東風自卸車涂裝作業(yè)指導書[1]

1、 東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT1版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱前處理第1頁簡圖：涂裝作業(yè)勞動防護用品穿戴： 序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1目的：清除噴件表面的油污、浮銹等外附物，并使噴件表面形成均勻的銀灰色金屬光澤。以增強涂料對噴件的附著力和防腐蝕能力；延長涂層的使用壽命，為涂層的平整、美觀、光亮創(chuàng)造條件。80120天拿水汽油抹布932施工環(huán)境：在室內(nèi)施工，施工環(huán)境最低濕度50%.溫濕度儀3勞動防護：除油污溶劑為有毒性液體，其揮發(fā)物會對人體造成損害，請配備好防護服裝及防毒面具，不慎濺入眼睛時，應立即用清水清

2、洗或到醫(yī)院救護。噴砂打磨塵灰能使人產(chǎn)生塵肺病、傷害眼睛，請配戴好防護眼鏡及防護口罩。防護工作服防護手套防塵眼鏡過濾口罩防毒面具4前處理施工工藝：1.死角、縫隙處理：先用尖頭錘，鋼鏟，鋼絲刷清理干凈噴件的死角、縫隙和腔體，露出金屬本身光澤；2.噴件結構處理：再用電/氣動砂輪，電氣動鋼絲刷打磨清理噴件的焊瘤、焊渣、焊縫、咬邊、氣孔、高點、毛刺和邊角結構性的銳角銳邊；3.打磨：對噴件進行打磨。用80120目砂碟紙，打磨機手工的打磨方式（平面部位用打磨機，邊角處用手工打磨），打磨出粗糙可見均勻的砂紙痕。對銹蝕，氧化皮嚴重部位，使用鋼絲刷、電/氣動砂輪、電/氣動鋼絲刷，機械+手工的方式，清除掉噴件表面的

3、浮物(氧化物或鐵銹)，使噴件表面出現(xiàn)粗糙可見均勻的打磨痕。4.表面清洗：對噴件進行除油污，首先使用潔凈的壓縮空氣吹干凈噴件表面的打磨灰塵；再用沾有天拿水（稀釋劑）或者汽油的潔凈抹布（抹布浸泡在汽油里，用力擰一下，使其帶少許汽油），對噴件表面按同一方向進行13遍的擦拭，禁止來回擦拭，以免一擦拭干凈的部位受到二次污染。尖頭錘鋼鏟金剛砂布鋼絲刷電/氣動砂輪電/氣動鋼絲刷電/氣動打磨機砂碟序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境濕度50%100%30%bb2防護用品正確佩戴100%a3表面結構毛刺，焊縫，焊渣清理100%30%aa備注1重要度： a 、關鍵：b、

4、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT1版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱前處理第2頁簡圖：影響結構涂裝的制造缺陷：粗糙的焊縫 焊接飛濺序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注5檢驗：噴件表面無焊瘤焊渣，毛刺高點銳邊光滑無鋒棱，氣孔咬邊修補平整；表面潔凈溶劑干燥后，用干凈的白紙擦拭噴件，確保無油污、灰塵等方可轉入下道工序，否則重復以上工序內(nèi)容，保證噴件表面潔凈徹底，在4小時之內(nèi)進行底漆涂裝。6注意事項：1

5、.正確穿戴安全防護用品；2.打磨現(xiàn)場消防設施齊全；3.嚴格遵守電/氣動設備使用安全操作規(guī)程；4.禁止在涂裝作業(yè)區(qū)域6米內(nèi)進行打磨；5.禁止打磨現(xiàn)場存放清洗材料；清洗溶劑必須存放在有蓋的容器內(nèi)，不用時密封蓋緊；6.廢棄清洗抹布存放專用垃圾桶內(nèi)，每班及時清理，以防堆積自燃，發(fā)生火災。序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1打磨安全性打磨操作安全規(guī)程100%10%a2清洗順序同一方向100%10%a3廢棄物存放專用垃圾桶100%10%a備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標

