塑料門窗設(shè)計(jì)及組裝技術(shù)規(guī)程

1、塑料門窗設(shè)計(jì)及組裝技術(shù)規(guī)程JGJ362-20161總則101為規(guī)范塑料門窗的設(shè)計(jì)和組裝，保證產(chǎn)品質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，制定本規(guī)程。102本規(guī)程適用于建筑用塑料門窗的設(shè)計(jì)及組裝。103塑料門窗的設(shè)計(jì)及組裝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語201玻璃墊橋wedge bridge位于型材的玻璃安裝槽內(nèi)，放置安裝玻璃定位墊塊和玻璃承重墊塊的配件。202防撞塊stopper for frame安裝在推拉門窗框的主導(dǎo)軌一端，用來防止窗扇開啟時(shí)與窗框相碰撞的配件。203緩沖墊stopper for sash安裝在推拉門窗扇左右兩側(cè)的五金件安裝槽內(nèi)，用來緩沖窗

2、扇關(guān)閉時(shí)與窗框碰撞力量的配件。204密封橋sealing wedge安裝在推拉門窗框的上部和下部，用來實(shí)現(xiàn)窗扇關(guān)閉時(shí)重合部位的密閉。205助升塊sash raiser安裝在平開門窗框或開啟扇上，扇關(guān)閉時(shí)可以輔助扇抬升、防止扇角部下垂的配件。206機(jī)械式連接mechanical joint門窗框和梃間采用專用配件和螺栓進(jìn)行拼接的組裝方式。207排水孔drainage slot在門窗下框、門窗扇下梃處，用于及時(shí)排放進(jìn)入或滲入門窗框、扇的雨水而設(shè)置的孔。208氣壓平衡孔air pressure slot在平開門窗上框和扇上梃、推拉扇邊梃處，用于實(shí)現(xiàn)排水腔體內(nèi)等壓，便于雨水順利排出而設(shè)置的孔。209通

3、氣孔ventilation hole在型材最外側(cè)的腔體處，用于釋放彩色型材室外側(cè)封閉腔室內(nèi)的空氣壓力而加工的孔。2010相容性compatibility不同材料之間接觸時(shí)，相互不產(chǎn)生有害的物理或化學(xué)反應(yīng)的性能。2011構(gòu)件element用于制作門窗框和扇框架的型材桿件。3材料31一般規(guī)定311塑料門窗用材料應(yīng)有出廠合格證和檢測報(bào)告。312各類材料與塑料門窗型材應(yīng)具有相容性。32型材321塑料門窗用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GBT8814的有關(guān)規(guī)定，塑料門窗用彩色型材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材JGT263的有關(guān)規(guī)定。322窗用主型材可視

4、面最小實(shí)測壁厚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用塑料窗GBT 28887的規(guī)定；門用主型材可視面最小實(shí)測壁厚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用塑料門GBT28886的規(guī)定。323外門窗用型材人工老化時(shí)間應(yīng)達(dá)到6000h，內(nèi)門窗用型材老化時(shí)間應(yīng)達(dá)到4000h。324通體著色型材不宜用于建筑外門窗。325塑料門窗用型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸JGT176的有關(guān)規(guī)定。33玻璃331玻璃的強(qiáng)度、功能和性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 113的規(guī)定。332玻璃的品種、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃GBT11944、建筑用安全玻璃第1部分：

5、防火玻璃GB 157631和建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB157632等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。333中空玻璃的生產(chǎn)地與門窗使用地的海拔高度差大于800m時(shí)，應(yīng)使用毛細(xì)管、呼吸管和調(diào)壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)大氣壓力的變化。334單片低輻射鍍膜玻璃應(yīng)為在線熱解低輻射鍍膜玻璃。離線低輻射鍍膜玻璃應(yīng)加工成中空玻璃使用。且鍍膜層應(yīng)朝向中空玻璃的氣體層。335應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃GB 157634規(guī)定的均質(zhì)鋼化玻璃。336夾層玻璃中間層材料應(yīng)使用聚乙烯醇縮丁醛樹脂。337中空玻璃的間隔條宜采用連續(xù)折彎的方法，也可采用插角連接。間隔條寬度不應(yīng)小于9mm，干燥劑應(yīng)選用3A型分子篩。33

