(biāo) 以不超過所簽訂的施工合同金額為基本目標(biāo)，嚴(yán)格控制預(yù)算外費(fèi)用的支出，嚴(yán)格控制 合同外的簽證。（二） 質(zhì)量控制目標(biāo)根據(jù)施工合同、國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范 , 控制混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，杜絕混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工中的通病，確保工程質(zhì)量。（ 三） 進(jìn)度控制目標(biāo)以施工合同工期為基本控制目標(biāo) , 并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的客觀條件進(jìn)行必要合理的調(diào)整。 （四）安全控制目標(biāo) 督促施工單位做好安全工作，杜絕重大事故、避免一般事故的發(fā)生。四 監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定（一）監(jiān)理工作及編制依據(jù)1、施工單位與業(yè)主簽訂的施工合同；2、單位與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同；3、工程圖紙、圖紙會審紀(jì)錄、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單等設(shè)計(jì)文件；

11、4、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃（ 細(xì)則） 及施工組織設(shè)計(jì)（方案） ;5、與本工程相關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、圖集、技術(shù)規(guī)程等.（二）驗(yàn)收一般規(guī)定 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ，砼結(jié)構(gòu)工程屬于主體分部或地基基礎(chǔ)的一個 子分部。砼主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、砼、預(yù)應(yīng)力和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)五個分項(xiàng)工程 , 每個分項(xiàng) 工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分成若干個檢驗(yàn)批，本工程沒有預(yù)應(yīng)力工程 .子分部工程驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則：檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格一分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 一子分部工程驗(yàn)收（包括結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢 測）五監(jiān)理工作流程（一）監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程（三）監(jiān)理投資控制工作流程如下:六 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）模板分項(xiàng)工程1、模板工程必須按已批準(zhǔn)

12、的施工方案進(jìn)行施工；模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng) 度、剛度、穩(wěn)定性；模板安裝拼縫必須嚴(yán)密 , 構(gòu)件尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)起拱的梁板必 須按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，其誤差必須符合規(guī)范要求，模板安裝前應(yīng)按要求涂刷隔離劑 ; 模 板的配置必須滿足施工周轉(zhuǎn)要求 .2 、樓層底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)參照同條件養(yǎng)護(hù)試強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合規(guī) 范要求:板（ 2m）底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：50%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度；板（ 2m， 8m）底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：75%&設(shè)計(jì)強(qiáng)度；梁（w 8m）底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：75%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度；懸臂構(gòu)件底模拆除時的砼同條件養(yǎng)護(hù)

13、試件強(qiáng)度要求：100沁設(shè)計(jì)強(qiáng)度；后澆帶模板拆除必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏 , 且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范 要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差 :3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差 :3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm預(yù)留洞尺寸允許偏差：（+10mm 0）;插筋中心線位置允許偏差：5mm插筋外露長度允許偏差：（+10mm,0）o4 、模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求 ：軸線位置允許偏差： 5mm；底模上表面標(biāo)高允許偏差：± 5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差： （ +4mm， -5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm

14、相鄰兩板表面高低差允許偏差： 2mm；表面平整度允許偏差 ：5mm；（二 ） 鋼筋分項(xiàng)工程1、原材料項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按進(jìn)場的批 次和產(chǎn)品的 抽樣檢驗(yàn)方 案確定。檢查產(chǎn)品合 格證、出廠檢 驗(yàn)報(bào)告和進(jìn) 場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱 向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，對一、二級抗 震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符 合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng) 度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值

15、與強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；按進(jìn)場的批 次和產(chǎn)品的 抽樣檢驗(yàn)方 案確定。檢查進(jìn)場復(fù) 驗(yàn)報(bào)告。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力 學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該 批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專 項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成 分等專項(xiàng)檢 驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂 紋、油污、顆粒狀或片狀老銹進(jìn)場時和使 用前全數(shù)檢 查。觀察.2、鋼筋加工項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長 度不應(yīng)小于鋼筋直徑的士倍；2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作

