水池施工方案_7472

1、.中國石化銷售有限公司華南分公司西南成品油管道長坡輸油站新建 6 萬噸 / 年混油蒸餾裝置事故水池施工方案（二級）編制：董瑞生審核：楊潔批準：焦轉(zhuǎn)成中石化第五建設有限公司二一六年十一月二十一日,.目錄一、工程概況 .- 3 -二、編制依據(jù) .- 3 -三、支護結(jié)構(gòu) .- 3 -四、施工方法及技術(shù)措施 .- 4 -五、質(zhì)量管理 .-11-5.1質(zhì)量方針 .-11-5.2質(zhì)量目標 .-11-5.3質(zhì)量保證體系 .-11-5.4質(zhì)量控制點 .-12-5.5質(zhì)量保證措施 .-13-5.6風雨季施工技術(shù)措施 .-16-5.7工期保證措施 .-17-5.8螺栓質(zhì)量保證措施 .-17-六、安全施工保證措施

2、.-18-6.1 HSE組織機構(gòu)圖 .-18-6.2 HSE管理措施 .-18-6.3 HSE技術(shù)措施 .-19-七、勞動力計劃 .-21-八、施工機具及手段用料 .-21-8.1主要施工機具 .-21-8.2主要措施用料 .-22-九、工作危害分析 (JSA)記錄表 .-22-,.一、工程概況本工程為蒸餾事故水池工程，本工程平面外形尺寸為24.1m× 14.7m，深 6.0m，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板厚600mm，池壁呈梯形，池底壁厚為550mm，池頂壁厚為 350mm，池底澆筑 1500mm 厚 C30 素混凝土，墊層采用C20 砼，池底板和池壁為C30 混凝土，底板做 20mm

3、厚防水砂漿。抗?jié)B等級為P8。漏水處理、模板支撐是本工程的重點、難點。其中土方開挖量為4000m3，混凝土澆筑量為280m3。計劃 2016 年 11 月 23 日 2016 年12 月 23 日，工期為 30 天。二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GBJ50202-2013）3、石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2014）5、混凝土質(zhì)量控制標準 （GB50164-2010）6、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T10-95）7、普通混凝土配合比設計規(guī)程 （JGJ55-2000）8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

4、范JGJ 130-20119、建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9310、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200111、中石化第五建設有限公司相關(guān)管理文件及同類裝置施工經(jīng)驗三、支護結(jié)構(gòu)(一)、選擇基坑的支護結(jié)構(gòu)需考慮下述因素：1、基坑的平面尺寸、開挖深度和施工要求；2、各層地基土的物理、力學地、地下水位條件等；3、鄰近建 (構(gòu))筑物距離基坑的遠近、結(jié)構(gòu)型式、基礎形式和埋設深度；4、鄰近地下管線及其他設施情況，以及對基坑變形限制的要求；5、現(xiàn)有材料、設備和施工技術(shù)的可能性；6、工期和造價的優(yōu)化。綜合考慮上述各種因素，結(jié)合施工經(jīng)驗并經(jīng)過周密地技術(shù)經(jīng)濟比較，選用無支護結(jié)構(gòu)形式。,

5、.四、施工方法及技術(shù)措施1. 施工順序2定位放線2.1 平面軸線控制測量基準平面控制網(wǎng)的設置以業(yè)主提供的基準點為依據(jù)。其基準點精度應控制在2mm 以內(nèi)?；鶞庶c的精確程度將直接影響整個工程的測量精度。定位依據(jù)：基礎定位根據(jù)中石大建設公司設計的施工圖及已建立的基準控制網(wǎng)，來定出初期雨水池的東西軸線和南北軸線。要求精度誤差控制在5mm 以內(nèi)，并采用不同定位方向?qū)σ讯ㄎ坏妮S線進行復核，以確保定位的準確。2.2 高程水準測量在施工前，根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點， 采用閉合水準測量， 用水準儀引測至施工現(xiàn)場附近不受干擾的定點上或基礎邊上的控制樁上 ,作為開挖的標高控制點，并對控制點實行定期復測校驗。2.