6、8中空玻璃內(nèi)外采用不同厚度的玻璃時(shí)，單片玻璃厚度差不宜大于3mm。34其他材料341塑料門窗用增強(qiáng)型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚氯乙烯(PVC)門窗增強(qiáng)型鋼JG T131的有關(guān)規(guī)定。342塑料門窗用增強(qiáng)型鋼應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且塑料窗用增強(qiáng)型鋼壁厚不應(yīng)小于15mm，門用增強(qiáng)型鋼壁厚不應(yīng)小于20mm。343塑料門窗用密封膠條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗、幕墻用密封膠條GB T24498的規(guī)定；框扇間密封膠條應(yīng)用回彈恢復(fù)(D r)達(dá)到5級(jí)以上、熱老化回彈恢復(fù)(D a)達(dá)到4級(jí)以上的膠條。344塑料門窗用密封毛條應(yīng)用毛條纖維經(jīng)硅化處理的平板加片型，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗密封毛條JCT635的規(guī)定。345

7、門窗用五金件和緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑窗用內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)GBT24601和十字槽沉頭自鉆自攻螺釘GBT158562等有關(guān)五金件和緊固件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。346增強(qiáng)型鋼用緊固件應(yīng)采用機(jī)制自鉆自攻螺釘，不得采用拉鉚釘。347五金件與增強(qiáng)型鋼或塑料型材連接的緊固件宜用十字槽沉頭自鉆自攻螺釘。348滑撐和撐擋用緊固件應(yīng)用不銹鋼螺釘。349排水孔蓋應(yīng)用硬聚氯乙烯或其他具有耐候性能的材料注塑成型，顏色宜與門窗外可視面顏色協(xié)調(diào)一致。3410玻璃墊橋、定位墊塊、承重墊塊、密封橋、助升塊應(yīng)用注塑或擠出成型的材料，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1定位墊塊宜用邵氏硬度為70A80A的橡膠或聚乙烯；2承重墊塊宜用邵氏硬度為70

8、A90A的橡膠或聚乙烯，不得采用硫化再生橡膠、木材或者其他吸水性材料；3玻璃墊橋、定位墊塊、承重墊塊、密封橋、助升塊的材質(zhì)應(yīng)與中空玻璃密封膠及夾層玻璃相容；4緩沖墊應(yīng)用邵氏硬度為40A50A的橡膠。3411防撞塊材料可采用丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物或硬聚氯乙烯。3412機(jī)械式連接件應(yīng)采用Z410鋅合金材料，表面應(yīng)經(jīng)電鍍處理。4設(shè)計(jì)41一般規(guī)定411塑料門窗的抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑物風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的規(guī)定。412塑料門窗的熱工性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ26、夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ75、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

9、JGJ134和既有居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程JGJT129等的規(guī)定。413塑料門窗的氣密性能、水密性能、采光性能、隔聲性能設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑物所在地的氣候、環(huán)境和建筑物的使用功能要求。414塑料門窗配置的玻璃應(yīng)符合抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113的有關(guān)規(guī)定。42構(gòu)造設(shè)計(jì)421應(yīng)根據(jù)建筑功能確定門窗的立面開啟、構(gòu)造形式，并保證啟閉、清潔、維修的方便性和安全性。422建筑外門窗立面尺寸及分格形式應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBT50033的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)天然采光設(shè)計(jì)規(guī)定的各類用房的窗地面積比和建筑熱工性能規(guī)定的窗墻面積比等綜合因素確定。423門窗的立面尺寸應(yīng)根據(jù)門窗構(gòu)件的強(qiáng)

10、度和玻璃的安全規(guī)定、開啟扇允許的最大寬度和高度尺寸等綜合因素確定，并應(yīng)考慮室外與主體建筑相協(xié)調(diào)及室內(nèi)的視覺效果。424門窗的開啟扇不應(yīng)影響建筑主體結(jié)構(gòu)和室內(nèi)外設(shè)施。425居住建筑外窗含陽臺(tái)門的可開啟面積不應(yīng)小于外窗所在房間地面面積的5；公共建筑外窗含陽臺(tái)門可開啟面積不應(yīng)小于窗面積的30。426單樘門窗的最大尺寸應(yīng)考慮安裝時(shí)垂直運(yùn)輸?shù)姆奖阈浴?27外開窗扇的寬度不宜大于600mm、高度不宜大于1200mm，開啟角度不應(yīng)大于85°。428門窗強(qiáng)度應(yīng)滿足抗風(fēng)壓強(qiáng)度，抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)門窗洞口所處高度和位置設(shè)計(jì)計(jì)算；2當(dāng)門窗受力桿件強(qiáng)度不能滿足荷載時(shí)，應(yīng)采取拼接或增強(qiáng)的方法處理

