廣東某醫(yī)院給排水施工組織設(shè)計-p(共63頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廣東某醫(yī)院給排水施工組織設(shè)計第一章 工程概況及編制依據(jù)1工程概況11工程簡介本工程建筑面積約為m2,由A區(qū)(五層的康復(fù)、體檢、行政樓)，B區(qū)（四層的門診樓），C區(qū)（四層的醫(yī)技樓），D區(qū)（二十層的病房大樓），E區(qū)（四層的急診搶救手術(shù)中心），F(xiàn)區(qū)（后勤樓，包括三層的食堂及六層的醫(yī)護宿舍），G區(qū)（七層的分診中心），H區(qū)（三層的傳染病房及五層的疾控急救中心）等組成。2編制依據(jù)2.1 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T29-98)2.2 建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS125:2001)2.3 建筑給水銅管管道工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/CT511-2001)

2、2.4 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)2.5 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50084-2001)2.6 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50261-2005)3施工機械及勞動力計劃31施工機械準備 根據(jù)施工進度安排，組織施工機械的進場，確保施工的正常進行。針對本工程的工程量、工期，擬配置如下的主要機械設(shè)備（表3-1）。 表3-1： 主要施工機械設(shè)備配置計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間1交流焊機B*3-500（或300）1臺根據(jù)施工實際情況2直流焊機AX7-500(或300)1臺根據(jù)施工實際情況3套絲機Z3T-R44臺根據(jù)施工實際情況4套絲機Z3T-R

3、22臺根據(jù)施工實際情況6手動葫蘆1T （2個）3T(個）1臺根據(jù)施工實際情況7電動葫蘆5T（2個）10T（2個）1臺根據(jù)施工實際情況8空壓機4m31臺根據(jù)施工實際情況9試壓泵SY-51臺根據(jù)施工實際情況10液壓彎管機SYM-3A2臺根據(jù)施工實際情況11砂輪切割機J3G2-4002臺根據(jù)施工實際情況32勞動力計劃321勞動力保證措施（1）根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。（2）根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。（3）對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有

4、關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。（4）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。4臨時設(shè)施安排41臨建設(shè)施 由于本工程的工程量較大，本單位將組織足夠的人力、物力進場施工，這就要求與總包密切配合，做好現(xiàn)場臨時設(shè)施的規(guī)劃，并協(xié)助總包搞好現(xiàn)場的總平面管理。具體設(shè)置按總包統(tǒng)一安排布置。42臨時水電 （1）臨時設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場中心地點設(shè)總安全配電箱，并根據(jù)實際需要在加工車間、生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。 （2）臨時設(shè)施區(qū)的用水由指定的供水管接頭接入，按

5、實際需要布置給水管網(wǎng)，并接至場區(qū)排水干管。 第二章 本工程與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)與配合本工程我單位實行分包管理，但因職責分工不同，工程仍需加強與總包、土建及鋼結(jié)構(gòu)施工的協(xié)調(diào)配合。在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理等方面建立完善的管理規(guī)定。1與總包單位的配合11技術(shù)配合：充分理解設(shè)計意圖，對施工圖進行自審，及時參加業(yè)主或總包組織的圖紙會審；參加總包組織的土建、安裝、裝飾及其他專業(yè)分包商對圖紙進行的深化，繪制綜合施工圖；編制有關(guān)施工方案并報審；邀請總包對安裝技術(shù)資料的管理進行指導(dǎo)；接受其檢查監(jiān)督。12進度配合：在規(guī)定的時間對其他施工單位的進度計劃進行消化

6、，在消化的基礎(chǔ)上提出我們對其進度安排，提供作業(yè)面的需求以及消防工程的進度計劃。消防工程的進度計劃以不影響土建和鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵線路為原則，必須確?？偪啬繕?；按時參加并接受總包對安裝進度情況檢查，將檢查結(jié)果與初期計劃進行對比，并對結(jié)果進行分析，制訂相應(yīng)的糾偏措施上報總包并遵照實施。在消防安裝工程調(diào)試階段，我們將成立專職的工作小組，積極配合總包進行竣工消防驗收工作。13質(zhì)量配合：我們就工程的施工質(zhì)量對總包負責，總包就整個工程的質(zhì)量對業(yè)主負責。在施工過程中我們將定期向總包報送有關(guān)質(zhì)量報表等資料，以便總包隨時掌握工程的施工狀態(tài)；接受總包對工程施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，保障施工質(zhì)量時刻