6、3 測量精度主要保護措施（ 1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平：望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。（ 2）水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。（ 3）用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度，測量誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。（ 4）測角：采用三測回，測角中誤差± 10。（ 5）測距：采用往返測法，取平均值。,.（ 6）軸線之間的偏差在± 2mm，垂直偏差在± 2mm?？偢叨却怪逼钤?#177; 5mm。（ 7）所有測量計算值均應立表，并應有測算人、復核人簽字。（ 8）在定

7、點測量，應避免垂直角大于 45 度。（ 9）對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應進行校核。（ 10）在 3 個月內(nèi)，必須對控制點進行校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。（ 11）嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位、放樣。2.4 沉降觀測在水池南北方向兩端（高于地面200mm 以上）布置四個沉降觀測點，水池底板澆注完畢后，觀測一次；水池壁板全部澆注完畢后，觀測一次；水池蓄水試驗時，也要測其沉降量，并符合下列規(guī)定：1）水池緩慢充水，每 2m 高度或每次充水觀測一次，發(fā)生不均勻沉降時應停止充水，并增加觀測次數(shù)，直至穩(wěn)定后再繼續(xù)充水；2）水池蓄水達到設計高度后，觀測一次，24h 后再觀測一次，連續(xù)觀測3d，以

8、后每15d 觀測一次，直至沉降穩(wěn)定；3）放水前后再各觀測一次；地基沉降速率控制在連續(xù)2d 內(nèi)為 5mm/d，地基的最大沉降值不宜大于30mm。3 土方工程3.1 施工準備：根據(jù)測量放出的邊坡開挖線，用石灰粉放出挖機開挖位置線。3.2開挖：土方開挖以機械為主，人工為輔。棄土至業(yè)主指定地點，以備后續(xù)土方調(diào)配。機械開挖時，防止坍塌，基底應預留 300mm土層不挖，待下道工序施工時人工挖除。 按設計圖紙要求并結(jié)合實際 采取四面放坡，放坡系數(shù) 1：0.75，自上而下分段開挖土方，在基坑頂 4 米范圍內(nèi)不得堆荷載。每層開挖垂直深度宜為 2 米。3.3土方開挖后，進行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土層、堆積、

9、浮石、坡腳雜物，盡量使坡面保持土層的原始性，坡面平整度偏差宜為±20mm.4、基坑排水措施由于該工程基坑開挖、施工在11 月至 12 月中旬，考慮到云南的氣候影響，雨水較多，對坑壁影響比較大，所以要防止雨水沖刷坑壁，造成基坑邊坡塌方。4.1 基坑頂 100cm范圍內(nèi)用 C10砼硬化，周邊設排水溝連接到其他排水設施。4.2 基坑底部四周設置 500 mm寬的集水溝，四角設置 300mm深大小為 400mm×400mm的集水坑，集水溝與集水坑連接，各集水坑 配備 1 臺 100 潛水泵向外排水。開挖按 1:0.75,.進行二級放坡，經(jīng)計算土方開挖量較大，約4000m3。以確保土

10、方開挖安全，防止塌方。5 土方回填：土方回填待水池驗收合格后方可開始，回填前先清理干凈基坑中的雜物，回填土質(zhì)符合要求，不能含有耕植土、有機物及建筑垃圾。土方回填采用分層夯填，每層厚度 300mm，采用打夯機夯實，回填時控制土方最佳含水率、按規(guī)范要求做土壤試驗，達到設計要求。6 鋼筋工程6.1鋼筋在鋼筋加工棚集中加工，加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋進場應檢查其出廠合格證，并按規(guī)定抽樣復檢，合格后方可使用。加工好的鋼筋制品應編號、掛牌、分別堆放。鋼筋綁扎前，應先對加工好的半成品進行檢查核對。綁扎時，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護層厚度等均應符合設計圖紙及規(guī)范的要求。6.2 底板鋼筋鋼筋材料進場

11、要有合格證或試驗報告單，并應復查檢驗，合格后方可使用?，F(xiàn)場綁扎鋼筋采用綁扎連接?；A鋼筋網(wǎng)片，上層筋增設馬凳架立，設“”形馬凳，直徑按 16 鋼筋，拐尺長 200mm，馬凳寬度 300mm，間距 1200mm×1200mm。同一區(qū)域綁扎鋼筋時，鋼筋搭接錯開長度使同一截面搭接面積不超過50，并保證搭接長度35d。鋼筋綁扎應嚴格按設計及規(guī)范要求進行搭接、錨固，并保證鋼筋網(wǎng)間距及牢固性。為保證保護層厚度，需用綁扎絲將預制好的40mm厚砂漿墊塊綁在底板筋及邊緣筋上。鋼筋現(xiàn)場綁扎前，要對加工好的成品、半成品進行查核，對不符合質(zhì)量要求的返工處理。并應對鋼筋加以保護。具體措施： 在綁扎底層網(wǎng)片低層

