潤(rùn)滑站使用說(shuō)明書(shū)

1、稀油潤(rùn)滑站使用說(shuō)明書(shū)洛陽(yáng)機(jī)械公司稀油潤(rùn)滑站-mZA130S使用說(shuō)明書(shū)共6頁(yè)第1頁(yè)22245561 概述2 主要技術(shù)參數(shù)3 工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4 主要控制要求5 吊運(yùn)與儲(chǔ)存6 安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)7 操作規(guī)程8 維護(hù)與保養(yǎng)特別注意：用戶在使用和操作前，應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)。本說(shuō)明書(shū)的解釋權(quán)歸洛陽(yáng)機(jī)械公司自動(dòng)化公司液壓 所本說(shuō)明書(shū)如有改動(dòng)，恕不另行通知。聯(lián)系地址：河南省洛陽(yáng)市郵編:471039電話(Tel): 1標(biāo)己數(shù)量洛陽(yáng)機(jī)械公司稀油潤(rùn)滑站代號(hào) ZA130S'使用說(shuō)明書(shū)共6頁(yè)第2頁(yè)一、概述本稀油潤(rùn)滑站主要用于減速器的潤(rùn)滑，對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低 磨損、減少功率消耗起到良好的效果。該油站是

2、工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N22-N320的工業(yè)潤(rùn)滑站。、主要技術(shù)參數(shù)最大供油量最大工作油壓63L/min供油溫度油箱容積濾油器過(guò)褂倩度濾油器額定流量電動(dòng)機(jī)參數(shù)電加 熱器功率冷卻面積冷卻水耗蔓卻器進(jìn)水壓力冷卻器進(jìn)水溫度外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）重量 50 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 工作原理：100L/mi n齒輪泵從油箱中吸出潤(rùn)滑油，經(jīng)海軸韶B單向閥，冷卻器，及截止3X2 KW3/h<30C1705X975X1300mm600kg1.閥后，再經(jīng)中間配管被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)，經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油經(jīng)中間配管， 再通過(guò)油箱內(nèi)安裝的回油過(guò)濾器，過(guò)濾后流回油箱。這樣循環(huán)往復(fù)，可以保證潤(rùn)滑 系統(tǒng)正常工作。潤(rùn)滑站的工作

3、壓力取決于潤(rùn)滑點(diǎn)的開(kāi)口量，潤(rùn)滑站出口與潤(rùn)滑點(diǎn)之間的標(biāo)高 差，管路長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量及出油閥門開(kāi)度等因素影響。系統(tǒng)的 最高工作壓力為，最 底工作壓力為一，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的情況，通過(guò)調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力.系統(tǒng)的過(guò)壓保護(hù)由安全閥來(lái)完成/工作中當(dāng)潤(rùn)滑站的工作壓力超過(guò) 安全閥調(diào) 定壓力時(shí)，安全閥將自動(dòng)打開(kāi)，多余的油液流回油箱，使油壓保 持在正常數(shù)值 上，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。詳見(jiàn)原理圖.泵站的排污口閥門用來(lái)快速排出油箱中已到更換期、并已不能用的油.標(biāo)記數(shù)量簽字日期附注洛陽(yáng)機(jī)械公司稀油潤(rùn)滑站代號(hào)TE015SM使用說(shuō)明書(shū)共6頁(yè)第3頁(yè)原理圖主要兀件：1數(shù)顯壓力表白2。電接點(diǎn)溫度計(jì)34溫度控制器5。壓力控制器67回油過(guò)濾器材

4、80油箱910浮球式液位控制器11。齒輪泵1213單向閥門14。過(guò)濾器1516三通閥17。冷卻器。壓力表°安全閥。電加熱器?？諝鉃V清器0電動(dòng)機(jī)標(biāo)記數(shù)量簽字日期附注洛陽(yáng)機(jī)械公司稀油潤(rùn)滑站代號(hào)ZA130SM使用說(shuō)明書(shū)共6頁(yè)第4頁(yè)2結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(1) 該潤(rùn)滑站有兩臺(tái)油泵裝置，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。正常情況下工作油泵運(yùn) 行，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力設(shè)定值時(shí)，備用油泵投入工作，保證向主機(jī)繼續(xù)供送潤(rùn) 滑油。(2) 濾油器放在冷卻器之前。由于油在過(guò)濾器中的通過(guò)能力與其粘 度有矢，粘 度大，通過(guò)能力差，反之通過(guò)能力好。溫度咼時(shí)，油粘度下降，通過(guò)能力強(qiáng)，過(guò)濾 效果好，先過(guò)濾后冷卻即達(dá)到此目的。(3) 采用一臺(tái)泵