7、處于受控狀態(tài)。14安全生產(chǎn)：進場接受安全教育，在總包監(jiān)督下做好對職工的三級安全教育；接受總包對工程特殊部位的交底；遵守總包各項有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定；按時上報安全生產(chǎn)報表、資料；正確使用總包提供的各種安全設(shè)施；按照總包要求配置施工相應(yīng)的安全設(shè)施（包括防火設(shè)施）；接受總包的檢查監(jiān)督。15文明施工：遵守總包關(guān)于文明施工的管理規(guī)定，嚴禁野蠻施工；采取有效措施減少擾民現(xiàn)象，加強環(huán)境保護；按規(guī)劃要求設(shè)置半成品加工車間和材料堆場；在總包指導(dǎo)下進行CI形象管理；作好工序產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的保護，作好對他人產(chǎn)品的保護。2與其它分包單位的協(xié)調(diào)配合21與裝飾施工的配合同裝飾的配合主要表現(xiàn)在吊頂內(nèi)的水管、電導(dǎo)管等的施工配

8、合及后期探測器、與其他功能元器件在裝飾面層的合理布局。首先在施工前應(yīng)明確各自的配合范圍及施工范圍，并各自對其施工人員交底，在裝飾未施工之前必須提交包含各類功能性的器具部件樣品，如裝飾性的風口、噴淋頭與燈具。并根據(jù)消防專業(yè)施工平面圖確定各功能器具部件在天花上定位尺寸及空間尺寸，與裝飾單位共同繪制綜合施工圖，報業(yè)主及監(jiān)理初審合格后再由設(shè)計單位審核簽章。22與專業(yè)分包商的配合在施工中，我們將在總包的指導(dǎo)下給各專業(yè)分包商創(chuàng)造有利條件；合理配合各分包商的施工流水節(jié)拍；并通過總承包定期召開的協(xié)調(diào)會，解決消防安裝專業(yè)與各專業(yè)分包之間在施工過程中所出現(xiàn)的技術(shù)、進度、質(zhì)量等問題，以使整個工程能順利施工，達到相應(yīng)

9、的各種指標。聯(lián)動調(diào)試階段，我們將在總承包的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織下，與各專業(yè)分包商成立調(diào)試小組，明確職責與范圍，主動配合，做好服務(wù)工作，對各相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)達到的功能予以確認。如消防聯(lián)動調(diào)試時我們針對消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)予以檢查調(diào)整，對其達到的功能予以確認，并記錄相關(guān)各種參數(shù)及時填寫資料。23與設(shè)計方的配合我們將在總包指導(dǎo)下同本工程的設(shè)計單位進行友好協(xié)作，以獲得設(shè)計方的大力支持，保證工程能符合設(shè)計意圖及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的質(zhì)量要求。其主要表現(xiàn)為：定期向設(shè)計方介紹施工情況及采用的施工工藝；在每個分部分項工程施工前提交設(shè)計方有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并聽取設(shè)計方的意見；交換我們對設(shè)計內(nèi)容的意見，以達到

10、最佳效果。24與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理的配合在施工過程中，我們嚴格遵守現(xiàn)場“六個不得”的管理規(guī)定（即：設(shè)計圖紙不經(jīng)交底和會審不得施工；施工組織設(shè)計或方案未經(jīng)監(jiān)理審批不得用于施工；施工人員未經(jīng)施工技術(shù)交底不得從事施工；材料設(shè)備及構(gòu)配件未報驗審簽不得在工程中使用；上道工序質(zhì)量未經(jīng)監(jiān)理工程師認可不得進行下道工序；未經(jīng)總監(jiān)理工程師認可不得進行工程竣工驗收）。我們將積極參與業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)理的聯(lián)席會，討論解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系；從施工角度及以往的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當一個好的參謀，實現(xiàn)業(yè)主以最少的投入產(chǎn)生最好的效果；并在施工中為業(yè)主著想，滿足業(yè)主提出的各種合理的要求；完全接受業(yè)主代表及