12、鋼筋時，其下面加水泥砂漿墊塊，尺寸為 40mm×40mm× 40mm。6.3 池壁鋼筋池壁對鋼筋的要求同基礎鋼筋， 其錨固長度、搭接長度、彎鉤及同截面搭接面積、保護層尺寸為 30mm×30mm× 30mm?；A施工時，會有池壁立筋歪斜及沾漿等問題， 須按放線位置調(diào)整鋼筋的位置、間隙，并清理鋼筋表面雜物。鋼筋綁扎應嚴格按設計及規(guī)范要求進行搭接、錨固，同時綁上砂漿墊塊以保證保護層厚度，在池壁開孔處鋼筋斷開，并按設計要求加設附加加強筋。墻體鋼筋綁扎需和內(nèi)外腳手架連接，以臨時固定。7 模板工程,.7.1 水池模板采用膠合板 , 模板支撐系統(tǒng)采用鋼木結(jié)合方法, 以

13、鋼管腳手架為主。7.2 模板的連接應牢固，拼縫要嚴密，保證混凝土澆筑過程中不變形，不漏漿。預埋件、預留孔模板位置要準確, 固定可靠。7.3 池壁支模池壁支模采用有支撐支模法, 內(nèi)外模板之間用止水穿墻螺栓拉結(jié)。考慮模板受力均勻，按 14600縱橫布置對拉螺栓，對拉螺栓用碟形扣件和鋼管固定。模板支撐系統(tǒng)采用 : 池壁外雙排鋼管腳手架加固, 池內(nèi)為滿堂腳手架 . 在底板斜坡上 250mm處做鋼板止水帶，鋼板止水帶寬度為300mm，厚度 3mm。池壁厚度（寬度根據(jù)壁厚調(diào)整）螺栓加雙螺母 8鋼筋長 4040*40鋼板止水鍍鋅螺栓簡圖池壁定位放線：這是確定池壁平面位置準確和模板底面平整，減少安裝誤差的關(guān)鍵

14、?；A底板施工完清場后，用經(jīng)緯儀、水準儀等測量工具放出池壁準確位置。腳手架腳手板采用鋼制腳手板，立桿及橫桿采用48× 400mm鋼管腳手架。 作為池壁這樣的構(gòu)筑物的腳手架，毫無疑問將對保證工程施工的質(zhì)量和安全起著至關(guān)重要的作用，各有關(guān)人員應嚴格按施工方案的腳手架設計組織施工，在具體實施中如發(fā)現(xiàn)不合理或更好的措施，應及時向有關(guān)技術(shù)人員提出疑問或修正措施，確認后方可實施。 腳手架工程總的架構(gòu)是，以內(nèi)腳手架作為整個工程施工的固定架，逐次向外延伸至外腳手架、鋼筋、內(nèi)模板、外模板，再合理配適當?shù)募馨?、欄桿，最后使整個池壁腳手,.架、鋼筋、模板成為一個穩(wěn)固的整體，為工程的施工質(zhì)量和安全提供可靠的

15、條件和環(huán)境的保證。內(nèi)腳手架為支撐架，它將支撐整個池壁墻體的內(nèi)外模、鋼筋和外腳手架。所以池腳手架為滿堂搭設，由于滿堂腳手架主要的作用是水平支撐，所以內(nèi)腳手架除靠近內(nèi)壁處的兩排立桿間距為 0.9 米，其余橫向立桿間距為 1.8 米，水平橫桿間距為 1.8 米。 外腳手架為操作作業(yè)面和運輸通道，搭成雙排腳手架，必須按要求進行內(nèi)外墻腳手架的拉結(jié)固定，并加斜撐固定。 架板采用鋼制腳手板，澆筑混凝土的部位按規(guī)范設置欄桿，板與架桿應綁扎牢固. 同時應在基底池外的雙排腳手架外側(cè)搭設上人爬梯，爬梯采用鋼管腳手架制作。模板池壁模板施工前應進行模板及支撐系統(tǒng)的設計， 模板以膠合板為主， 局部配以木模， ? 模板接頭