6、記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT2版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第1頁簡圖：手工噴涂主要工具噴槍簡介：序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1施工環(huán)境：噴漆室內(nèi)溫度035，濕度5075，現(xiàn)場空氣清潔,自然光明亮均勻或人造光照300800LX，氣壓呈微正壓，防火設施齊全.溫濕度儀耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計 濾網(wǎng) 秒表禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯80120目復合布薄膜美紋紙醇酸灰底漆配套稀釋劑金鳳系列油漆2勞動保護：醇酸灰底漆為有毒性液體，其揮發(fā)物會對人體造成損害，請配備好防護服裝及防毒面

7、具，防護服裝應具有防靜電功能，不慎濺入眼睛時，應立即用清水清洗或到醫(yī)院救護；3噴件要求：涂裝底漆的噴件表面要求無油污、水份、雜質(zhì)、銹跡等，若檢查有此缺陷，請重復“前處理”作業(yè)，直到符合前處理作業(yè)質(zhì)量要求。4防護:用遮蔽材料和膠帶把不需噴涂的部位如車身、液壓裝置、水箱散熱器總成、排氣管消音器總成、輪胎、線束、鋼板彈簧軸銷、各種潤滑油注油嘴以及底盤上的各種塑料、橡膠部件等進行遮蔽，對于噴涂與外表面接近的區(qū)域時，用硬紙板防護噴涂，以防漆霧飛到不需噴涂的部位。5底漆涂裝施工工藝：1.調(diào)漆：醇酸防腐底漆為單組份油漆，使用時，醇酸防腐底漆與配套稀釋劑應進行粘度調(diào)配，具體工藝操作及要求如下：a.打開漆桶，攪

8、拌均勻，消除桶內(nèi)由于沉淀所導致的液態(tài)不均勻現(xiàn)象；取干凈的耐溶劑型容器，根據(jù)所需底漆用量將漆倒入容器內(nèi)，邊攪拌邊向漆內(nèi)加入一定比例的配套稀釋劑，進行粘度調(diào)整;b.采用噴涂形式施工粘度要求依環(huán)境溫度而定為：0環(huán)境溫度10:粘度為2825秒（涂-4杯）序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求秒表重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境光照度，溫度，符合工藝要求無風100%30%ba2施工粘度隨氣溫調(diào)整100%30%ca3調(diào)配比列按工藝要求100%30%aa備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字

9、（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT2版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第2頁簡圖：空氣噴涂操作四要素：1。槍速； 2。槍距槍速：2560Cm防護欄內(nèi)側，下側流黃水副粱下側流黃水活性炭防毒面具槍距：1530Cm防護欄內(nèi)側，下側流黃水 序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注510環(huán)境溫度20:粘度為2519秒（涂-4杯）20環(huán)境溫度25:粘度為1917秒（涂-4杯）25環(huán)境溫度35:粘度為1715秒環(huán)境溫度35時:粘度為1614秒。c.粘度調(diào)整后，用80120目濾網(wǎng)過濾后，放置10分鐘即可噴涂；d.根據(jù)所需涂裝的

10、用量調(diào)配底漆，盡量做到用多少調(diào)配多少，剩余的調(diào)配好的漆可以倒入原漆桶內(nèi)，密封蓋緊，以防落入灰塵，揮發(fā)結皮，產(chǎn)生浪費。2.噴涂作業(yè)：a.要求壓縮空氣經(jīng)過至少兩次油水分離器凈化清潔,進入噴槍壓縮空氣壓力0.30.4Mpa；b.噴涂時，將出漆量調(diào)至2/3或最大，大面積噴涂時扇面寬度調(diào)至2030cm，噴槍盡可能與被噴涂物面垂直，槍嘴距噴件距離為1530cm；噴槍平行移動，移動速度為2560cm/s（可根據(jù)噴幅扇面大小及出漆量多少進行調(diào)整）；c.采用濕碰濕12遍方式，每遍噴涂間隔時間為1015分鐘，第1遍噴涂壓槍1/2，第2遍噴涂壓槍1/22/3，保證涂層均勻平整，無露底漏涂、針孔、嚴重桔皮、流淌等缺陷