11、現(xiàn)場監(jiān)理對消防安裝工程的合理建議及其指導(dǎo)，從而建立起融洽的關(guān)系。25與地方職能部門的配合在施工過程中，外界影響因素很多，我們將安排專門的負責人同總包一道，加強同質(zhì)檢、公安消防、勞動、環(huán)保等政府機構(gòu)和單位的溝通與配合，取得政府及相關(guān)部門機構(gòu)的支持，為保證施工生產(chǎn)的正常進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。如在管道安裝完成分區(qū)試壓后，主動請總包及業(yè)主報質(zhì)監(jiān)站進行現(xiàn)場指導(dǎo)，以良好的中間驗收減少竣工驗收工作量，從而在確保質(zhì)量受控的基礎(chǔ)上順利實現(xiàn)工期目標。第三章 施工進度計劃1工期目標在總包的統(tǒng)一管理下，與土建、及其他專業(yè)分包單位緊密配合，精心組織，合理安排，確保達到以下目標：（1）確保在承諾的工期內(nèi)把工程交付業(yè)主使

12、用。（2）確保按總包承諾的節(jié)點控制工期同步完成安裝工程的施工。（3）積極配合業(yè)主和其他單位施工進度要求，確保整個工程順利進行。2進度計劃的檢查與監(jiān)督施工進度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進度實施控制的始終，施工進度的檢查比照是進度計劃實施情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調(diào)整計劃的依據(jù)，施工進度的監(jiān)督是保證施工進度計劃順利實施的有效手段。21跟蹤檢查施工實際進度（1）檢查的內(nèi)容：在進度計劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上，將實際執(zhí)行結(jié)果與原計劃的規(guī)定進行比較，比較的內(nèi)容包括開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系、工作量。（2）檢查的方式：現(xiàn)場技術(shù)部專人收集進度報表資料、實地檢查、日常管理、積極參加（或提請）總承

13、包商召開協(xié)調(diào)會。3工期保證措施31施工組織措施 為確保工程按期甚至提前完成，在施工組織上采取下列措施：（1）組織高效精干的項目管理班子，實施項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控功能，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。（2）對項目進行四級管理，即總進度計劃管理、階段性進度計劃管理、月進度計劃管理和周進度計劃管理。通過確保周進度計劃完成來保證月計劃、階段性計劃直至總進度計劃完成。（3）施工進度計劃的控制結(jié)果作為我單位對項目的重點考核指標以月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟指標相掛鉤的手段，確保工期按各節(jié)點要求準時或提前完工。同時明確項目經(jīng)理主管并落實階段計劃的實施，項目副經(jīng)理主管與落實周計劃的實

14、施，各工長主管并落實各工序日計劃的實施。項目副經(jīng)理及專職生產(chǎn)調(diào)度員負責對施工生產(chǎn)的整個過程實行控制，并進行動態(tài)管理，及時掌握現(xiàn)場情況，并進行調(diào)整。（4）組織技術(shù)過硬，素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調(diào)度，必要時實行兩班作業(yè)，制定合理的工期目標。（5）在管理制度上，推行我單位在其它項目上的成功經(jīng)驗，如建立生產(chǎn)例會制度，嚴格獎罰條例，落實進度目標、質(zhì)量目標責任制等。（6）加強各專業(yè)的協(xié)調(diào)力度，根據(jù)土建及各專業(yè)的施工情況適時調(diào)整進度計劃，關(guān)鍵線路上工序進行嚴密監(jiān)控，遇工期緊張時，進行24小時連續(xù)作業(yè)。（7）做好后勤保障服務(wù)，解決項目管理人員和作業(yè)人員的后顧之憂。32技術(shù)措施（1）

15、盡量推行工廠化預(yù)制，多出半成品，盡量避開施工交叉，待施工作業(yè)面具備條件時，全面展開安裝施工。（2）精心進行施工管理，協(xié)調(diào)與其他專業(yè)標高、交叉、間距等關(guān)系，把問題解決在施工之前，避免不必要的返工和修改。（3）各專業(yè)班組推行樣板化施工和工序作業(yè)指導(dǎo)書，做到施工有依據(jù)，檢驗有標準，減少整改，爭取時間。（4）做好風、雨季施工物質(zhì)準備，制定冬雨季施工措施，加強與氣象部門的聯(lián)系。盡量減少施工間斷時間。（5）做好停電、停水時施工的準備，確保在停電停水8小時以內(nèi)能維持施工。（6）詳細編制施工準備計劃，根據(jù)“平面分區(qū)作業(yè)、分層交叉施工”的原則，充分利用空間來換取時間。33其它措施（1）現(xiàn)場配備若干名機修人員及常

