變壓器檢修規(guī)程

1、變壓器檢修規(guī)程第一節(jié) 變壓器的檢修周期 第1條 變壓器的小修周期，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和運(yùn)行情況確定，但每年至少一次。 第2條 電爐變壓器的小修周期為一個(gè)月。 第3條 火力發(fā)電廠內(nèi)的變壓器的小修周期每六個(gè)月至少一次。 第4條 變壓器取出芯子的大修按下列周期進(jìn)行： 1、 發(fā)電廠和變電所的主變壓器以及發(fā)電廠的主要廠用變壓器，在投入運(yùn)行后的第5年內(nèi)和以后每隔510年大修一次，在此范圍內(nèi)按試驗(yàn)結(jié)果確定檢修時(shí)間。 2、 有帶負(fù)荷調(diào)正電壓裝置的變壓器，及特種用途的變壓器（如用于電爐、正流器等），加入運(yùn)行滿一年時(shí)應(yīng)大修一次，以后每48年大修一次。 3、 發(fā)電廠和變電所的變壓器及線路上的變壓器，如未過負(fù)荷運(yùn)行，每1

2、0年大修一次。 第5條 變壓器如因運(yùn)行條件較差或存在某種潛伏性故障時(shí)，可酌情縮短大修周期或進(jìn)行計(jì)劃外大修。 第6條 帶負(fù)荷調(diào)正電壓的變壓器，其切換裝置的檢修，須遵守制造廠的規(guī)定。 第二節(jié) 變壓器的檢修、試驗(yàn)項(xiàng)目 第7條 變壓器的小修包括下列各項(xiàng)： 1、清掃和檢查變壓器外部，出現(xiàn)套管及所有裝置，并消除已經(jīng)發(fā)現(xiàn)而就地消除的缺陷；2、檢查并擰緊出線的接頭；3、放出油枕內(nèi)的污物和水；4、加足變壓器油；5、檢查油位指示計(jì)；6、檢查放油伐及密封襯墊，并且擰緊各部螺帽；7、檢查工作接地和保護(hù)接地的情況；8、檢查并清掃冷卻裝置；9、檢查瓦斯繼電器；10、測(cè)量線卷絕緣電阻；11、試驗(yàn)變壓器油；12、檢查硅膠是否

3、已受潮變色；13、檢查防爆管薄膜的完整性。第8條 電爐變壓器的小修還應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)：1、檢查變壓器油箱、油枕、油冷卻系統(tǒng)、套管下部、二次引出線和各處螺絲緊固的部分不應(yīng)有漏油、滲油；2、操作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)良好，清掃干凈；3、控制系統(tǒng)線路接觸是否良好；4、檢查和清掃油冷卻系統(tǒng)。第9條 變壓器的大修包括下列各項(xiàng)：1、打開變壓器的頂蓋，取出芯子進(jìn)行檢查；2、檢修芯子（鐵心、繞組、切換開關(guān)及引出線）；3、檢查并修理頂蓋、油枕、呼吸器、散熱器、防爆管、油伐及出線套管等；4、檢查并修理冷卻裝置，并對(duì)油循環(huán)水冷卻裝置進(jìn)行打壓試驗(yàn)，壓力為3公斤/平方厘米。5、清洗外殼，必要時(shí)并涂漆；6、檢驗(yàn)測(cè)量儀表、信號(hào)和保護(hù)裝置；

4、7、將變壓器油過濾或更換；8、如絕緣降低時(shí)，變壓器要進(jìn)行干燥；9、裝配變壓器；10、進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)；11、檢修一次側(cè)接線中的設(shè)備（電纜、絕緣子、開關(guān)等），并作耐壓試驗(yàn)；12、進(jìn)行變壓器小修之各項(xiàng)。第10條 電爐變壓器的大修還應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)：1、自耦變壓器用負(fù)荷切換開關(guān)、雙聯(lián)切換開關(guān)的檢查，位置指示正確，接點(diǎn)接觸良好，齒輪咬合全面，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活；2、自耦變壓器接觸器和操作箱大修內(nèi)容：各固定架緊固，傳動(dòng)部分靈活，絕緣部分良好；主觸點(diǎn)及滅火花接點(diǎn)接觸良好，主接點(diǎn)壓力不低于11公斤，必要時(shí)更換滅花接觸點(diǎn)；軟銅代良好；與自耦變壓器連接套管，完好無缺；各部螺絲緊固；清洗箱中各部件，清洗接觸器操作箱；

5、接觸器操作箱應(yīng)無漏油、滲油之處；計(jì)數(shù)器、極限開關(guān)、繼電器、鼓型控制器、直流接觸器、直流電動(dòng)機(jī)檢查和檢修；進(jìn)行園圖試驗(yàn)，檢查接觸器部分動(dòng)作狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第11條 正常大修時(shí)吊芯前的試驗(yàn)項(xiàng)目：1、繞組的絕緣電阻及吸收比；2、繞組的直流電阻；3、電壓比；4、套管連同繞組的介質(zhì)損失角（1000千伏安以下不重要的變壓器不做此項(xiàng)）。第12條 正常大修時(shí)吊芯中的試驗(yàn)項(xiàng)目：1、繞組的絕緣電阻及吸收比；2、所有分接頭的接觸電阻；3、電壓比；4、穿芯螺絲的絕緣電阻；5、套管的耐壓試驗(yàn)；6、介質(zhì)損失角試驗(yàn)。第13條 正常大修時(shí)吊芯后的試驗(yàn)項(xiàng)目參照現(xiàn)行“電氣設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行。第14條 電爐變壓器大修后還應(yīng)做