11、。429門窗防水性能構(gòu)造設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ 103的規(guī)定外，尚應(yīng)保證水密性能。4210建筑外門窗應(yīng)按規(guī)定加工排水孔和氣壓平衡孔，并應(yīng)保證排水孔通暢。4211拼樘料與窗框連接處、門窗型材結(jié)構(gòu)連接處及裝配附件的螺釘連接處應(yīng)采用膠條或注膠密封。4212氣密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ103的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選用斷面尺寸和幾何形狀合理的密封膠條；2應(yīng)用耐候性好并具有良好密封效果的密封膠條或密封膠鑲嵌玻璃；3推拉門窗宜用中間加膠片的密封毛條或自潤滑式膠條；4密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，密封膠條接頭處應(yīng)膠水粘接；5

12、構(gòu)件連接部位應(yīng)用密封材料密封處理；6框與扇裝配后的搭接量和配合間隙應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用塑料門GBT28886及建筑用塑料窗GBT28887的規(guī)定。4213門窗的熱工性能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1宜根據(jù)門窗的傳熱系數(shù)值選用型材系統(tǒng)，框與扇間直用三道密封；2宜用多腔體結(jié)構(gòu)和框架密封性能好的型材系統(tǒng)；3中空玻璃空氣層厚度不宜小于9mm；4嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)宜用低輻射鍍膜中空玻璃或三層玻璃的中空玻璃；5嚴(yán)寒地區(qū)可采用雙重窗或雙層扇窗；6有遮陽性能要求的地區(qū)，宜采用下列遮陽配套措施：1)采用門窗外遮陽系統(tǒng)；2)采用遮陽百葉；3)采用符合遮陽性能規(guī)定的玻璃；4)采用內(nèi)置遮陽中空玻璃系統(tǒng)。4214隔聲性能可采取

13、下列措施：1采用密封性能好的型材系統(tǒng)；2增加中空玻璃的玻璃層數(shù)、玻璃總厚度、空氣層厚度；3采用夾層玻璃或真空玻璃；4中空玻璃充惰性氣體。4215防玻璃炸裂應(yīng)采取下列措施：1玻璃邊部應(yīng)倒角磨邊；2玻璃安裝過程中不應(yīng)造成玻璃邊部缺陷；3應(yīng)用彈性好的密封材料和襯墊裝配玻璃；4應(yīng)用優(yōu)質(zhì)原片玻璃或超白玻璃。4216玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃的裝配尺寸、玻璃承重墊塊的尺寸、安裝位置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113的規(guī)定；2中空玻璃的最小安裝尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用塑料窗GBT28887、建筑用塑料門GBT28886的規(guī)定；3玻璃邊緣不應(yīng)直接接觸框架型材。43性能設(shè)計(jì)431

14、門窗所承受的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009的有關(guān)規(guī)定計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)在計(jì)算的基礎(chǔ)上根據(jù)建筑物的功能規(guī)定等確定安全系數(shù)，也可由設(shè)計(jì)院提供圍護(hù)結(jié)構(gòu)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值確定。432門窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度值不應(yīng)小于門窗所承受的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不應(yīng)小于1000Pa。433門窗構(gòu)件撓度校核和門窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用塑料窗GBT28887的規(guī)定計(jì)算，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗構(gòu)件在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生的撓度最大值應(yīng)符合下式要求：式中：f max構(gòu)件在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生的撓度最大值；門窗受力構(gòu)件在均布荷載和集中荷載同時(shí)作用時(shí)，其撓度為各個(gè)荷載產(chǎn)生撓度