16、135彎 鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的 彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；3鋼筋作不大于90°的彎折時，彎 折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的5倍.按每工作班 同一類型鋼 筋、同一加 工設(shè)備抽查 不應(yīng)少于 3 件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端 應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定：1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足第1項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋 直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)， 不應(yīng)小于90 °對有抗震等要求的 結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135° ;3箍筋彎后平直部分

17、長度：對一般結(jié) 構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有 抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直 徑的10倍.按每工作班 同一類型鋼 筋、同一加 工設(shè)備抽查 不應(yīng)少于 3件鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋調(diào)直宜米用機(jī)械方法，也可米用 冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋 時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大 于1%。按每工作班 同一類型鋼 筋、同一加 工設(shè)備抽查 不應(yīng)少于 3件.觀察，鋼尺 檢杳。2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB502042002 規(guī)范表 5.3.4)按每工作班 同一類型鋼 筋、同一加 工設(shè)備抽查 不應(yīng)少于 3 件。鋼尺檢查。項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的

18、凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 53、鋼筋連接項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。全數(shù)檢杳觀察2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18的 規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接 頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。按有關(guān)規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合 格證、接頭 力學(xué)性能試 驗(yàn)報(bào)告.一般項(xiàng)目1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同 一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩 個以上接頭接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn) 的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。全數(shù)檢杳觀察，鋼尺檢杳

19、2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18的 規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭 的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)程的規(guī)定。全數(shù)檢杳觀察3當(dāng)受力鋼肋米用機(jī)械連接接頭 或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的 接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及 焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且 不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連 接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連 接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力 鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百 分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力 鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋 截面面積的比值.同一連接區(qū)

20、段內(nèi)，縱向受力鋼筋 的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)我具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī) 疋：1在受拉區(qū)不宜大于50%; 2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防 要求的框架梁端、柱端的箍筋加密 區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量 機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50% ;直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械 連接接頭時，不應(yīng)大于50%。在同一檢驗(yàn) 批內(nèi)，對梁、 柱和獨(dú)立基 礎(chǔ)，應(yīng)抽查 構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不 少于3件； 對墻和板， 應(yīng)按有代表 性的自然間 抽查10%， 且不少于 3 間；對大窨 結(jié)構(gòu)，墻可 按相鄰軸線 間高度5m 左右劃分檢 查面，板可 按縱橫軸劃 分檢查面 ,抽 查10%，且

21、 均不少于3 面.觀察,鋼尺檢查.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋 的綁扎搭接接頭宜相互錯開綁扎搭 接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于 鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25 mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的 長度為1。3（L I為搭接長度），凡搭 接接頭終點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi) 的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同 一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面 積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的 縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向 受力鋼筋截面面積的比值（圖 546）。注：圖中所示搭接接頭同一連接 區(qū)內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直 徑相同時，接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋 搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)設(shè)計(jì)無

22、具體要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定：1對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不 宜大于25%;2對柱類構(gòu)件，不宜大于50%;3當(dāng)工程中確有必要增大接頭 面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大 于50% ;對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際 情況放寬5在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接 長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍 筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定：1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大 直徑的0。25倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大 于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng) 大于100mm；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距應(yīng)大于 搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng) 大于200mm；4當(dāng)柱中縱向鋼筋直徑大于25mm 時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100

23、mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼尺檢查4、鋼筋安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、 規(guī)格的數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢杳觀察，鋼尺檢杳般項(xiàng)目1鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(GB50204-2002規(guī)范表 5.5.2)。在同一檢驗(yàn) 批內(nèi)，對梁、 柱和獨(dú)立基 礎(chǔ)，應(yīng)抽查-項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎長、寬± 10鋼尺檢查嵋網(wǎng)¥網(wǎng)眼尺寸± 20構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少 于3件；對 墻和板，應(yīng) 按有代表性 的自然間抽 查10%，且 不少于3間； 對大窨結(jié)構(gòu), 墻可按相鄰 軸線間高度 5m左右劃 分檢查面,板