16、用機械零部件，對機械故障及時排除。（2）及時向總包、業(yè)主提供現(xiàn)場的具體情況報告和加強管理的建議。（3）加強同質(zhì)監(jiān)、建管等政府部門的聯(lián)系，及時辦理中間驗收、交工驗收等手續(xù)。（4）另外，要做好種種不可預(yù)見因素的應(yīng)急措施，如雨季、大風天氣施工、停電、停水、機械故障等。3.4施工進度計劃詳見附表第四章 本工程各系統(tǒng)概述第一節(jié) 給排水系統(tǒng)1、本工程生活及消防用水分別從市政上水管網(wǎng)上引入四根DN200管道提供。2、多層建筑的生活用水及空調(diào)補充水由儲水池，變頻泵聯(lián)合供水，高層建筑的生活用水及空調(diào)補水由儲水池，水泵及屋頂水箱聯(lián)合供水。3、給水系統(tǒng)（一）供傳染病房，急診搶救手術(shù)中心，采用一組恒壓變頻調(diào)速泵（二用

17、一備）及地下儲水池聯(lián)合供水，該泵組設(shè)在住院病房樓地下室的機房內(nèi)。4、給水系統(tǒng)（二）供住院病房大樓，采用屋頂水箱，生活泵組及地下儲水池聯(lián)合供水，該生活泵組（二用一備）設(shè)在高層病房樓地下室的機房內(nèi)。5、給水系統(tǒng)（三）供食堂及醫(yī)護宿舍，采用一級恒壓變頻調(diào)速水泵（三用一備）及地下儲水池聯(lián)合供水，該泵組設(shè)在后勤樓地下室機房內(nèi)。6、給水系統(tǒng)（四）供門診、醫(yī)技及行政樓，采用一組恒壓變頻調(diào)速水泵（三用一備）及地下儲水池聯(lián)合供水，該泵組設(shè)在行政樓地下室機房內(nèi)。7、給水系統(tǒng)（五）供分診中心，采用一組恒壓變頻調(diào)速水泵（二用一備）及地下儲水池聯(lián)合供水，該泵組設(shè)在分診中心地下室機房內(nèi)。8、給水系統(tǒng)（一）、（二）合用一座

18、地下儲水池；給水系統(tǒng)（三）、（四）、（五）各自設(shè)一座地下儲水池。9、高層病房樓的上水系統(tǒng)豎向分為4區(qū)，地下一層為1區(qū)由市政直接供水，1-6層為2區(qū)，7-12層為3區(qū)，13-20層為4區(qū)。10、高層病房樓的2區(qū)，3區(qū)，4區(qū)均由屋頂水箱通過減壓閥減壓后供水。11、多層建筑上水系統(tǒng)豎向分為一區(qū)，由恒壓變頻水泵直接供水。12、每一分區(qū)最低處的靜水壓不超過0.35Mpa。第二節(jié) 熱水系統(tǒng)1、本工程熱水用水點為病房衛(wèi)生間、手術(shù)室、藥劑室、中心實驗室、檢驗科、中心供應(yīng)室、門急診、醫(yī)技中心、血透中心，廚房、職工浴室等。2、熱水供應(yīng)采用集中加熱的供水方式；病房樓和急診中心采用24小時供應(yīng)，其余均為定時供應(yīng)。3、

19、熱水供水溫度為60，冷水計算溫度為5，管網(wǎng)末端熱水供水溫度不低于50。4、熱水系統(tǒng)（一）供傳染病房，換熱機組（二臺換熱器）設(shè)在傳染病房屋頂機房內(nèi)。5、熱水系統(tǒng)（二）供急診中心及中心供應(yīng)，換熱機組（二臺換熱器）設(shè)在急診中心地下室機房內(nèi)。6、熱水系統(tǒng)（三）供高層病房樓（豎向分成三個子系統(tǒng)），換熱機組（每個子系統(tǒng)二臺換熱器，總共六臺換熱器）設(shè)在高層病房樓地下室機房內(nèi)。7、熱水系統(tǒng)（四）供醫(yī)護宿舍，換熱機組（二臺換熱器）設(shè)在食堂地下室機房內(nèi)。8、熱水系統(tǒng)（五）供食堂，換熱機組（二臺換熱器）設(shè)在食堂地下室機房內(nèi)。9、熱水系統(tǒng)（六）供門診，醫(yī)技及行政樓，換熱機組（各二臺換熱器，共六臺）設(shè)在行政樓地下室機房