11、；d.漆膜厚度要求：20m。3.干燥：冬季（一般11月下旬到來年的4月上旬）氣溫48h; 夏季氣溫2436h,常溫干燥：25/24h噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器漆膜測厚儀 劃格器W-771mm序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢6噴槍維護：1.施工結束后，將稀料注入涂料罐，像噴漆一樣噴出清洗溶劑，將噴槍通道清洗干凈，保持暢通。2.空氣冒、涂料噴嘴和槍體刷洗干凈，當出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應用硬度不高的針狀物疏通，切不可用硬度高的鋼針或其它硬物支疏導，以免損傷涂料噴嘴和1施工氣壓0.30.4Mpa100%ba2移槍速度2560cm/s100%b3扇面幅度2

12、030cm100%c備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT2版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第3頁簡圖：空氣噴涂操作四要素：3。與噴件垂直度； 4。搭接重疊幅度 噴槍與被涂工件表面之間的角度應始終保持垂直，絕不可由手腕或手肘做弧形擺動。4。搭接重疊幅度噴涂搭接重疊幅度，包括噴幅搭接和兩次噴涂面積搭接。噴幅搭接是指前后兩次噴幅重疊區(qū)域的大小。一般重疊區(qū)域的大小為幅寬的1/22/3。 序

13、號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6空氣帽的空氣孔。3.暫停噴涂時，應將噴槍頭浸入溶劑中，以防噴槍頭沾附的涂料干結，堵塞涂料和空氣通道。嚴禁將槍體放入稀釋劑或天拿水容器中浸泡，以免損傷噴槍各部位的橡膠密封墊。劃格儀放大鏡中華鉛筆削筆刀400#砂紙磁性測厚儀1mm漆刷耐溶劑容器透明膠帶7檢驗：1.附著力劃格法檢測方法：按 GB928688規(guī)定(切割間距1 mm)劃格后，用透明粘膠帶將劃格粘貼后，以拇指輕壓膠帶排出下面氣泡，在60 s120 s內(nèi)拿住膠帶沒粘著的一端，并將其翻轉到盡可能接近180°角的位置上，迅速地（但不要猛然一拉）將膠帶撕下，用放大鏡觀察劃格處

14、漆膜損傷情況，格子里及劃線上無漆膜脫落為0級。2.漆膜硬度中華鉛筆手工檢測方法：按照GB/T 6739-2006漆膜硬度鉛筆測定法檢測，中華鉛筆硬度等級分為6H,5H,4H,3H,2H, H,HB,B,2B,3B,4B,5B,6B;6H最硬，6B最軟，把中華鉛筆削出圓柱形筆芯56mm長，不可損傷，松動圓柱形筆芯，握住筆芯，垂直在400#砂紙上移動，把鉛筆筆芯端面打磨平整光滑，邊緣完整銳利。每檢測一次，把鉛筆筆芯旋轉180°，或重新打磨在使用。 握住已打磨好的鉛筆，與檢測漆面成45°夾角，用力（此力大小或是鉛筆筆芯邊緣破碎，劃傷漆面）以每秒1mm的速度向前推移，以最硬的鉛筆開

15、始，每級鉛筆劃5道3mm的痕跡，直到出現(xiàn)都不劃傷的鉛筆，該鉛筆的硬度就代表所測漆膜的硬度。序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1附著力1級100%20%aa2漆膜硬度H100%10%ba3漆膜厚度20m100%20%aa備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQ ZXT2版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第4頁簡圖：1.劃格法附著力等級分級2.打磨切削好的中華鉛