24、可按縱橫軸 劃分檢查 面，抽查 10%，且均 不少于3面.鋼尺量連續(xù)三檔，取取大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查受力鋼筋間距± 10鋼尺量兩 端、中間各 一點(diǎn),取最大 值排距± 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查板。墻.殼± 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連接 三檔，取最 大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差± 3,0鋼尺和塞尺檢杳注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測 ，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)

25、件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1。5倍的尺寸偏差。5、鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1）、鋼筋（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、出廠合格證和檢測報(bào)告。（2）鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為w 60t ）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試 不合格的鋼筋，不能用于工程外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋的高度，其它缺 陷的咼度和深度不得大于所在部位的允許偏差(3) 鋼筋用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或 力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要 求的

26、進(jìn)口鋼筋時，仍應(yīng)、應(yīng)時行公學(xué)成分檢驗(yàn)。(4) 本工程鋼筋采用 HPB235 級別()、HRB335 ()、HRB400 級()，HRB335 和 HRB400 級鋼筋的外觀標(biāo)記不明顯，應(yīng)嚴(yán)格管理以防混用(5) 框架柱、框架梁、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力 鋼筋直徑支2時,應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑22時，也可采用 綁扎連接接頭。機(jī)械連接接頭等級應(yīng)采用一級或二級 (6) 鋼板采用Q235B、Q345b鋼。吊鉤、吊環(huán)均采用HPB235級鋼筋，不得采用冷加工 鋼筋。(7) 鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢查。熱軋鋼筋的力學(xué)性能品種屈服點(diǎn)C s抗拉強(qiáng)度伸

27、長率S5%冷彎外形強(qiáng)度等級牌號公稱直徑(mm)N/mm2(kgf/mm2)C bN/mrfi(kgf/mm2)彎曲角度彎曲直徑不小于光 圓 鋼 筋8-251800dIA3、AY32850235 (24)370 (38)2518002d變n20Mn Si8-25335 (34)510 (52)161803d形 鋼 筋20Mn Nb(b)2850315 (32)490 (50)018004d25Mn Si370 (38)570 (58)1490°3dIV40Si2 MnV45SiM nV45Si2 MnTi1025540(55)835(85)1090°5d28-326d2）、焊

28、條（1）焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī) 格一致。（2） HPB235級鋼筋采用E43*, HRB335 HRB400級鋼筋采用E50*型,鋼筋與型鋼 焊接隨鋼筋定。3）、考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼 筋和安排好穿鋼筋順序此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)參透圖紙，以免 控制失誤。4）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格證。 在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊 接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。6鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1

29、）、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼構(gòu)造措施的規(guī)定2）、監(jiān)理工程遇應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員 根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣 ,且應(yīng)親自到加工場 ,對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時通知承包單位改正。 鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn) .3）、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工

30、程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。 巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4）、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上 ,對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收 .驗(yàn) 收時應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、間距、長度、 錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時，才正式簽發(fā)認(rèn) 可書。5）、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi).主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求

31、通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證 到位，采取措施防止踩壓錯位 ;（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。（5）暗梁、暗柱鋼筋配置正確 .（6）鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。（7）澆注混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。7、鋼筋綁扎工程通病 1）、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定；（1）無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符；（2）無進(jìn)場復(fù)試；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合

32、格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗(yàn)；（5）機(jī)構(gòu)性能不合格無交代 ,無加倍復(fù)試；（6）進(jìn)口鋼筋有焊接要求者，未按“進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定” ,作可焊性檢驗(yàn)；（7）運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清2）、銹蝕與污染（1）露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉坡） 、不鑒定即使用 ;（2）中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù) ,綁扣也銹斷；（3）鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理；浮銹也未清除；（4）刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋；（5）冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施 .3）、代換不當(dāng)（1）鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；（2）川級鋼代U級鋼用，仍

33、采用搭接焊；（ 3 ） 只考慮強(qiáng)度代換 , 未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求 , 不同鋼筋 等級成型半徑不同及可焊性等要求；（ 4 ） 未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4）、加工成型差（ 1 ） 未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（ 2） 對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（ 3 ） 尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短 ;（4） 不同等級鋼筋及進(jìn)口筋 , 不注意不同彎曲成型半徑要求；（ 5 ） 運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5）、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（ 1 ） 主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對 （ 主梁主筋應(yīng)在下 ）;（ 2） 梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對（柱主筋應(yīng)在外 ）;（ 3 ） 門窗洞