15、疊加的代數(shù)和；f構(gòu)件的允許撓度值。2構(gòu)件撓度最大值f max不應(yīng)大于20mm。3構(gòu)件的允許撓度值f應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：1)當(dāng)鑲嵌單層玻璃、夾層玻璃時(shí)，f應(yīng)按構(gòu)件跨距的1100計(jì)算；2)當(dāng)鑲嵌中空玻璃時(shí)，f應(yīng)按構(gòu)件跨距的1150計(jì)算。4整樘門窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度值應(yīng)為所有主要受力構(gòu)件可承受的風(fēng)荷載值中的最小值。434門窗的水密性能、氣密性能、隔聲性能和采光性能設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ103的規(guī)定。435整窗傳熱系數(shù)、太陽光總透射比、遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗玻璃幕墻熱工計(jì)算規(guī)程JGJT151的規(guī)定計(jì)算。436常用中空玻璃傳熱系數(shù)可按本規(guī)程附錄A取值。437窗框與

16、玻璃結(jié)合處的線傳熱系數(shù)，在沒有精確計(jì)算的情況下，可采用表437中的估算值。表437中空玻璃邊部的線傳熱系數(shù)438整窗結(jié)露性能評(píng)價(jià)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗玻璃幕墻熱工計(jì)算規(guī)程JGJ T151的規(guī)定。439安全玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113的規(guī)定。4310推拉窗窗扇應(yīng)裝有防盜裝置和防提起裝置。4311有鎖閉要求的窗，開啟窗扇用五金件應(yīng)有鑰匙開啟功能。5組裝51一般規(guī)定511塑料門窗組裝生產(chǎn)前應(yīng)有下列工藝技術(shù)文件：1應(yīng)制定原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法；2應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)對門窗的要求和不同廠家的型材系列繪制門窗產(chǎn)品的加工圖和構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖；3應(yīng)按不同的型材系列和設(shè)備配置編制生產(chǎn)加工

17、工藝流程，并按工藝流程編制各工序加工工藝卡片；4應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙編制材料使用計(jì)劃單和工程任務(wù)單，并進(jìn)行下料優(yōu)化。512應(yīng)對各種原材料進(jìn)行進(jìn)廠驗(yàn)證或檢驗(yàn)。513型材的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1型材應(yīng)平放在陰涼、通風(fēng)、防雨、清潔的庫房；2型材不應(yīng)直接存放于戶外，應(yīng)避免陽光的直接照射；3型材進(jìn)入倉庫后，宜存放在專用貨架上，貨架應(yīng)牢固平整；4直接存放在倉庫地面的型材應(yīng)碼放整齊，碼放高度不宜超過15m，地面應(yīng)光滑平整；5存放在倉庫的型材距離熱源應(yīng)大于10m；6存放型材的倉庫不應(yīng)有腐蝕性的化學(xué)物品；7不規(guī)則的輔助型材應(yīng)單獨(dú)整齊碼放，并應(yīng)限制碼放的高度。514增強(qiáng)型鋼的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1增強(qiáng)型鋼應(yīng)在通風(fēng)、干

18、燥的庫房內(nèi)平整碼放，不得在露天存放；2同型號(hào)的增強(qiáng)型鋼應(yīng)排列打捆包裝；3增強(qiáng)型鋼應(yīng)存放在專用貨架內(nèi)，碼放高度應(yīng)小于600mm；4直接存放在地面的增強(qiáng)型鋼下面應(yīng)有支撐物，支撐間距不應(yīng)大于1000mm。515玻璃的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)貯存在干燥的室內(nèi)；2應(yīng)用專用玻璃架存放，擺放角度宜為6°，不得平放；3玻璃間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開。516密封膠條、密封毛條的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)用外徑不小于200mm的內(nèi)芯進(jìn)行盤卷，并用紙箱封閉包裝；2應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、防雨、清潔的庫房內(nèi)，不應(yīng)直接存放于戶外；3進(jìn)入庫房后，應(yīng)存放在專用貨架上，貨架應(yīng)牢固平整，堆疊高度不應(yīng)大于1500mm；4倉庫內(nèi)不應(yīng)有

19、腐蝕性的化學(xué)物品。517五金配件的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得露天存放；2應(yīng)遠(yuǎn)離化學(xué)性腐蝕材料；3應(yīng)有專用的貨架分類碼放，且存放場所干燥、通風(fēng)、防潮；4不同種類、規(guī)格、型號(hào)的五金件應(yīng)分類存放。518門窗組裝環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：1組裝車間應(yīng)寬敞明亮，地面光滑、平整清潔，除擺放組裝設(shè)備和組裝工作臺(tái)外，尚應(yīng)有足夠的空間和通道，車間實(shí)際使用面積不宜小于800m2；2冬季組裝車間室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15；3組裝車間應(yīng)有足夠的區(qū)域存放待組裝的型材；4冬季組裝的型材應(yīng)在室內(nèi)放置16h以上；5組裝車間應(yīng)滿足各類組裝設(shè)備的動(dòng)力需要，應(yīng)具備足夠壓縮空氣，應(yīng)保持壓力和3鋸片線速度應(yīng)為3300mmin3800mmin，鋸片

