箱涵技術(shù)交底

1、技術(shù) 交 底 記 錄編號(hào)：HKG 6 JJ001工程名稱施工單位交底部位：工序名稱箱涵施工1、交底依據(jù)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-20082、施工技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）、測(cè)量放樣在箱涵工程開(kāi)工前，利用已復(fù)測(cè)確認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀恢復(fù)涵軸方向，同時(shí)引至線外控制，便于施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)檢軸線位置, 還需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，檢查箱涵高程和軸線是否與設(shè)計(jì)相符合。（ 2）、材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)在人員、設(shè)備、材料等進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)工程所需的砂石料、水泥、鋼筋、水及各種標(biāo)號(hào)的砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)等先行試驗(yàn)。原材料取樣在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。（ 3）、場(chǎng)地布置在箱涵北面埋設(shè) 2

2、 道 d1500 臨時(shí)排水管涵，管涵采用企口型鋼筋混凝土管，管涵施工參照過(guò)路雨水管道施工。箱涵東西兩面（河道上、下游）設(shè)置兩道土袋圍堰防止丈八溝的水流入正在施工的箱涵基坑里并將水倒流至臨時(shí)排水管涵。箱涵基坑內(nèi)設(shè)置排水溝，集水井確保現(xiàn)場(chǎng)不積水。2、箱涵施工方法箱涵的工藝流程： 施工前準(zhǔn)備埋設(shè)臨時(shí)排水管涵測(cè)量放樣施工土袋圍堰基礎(chǔ)開(kāi)挖地基承載力檢測(cè)夯填砂礫墊層基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)砼澆筑墻身及頂板鋼筋模板加工安裝第二次砼澆筑下一段箱涵施工箱涵主體施工完成錐坡施工臺(tái)背回填透水性材料。（ 1）、土袋圍堰為了挖掘機(jī)施工通行，圍堰頂寬4 米，土袋在兩邊各堆碼1 米寬，土芯寬 2 米。先筑上游

3、圍堰，再筑下游。圍堰用土選用優(yōu)質(zhì)的粘性土，不得選用砂土、粉砂土。在施工土袋圍堰前先將丈八溝河內(nèi)圍堰位置的淤泥清理干凈。首先挖掘機(jī)立在南邊河岸上將河岸旁邊的河底淤泥清理干凈，然后自卸汽車倒土做圍堰土芯，人工堆碼土袋圍第1頁(yè)共6頁(yè)堰，挖掘機(jī)立在剛施工好的圍堰上繼續(xù)清理河中淤泥，圍堰一直推進(jìn)至河北岸。圍堰攔住水后，再在圍堰頂面鋪一層土袋防止?jié)q河水時(shí)河水從圍堰上溢水至箱涵基坑時(shí)將泥土帶走沖垮圍堰。（ 2）、基坑開(kāi)挖基坑邊坡的坡度 : 基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖，測(cè)量人員及時(shí)測(cè)量開(kāi)挖基底高程，當(dāng)距基底標(biāo)高 1020cm時(shí)，用人工挖除整平且要高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)開(kāi)挖后，通知試驗(yàn)室

4、及時(shí)進(jìn)行基底實(shí)際承載力試驗(yàn)。達(dá)到容許承載力要求時(shí)，壓路機(jī)由施工便道，以垂直方向開(kāi)至基底進(jìn)行基底碾壓，之后進(jìn)行下一道工序。基底換填材料，采用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓夯實(shí)?；优潘喝艋觾?nèi)有地下水，則應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置集水坑，將水引至集水坑內(nèi)再用抽水機(jī)排出坑外?；訉挾龋夯右话闶腔壮叽缑窟叿艑挷灰诵∮?.5m?；讟?biāo)高：基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制， 一切松散浮土必須清除， 若有局部超挖之處，不能用松土填補(bǔ)，只能在夯填砂礫墊層調(diào)平。如基底不夠密實(shí)，可進(jìn)行原地面夯實(shí)，或夯填一層卵、碎石。（先用機(jī)械挖到基底頂面 20 厘米左右，然后檢測(cè)承載力，承載力符合要求后再用人工挖到基底） 。當(dāng)遇到土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，

5、應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、項(xiàng)目部的技術(shù)人員，組織進(jìn)行處理。箱涵挖至基底后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，先夯填50cm厚砂礫，再澆筑10cm厚 C20號(hào)素混凝土墊層做整平立模層。精確測(cè)量放出箱涵的軸線位置及基礎(chǔ)寬度。（ 3）、鋼筋、模板施工鋼筋施工要求：、采購(gòu)的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn), 合格后才能使用。、鋼筋的配料、開(kāi)料必須規(guī)范、準(zhǔn)確，開(kāi)料成型的鋼筋, 按圖紙編號(hào)掛牌堆放整齊, 堆放場(chǎng)地要采取防銹處理措施。鋼筋開(kāi)料要考慮鋼筋的彎曲長(zhǎng)度。、鋼筋接頭采用焊接時(shí) , 兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè) , 使兩接合鋼筋軸線一致 , 接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d, 單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d。、受力鋼筋焊接