34、口遺漏加強(qiáng)筋；（4） 墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)，（一般宜有“ U'形狀）（ 5） 鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要 求.6）、接頭錯誤 （ 注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別）（1）接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；( 2 )搭接長度不足；( 3)錯開接頭的百分比不符規(guī)范；( 4 )接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于10d。( 5)梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密(受力接頭箍筋距應(yīng)玄 5d,受壓玄10d.7)、錨固錯誤(1)錨固長度不足；( 2 )錨固形式不對；8)、不符抗震規(guī)定(1)框架柱加密范圍： 柱兩端高度范圍 , 選下述三者中

35、最大的 :矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6 , 500mm三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各 500mn范 圍內(nèi)，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于 4 的柱全高范圍內(nèi)， 在框架角柱全高范圍內(nèi)；(2) 加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；(3) 框架梁端加密箍筋不足，一級抗震( 8 度以上)在梁端 2 倍梁高范圍內(nèi)，二 四級 抗震在梁端1.5倍梁高范圍,且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi).第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn) 邊緣50mm以內(nèi)；(4) 框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；(5) 箍筋未作135°彎鉤，鉤頭直段長度不足(柱應(yīng)10d,梁應(yīng)6d);條件無法滿足時 按 10d 焊接；

36、( 6) 框架梁柱錨筋長度不足 ;9)、綁扎錯誤(1) 主筋未綁到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋) ；(2) 主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板 ) ；( 3) 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；( 4) 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；( 5) 接頭未綁三道扣；( 6) 彎點(diǎn)位置不準(zhǔn) ;( 7) 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻 , 綁扎不牢，不貼主筋；(8) 矯正主筋不按 1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；(9) 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；( 10) 箍筋接頭不錯開。10）、保護(hù)支不符要求（1）無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊） ；（2）雙層網(wǎng)樓板筋 , 上筋支

37、撐不足 , 鋼筋被踩下；（ 3） 懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；（4） 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐8、鋼筋焊接工程通病1）、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)(1)進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分板及可焊性檢驗(yàn)；( 2)國產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn)；( 3 )鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。2)、進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓, 電焊埋件，鋼筋凳子等均不應(yīng)點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上） 。3）、焊工無合格證 , 或焊工不符施焊條件。3）、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試 件。4）、焊條不符要求（1） 無出廠合格證 ;（2） 焊條不符鋼筋等級要求；（3

38、）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4）使用受潮酸性焊條不烘烤；（5）烘烤時間、次數(shù)、溫度不符要求。5）、焊接質(zhì)量不符要求（1） 強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；（2） 試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；（3）斷口位置不符要求；（4）外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應(yīng)O.OId，且應(yīng)2mm）彎折（角度應(yīng)4°或7/100）；（ 5）焊后不除藥皮；（ 6 ）幫條焊頂頭未留空隙；（7）對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；（8）點(diǎn)焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。6）、焊接不按規(guī)定（1） 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；（2）對接焊頭的端頭不垂直、不平整；

39、（3）焊接接頭錯開百分比不對，距彎點(diǎn)不對（應(yīng)10d）;（4）點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范規(guī)定；（5）川級鋼采用電弧搭接焊（川級代U時應(yīng)按川級焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊 ）7）、擠壓接頭不符要求（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；（2）壓痕數(shù)量不夠,分布不勻,深度不足，套管壓裂；（3）接頭彎折角大于4° ,或超過7/100。（三）混凝土分項(xiàng)工程1、砼施工必須按已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，其材料、強(qiáng)度等級、配合比必須符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求；2、砼施工前必須要求施工單位進(jìn)行交底，準(zhǔn)備工作必須做好；砼澆筑必須按一定的 施工順序進(jìn)行，施工縫設(shè)置及試塊留置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；砼澆筑后應(yīng)及時按要求 進(jìn)行覆蓋，砼及試塊