20、進(jìn)刀速度應(yīng)為18mmin30mmin；4前三件加工質(zhì)量檢測合格后，方可進(jìn)行批量下料加工；5批量下料過程中，應(yīng)抽檢加工精度；6下料后的框、扇型材應(yīng)有標(biāo)識(shí)；7推拉門窗下框有撕裂口的型材，應(yīng)在下框型材兩端將撕裂口撕開10mm15mm，且應(yīng)有標(biāo)識(shí)；8不同種類的窗扇應(yīng)采用專用靠模。523機(jī)械式連接中梃的下料和端頭加工(圖523)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)工藝卡確定端銑刀具；2手動(dòng)進(jìn)刀或氣動(dòng)進(jìn)刀均應(yīng)調(diào)整進(jìn)刀速度；3加工后的尺寸應(yīng)符合工藝單的規(guī)定，長度允許偏差應(yīng)為±05mm；4前三件加工質(zhì)量檢測合格后方可轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。圖523機(jī)械式連接中梃的下料和端頭1-中梃；2-鋸切面；3-平開框(中梃)圖524

21、型材V型口加工1-框(中梃)；2-鋸切面；L-V型口中心線到型材端部長度；h-V型口深度3前三件加工質(zhì)量檢測合格后方可進(jìn)行批量下料加工；4V型口兩側(cè)應(yīng)對稱，切口應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有崩料；5應(yīng)根據(jù)不同廠家的型材調(diào)整鋸片的進(jìn)給速度。525增強(qiáng)型鋼的下料應(yīng)符合下列規(guī)定：1下料前應(yīng)確定增強(qiáng)型鋼型號(hào)、規(guī)格，檢查表面質(zhì)量；2增強(qiáng)型鋼的長度應(yīng)符合下料單的要求，允許偏差應(yīng)為±2mm；3下料后的增強(qiáng)型鋼應(yīng)校直，直線度應(yīng)小于15mmm，扭曲度不應(yīng)大于1°；4下料后的增強(qiáng)型鋼兩端頭的毛刺應(yīng)清除干凈；5安裝有特殊規(guī)定的五金附件，增強(qiáng)型鋼宜用45°切割。526排水孔、氣壓平衡孔的位置和數(shù)量應(yīng)

22、符合下列規(guī)定：1構(gòu)件長度小于600mm時(shí)，在兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩個(gè)排水孔，在中間的外側(cè)設(shè)置一個(gè)排水孔；2構(gòu)件長度為600mm1500mm時(shí)，外側(cè)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)排水孔；3構(gòu)件長度大于1500mm時(shí)，外側(cè)應(yīng)設(shè)置三個(gè)排水孔，內(nèi)側(cè)的排水孔數(shù)量也應(yīng)增加；4內(nèi)側(cè)的排水孔間距不應(yīng)大于600mm；5氣壓平衡孔宜設(shè)置在構(gòu)件的上部，不宜影響門窗外觀質(zhì)量；6氣壓平衡孔應(yīng)為兩個(gè)5mm×30mm的槽或兩個(gè)直徑為5mm的孔。527排水孔、氣壓平衡孔的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1排水孔、氣壓平衡孔應(yīng)根據(jù)工藝卡加工；2排水孔應(yīng)用專用的水槽銑設(shè)備加工；3內(nèi)排水孔和外排水孔的加工位置應(yīng)錯(cuò)開50mm80mm，內(nèi)排水孔的位置距框、扇內(nèi)角