16、筆及硬度測試法序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注3.漆膜厚度檢測：按照GB/T 1764-89漆膜厚度測定法磁性測厚儀檢測。8清理、清潔施工環(huán)境：噴完后對不須噴涂部位清理飛漆和漆霧，并清理現(xiàn)場，保持干凈9注意事項：1.正確穿戴防護用品；2.嚴格遵循涂裝噴涂安全操作規(guī)程；3.嚴禁在冰凍氣溫下進行底漆涂裝作業(yè)；4.裝配后無法涂裝油漆的部件和部位，先進行底漆防護處理后在裝配；5.隨氣溫的變化，選用合適的稀釋劑和調(diào)漆，冬季使用快干或者超快干的稀釋劑調(diào)漆，夏季使用慢干或者超慢干的稀釋劑調(diào)漆；氣溫在1025時，使用標準稀釋劑調(diào)漆；6.醇酸底漆避免一次噴涂過厚，以防涂層起皺和油漆

17、不干；7.車輛已涂裝部件遮蔽防護到位，保持本色，嚴禁飛濺上雜漆污染，污染上雜漆，涂裝作業(yè)后，立即使用汽油擦拭掉；8.先噴里，后噴外，先噴邊角、復雜區(qū)域，再噴涂簡單大面積區(qū)域，兩人或多人噴涂時，相互錯開，不得把噴槍對人噴涂；9.注意噴槍與工件的距離、速度、角度、噴幅重疊及間隔時間；10.要求噴涂部位，嚴禁虛噴或漏噴。序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1表面要求涂層均勻平整，無露底漏涂、針孔、嚴重桔皮、流淌缺陷；100%100%ab2遮蔽防護未要求噴涂部位無雜漆100%100%a3噴槍維護按要求保養(yǎng)100%10%c備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般

18、。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩子第1頁簡圖：局部刮涂膩子可直接在鋼鐵表面刮涂在底層銹蝕面上刮涂膩子的后果 注意：局部刮涂膩子，可直接在潔凈無銹蝕、無油污的鋼鐵件表面刮涂，大面積刮涂膩子，必須在干燥的，經(jīng)過打磨的底漆表面刮涂！序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1目的：改善噴件的涂層外觀，提高噴件的平整度和裝飾性。移動高架臺油灰刀（鏟刀）刮板橡膠刮板調(diào)灰板刮邊（薄刮板）涂

19、膠槍打磨機墊板（木制）原子灰配套固化劑天拿水美紋紙密封膠120砂碟紙2施工環(huán)境：施工現(xiàn)場清潔，無灰塵，溫度2，濕度在50%75%.3勞動保護：原子灰系列產(chǎn)品及密封膠均為有毒性物質(zhì)，其揮發(fā)物會對人體造成損害，請穿戴好防護服裝及防毒面具；4底材要求：漆膜徹底干燥，無油污、水分，120以上砂紙打磨出均勻粗糙的砂紙紋。在局部很小面積需刮涂膩子時，易可打磨一下直接刮涂。5刮涂部位：噴件凹凸不平部位，磕碰劃傷嚴重部位，表面粗糙嚴重平整度未達到要求的部位。6刮膩子施工工藝：1.調(diào)膩子：原子灰為雙組份分裝材料，使用時要嚴格按照 供應商“原子灰使用技術要求”進行刮涂前調(diào)膩子準備，為保證原子灰易刮涂操作并能得到光

20、滑的表面，原子灰收光刮涂前，可用天拿水對原子灰適當稀釋，并充分攪拌均勻；2.平整度檢查：待底漆充分干燥固化；目測檢查噴件表面，是否平整，曲面部位是否合順，各種面及線的縫隙是否均勻。3.刮涂步驟：膩子刮涂操作步驟：膩子刮涂包括抹涂、刮平、修整三個步驟。a.抹涂是用刮刀把膩子抹涂在噴件表面。抹涂時刮刀與被涂物表面呈60°80°角，隨著刮刀運行移動，膩子不斷地轉移到噴件表面，同時，刮刀上的膩子逐漸減少，因此，要求刮刀在移動過程中逐漸加大向前傾斜的程度，直至夾角約為15°30°，將刮刀粘附的膩子完全抹涂在被涂物表面.b.刮平是將抹涂在噴件表面的膩子層刮涂平整，消