16、要嚴密，模板安裝前涂隔離劑，豎向加勁桿采用 60mm× 60mm方木，間距 300mm，橫向采用 48 架桿。施工時先綁扎鋼筋，然后支內(nèi)模，內(nèi)模需和內(nèi)腳手架按要求找正好后，對內(nèi)模進行加固，內(nèi)模加固必須與內(nèi)腳手架連接牢固，防止向外傾斜。內(nèi)模安裝中需按已確定的位置安裝對拉螺栓，然后將預留孔、預埋鐵件固定在墻體鋼筋上。內(nèi)模一次支到頂，其整體找正、找直是工程的關(guān)鍵，需配經(jīng)緯儀進行校驗。內(nèi)模加固找正好后， 組織共檢，檢查鋼筋與預留孔、預埋件、預插鋼筋、對拉螺栓的位置，以及模板的穩(wěn)固情況。質(zhì)量標準表 1 模板安裝允許偏差項目允許偏差（ mm）軸線位移5基礎± 10截面內(nèi)部尺寸+4墻全高

17、 5m6垂直度全高 >5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（ 2m長度）5表 2預埋件和預留洞孔的安裝允許偏差,.項目允許偏差（ mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露尺寸+100預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100表 3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差8 混凝土工程項目允許偏差（ mm）軸線位移基礎15墻柱8垂直度全高H/1000 且 30表面平整（ 2m長度）8預埋件10預埋設施中心線位移預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15標高全高± 30截面尺寸+8 -58.1 混凝土配合比水池均采用 C30 混凝土，抗?jié)B等級P8。施工時嚴格按試驗室提供

18、的泵送混凝土配合比配制，按規(guī)定測試混凝土坍落度，控制在90mm150mm，嚴禁在入泵車前隨意往混凝土內(nèi)加水。8.2 混凝土供應及運輸現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車。8.3 混凝土澆筑基礎底板 水池基礎為板式基礎， 整個水池只設置一道水平施工縫，其位置設置在底板斜坡以上250mm處，設鋼板止水帶。 混凝土澆筑采用從一端向另一端澆筑，底板厚度為500mm，一次澆筑完成。澆筑混凝,.土用混凝土輸送泵車，要求振搗密實，既不能漏振，也不能過振。池壁混凝土2 在重新澆筑混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度應大于1.2N/mm, 在已硬化的混凝土表面上應清除松動石子，沖洗干凈，并加以充

19、分濕潤，要求細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 混凝土澆筑采用輸送泵車?；炷琉B(yǎng)護為使新澆筑混凝土具備適宜的硬化條件，防止早期干縮裂縫產(chǎn)生， 并防止表面溫度散失過快，造成內(nèi)外溫差過大，而產(chǎn)生溫度裂縫，混凝土初凝后 (4-5h) 撒水并保持濕潤， 在外罩一層塑料膜，對混凝土進行蓄熱保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不低于7 天。9、蓄水試驗水池施工完畢后混凝土強度達到設計要求后進行蓄水試驗，試驗前應進行中間驗收，必須池內(nèi)清理干凈，不得進行回填土施工，試驗用水溫度與環(huán)境溫度差宜為20，并采用清潔水。蓄水試驗結(jié)束后再進行防腐層及回填土施工。水池蓄水試驗滲水量測定應符合下述規(guī)定：1）滲漏水量應符合設計文件要求，第一天測定

20、的滲漏水量符合標準，應再測定一天。2）若第一天測定的滲漏水量超過設計文件規(guī)定值，而以后滲漏水量逐漸減少時，可繼續(xù)延長觀測時間。3）連續(xù)觀測的時間依實際情況確定，滲漏水量仍超過設計文件規(guī)定值時，應進行處理后重新測定。4）雨天不進行滲水測定。5）允許有少量漏水點，任意100m2防水面積上的漏水點數(shù)不超過7 處，不得有線流和漏泥沙，整個水池平均漏水量小于0.5L/m-2.d-1。水池充水應符合下列規(guī)定：1）水池充水宜分三次進行，第一次充水至設計水位的1/3 （先可充水至池壁底部的施工縫以上檢查底板與池壁交接的施工縫處的抗?jié)B漏質(zhì)量，當無明顯滲漏時， 再繼續(xù)充水至第一次水位），第二次 2/3 ，第三次充