23、不應(yīng)大于30mm；4帶有紗窗導(dǎo)軌的推拉門窗框，在室內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌的兩端加開5mm×20mm的排水孔；5內(nèi)平開窗扇和推拉窗扇的外側(cè)排水孔應(yīng)在型材的下底部；6門窗框外側(cè)的排水孔高度應(yīng)大于底邊15mm；7排水通道不得與放置增強(qiáng)型鋼的腔體連通。528通氣孔加工(圖528)應(yīng)符合下列規(guī)定：圖528通氣孔加工1-通氣孔；2-平開框；3-平開扇；4-推拉框；5-推拉扇1制作彩色外窗應(yīng)在下料后的框、扇型材最外側(cè)的腔體處加工通氣孔；2通氣孔應(yīng)為兩個(gè)直徑為5mm的孔。529五金件安裝孔和槽加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)工藝卡加工五金件安裝孔和槽，常用門窗傳動(dòng)器安裝孔尺寸應(yīng)符合表529的規(guī)定：表529常用門窗傳動(dòng)

24、器安裝孔尺寸項(xiàng)目執(zhí)手軸孔（mm）安裝螺栓孔（mm）安裝孔直徑12102應(yīng)用專用的鎖孔槽加工機(jī)和單軸仿型銑；3不得將鎖、孔、槽和執(zhí)手孔位置的增強(qiáng)型鋼截?cái)啵?加工后的鎖、孔、槽應(yīng)試裝五金件，試裝成功后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)加工；5安裝帶鎖傳動(dòng)器應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鎖孔的加工位置，除在單軸仿型銑上加工出鎖孔形狀外，其余孔應(yīng)根據(jù)五金件的安裝要求進(jìn)行加工。5210增強(qiáng)型鋼裝配應(yīng)符合下列規(guī)定(圖5210)：圖5210增強(qiáng)型鋼裝配1-主型材；2-增強(qiáng)型鋼；L-型材內(nèi)腔內(nèi)角間距；L1-主型材內(nèi)腔尺寸；L2-增強(qiáng)型鋼尺寸1增強(qiáng)型鋼與型材腔體間的單邊配合間隙不應(yīng)大于1mm；2增強(qiáng)型鋼的端頭與型材的內(nèi)角端頭的距離不應(yīng)大于

25、15mm；3固定增強(qiáng)型鋼用緊固件應(yīng)用機(jī)制自鉆自攻螺釘，不得使用拉鉚釘；4固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不應(yīng)少于三個(gè)，其間距不應(yīng)大于300mm，與型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于100mm；5采用端部為45°切口的增強(qiáng)型鋼端頭與型材切口的距離不宜影響型材的焊接。2焊接生產(chǎn)前應(yīng)先制備焊接小樣，并對小樣進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整焊接工藝參數(shù)，確定質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行批量焊接。焊接小樣的制備及焊接角破壞力測試應(yīng)符合下列規(guī)定：1)焊接角試樣應(yīng)為5個(gè)，平面焊縫可不清理，應(yīng)清理90°角的外緣，焊接角的兩端應(yīng)截取45°，試件支撐面的中心長度a值應(yīng)為(400±2)mm(圖531)。2)

26、試樣應(yīng)在(23±5)的環(huán)境下放置不少于4h。圖531焊接角試樣F c-焊接角最小破壞力；L n-型材中性軸長度；L i-內(nèi)側(cè)邊長度；e-臨界線與中性軸距離；a-試樣支撐面中心長度3)將試樣的兩端放在活動(dòng)的支撐座上，對焊接角施加壓力，直到試樣斷裂為止，記錄最大力值F c。532型材焊接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1冬季焊接宜用帶有預(yù)熱裝置的焊接設(shè)備；2調(diào)整焊接靠模，使窗扇的尖角處清角后平整無溢出，焊接靠模的高度應(yīng)小于型材厚度05mm(圖532)；圖53290°焊接靠模1-型材；2-靠模3中梃焊接宜用靠模；4下料后的型材應(yīng)在24h內(nèi)完成焊接；5彩色共擠型材不宜用無縫焊接工藝，彩色覆膜型材

27、可用無縫焊接工藝。533焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1每班開機(jī)后應(yīng)用點(diǎn)式測溫儀實(shí)測焊板表面溫度，用秒表實(shí)測型材加熱時(shí)間和保壓時(shí)間，以校正儀表的誤差，每半年應(yīng)對壓力表校正一次；2應(yīng)檢查所選用的型材焊接溫度、型材加熱時(shí)間、焊接進(jìn)給壓力、保壓時(shí)間參數(shù)，應(yīng)定期對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行校正；3焊接后的部件在機(jī)臺(tái)上的冷卻時(shí)間不應(yīng)少于1min；4框、扇外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表533的規(guī)定；5框、扇焊接后對角線尺寸之差不應(yīng)大于30mm；6不同型材焊接處同一平面高低差不應(yīng)大于04mm，相同型材焊接處同一平面高低差不應(yīng)大于02mm；7焊機(jī)加熱板表面應(yīng)清潔，無污物和水跡，焊布應(yīng)完好，應(yīng)及時(shí)清理焊布上的殘?jiān)?焊機(jī)定位板夾角宜調(diào)整