21、除序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境溫度0100%30%aa2底材要求潔凈無油污，打磨均勻粗糙100%30%aa3調(diào)配比例100:1.53100%30%aa備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩子第2頁簡圖：序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6明顯的抹涂痕跡，刮平時是將干凈的刮刀盡量

22、地向前傾斜帖附在膩子層上，按照抹涂時刮刀的運行軌跡，角度越來越大，直至夾角呈90°時把多余的膩子刮下來。c.修整是膩子層已基本刮涂平整后，修整個別不平整的缺陷、接縫痕跡、邊沿缺損等。修整時刮刀應向前傾斜，或用少許膩子填補，或用刮刀擠刮，用力不要過大，以防損壞整個膩子層。4.刮涂原則：a.外觀符合噴件曲線要求，使曲面合順、間隙均勻、棱角平直、表面平整，原子灰刮涂原則為“實、平、光”；b.刮涂膩子順序一般是先上后下、先左后右、先平面后棱角，每道刮涂后及時將不應刮涂膩子的部位擦凈，以免干結后不易清理.c.刮頭道膩子要求膩子層與被涂物表面牢固粘結，刮涂時膩子層盡量薄，以浸潤被涂物表面，滲透填

23、實微孔，對大的陷坑需先用填坑膩子填實，頭道膩子刮涂厚度以不超過0.51mm為宜。d. 二道原子灰要求膩子層表面平整，將被涂物表面粗糙不平的缺陷完全覆蓋。二道膩子稠度應比頭道膩子高，刮涂時盡量使膩子層表面平整，允許稍有針眼，但不準有氣泡。e.收光膩子要求膩子層表面光滑，填實針眼，刮涂用力要均衡，盡量使膩子層表面光滑，不出現(xiàn)明顯的粗糙面，所用膩子稠度應比二道膩子低。序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1調(diào)配要求上下攪拌均勻100%30%a2一次刮涂厚度1mm100%30%a3刮涂原則執(zhí)行工藝要求100%a備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手

24、段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩子第3頁簡圖：油漆打磨工具電/氣動打磨機 底漆打磨序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6膩子打磨要求：刮涂的膩子層往往表面粗糙，留有刮痕及其它缺陷，整個噴件表面需要達到平整光滑，以滿足后續(xù)工序涂裝作業(yè)要求，所以打磨是刮涂必需要的后處理工序。打磨時采用機磨與手工打磨相結合的方式，不管是機磨或是手磨，都必須先用120目的砂紙打磨一遍，后用240目的砂紙打磨

25、。打磨順序是先打磨平面，再打磨棱角，先機磨后手磨，用力要均衡，縱橫交替反復打磨。整個噴件外表應光滑平整，無砂眼、針孔缺陷，邊緣無膩子缺口和鋸齒形狀，底層油漆不得打磨見底。7涂密封膠：1.目的：密封防漏，增強防銹能力和填補焊縫，增加車體美觀性的作用2.涂膠部位：要求密封防腐的焊縫。3.操作方法及要求：a.打膠區(qū)域，打磨徹底、無油污、銹跡，涂膠前進行清理、清潔、吹灰除塵、除油污處理。c.焊縫涂膠：用氣動或手動膠槍在縫隙處涂灰白色聚氨酯密封膠，粗糙處用橡皮刮片或手指蘸洗潔精水沿縫隙方向刮涂密封膠，邊緣抹平。d.涂密封膠要求完全填實縫隙，無氣孔，無缺口，不滲水，邊緣與噴件粘貼緊密平整無坡口，涂膠平滑,