20、內(nèi)。10、熱水系統(tǒng)（七）供分診中心（豎向分二個子系統(tǒng)），換熱機組（每個子系統(tǒng)二臺換熱器，共四臺換熱器）設(shè)在分診中心地下室機房內(nèi)。第三節(jié) 排水系統(tǒng)1、本工程室內(nèi)生活污、廢水為分流設(shè)計（均設(shè)專用透氣管）2、地下室地面排水經(jīng)明溝納入集水坑由潛污泵提升排至室外污水管網(wǎng)3、地下室污，廢水排入地下污水集水坑由潛污泵提升排至室外污水管網(wǎng)4、廚房廢水經(jīng)隔油處理后再排入室外污水管網(wǎng)。5、醫(yī)技樓實驗室酸堿廢水經(jīng)中和處理后再排入室外污水管網(wǎng)。6、醫(yī)技樓實驗室同位素放射性廢水經(jīng)超聲波凈化器或衰減池處理后再排入室外污水管網(wǎng)。7、傳染病房的污廢水先排至消毒池經(jīng)加氯消毒處理后再排入室外污水管網(wǎng)。8、本工程所有污廢水在室外合

21、流排至基地內(nèi)污水處理站并經(jīng)消毒滅菌達到排放標準后再排至市政污水管網(wǎng)。第四節(jié) 消火栓系統(tǒng)1、室內(nèi)消火栓的用水量以高層病房樓為最不利點，為30L/S。室外消防水量以高層病房樓為最不利點，為20L/S。2、本工程消防用水分別從市政上水管網(wǎng)上引入四根DN200管道提供。3、本工程室外消防用水由市政管網(wǎng)直接供水，室內(nèi)消防用水均由消防水池供水。4、本工程火災(zāi)延續(xù)時間按2小時計，消防水池儲水量為330m3。5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分成二區(qū)，地下室至9層為低區(qū)，10-20層為高層，高區(qū)由屋頂水箱直接供水，低區(qū)通過減壓閥減壓后供水。6、每幢建筑室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的地下一層至3層及10-16層的消火栓口處均需設(shè)置減壓孔板。

22、7、每層均配有組合式消火栓箱，內(nèi)有DN65室內(nèi)消火栓一只。每只消防箱內(nèi)均設(shè)有一副消防泵啟動按鈕，并配有手提式磷酸銨鹽干粉滅火器三瓶。8、系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有二套DN100地上式消防水泵接合器。第五節(jié) 自動噴淋滅火系統(tǒng)1、本工程傳染病房，急救搶救中心，高層病房樓，食堂，醫(yī)護宿舍，門診醫(yī)技行政樓，分診中心，地下車庫等其他公共活動場所均設(shè)置自動噴淋滅火系統(tǒng)。2、在高層病房樓的地下室泵房內(nèi)設(shè)二臺噴淋泵（一備一用），由消防水池供水。3、每人單體建筑分別安裝濕式水力報警閥，報警閥上的壓力開關(guān)將信號傳至消防中心報警并啟動噴淋泵。4、噴淋系統(tǒng)每層及每個防火分區(qū)均設(shè)置水流指示器，用心以向消防中心報警，水流指示器前設(shè)置監(jiān)控

23、蝶閥。5、噴淋系統(tǒng)配一套泄壓閥，設(shè)定壓力為1.35MPa。6、本工程地下車庫內(nèi)采用易熔金屬噴頭，其余均采用玻璃球型噴頭，門、診樓及病房內(nèi)的噴頭均采用快速響應(yīng)噴頭。第六節(jié) 水噴霧滅火系統(tǒng)1、在E區(qū)急診搶救手術(shù)中心的地下室柴油發(fā)電機房內(nèi)設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)。2、水噴霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計噴霧強度為20L/min.m2，持續(xù)噴霧時間為0.5小時。3、水噴霧滅火系統(tǒng)用水量為30L/S，其供水泵與噴淋供水泵合用。4、系統(tǒng)設(shè)置一套雨淋閥，閥前設(shè)置可調(diào)式減壓閥，閥后壓力為0.45MP。雨淋閥組上的電磁閥必須同時接收到設(shè)置在柴油發(fā)電機房內(nèi)的煙感及溫感探頭各自獨立發(fā)出的火災(zāi)信號后，再打開雨淋閥。第七節(jié) 氣體滅火系統(tǒng)1、