40、的養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范要求。3、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和 長度均超過保護(hù)層厚 度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響 結(jié)構(gòu)性能或使用

41、功能的裂 縫其他部位有少量不影 響結(jié)構(gòu)性能或使用功 能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影 響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺 陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水 混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)

42、方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層咼< 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查> 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000 且 w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)咼層咼± 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高± 30截面尺寸+ 8, 5鋼尺檢查曲井井筒長、寬對定位中心線+ 25, 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋 設(shè)施 中心 線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測 ，并取其中的較大值。5、砼設(shè)

43、備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)咼0,- 20水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸± 20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0, 20鋼尺檢查凹穴尺寸+ 20, 0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全長10水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)咼（頂部）+ 20, 0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距± 2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺

44、檢查預(yù)埋地腳螺栓孔深度+ 20，0鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)咼+ 20,0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測 ，并取其中的較大值。6、對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，內(nèi)容主要包括砼強(qiáng)度和鋼筋保 護(hù)層厚度。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以砼澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)， 其試塊留置，養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄 D的規(guī)定。七 監(jiān)理工作的方法和措施（一）監(jiān)理質(zhì)量控制方法1 、旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位

45、或關(guān)鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行旁站監(jiān)督。2 、見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動 .如材料的見證取樣。3 、平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段， 在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項(xiàng)工程 或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動。4 、巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動。5 、指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。6 、支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。7 、監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知 ,對任何事

46、項(xiàng)發(fā)出指示， 并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí) 行監(jiān)理工程師的指示。（1）口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行, 必要時用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。（2）監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián) 系單形式。（3）監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題，用監(jiān)理通 知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。（4）工程暫停令：對施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患, 應(yīng)及時下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通 ）.（二）監(jiān)理質(zhì)量控制措施 施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量

47、控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上 取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按 合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測、核驗(yàn)，對差異提出調(diào)整，糾正措施 的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分 , 施工階段的質(zhì)量控制可分為事 前控制、事中控制、事后控制三個階段。1 、事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì) 審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求 , 經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可 后進(jìn)場施工 .（2 ）審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工

48、技術(shù)方案。監(jiān) 理工程師應(yīng)著重審查 : 主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合 理; 砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工 縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、 地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架是否具有足夠的承載能 力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè) 計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。（3 ）對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和

49、有關(guān)訂 貨廠家等資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書面通報(bào)業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方 可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表 。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時復(fù)核 出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場時, 應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng) 設(shè)計(jì)無具體要求時，對一、二級抗震等級 ,檢測所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定 : 鋼筋的 抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 1.25 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于

50、 1。3。（4）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備 , 應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的 技術(shù)性能的報(bào)告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質(zhì)量要 求的不能使用。（5）嚴(yán)格審核分包單位的資質(zhì) 未經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進(jìn)場施工；督促、檢查 各分包單位建立質(zhì)量保證體系。2 、事中控制（1 ）一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) （方案）組織施工。 在施工過程中 ,當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動時 , 應(yīng)重新進(jìn)行 報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再由施工單位執(zhí)行 .

51、監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求 , 督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 和操作規(guī)程 , 以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制, 對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核 , 防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行 國家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工 . 監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn) 有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書 面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作 （但應(yīng)事先確保施 工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作 ） 。在驗(yàn)收

52、過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符 合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位 , 待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并 經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗(yàn)收合格 , 施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況 , 并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施 工質(zhì)量有交叉影響界面問題 , 明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合 同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理， 保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主 , 所反映的具體部位 有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位； （2 ）隱蔽工程驗(yàn)收；（3

53、）新工藝、新技術(shù)、新材料、新 設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過程； （4 ）施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事 故處理過程； （5 ）每周或每月的施工進(jìn)度 . 音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位 要求每出現(xiàn)一次，不少于 1 張, 可根據(jù)實(shí)際需要增加。（2）模板分項(xiàng)工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技 術(shù)方案執(zhí)行 , 不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑砼時， 應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù) . 發(fā)生異常情況時， 應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。 模板安裝時應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿 ; 在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與砼的接觸面應(yīng)清