26、有堆積或不均時應修抹均勻,不允許有膠翅、殘膠、膠渣等現(xiàn)象。序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1膩子層表干25/1015分鐘100%30%a注意事項：1.原子灰在打開包裝后必須上下攪拌均勻，用后立即加蓋封存，以免溶劑揮發(fā)變質(zhì)；2.被刮涂表面必須清除油污、銹蝕、水份，如有漆膜存在，需確認漆膜徹底干燥固化并經(jīng)打磨；2膩子層實干2025/60分鐘60/20分鐘100%30%a3防護用品配備正確佩戴100%a備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）

27、東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩子第4頁簡圖：序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注7893.常規(guī)原子灰主灰與固化劑按比例調(diào)合均勻，工作環(huán)境溫度在1020時的比例為100：22.5，工作環(huán)境溫度在20以上時的比例為100：1.52；4.在多次刮涂原子灰時，每次刮涂厚度不超過2mm（第一道刮涂厚度不超過1mm），應在前一道原子灰表干或實干后刮涂后道原子灰；每道原子灰的刮涂平整度要求不變，但連續(xù)刮涂達到平整度要求后，必須實干后在進行打磨；5.原子灰在未完全固化前不能水磨且表面不能噴漆；6.

28、在原子灰與固化劑調(diào)配后，必需在10分鐘內(nèi)用完，做到用多少調(diào)配多少，嚴禁將主灰與固化劑調(diào)配后的混合物放入原子灰主劑桶內(nèi)；7.刮涂膩子不得往返多次刮涂，以免膩子層起毛；8.嚴禁在冰凍的氣溫下刮涂膩子，以免膩子層發(fā)泡疏松，浪費物力人力；9.注意四季氣溫變化，適當選用合適的原子灰和固化劑，冬季使用快干原子灰和固化劑；夏季使用慢干原子灰和固化劑，常溫使用標準原子灰和固化劑；9.為提高表面的平整度，可用木制墊板墊砂紙手工打磨，消除膩子印，達到平整度要求；10.打磨嚴禁朝各個方向亂打磨，應注意方向性，不可用力過大，壓得太緊；11.涂膠底材表面必須除油，吹灰清潔；12.嚴禁涂膠漏涂,斷涂及涂不到位的缺陷；13

29、.涂膠后擦盡殘膠,不得有亂涂亂甩現(xiàn)象；序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1打磨要求外表應光滑平整，無砂眼、針孔缺陷，邊緣無膩子缺口和鋸齒形狀，底層油漆不得打磨見底見鐵100%30%aa備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQ ZXT4版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱面漆涂裝第1頁簡圖： 遮蔽防護: 序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1施工

30、環(huán)境：噴漆室內(nèi)溫度035，濕度5075，現(xiàn)場空氣清潔,自然光明亮均勻或人造光照300800LX，氣壓呈微正壓，防火設施齊全。耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計 濾網(wǎng) 秒表禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯180目復合布薄膜美紋紙醇酸面漆配套稀釋劑2勞動保護：素色面漆為有毒性液體，其揮發(fā)物會對人體造成損害，請配備好防護服裝及防毒面具，不慎濺入眼睛時，應立即用清水清洗或到醫(yī)院救護。3防護：用遮蔽材料和膠帶把不需噴涂的部位如車身、液壓裝置、水箱散熱器總成、排氣管消音器總成、輪胎、線束、鋼板彈簧軸銷、各種潤滑油注油嘴以及底盤上的各種塑料、橡膠部件等進行遮蔽，對于噴涂與外表面接近的區(qū)域時，用硬紙板防護噴涂，以防漆霧飛到