21、水至設計水位。2）充水時水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水時間間隔不應少于24h。3）每次充水宜測讀24h 的水位下降值，并滿足規(guī)范要求。4）在充水過程中應對水池作外觀檢查，并做記錄和標記，當發(fā)現(xiàn)滲漏水量過大時，應停止充水，分析原因做出處理后，方可繼續(xù)充水。,.五、質(zhì)量管理5.1 質(zhì)量方針追求卓越、奉獻精品、誠信服務、顧客滿意5.2 質(zhì)量目標工程質(zhì)量全部合格，力爭省、部級優(yōu)質(zhì)工程。具體要求是：物資供應合格率 100%；工程施工質(zhì)量合格率 100%；單位工程合格率 100%，技術(shù)資料與工程進度同步，工程建設過程中不發(fā)生重大質(zhì)量安全事故。5.3 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：馬綱領(lǐng)副項目經(jīng)理：焦轉(zhuǎn)

22、成技術(shù)負責人：楊潔質(zhì) 檢 員：巨守明技術(shù)員：劉明朋安全員：孔凡偉材材員：尤曉冠,.施工一隊施工二隊5.4 質(zhì)量控制點1)、工程按照施工工序和對影響質(zhì)量的不同因素分三級質(zhì)量控制點，對各專業(yè)不同級別的質(zhì)量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質(zhì)量檢查點分類如下：A 級：由監(jiān)理、業(yè)主、項目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認、認證，必要時質(zhì)監(jiān)站參加。否則，不得進行下道工序施工；B 級：由監(jiān)理工程師、 項目部質(zhì)量檢查員共同檢查、 確認、認證共同檢查確認并簽證；C 級：除 A 、 B 級以外控制點（也稱巡檢點） 。在建筑工程、安裝工程中除A 、B 級控制點以外的控制點，由施工分包方按設計文件、施工驗收規(guī)范自行檢查

23、。由監(jiān)理、業(yè)主專業(yè)工程師通過日常巡檢進行檢查，項目部質(zhì)量系統(tǒng)責任人檢查確認。序號工程質(zhì)量控制點等級控制內(nèi)容備注一、項目相同質(zhì)量控制點1圖紙會審及設計交底A圖紙設計概況介紹、解答與澄清疑問2施工組織設計、施工方案審查A施工進度、質(zhì)量、 HSE、施工工藝方法等3檢驗批質(zhì)量驗收B主控項目、一般項目控制4分項工程質(zhì)量驗收B各檢驗批質(zhì)量驗收情況5分部工程質(zhì)量驗收B各分項工程質(zhì)量驗收情況6單位工程質(zhì)量驗收A各分部工程質(zhì)量驗收、觀感質(zhì)量等驗收二、土方工程1工程定位（高程）測量A定位放線、標高2地基驗槽（坑）B天然地基升為 A3土方開挖C防止塌方傷人、控制開挖深度4土方回填土B檢查回填土壓實密度,.序號工程質(zhì)

24、量控制點等級控制內(nèi)容備注三、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程1材料抽檢復驗B鋼筋和質(zhì)保書驗收、鋼筋復驗2混凝土試塊試驗及質(zhì)量審查B試塊強度試驗3工程定位測量B現(xiàn)場臨時基準點放線升為A4地基驗槽（坑）B天然地基升為 A5鋼筋加工質(zhì)量C檢查箍筋尺寸、彎鉤長度6鋼筋綁扎質(zhì)量A檢查鋼筋間距、排距7鋼筋連接情況，抽檢試驗B鋼筋焊接，抽檢試驗8模板C模板表面平整度9支模A模板尺寸、支撐剛度、穩(wěn)定10檢查預埋件、預埋管、預留洞、預埋地B中心線位置符合設計、規(guī)范要腳螺栓的位置求11隱蔽工程驗收A鋼筋綁扎、保護塊厚度12基礎混凝土澆筑B振搗、連續(xù)澆筑13砼試塊制作、養(yǎng)護B砼試塊制作、養(yǎng)護、送檢14基礎交安A標高、平整度、表