24、本工程設(shè)置一套FM200（七氟丙烷）氣體滅火系統(tǒng)以保護A區(qū)行政樓的計算機主機房，UPS機房及網(wǎng)絡(luò)管理中心。FM200氣體滅火濃度為8%。2、計算機主機房面積為280平方米，UPS機房面積為32平方米，網(wǎng)絡(luò)管理中心面積為50平方米，凈高為3.0米。在FM200滅火系統(tǒng)的鋼瓶間內(nèi)設(shè)置一套鋼瓶。第五章 本工程主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 給排水、熱水系統(tǒng)A、材料設(shè)備管理1、建設(shè)給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。2、所有材料進場應(yīng)地品種、規(guī)格、外觀等進行

25、驗收。3、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)取有效措施防止損壞和腐蝕。4、閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上超切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。5、閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下技術(shù)要求：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。6、管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎徑應(yīng)與管道外徑相同。B、施工過程質(zhì)量控制1、建筑給水、排水施工員與相關(guān)各專業(yè)之間，進行交接質(zhì)

26、量檢驗，形成記錄。2、隱蔽工程應(yīng)隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后才能隱蔽，并形成記錄。3、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。4、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，根據(jù)情況采取下列保護措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。5、在同房間內(nèi)，同類型的設(shè)備及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。6、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平等。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平面上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。7、管道支、吊

27、、托架的安裝，應(yīng)符合下列技術(shù)要求：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。8、各種管道安裝的支、吊架間距規(guī)定鋼管水平安裝的支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.56778.08.5不保溫管2.533.544.55666.5

28、789.51112塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定，并用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯排金屬墊或直管：公稱直徑（mm）121416182025324050637590110水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.321.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑（DN）1520253240507080100150支吊架的最大間距L（m）保溫管1.21.61.622.42.43.23.23.64.8不保溫管22.42.83.23.64

29、4.84.85.26.49、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列技術(shù)要求：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。樓層高度大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5-1.8 m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房管卡應(yīng)安裝在同一高度上。10、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。11、彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列技術(shù)要求：熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍沖壓彎頭：應(yīng)不

30、小于管道外徑12、管道接口應(yīng)符合下列技術(shù)要求：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于以下技術(shù)要求：公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象；采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2度；法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安裝放雙墊或偏墊；連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2；螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并

31、做防腐處理。承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm；卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向一致。C、給水系統(tǒng)安裝的技術(shù)要求：1、室內(nèi)給水系統(tǒng)適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。3、管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管采用法蘭或卡套式專用管件連接，

32、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4、銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接、承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。5、冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列技術(shù)要求：上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。6、給水管道及配件安裝應(yīng)符合下列技術(shù)要求：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管道試壓前重點要檢查幾項工作：1）管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求及一般技術(shù)要求中有關(guān)規(guī)定。2）管道固定情況穩(wěn)固、正確。3）預(yù)留管道

33、接口的部位用盲板封閉。4）試驗用的壓力表已校驗，精度符合標準。5）具有完善，并經(jīng)批準的試驗方法。6）水壓試驗時的環(huán)境溫度應(yīng)當5以上。生活給水系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。室外內(nèi)直埋管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。給水引入管道與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊的焊縫表

34、面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道的支、吊架安裝慶平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。D、設(shè)備安裝工程的技術(shù)要求：1、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。2、水泵試轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)計說明書的技術(shù)要求。3、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的技術(shù)要求。4、水箱支架或底座安裝，其尺寸及位

35、置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。5、水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。6、立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。E、排水系統(tǒng)安裝的技術(shù)要求1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2、生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管。3、排水塑料管必須按設(shè)計要法語及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。4、排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。5、生活污水管道設(shè)置的檢查口或清掃口

36、，必須符合規(guī)范規(guī)定。6、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。7、雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。連接管管徑當設(shè)計無要求時，不得小于100mm。F、衛(wèi)生器具的安裝技術(shù)要求1、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用參埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。2、衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。4、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。5、有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。6、小便槽沖洗管

37、，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗耳恭聽水流同墻面成45度角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。7、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。8、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。G、管道安裝和試驗1）管道搬運采用管子拖車或小型平扳車進行，搬運時應(yīng)注意輕抬、輕放。2）下管作業(yè)采用麻繩溜管法，用麻繩系住管道兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管道均衡地放在溝槽線位上，禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊浦敛圻叿瓭L著拋入槽中。3）管道接口前，先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置，然后用棉紗將管