31、不需噴涂的部位。4噴件要求：噴面漆的噴件表面為干燥的,打磨修整良好的底涂層表面，要求基材表面打磨平整、圓滑合順、目測無可見砂痕，清除打磨灰塵，除油污徹底并用粘塵布均勻擦試.序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段5醇酸面漆施工工藝：1.調(diào)漆：醇酸面漆為單組份油漆，使用時，醇酸面漆與配套稀釋劑應進行粘度調(diào)配，具體工藝操作及要求如下：a.打開漆桶，攪拌均勻，消除桶內(nèi)由于沉淀所導致的液態(tài)不均勻現(xiàn)象；取干凈的耐溶劑型容器，根據(jù)所需醇酸面漆用量將漆倒入容器內(nèi)，邊攪拌邊向漆內(nèi)加入一定比例的配套稀釋劑，進行粘度調(diào)整;自檢專檢1施工環(huán)境光照度，溫度，符合工藝要求100%30%aa2施工粘

32、度隨氣溫調(diào)整100%30%ba3調(diào)配比列按工藝要求100%30%aa備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQ ZXT4版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱面漆涂裝第2頁簡圖： 面漆噴涂順序：先噴上，后噴下；先噴里，后噴外；先噴邊角、復雜區(qū)域，再噴涂簡單大面積區(qū)域序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注5b.采用噴涂型式施工粘度要求依噴涂時施工環(huán)境溫度而定為：0環(huán)境溫度10時 粘度為2

33、521秒10環(huán)境溫度20時 粘度為2118秒20環(huán)境溫度25時 粘度為1817秒25環(huán)境溫度35時 粘度為1714秒環(huán)境溫度35時 粘度為1413秒c.粘度調(diào)整后，用180目濾網(wǎng)過濾后，放置10分鐘即可噴涂；d. 根據(jù)所需涂裝的用量調(diào)配面漆，盡量做到用多少調(diào)配多少，剩余的調(diào)配好的漆可以倒入原漆桶內(nèi)，密封蓋緊，以防落入灰塵，揮發(fā)結皮，產(chǎn)生浪費。2.噴涂作業(yè)：a.要求壓縮空氣經(jīng)過至少兩次油水分離器凈化清潔,進入噴槍壓縮空氣壓力0.30.4Mpa；b.噴涂時，將出漆量調(diào)至2/3或最大，大面積噴涂時扇面寬度調(diào)至2030cm，噴槍盡可能與被噴涂物面垂直，槍嘴距噴件距離為1530cm；噴槍平行移動，移動速

34、度為2560cm/s（可根據(jù)噴幅扇面大小及出漆量多少進行調(diào)整）；c.采用濕碰濕23遍方式，每遍噴涂間隔時間為1015分鐘，第一遍噴涂壓槍1/2，第二、三遍噴涂壓槍1/22/3，保證涂層均勻平整，無露底、針孔、嚴重桔皮、流淌等缺陷；d.漆膜厚度要求：不小于40m。3.干燥：冬季（一般11月下旬到來年的4月上旬）氣溫48h; 夏季氣溫2436h,常溫干燥：25/24h。4.干燥素色面漆光澤度75%（20°）。噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器漆膜測厚儀光澤儀W-77序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1表面涂裝面漆要求表面為干燥的,打磨修整良好的

35、中涂漆膜表面，表面打磨平整目測無可見砂痕，清除打磨灰塵，除油污徹底并用粘塵布均勻擦試.，100%30%ab備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQ ZXT4版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱面漆涂裝第3頁簡圖： 圖案字體刻版懸掛端正，不歪不斜，處于中間。 序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6噴槍維護：1.施工結束后，將稀料注入涂料罐，像噴漆一樣噴出清洗溶劑，將噴槍通道清洗干凈