28、為91°(圖533)。表533框、扇外形尺寸允許偏差圖533定位板夾角1-橫向定位板：2-活動(dòng)工作臺(tái)；3-定位模板；4-豎向定位板；5-固定工作臺(tái)534中梃焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用V型焊接中梃垂直度應(yīng)為90°；2焊接中梃的允許偏差應(yīng)符合表534的規(guī)定；表534焊接中梃允許偏差項(xiàng)目長度范圍（mm）允許偏差（mm）焊接中梃1500±11500±23焊接中梃的增強(qiáng)型鋼應(yīng)用熱插法定位，不得將增強(qiáng)型鋼硬性插入。535中梃機(jī)械式連接(圖535)應(yīng)符合下列規(guī)定：圖535中梃機(jī)械式連接1-中梃；2-連接件；3-密封墊；4-框型材1檢查端銑加工后的中梃端頭與框型材的配合

29、；2中梃連接件與中梃端頭的裝配間隙應(yīng)小于01mm；3中梃連接件應(yīng)與框和中梃有效連接；4中梃連接件與增強(qiáng)型鋼連接的螺釘應(yīng)用自鉆自攻螺釘；5中梃連接件應(yīng)有防水措施；6相鄰構(gòu)件間裝配后的間隙應(yīng)小于03mm。536部件角部清理應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊接后的部件應(yīng)在自然環(huán)境下冷卻5min后方可進(jìn)行清角；2部件的角部清理應(yīng)用專用的清角設(shè)備，以機(jī)械清理為主，手工清理為輔；3部件外角部清理應(yīng)根據(jù)加工型材的形狀和尺寸選用外角成型銑刀加工，并控制銑刀的進(jìn)給速度，保證外角的加工質(zhì)量；4部件角部上、下兩平面應(yīng)用清角機(jī)拉槽的方法清理，槽的寬度不應(yīng)大于4mm，深度不應(yīng)大于03mm，淺槽的邊緣輪廓清晰規(guī)則，槽底光滑平整；5內(nèi)角

30、、壓條槽、膠條槽等部位應(yīng)用扁鏟和針式磨輪進(jìn)行加工，手工清理內(nèi)角的刀痕應(yīng)均勻，光滑平整，不宜在內(nèi)角有明顯的刀尖扎入的痕跡，不得使用錘子敲擊扁鏟清理角部；6批量部件角部清理宜用數(shù)控自動(dòng)清角機(jī)。54整窗裝配541密封膠條的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封膠條安裝前應(yīng)在室溫條件下存放24h；2應(yīng)用手工嵌裝的方法裝配膠條，不得拉扯穿入膠條，在拐角處宜使用專用密封條剪刀剪切出90°V型口；3接口處膠條長度應(yīng)大于實(shí)際長度5mm10mm，接口處用膠粘劑粘合；4外開門窗框上的密封膠條對接處應(yīng)在上方，外開門窗扇上密封條對接處應(yīng)在下方，內(nèi)開門窗框、扇上的密封膠條對接處應(yīng)在上方；5玻璃密封膠條對接處宜在門、窗扇的

31、頂部；6裝配玻璃壓條的密封膠條應(yīng)大于實(shí)際長度2mm3mm；7裝配后的膠條不應(yīng)出現(xiàn)脫槽現(xiàn)象。542密封毛條的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：1推拉門窗用密封毛條應(yīng)選用硅化加片型的密封毛條或自潤滑式密封膠條；2焊接前穿入的毛條應(yīng)小于扇料端頭3mm4mm；3裝配后的毛條不應(yīng)出現(xiàn)脫槽現(xiàn)象。543五金件的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗五金件裝配過程應(yīng)進(jìn)行表面保護(hù)，防止磕碰，避免與腐蝕性介質(zhì)接觸；2選用的五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證門窗的抗風(fēng)壓、水密、氣密等性能規(guī)定；3五金件安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證連接牢固；合頁或鉸鏈的安裝應(yīng)保證與增強(qiáng)型鋼有效連接，與增強(qiáng)型鋼不能連接的鉸鏈安裝螺釘應(yīng)穿透型材的二層壁厚；傳動(dòng)器安裝螺釘應(yīng)穿透