6、或綁扎應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置, 對(duì)于綁接頭，兩接頭間距離不小于 1.3 倍搭接長(zhǎng)度。、鋼筋安裝完成后 , 要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑, 在砼澆筑過(guò)程中 ,必須派鋼筋工值班 , 以便處理在施工過(guò)程發(fā)生的鋼筋變形、移位等問(wèn)題。第2頁(yè)共6頁(yè)、鋼筋檢驗(yàn)應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定項(xiàng)目?jī)膳乓陨吓攀芫嗔喊?、力拱肋鋼同筋排基礎(chǔ)、間墩臺(tái)、柱距灌注樁箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)±5±103±20±20每個(gè)構(gòu)筑±10物或5每個(gè)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)寬、高或直徑±103構(gòu)件±53彎起鋼筋位置鋼筋保墩臺(tái)、基護(hù)層厚礎(chǔ)度&#

7、177;2030%±1010箱型通道在箱體底板混凝土澆筑完成、強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 后，綁扎成型腹板鋼筋，然后開(kāi)始安裝側(cè)模和頂板模板，最后綁扎、成型頂板鋼筋及有關(guān)予埋件，澆注C30混凝土。采用鋼管支架支撐頂板。為了保證現(xiàn)澆混凝土的外觀美內(nèi)實(shí)，側(cè)模、頂模全部采用大面積鋼模。 模板安裝時(shí)，按照測(cè)量放線位置將模板豎起后，利用螺栓將相鄰模板連接在一起。模板之間的縫隙可以在模板間的結(jié)合面粘貼等厚可壓縮的薄膠條，或在模板安裝就位后，采用對(duì)混凝土和模板沒(méi)有腐蝕性的材料對(duì)縫隙進(jìn)行堵塞后打磨平整。模板安裝做到線條順直， 接縫嚴(yán)密，不漏漿，使混凝土表面光滑，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)置倒角。模

8、板的第3頁(yè)共6頁(yè)脫模劑做到品種統(tǒng)一，涂抹均勻一致。模板安裝要求：、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。、安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，涵身模板應(yīng)設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。、模板安裝畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（ 4）、澆筑砼全箱分為二次澆筑。 第一層澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm，第二層澆筑剩余部分。 兩次澆筑的接縫處

9、，保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等） ，可按下列要求進(jìn)行處理：a、處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。b、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫刷一層水泥凈漿。c、混凝土澆筑完成收漿后，用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。混凝土采用就地澆筑工藝，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車配合吊斗入模。澆注混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)

10、清理干凈模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑?；炷磷愿咛幹苯觾A卸時(shí)， 其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，防止發(fā)生離析； 當(dāng)傾落度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過(guò)1m。每層混凝土澆筑厚度用振動(dòng)棒不超過(guò)30cm，振動(dòng)棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板，同時(shí)防止過(guò)振、漏振。拆模時(shí)間須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。 拆模板時(shí)，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美觀、棱角分明。第4頁(yè)共6頁(yè)（ 5）、混凝土養(yǎng)護(hù)、一般混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷劣心０甯采w時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使模板保持

11、濕潤(rùn)。、當(dāng)氣溫低于 5，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土上灑水。、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為 7 天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻加的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)下為度。、當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后 7 天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在10 天以內(nèi)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以前，不受水的侵蝕。、混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5 MPa以前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（ 6）、沉降縫設(shè)置涵洞沉降接縫處采用填塞瀝青木板，外面及空隙處填塞瀝青麻絲。(7) 、臺(tái)背回填側(cè)墻背回填碎石砂應(yīng)在箱涵砼達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，靠近構(gòu)筑物處應(yīng)盡量選用透水性好的材料?；靥畋仨氃谙浜瓋蓚?cè)對(duì)稱進(jìn)行，回填密實(shí)度要求 95%，每層不大于 30cm，分層夯實(shí)。箱涵頂面填土壓實(shí)厚度大于50cm時(shí)，方可通過(guò)重型機(jī)械和汽車。（ 8）、其它收尾工程箱涵整體成型后，施工漿砌片石八字墻及箱涵進(jìn)出水口、拆除土袋圍堰。（ 9）、施工注意事項(xiàng)拆除翼墻模板時(shí)，為加強(qiáng)成品