(完整word版)陽(yáng)光房施工方案

1、昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程施工 組 織 設(shè) 計(jì)編制單位：編制人：河北磊鋼建筑工程有限公司審批人：審核人：編制日期：2016年11月25日昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程施工方案一、工程簡(jiǎn)介本工程為昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程，本工程施工范圍包括基礎(chǔ)施 工、鋼框架結(jié)構(gòu)、玻璃的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工， 。二.施工準(zhǔn)備1.組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。 對(duì)圖紙不明確 及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2.根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件， 制定出工程的主體施 工方案，并提出材料計(jì)劃。3.施工場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)放線開挖及鋼材、混凝土等材料進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì) 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能

2、進(jìn)行檢驗(yàn)， 保證施工過(guò)程中各 種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.鋼鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)具備質(zhì)量證明書、 材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告后方 可使用。5.在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培 訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6.鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放， 以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 后順利的安裝。三勞動(dòng)力計(jì)劃基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)制作安裝階段瓦工8人木工8人鋼筋工6人焊工6人小工14人電工2人四 主要施工機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工主要機(jī)械設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量1、插入式振搗棒2

3、臺(tái)2、電鎬2臺(tái)3、手動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)4、手動(dòng)角向磨光機(jī)6臺(tái)5、手動(dòng)電焊機(jī)3臺(tái)6、手電鉆8臺(tái)7、切鋁機(jī)：2臺(tái)8、拉鉚槍8臺(tái)五.基礎(chǔ)施工工藝及順序首先進(jìn)行場(chǎng)地平整、然后進(jìn)行定位放線、由于地下管線較多只能人工 開挖基礎(chǔ)槽、打墊層、鋼筋制作綁扎、支模、安裝預(yù)埋件、混凝土澆筑。五鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作：工藝過(guò)程：1.下料圖單1此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的 確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。2質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。項(xiàng) 目 允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸 0.5mm對(duì)角線差1.

4、0mm寬度、長(zhǎng)度 0.5mm加工樣板角度 205號(hào)料的允許偏差見下表：項(xiàng) 目 允 許 偏 差外形尺寸 1.06質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。2下料：鋼（鋁合金） 下料采用切割機(jī)下料， 但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、 物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物， 操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最 佳值1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 3.0邊緣缺棱10端部垂直度202剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。3質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查3.焊接：1該工序采用設(shè)手工電焊。2焊接規(guī)范表焊縫厚度 焊接電流

5、 電弧電壓 焊接速度5 3 450475 2830 556 2 450475 3436 408 3 550600 3436 308 4 575625 3436 300 3 600650 3436 2310 4 650700 3436 2312 3 600650 3436 1512 4 725775 3638 2012 5 775825 3638 18操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。3焊接工藝：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干 凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 （2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同長(zhǎng) 度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定： 使用狀態(tài)良好、 功 能

6、齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法： 焊接鋼材允許偏差表（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差截面高度（h）hv500士2.0500Wh1000士4.0截面寬度（b） 士3.0翼緣板垂直度（）b/100 3.0彎曲矢高l/100 5.0扭曲h/250 5.0腹板局部平面度（f）tv14 3.0t14 2.04除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行鋼絲輪除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和 抗腐能力。 對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高， 有利于漆膜的附和不需 增加外加的涂層厚度。 除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求， 施 工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干

7、凈，才能進(jìn)行下道工序， 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。5油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆， 一般在除銹完成后， ， 可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥 后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 油漆在涂 刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。（二）表面玻璃安裝1施工前準(zhǔn)備1、表面玻璃施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編 制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。2、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞玻璃應(yīng)及時(shí)更 換。3、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、復(fù)核與玻璃施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安

8、裝精度，清除框架的安裝焊 縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。2玻璃施工工序： 玻璃安裝按框架位置從一端開始進(jìn)行， 玻璃與框架之間必須用雙面膠粘緊，再用螺釘固定，接縫處做好防水處理。七質(zhì)量保證措施 我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān) 督，使施工過(guò)程中的材料、 半成品、 成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下， 從而使工 程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。（一）建立質(zhì)量保證體系， 自總公司、 分公司到項(xiàng)目管理層， 自上而下 建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃， 自開工至竣工后

9、服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì) 劃、物資采購(gòu)、 器材發(fā)放、 技術(shù)保障、 機(jī)械設(shè)備管理， 分包單位質(zhì)量控制 等， 推行GB/T19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制， 由項(xiàng)目經(jīng)理 部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、 技術(shù)交底， 在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控， 作好記錄。（四）物資采購(gòu)： 嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行， 對(duì)重要施工 材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。（五）工藝質(zhì)量保證措施1鋼結(jié)構(gòu)制作:1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料， 同時(shí)要求進(jìn)廠 的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。1.3焊

10、條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱 進(jìn)行烘干。1.4此鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作完成后需進(jìn)行除銹處理，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi) 涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、 質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行， 要求焊 接人員必須持證上崗。1.6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的必須達(dá)到強(qiáng)度。1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。 鉆套用中碳鋼制成， 鉆模內(nèi) 孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過(guò)大， 一般用15MM左右。1.8為保證制作精度，鋼下料時(shí)要預(yù)放收縮量， 預(yù)放量視工件大小而定， 一般工件在0.4mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放0.8mm。1

11、.9制定合理的焊接順序是不可少的， 當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)， 應(yīng)先焊收 縮變形較大的橫縫, 而后焊縱向焊縫, 或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角 焊縫。1.10主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn) 行。2鋼結(jié)構(gòu)安裝：2. 1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行GB5020595鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 及GB5022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)2. 2開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接 質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2. 3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2. 4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。2. 5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2. 6施工中堅(jiān)持三檢（

12、自檢,互檢,專業(yè)檢）制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢 驗(yàn)。3.玻璃的安裝:3. 1在運(yùn)輸及安裝許可的條件下,應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的玻璃以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。3. 2玻璃的固定，每?jī)蓧K玻璃間的縫隙不得超過(guò)10伽，用雙面膠與框架固定，再用結(jié)構(gòu)膠密封。3. 3每塊玻璃臨時(shí)固定不少于3個(gè)螺釘。八、安全施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工 人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè) 人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交 底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、 穿防滑鞋， 電工、電氣焊工應(yīng)穿 絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2

13、.作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全 有效。3.操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎 方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施， 高處作業(yè)使用的工具， 材料應(yīng)放在安全 地方，禁止隨便放置。4.玻璃安裝前必須檢查其質(zhì)量， 確實(shí)安全可靠后方可安裝。 每天工作 必須達(dá)到安全部位，方可收工。5.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器 操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行， 嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。 電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操 作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮裸露。6.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置， 其他人不得隨意拆動(dòng)。 因工作需 要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許， 事

14、后要及時(shí)恢復(fù)， 安全員要認(rèn)真檢查。7搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任， 使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)， 工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧， 手持工具應(yīng)系好 安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交 底。12定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。13 .班長(zhǎng)指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。15施工范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。十現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢 查、電工日巡視記錄、 班前講話記錄、 臺(tái)帳）等齊全整齊、 記錄實(shí)事求是， 特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽， 高空作業(yè)系安全帶， 安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密， 出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。