5、配一個(gè)過(guò)濾器。其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。當(dāng)工作濾芯的發(fā)訊裝置報(bào)警，需要換濾芯時(shí)，備用泵工作，即可取出原工作濾芯進(jìn)行清洗 或更換。(4) 采用GLC型列管式油冷卻器，它的換熱管采用翹片管，水側(cè)通道采用雙 管程的填料函浮動(dòng)管、板型式。其特點(diǎn)是冷卻效果好，體積小，重量輕，并且壓力 降大大小于板式換熱器。(5) 回油口設(shè)有磁性過(guò)濾器。可將回油中的細(xì)小鐵物質(zhì)吸附過(guò)濾，保證油的清 潔。(6) 所有儀表全部安裝在儀表盤上。一只壓力表用來(lái)直接觀察和測(cè)量油泵油 壓。兩只電接點(diǎn)壓力表控制出油口壓力，實(shí)現(xiàn)欠壓、超壓保護(hù)。一個(gè)電接點(diǎn)溫度計(jì) 控制出油口油溫，另一個(gè)電接點(diǎn)溫度計(jì)控制油箱內(nèi)的油溫。(7) ZA130配有專用的

6、電控箱，電控箱有單獨(dú)的使用說(shuō)明書(shū)。四主要控制要求1油壓控制在潤(rùn)滑站出油口處設(shè)有兩個(gè)電接點(diǎn)壓力表參與壓力設(shè)定點(diǎn)的控制。工作時(shí)，當(dāng)出口油壓降到某一設(shè)定值時(shí)(推薦值為)，由一塊電接點(diǎn)壓力表發(fā)出信號(hào)，切換備用泵投入工作，工作泵停止。當(dāng)壓力恢復(fù)到另一設(shè)定值時(shí) (推薦值為)，取消報(bào)警信號(hào)。當(dāng)壓力繼續(xù)下降或沒(méi)有丿灰復(fù)到正常值時(shí)，電氣將 (延時(shí))發(fā)出事故報(bào)警訊號(hào)或主機(jī)停機(jī)。當(dāng)油壓升高至(上限)另一塊電接點(diǎn)壓力表發(fā)出高壓報(bào)警訊號(hào)。當(dāng)油壓降低到()極限值時(shí)，發(fā)出低壓停車報(bào)警信號(hào)。2. 溫度控制油箱上設(shè)電接點(diǎn)溫度計(jì)一只，用于控制泵和電加熱器。當(dāng)油箱中的油溫低于溫 度計(jì)下限設(shè)定值時(shí)，油泵不能啟動(dòng)，電加熱器通電，自動(dòng)投

7、入工作。當(dāng)油溫升高達(dá) 到溫度計(jì)下限設(shè)定值時(shí)，油泵可以啟動(dòng)。當(dāng)油溫升高到溫度計(jì)上限設(shè)定值(30 C )時(shí)，電加熱器自動(dòng)切斷。標(biāo)記數(shù)量簽字日期附注洛陽(yáng)機(jī)械公司稀油潤(rùn)滑站代號(hào)ZA130SM使用說(shuō)明書(shū)共6頁(yè)第5頁(yè)潤(rùn)滑站出油口設(shè)電接點(diǎn)溫度計(jì)一只。當(dāng)油溫升高達(dá)到電接點(diǎn)溫度計(jì)某一設(shè)定值 時(shí)(45C )發(fā)出光報(bào)警信號(hào)，手動(dòng)將冷卻水閥打幵投入工作，當(dāng)溫度低于另一設(shè)定 值時(shí)(35C)，發(fā)出光報(bào)警信號(hào)，冷卻水閥尖閉，冷卻器停止工作。3. 油位控制油箱上設(shè)有液位控制器一個(gè)，用于控制油箱內(nèi)油液的上'下限位置。當(dāng)油位處 于上限位置時(shí)，發(fā)出燈光顯示；當(dāng)油位處于下限位置時(shí)，控制器發(fā)聲光報(bào)警信號(hào)。4. 濾油器壓差控制兩