32、型材螺釘定位槽；4應(yīng)用五金件供應(yīng)商提供的專用鉆模進(jìn)行加工和裝配，也可在五金件裝配工作臺(tái)上安裝；5應(yīng)根據(jù)不同的型材結(jié)構(gòu)和五金件的安裝要求確定緊固螺釘?shù)钠贩N和規(guī)格。544五金件的裝配工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1外平開窗撐擋應(yīng)保證窗扇開啟角度小于85°。2上懸窗撐擋應(yīng)保證安裝后窗扇最大開啟距離不大于300mm。3滑輪的安裝位置宜在玻璃墊塊下方，且滑輪外形結(jié)構(gòu)及尺寸與下滑軌相匹配。4滑輪應(yīng)安裝在扇下梃的滑輪槽內(nèi)，距拐角100mm，滑輪安裝后，窗框與窗扇搭接量的實(shí)測值不應(yīng)小于6mm，門框與門扇搭接量的實(shí)測值不應(yīng)小于8mm，門窗框與門窗扇搭接量的允許偏差應(yīng)為±2mm，固定滑輪螺釘應(yīng)從滑輪安裝

33、槽中心線裝入。5推拉門窗的鎖閉器應(yīng)安裝在兩個(gè)扇重合扇邊梃中部，半圓鎖應(yīng)安裝在內(nèi)扇邊梃的封邊中部，鎖鉤應(yīng)安裝在外扇邊梃的壓條中部。6平開門、內(nèi)平開窗鉸鏈應(yīng)安裝在門窗邊框和扇邊梃上，門的上、下鉸鏈安裝位置應(yīng)與扇邊梃上、下端各相距120mm150mm。門應(yīng)選用三維可調(diào)式鉸鏈，內(nèi)平開窗應(yīng)選用角部鉸鏈，外平開窗應(yīng)選用滑撐或摩擦鉸鏈。角部鉸鏈安裝應(yīng)按照廠家提供的尺寸或?qū)Ｓ勉@模安裝，安裝鉸鏈的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)在一條直線上，鉸鏈螺釘固定應(yīng)與增強(qiáng)型鋼牢固連接。7高度大于900mm平開窗扇安裝的傳動(dòng)鎖閉器不應(yīng)少于兩個(gè)鎖閉點(diǎn)。8高度大于1200mm內(nèi)平開窗扇應(yīng)安裝三個(gè)合頁或鉸鏈，且應(yīng)在同一軸線上，或者安裝中間鎖閉點(diǎn)，其中間

34、合頁或鉸鏈應(yīng)安裝在扇中部。9嚴(yán)寒地區(qū)高度大于900mm內(nèi)平開窗扇應(yīng)安裝三個(gè)合頁或鉸鏈，且應(yīng)在同一軸線上，或者安裝中間鎖閉點(diǎn)，其中件合頁或鉸鏈應(yīng)安裝在扇中部。10平開門扇應(yīng)安裝不少于三個(gè)可調(diào)鉸鏈。545內(nèi)平開下懸、提升推拉、推拉下懸、推拉折疊五金系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照五金件生產(chǎn)廠家提供的安裝使用說明書裝配。546附件的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：1推拉門窗應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝鋁滑軌、緩沖墊、防撞塊、密封橋、防盜塊和防提起裝置；2固定門窗用的膨脹螺栓、組合窗拼接螺栓的安裝孔應(yīng)加裝塑料蓋。547玻璃的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃不得直接接觸型材，玻璃四邊應(yīng)墊上玻璃墊橋和墊塊(圖547)；2應(yīng)在玻璃四邊墊上不同作用的墊塊。548玻璃壓條的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃壓條的長度應(yīng)按門窗安裝玻璃槽口最終成型尺寸配作；2玻璃壓條的加工應(yīng)用專用的玻璃壓條鋸，并選配合適的定位靠模加工(圖548)；圖547玻璃裝配1-玻璃；2-密封膠條；3-玻璃墊片；4