25、面高差必查5.5 質(zhì)量保證措施組建健全的質(zhì)量保證體系，明確各級管理人員管理職責并上墻明示，制訂獎罰措施，確保質(zhì)量保證體系的有效運行。成立專職測量檢查小組，對工程定位、測量放線進行嚴格控制檢查。根據(jù)工程實際情況編制質(zhì)量控制點，嚴格要求班組做好班組自檢并填寫班組自檢記錄。嚴格執(zhí)行“三檢制” “三工序”制度和工序交接制度。工程技術(shù)人員工程開工前對施工員及施工班組就審批過的施工方案進行交底， 分部分項工程施工前對施工班組進行技術(shù)交底， 做到班前預控，班中跟蹤檢查，確保按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查， 對無質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料責成供應部門令其退

26、場。建立健全的材料進場檢驗檢查程序，保證進場工程材料的質(zhì)量。,.及時進行計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等的檢測校驗， 保證所有均在有效使用期內(nèi)。材料質(zhì)量保證措施1 根據(jù)設計圖紙、合同規(guī)定、工程施工計劃，按要求進行材料分析，編制采購文件，包括材料采購計劃、驗收方法。2 當所要采購的材料或有些分供商不在合格分供商名錄中， 要對其進行評審， 評審內(nèi)容包括供應商的營業(yè)執(zhí)照、 樣品、質(zhì)量、數(shù)據(jù)，供應商的質(zhì)量保證體系、 措施、供應能力、售后服務、價格競爭能力等，合格后才能采購其材料。3 倉庫人員要做好付貨前的一切物資保證（量具、搬運工具、標識牌、防護設施等） 。材料進場后，質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證必須到位。同

27、時及時組織驗收，并做好狀態(tài)標識。4 鋼筋、砂石等要按規(guī)定復試，合格后才能使用。鋼筋不得緊急放行。5 未經(jīng)復試的材料，要做好狀態(tài)標識。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格或不合格后，應及時做好產(chǎn)品標識。對不合格產(chǎn)品應及時組織退場。測量放線質(zhì)量保證措施1 測量定位所用的全站儀、 水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。2 測量基層準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。3 所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。4 定位測量必須有復核人進行復核?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施1 砼攪拌車進場后，應把好砼質(zhì)量關(guān)

28、。檢查砼攪拌車發(fā)車、運輸、到達時間、檢查坍落度、泵送性是否符合要求， 對于不合格者嚴格予以退回，第一車混凝土到達現(xiàn)場時需有混凝土配合比等原材料質(zhì)量證明文件。2 砼澆搗必須連續(xù)進行，特別在環(huán)墻頂砼整形時，就餐時操作者、管理人員均輪流交替用餐。3 為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負責，監(jiān)督振搗質(zhì)量。4 在鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。5 混凝土由項目試驗員按規(guī)定要求制作足夠的試塊， 并標明標號、使用部位、日期及,.編號。鋼筋工程質(zhì)量保證措施1鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度

29、、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。2所用鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用；鋼筋對焊、搭接焊需要進行抗彎、抗拉等力學性能試驗。3綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。4為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊設置的間距宜控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，沾染油漬和污泥的鋼筋必

30、須清洗干凈方可使用。7加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)量員、施工技術(shù)員應隨時檢查質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。8在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。模板工程質(zhì)量保證措施1.模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的脫膜劑。2.模板的拼縫有明顯的縫隙者， 用填縫材料填實。模板在混凝土澆搗后 3 天左右開始拆模。3.模板在校正或拆除時， 絕對不允許用棒撬或用大錘

31、敲打，不允許在模板面上留下鏟毛錘擊痕跡。4.加工的大模板須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點等，如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。5.對木模本身的質(zhì)量應認真檢查：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；,.檔撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。質(zhì)量通病及防治措施土建專業(yè)序號質(zhì)量通病內(nèi)容預防治理辦法1基槽（坑）開挖、放坡不符合要求按比例要求進行開挖、放坡2基槽（坑）帶水回填、回填不分層夯實回填前應把水抽干或排放，分層回填并夯實3受力鋼筋的彎鉤和彎折不符合要求彎鉤彎弧內(nèi)徑和彎后平直部分長度，彎折處的彎弧內(nèi)徑按要求進行4鋼筋機械連接接頭、 焊接接頭未作試件取接