38、道接口處的泥沙清理干凈。下管完畢后，將管道中心線調(diào)直，安裝后的管節(jié)要進行復(fù)測。4）管道進入建筑物時，須在安裝管道后用膠貼物質(zhì)封好進口或封閉預(yù)埋套管的兩端，以防止水及害蟲出入。5）在管道穿越墻壁、橫梁和樓板時，須預(yù)埋鍍鋅鐵套管，套管在穿越防火隔墻或樓板時，于鐵套管與喉管間空隙須牢固地填塞防火物料，此類物料的耐火極限須與防火隔墻或樓板相同。6）在所有管道系統(tǒng)的最高及最低點，分別設(shè)置排氣管及排水栓。排氣管須采用自動排氣管。管網(wǎng)安裝好扣進行管道沖洗，通過排水栓放水，當出水口處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。7) 管道的試驗應(yīng)分段進行,管道強度和嚴密性試驗采用水壓試驗,試驗壓力按設(shè)

39、計要求進行,或是管道工作壓力的1.5倍,試驗時應(yīng)琢漸升壓、分段檢查，并做好安裝和試驗記錄。8）水系統(tǒng)試壓采用分區(qū)試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。試壓壓力以系統(tǒng)最低處為準。9）給水系統(tǒng)的試壓要求，在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，壓力降應(yīng)小于0.02Mpa，然后降到工作壓力應(yīng)不滲不漏。10）排水管：埋地管道安裝完畢后，必須進行灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15min，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗。H、管道的防腐、保溫和回填1）管道回土前必須做好防腐處理，按規(guī)范刷瀝青漆二道進行防腐處理。2）土方回填時槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)土質(zhì)中不得含有有機

40、物和大于50mm的磚塊、石塊等，在接頭處應(yīng)采用細粒土回填，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及規(guī)范要求每層鋪設(shè)厚度為200mm；并采用蛙式電夯進行夯實。3）室外明露及室內(nèi)的熱水，熱水回水管均采用橡塑發(fā)泡保溫管保溫，外扎玻璃布一道，如為室外管再加鋁皮保護殼。4）衛(wèi)生間內(nèi)嵌墻暗敷的熱水管采用帶PVC保溫層的銅管。第二節(jié) 消防水系統(tǒng)A施工準備工作（1）本工程施工前，必須協(xié)助甲方進行消防設(shè)施的設(shè)計審核，未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工。（2）所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準銷證。（3）認真閱讀施工圖紙，對設(shè)計有疑問的地方要迅速與設(shè)計單位、消防部門、甲方聯(lián)系，確保消防工程符合規(guī)范要求。（4）施

41、工中原則上遵循“電讓水，水讓風，風讓設(shè)備”的順序施工。施工準備預(yù)留預(yù)埋預(yù)制加工支吊架安裝分段管道試壓檢驗設(shè)備安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗系統(tǒng)調(diào)整測試竣工驗收施工總結(jié)和管理評審管道安裝油漆保溫B消防給水管道安裝施工程序:施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。C.主要施工方法1預(yù)留預(yù)埋（1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個工程至關(guān)重要。它將直接影響給管道安裝的順利進行。（2）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施

42、工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（3）所有出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大1.5倍。（4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后才可隱蔽。（5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進行二次復(fù)核。2套管安裝（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿

43、固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。（4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。（5）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114159180-219273-3253管道支架安裝（1）管道

44、支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計圖紙并與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（3）給水主管安裝管卡時，層高H5米每層設(shè)一個，層高H5米時每層設(shè)兩個。管道水平安裝時，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管

45、道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。4鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑、無斷絲、無亂絲、無亂扣、在安裝時先用手擰緊，然后，再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差1-2扣時，找正位置，不準擰過頭而利用倒扣來找正，絲接口的填料32以上采用麻絲鉛油作密封填料。套絲工藝流程見圖8-1。斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝1、管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。2、螺紋長度要符合規(guī)范要求。1、對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。2、對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。3、鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。4、管段調(diào)直不允許損壞管材。

46、 管道絲接工藝流程圖D、管道安裝工藝要求（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。安裝期間應(yīng)隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。（3）金屬管道應(yīng)進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后

47、刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進行防腐保溫等工作。（4）干管安裝。首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。（5）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離

48、墻距墻。（6）支管安裝 ，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進行預(yù)制和組裝。E、閥門安裝（1）閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。（2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。（3）閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。（4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。

49、F、管道試壓和沖洗（1）消火栓，噴淋管道的試壓要求：穩(wěn)壓30min，壓力下降不超過0.05Mpa為合格。（2）噴淋管道嚴密性試驗壓力為1.25Mpa，穩(wěn)壓24H應(yīng)無泄漏。（3）在竣工驗收前, 管道應(yīng)進行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。G、管道防腐、油漆、保溫1管道防腐 油漆（1）金屬管道應(yīng)進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。（3）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。