8、個(gè)濾油器各帶一個(gè)壓差發(fā)訊器。當(dāng)濾油器進(jìn)出油口壓差達(dá)到或超過(guò)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，更換濾芯另一臺(tái)油泵投入工作。5 流量控制：在供油輸出管路上設(shè)一只流量控制器，當(dāng)管路中油流量小于流量 控制器的設(shè)定 值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。五吊運(yùn)與儲(chǔ)存潤(rùn)滑站整體吊裝是用油箱體上的四個(gè)吊環(huán)來(lái)起吊的，其它應(yīng)嚴(yán)格按照GB191-90規(guī) 定的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志進(jìn)行。潤(rùn)滑站整體運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放入包裝箱中，運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁將潤(rùn)滑站倒置。另外，包裝 箱應(yīng)具備防雨功能。潤(rùn)滑站儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放入通風(fēng)、干燥、不潮濕的室內(nèi)儲(chǔ)存，存放時(shí)嚴(yán)禁倒 置和堆垛。 若需露天存放時(shí)，必須采取有效的防雨、防水、防銹、防盜措施，以利于產(chǎn)品的安全 和防護(hù)。我公司

9、的產(chǎn)品，已選用防銹有效期為3個(gè)月的油品進(jìn)行了防銹處理，如 果產(chǎn)品放 置的時(shí)間超過(guò)上述期限或在此期間經(jīng)受過(guò)嚴(yán)重的雨水、洪水沖擊或其它腐蝕，應(yīng)及時(shí) 對(duì)該包裝箱進(jìn)行拆封檢查，重新進(jìn)行防銹封存，以防止產(chǎn)品銹蝕。六安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)稀油潤(rùn)滑站應(yīng)平穩(wěn)地安放在普通地面，有無(wú)地腳緊固均可。該潤(rùn)滑站已在廠內(nèi)進(jìn)行了出廠性能試驗(yàn)，故在現(xiàn)場(chǎng)安放平穩(wěn)后，即可連接出油 管水管電控箱等。正式裝配前先將管子酸洗、去銹，后用石灰水中和再用清水 沖干凈，最后用壓縮空氣吹干，內(nèi)壁涂防銹油。經(jīng)試車 合格后可投入使用。標(biāo)記數(shù)量簽字日期附注洛陽(yáng)機(jī)械公司稀油潤(rùn)滑站代號(hào)ZA130SM使用說(shuō)明書(shū)共6頁(yè)第6頁(yè)七操作規(guī)程1 按系統(tǒng)工作壓力及工作油

10、溫將儀表盤上的兩個(gè)電接點(diǎn)壓力表調(diào)節(jié)到相應(yīng)的設(shè)定值，電接點(diǎn)溫度計(jì)和鉗熱電阻調(diào)節(jié)到設(shè)定值的相應(yīng)位置，打開(kāi)潤(rùn)滑站相應(yīng)的閥門和壓力表開(kāi)尖。2檢查列管式冷卻器夾緊螺栓，如松動(dòng)，則需緊固之。3在主機(jī)工作之前，先開(kāi)啟工作油泵，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力后再啟動(dòng)主 機(jī)工作，主機(jī)停止 工作后，方可停止油泵。4稀油潤(rùn)滑站工作中如因油壓、油溫、油位處于不正常位置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的信號(hào)燈亮，有時(shí)還有音響報(bào)警，應(yīng)先解除音響后，再按信號(hào)燈顯示部位采取措 施。八維護(hù)與保養(yǎng)1 齒輪油泵軸密封圈要經(jīng)常檢視，如有泄露油現(xiàn)象或損壞時(shí)，應(yīng)立即更換。2 濾油器每三個(gè)月拆洗一次，去除內(nèi)部淤存之污垢。3 回油過(guò)濾器每三個(gè)月清洗一次。4 注意檢視油箱內(nèi)最低油位處，如發(fā)現(xiàn)水，則應(yīng)打幵油箱下部的截止閥將水放出。5 列管式冷卻器必須根據(jù)水質(zhì)情況，每6至12個(gè)月進(jìn)行一次內(nèi)部檢查與清洗。各元件使用維修方法見(jiàn)有尖的說(shuō)明書(shū)。標(biāo)記數(shù)量簽字日期附注洛陽(yáng)機(jī)械公司提升機(jī)稀油潤(rùn)滑站代號(hào)TE512Sh A使用說(shuō)明書(shū)共頁(yè)第7頁(yè)標(biāo)記數(shù)量簽字日期 附注洛陽(yáng)機(jī)械公司提升機(jī)稀油潤(rùn)滑站代'/TE