32、頭試件作力學性能檢驗樣5鋼筋的接頭位置設置不符合要求接頭設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭6鐵絲捆扎箍筋的末端彎鉤形式隨意彎鉤的彎折角度和彎后平直部分長度按要求進行7鋼筋安裝位置偏差綁扎鋼筋網(wǎng)的長、寬和受力鋼筋的間距、排距按要求進行8預埋件位置偏差中心線位置、水平高差按要求進行9現(xiàn)場攪拌混凝土配合比未按要求按要求進行配合比設計10混凝土取樣與試件留置不符合要求按要求進行混凝土取樣與試件留置11現(xiàn)場攪拌混凝土用水隨意采用飲用水或符合飲用水標準的水源12在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完混凝土運輸、澆筑時間有間歇、停頓畢，當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應對施

33、工縫進行處理13混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護措施不到位在 12 小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土強度達到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架14澆筑表面有蜂窩、麻面、漏漿、棱角損壞混凝土的搗筑時間要保證，搗筑位置不能遺漏，等缺陷支模和拆模按要求進行15現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差軸向位置、垂直度、標高按要求進行5.6 風雨季施工技術(shù)措施1. 密切關(guān)注當?shù)靥鞖忸A報，合理安排施工時間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開下雨天，雷雨天及臺風時停止露天施工。2. 預備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。3. 鋼筋施工利用鋼管鍍鋅瓦搭設鋼筋棚， 每根立柱均打入土中錨固可靠， 各種小型施工機具

34、均用鋼筋和彩條布制作防雨棚。 臺風來臨前將各種臨設及防雨棚等牢固錨入土中或拉設纜風繩。4. 雨季施工時電動施工機械及照明用電用具的要絕緣良好、 接地良好設置合格漏電保護器并設警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護用品。5. 下雨時及時抽走坑中集水防止泡槽和土方塌方。,.6. 下雨中和下雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，對下沉、已削弱的支撐重新加固。7. 下雨天進行砼施工時在施工點用雨布搭設防雨棚， 對已澆筑找平的砼蓋塑料膜上蓋草簾后再用鋼管壓住。砼運輸時車斗及容器設防雨蓋，盡量縮短砼運輸澆筑操作時間。5.7 工期保證措施為了確保工程工期，每周對作業(yè)施工隊召開一次協(xié)調(diào)會，解決現(xiàn)場的一些實際困難，保證施工順利

35、正常進行； 按時發(fā)放作業(yè)人員工資保證勞動力的穩(wěn)定，確保作業(yè)人員滿足施工需求；材料供應上早提計劃早做準備，保證施工過程中材料供應正常，以保證工期。5.8 螺栓質(zhì)量保證措施直埋式地腳螺栓在基礎澆筑前固定，無調(diào)整余地，為確保上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，必須保證預埋地腳螺栓的位置準確，在施工作業(yè)過程中，嚴格按照要求進行施工：1、所有操作人員，必須熟悉圖紙，嚴格按圖紙施工。2、固定框架必須滿足強度， 剛度和穩(wěn)定性要求， 保證固定架在砼澆筑過程中不變形、不位移。3、澆筑砼必須從固定架四周均勻地進入中間，防止固定架傾斜。4、每組螺栓固定架及套板須經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)檢員驗收合格后方可安裝。5、根據(jù)已驗收合格的基礎軸線，作為

36、螺栓安裝軸線的依據(jù)。6、螺栓固定架安裝結(jié)束， 進行固定架軸線、 標高以及平整度檢驗合格后方可進行上部螺栓及套板拼裝。7、操作時，必須分工明確、定員、定作業(yè)內(nèi)容，定崗位并嚴格遵照執(zhí)行。8、檢驗尺實行定尺且必須經(jīng)計量校核，不得變換。9、確?；A柱柱內(nèi)螺栓固定架不與鋼筋、模板對拉螺栓等相碰及連接。10、螺栓埋設結(jié)束，必須經(jīng)班組自檢，經(jīng)理部工程技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢驗合格后，方能進行下道工序。11、對預埋螺栓質(zhì)量實行強化管理，嚴格執(zhí)行崗位責任。,.六、安全施工保證措施6.1 HSE 組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理馬綱項目副經(jīng)理焦轉(zhuǎn)成專職安全員孔凡偉施工班組項目 HSE組織機構(gòu)：組長：馬綱副組長：焦轉(zhuǎn)成組員：孔凡偉