50、2管道保溫（1）管道應(yīng)在試壓合格后方可進行防腐保溫等工作。（2）室外明露及室內(nèi)的上水管均采用阻燃型橡塑發(fā)泡保溫管保溫，外扎玻璃布一道，如為室外管再加鋁皮保護殼。（3）采用的保溫材料應(yīng)具備符合國家有關(guān)材料標準的性能檢測證明。（4）保溫層的安裝施工應(yīng)在管道防銹處理、試壓、沖洗、消毒完成，并驗收合格之后進行。H、消火栓（箱）安裝（1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。未經(jīng)設(shè)計同意，不得擅自改動。（2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛

51、鉤或水龍帶盤上。（4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。I.系統(tǒng)的調(diào)試1.調(diào)試前的準備： （1） 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設(shè)備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。 （2） 在技術(shù)負責人的統(tǒng)一指揮下，設(shè)備生產(chǎn)廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。 （3） 調(diào)試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。2.系統(tǒng)的驗收：2.1 系統(tǒng)驗收應(yīng)在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主

52、管單位主持、設(shè)計、施工、調(diào)試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時配合檢驗。2.2 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。2.3 系統(tǒng)進行：全系統(tǒng)工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續(xù)，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格的專人負責系統(tǒng)的管理、操作和維護。2.4 對系統(tǒng)的安裝質(zhì)量在保修期內(nèi)認真給予處理且應(yīng)主動不定期的做好回訪工作。第三節(jié) 消防噴淋系統(tǒng)A準備工作(1) 管材的選用:消火栓給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，對于管徑DN>100為卡箍連接。(2)

53、管子下料和安裝。干管、立管和支管安裝中，都要預(yù)先對管段長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。管段的長度包括該段管子長度閥件和管件長度，因而管子下料長度就要除去閥件和管件的占用長。B管道安裝工藝要求(1) 管道螺紋連接與套絲在管道加工螺紋（套絲）操作時，不論手工套絲或機械套絲，嚴禁一次完成套絲。安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2-3牙螺旋，并清除剩余填料，及時進行螺紋露出部分防腐處理。管道安裝結(jié)合具體條件，合理安排安裝順序。先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應(yīng)按下列原則避讓： a.小管讓大管； b.有壓力管道讓無壓力管道； c

54、.一般管道讓保溫管道； d.支管道讓主管道。 (2)干管安裝：在支架安裝完畢后進行干管安裝時，先標出主干管中心線，在中心線上定出各分支主管的位置，然后將各主管間的管段長度測量記錄，并在地面進行加工預(yù)制和預(yù)組裝。（組裝長度根據(jù)方便吊裝而定）。預(yù)制時同一方向的主管頭子要保證在同一直線上，管道變徑時要在出支管之后進行變徑。組裝好的管子，要在地面進行校正調(diào)直檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應(yīng)進行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固。C閥門安裝a. 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10，且不少于1個，如有漏、裂不合

55、格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個試驗。b. 安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。技術(shù)人員還應(yīng)及時填寫“閥門試壓記錄表格”。(6) 卡箍溝槽式連接:消防管道鍍鋅管采用卡箍連接,卡箍產(chǎn)品必須配備專用的開槽機。根據(jù)卡箍施工要求本系統(tǒng)選用乙丙橡膠型密封圈，卡箍管道裝拆時必須降壓放水?？ü繙喜凼竭B接特點：快速，卡箍式連接，不需焊接，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上，能確保工程按期完成。簡易，它比法蘭輕、螺栓數(shù)量少，無需對孔對鎖，也不需特殊作業(yè)技術(shù)，普通工人即可操作；因鎖緊機構(gòu)設(shè)計巧妙，只要一把扳手即可單側(cè)作業(yè)?？煽?，該卡箍、墊圈與管端溝槽系全圓周壓緊，其管端拉力強度大，試驗壓力達4.2Mpa，溫度-30度-100度，真空度可達0.08Mpa，墊圈設(shè)計為C型，能形成三重防漏，管內(nèi)壓力越大，密封越好，墊圈可因流體介質(zhì)、管材、溫度來進行合適的選擇。隔振吸震，因管末端有間隙可有效地隔斷噪音及振動的傳播，密封墊圈也可