36、，保持暢通。2.空氣冒、涂料噴嘴和槍體刷洗干凈，當出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應用硬度不高的針狀物疏通，切不可用硬度高的鋼針或其它硬物支疏導，以免損傷涂料噴嘴和空氣帽的空氣孔。3.暫停噴涂時，應將噴槍頭浸入溶劑中，以防噴槍頭沾附的涂料干結，堵塞涂料和空氣通道。嚴禁將槍體放入稀釋劑或天拿水容器中浸泡，以免損傷噴槍各部位的橡膠密封墊面漆作業(yè)注意事項：1.正確穿戴防護用品；2.嚴格遵循涂裝噴涂安全操作規(guī)程；3.注意油漆施工粘度的調(diào)整，以免涂層干癟無光，流掛或者桔皮嚴重；4.醇酸漆避免一遍噴涂過厚，以防涂層起皺、流掛和難以固化；5.隨氣溫變化，選用合適的稀釋劑調(diào)漆，冬季使用快干或超快干的稀釋劑調(diào)漆，夏季使用慢干或

37、超慢干的稀釋劑調(diào)漆；氣溫在1025時使用標準稀釋劑；6.面漆噴涂前，噴件表面應徹底清灰除污潔凈；不在有灰塵的露天施工；或在有大風的露天、雨天施工過低溫度如零度以下，嚴禁進行面漆涂裝作業(yè)；7.車輛已涂裝部件遮蔽防護到位，保持本色，嚴禁雜漆飛濺，污染上雜漆，作業(yè)后，立即使用汽油擦拭掉；8.注意噴槍與工件的距離、速度、角度、噴幅重疊及間隔時間；9.先噴里，后噴外，先噴邊角、復雜區(qū)域，再噴涂簡單大面積區(qū)域，兩人或多人噴涂時，相互錯開，不得把噴槍對人噴涂。序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1漆膜厚度45m100%30%aa2遮蔽防護未要求噴涂部位無雜漆100%100%

38、a3噴槍維護按要求保養(yǎng)100%c備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQ ZXT5版次A4共1頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱圖案字體涂裝第1頁簡圖： 圖案字體涂層均勻平整，無露底、針孔、桔皮、流淌、嚴重雜漆、毛邊等缺陷。 序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1圖案字體防護：1.根據(jù)銷售公司要求，確認面漆干燥固化、清潔符合質(zhì)量要求，根據(jù)銷售車型要求噴涂字體，字體要求做到橫平豎直；2.根據(jù)

39、銷售車型字體要求，對噴件表面無需噴漆的部位進行防護遮蔽，以防出現(xiàn)嚴重毛邊、雜漆。耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計 濾網(wǎng)秒表噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯180目圖案字體刻版復合布美紋紙薄膜油漆配套固化劑配套稀釋劑2掛版： 選擇要求噴涂的字體刻版，懸掛端正，不偏不倚。3字體噴漆：噴漆施工工藝要求同前述噴面漆工藝。1.調(diào)漆：執(zhí)行前述面漆調(diào)漆工藝（參照同類型的油漆）;2.進行字體噴涂時，采用濕碰濕兩遍噴涂工藝，在保證對底層完全遮蓋情況下，干燥漆膜厚度不大于20m，干燥素色面漆光澤度75%（20°）；3.保證圖案字體涂層均勻平整，無露底、針孔、桔皮、流淌等缺陷

40、；4圖案修整：字體噴涂合格后，去除字體刻板，對雜漆飛濺嚴重部位，補噴本色漆復原。序號過程特性及質(zhì)量檢驗項目技 術 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境光照度，溫度，符合工藝要求100%30%aa噴槍維護： 噴槍維護要求同前述要求相同。2施工粘度隨氣溫調(diào)整100%30%ba3調(diào)配比列按工藝要求100%30%aa備注1重要度： a 、關鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）東風特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導書產(chǎn)品型號通用工序號DFTQ ZXT6版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱修整下線第1頁簡圖：油漆流掛圖示： 粗糙焊縫表面漏涂缺漆生銹圖示：缺漆生銹 油漆針孔圖示： 油漆起泡圖示： 序號作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1施工環(huán)境：噴漆室內(nèi)溫度035，濕度5075，現(xiàn)場空氣清潔,自然光明亮均勻或人造光照300800LX，微正壓，防火設施齊全。耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計 濾網(wǎng)秒表噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯180目復合