37、、尤曉冠、劉明朋、李俊剛HSE職責：組長 :對本施工項目的安全管理工作總體負責。副組長 :現(xiàn)場作業(yè)分點的直接管理責任人， 負責組織做好危害辨識， 做好應急的人員、技能和物資準備，組織、指揮應急工作，對日常的施工管理負責。組員 :現(xiàn)場作業(yè)的直接責任人， 直接對現(xiàn)場施工安全管理負責，監(jiān)督現(xiàn)場監(jiān)護人員履行職責情況，監(jiān)督管理施工隊伍。對現(xiàn)場施工作業(yè)的安全狀況負監(jiān)護責任。零事故，無傷害，杜絕污水、粉塵超標排放，固體廢棄物處理100。6.2 HSE 管理措施1、施工作業(yè)前的安全措施（1）安全教育：對所有施工操作人員、輔助人員及管理人員，在施工前進行全面的安全技術(shù)交底和安全教育。 完成管理處級及輸油站級的安

38、全教育并考試合格后方可允許施工，讓每個在崗的人員明白自己的安全職責，對事故的應急預案有充分的了解，確保施工過程的有序進行。（2）設立安全警戒區(qū)：在施工范圍內(nèi)，為安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。,.警戒區(qū)域使用安全警示帶標識，并有安全監(jiān)督員不間斷巡查。（3）作業(yè)安全措施：對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底和教育，確保施工人員身體素質(zhì)符合作業(yè)要求，方可進場施工。（4）嚴格執(zhí)行石化行業(yè)安全生產(chǎn)管理標準組織施工。做好進場施工安全學習動員，有關(guān)安全準備工作要結(jié)合施工任務特點制訂相應施工安全措施，落實安全責任到人。（5）進場的施工機具、設備要保證完好。嚴禁攜帶存在安全隱患設備進場施工。（6）交底工程任務時

39、，同時交底施工安全和安全注意事項。作業(yè)人員要明確項目安全員，認真做好施工安全措施檢查落實工作， 二人以上配合作業(yè)要指定一人負責安全， 作業(yè)中統(tǒng)一指揮，做到“三不傷害” 。（7）施工用電嚴格執(zhí)行 臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定 ，電纜要絕緣良好，鋪設必須符合施工安全規(guī)定，用電設備按規(guī)定裝設漏電保護開關(guān)。施工現(xiàn)場電源線 ( 含照明行燈電源線 ) 必須使用橡皮軟導線，嚴格使用花線。（8）做好施工統(tǒng)籌，避免上下交叉作業(yè)。（9）嚴格執(zhí)行施工方案、工程及設備安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。（10）檢修現(xiàn)場應文明施工， 做到現(xiàn)場清潔， 工完料凈場地清，現(xiàn)場機械設備及機具擺設必須符合安全規(guī)定做到安全文明施工，標志齊

40、全、明顯。（11）如遇到現(xiàn)場調(diào)整工況、取樣或進行流程操作時，應停止施工作業(yè)。（12）運輸車輛應滿足裝運安全要求，運輸過程中不得在貨車車廂站人。(13) 長坡站站在施工前過好和油庫的溝通，做好消防車輛及消防設施的準備。(14) 所有施工人員進場不準隨身攜帶手機打灰機，施工現(xiàn)場不允許接打電話、不準進入生產(chǎn)區(qū)觀看操作儀器設備，施工現(xiàn)場嚴謹吸煙。6.3 HSE 技術(shù)措施1) 施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全鞋，穿工作服。2) 現(xiàn)場配齊安全警示牌、標語并掛在醒目處。3) 用電作業(yè)、機械作業(yè)等必須正確佩帶防護用品。機械電動設備的操作規(guī)程1) 各種機械、電動設備均設安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴格執(zhí)行，電動設備必須做防雨棚且接零接地；2) 各種施工機械必須派專人操作，持證上崗，嚴禁無證操作；3) 施工用索具及吊具等應經(jīng)常檢查，對不符合使用安全要求的及時更換；,.4) 各種機械電動設備專人保養(yǎng)、定期檢查，嚴禁帶病作業(yè)。6. 3.2 消防措施及易燃品堆放木材加工、材料庫等重點消防區(qū)設足夠滅火器，且定期更換藥液；用電安全現(xiàn)場臨時用電必須符合現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 規(guī)定要求。