6、園圖試驗(yàn)。第15條 新安裝的變壓器，應(yīng)進(jìn)行下列檢查和試驗(yàn)：1、對(duì)變壓器和充油套管內(nèi)的絕緣油進(jìn)行簡化試驗(yàn)（小型套管內(nèi)的絕緣油量不多者，可只作耐壓試驗(yàn)）。2、測(cè)量繞組的絕緣電阻。吊芯檢查的變壓器，應(yīng)同時(shí)測(cè)量軛鐵梁和穿芯螺絲的絕緣電阻。3、測(cè)量繞組的直流電阻（各電壓分頭均測(cè)）。4、確定繞組受潮程度。5、測(cè)量套管（純瓷質(zhì)的套管除外）的介質(zhì)損失角正切值。6、對(duì)35千伏以下變壓器的主絕緣（連套管）作工頻交流耐壓試驗(yàn)。7、測(cè)定空載電流和空載損耗。8、檢查接線組別（或單相變壓器的極性）和變壓比（各電壓分接頭均測(cè)）。9、檢查冷卻系統(tǒng)。10、檢查運(yùn)行中油再生裝置。11、檢查油位。12、在額定電壓下合閘五次。13、

7、變壓器投入運(yùn)行以后，在熱狀態(tài)下，檢查接縫是否緊密。檢查襯墊和法蘭連接的情況等。對(duì)于容量為560千伏安及以下的配電變壓器，除5、9、10各項(xiàng)外，均須執(zhí)行。第三節(jié) 質(zhì)量要求 第16條 拆裝工作：1、變壓器繞組及鐵心不應(yīng)有碰傷或擦傷部分。2、套管不應(yīng)有碰傷及碰破部分。3、變壓器吊芯：（1）一般情況下，變壓器在晴朗干燥的天氣予以吊芯，陰雨大霧大風(fēng)必須采取措施，否則不準(zhǔn)吊芯。（2）變壓器芯吊出后在空氣中停留時(shí)間不得超過如下規(guī)定： 吊芯前，室溫應(yīng)在10以上，寒冷季節(jié)室溫比室外高出10上，并無塵土。 上層油溫高于或接近室溫時(shí)，方可吊出油面。 周圍空氣溫度不易低于0，器芯溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，在器芯溫度低

8、于周圍空氣溫度時(shí)，將變壓器加熱使其器芯溫度比周圍空氣高出10。 器芯暴露在空氣中的時(shí)間，不應(yīng)超過下列規(guī)定：空氣相對(duì)溫度不超過65%時(shí)；16小時(shí)空氣相對(duì)濕度不超過75%時(shí)12小時(shí)。（3）違反如上規(guī)定時(shí)，則應(yīng)對(duì)絕緣進(jìn)行受潮鑒定，項(xiàng)目如下： 絕緣電阻與檢修前數(shù)據(jù)相比較降低不超過40%（同一溫度下），沒有檢修前絕緣電阻數(shù)據(jù)者應(yīng)符合表1規(guī)定： 表 1變壓器額定電壓（KV）線卷溫度為時(shí)的絕緣電阻值10203040503-10良好值90045022512064最低值600300150804320-35良好值120060030015583最低值80040020010555 介質(zhì)損失角正切值不超過規(guī)程規(guī)定。 吸

9、收比一般在溫度為10-40時(shí)應(yīng)大于1.3。 （4）受潮的變壓器一定要干燥合格后允許組裝。4、在變壓器內(nèi)部不應(yīng)改變遺留任何東西。5、接線要正確不應(yīng)改變?cè)嘈蚣皹O性。6、表計(jì)設(shè)備、保護(hù)設(shè)備、信號(hào)設(shè)備的接線要正確。第17條 繞組及鐵心：1、高低壓繞組應(yīng)清潔、無油垢、無外傷，排列整齊牢固，無移位、松動(dòng)現(xiàn)象。2、抽頭線、引出線絕緣良好，有彈力，無折斷，松動(dòng)或閃絡(luò)過熱痕跡。接頭螺絲夾緊，焊接良好。3、繞組絕緣按下列情況判斷：（1）絕緣處于良好狀態(tài)：有彈性，用手按后沒有殘留變形。（2）絕緣處于合格狀態(tài)：硬、用手按時(shí)沒有裂紋。（3）絕緣處于勉強(qiáng)可用狀態(tài)：絕緣脆弱，用手按時(shí)產(chǎn)生微小裂紋或變形。（4）絕緣處于不合

10、格狀態(tài)：用手按時(shí)產(chǎn)生大量變形或破壞，此時(shí)必須更換新絕緣。4、繞組間油道應(yīng)無油污堵塞現(xiàn)象。5、繞組間隔襯墊應(yīng)完整，排列不歪斜，不錯(cuò)亂，有足夠的間距但不松動(dòng)。6、絕緣間支持木架，木螺絲以及其它各部絕緣無變色裂紋，十分堅(jiān)固和清潔。7、接線板各部螺絲堅(jiān)固。8、各部接觸處良好，調(diào)壓裝置的接點(diǎn)及中線接點(diǎn)應(yīng)連接牢固。9、鐵心應(yīng)清潔無油垢，硅鋼片絕緣漆無脫落情況。10、鐵心間之絕緣螺絲緊固且絕緣良好。11、鐵心無過熱變色情況。第18條 油箱、油枕及散熱器等：1、油箱及油枕間的聯(lián)絡(luò)管，應(yīng)無漏油和堵塞現(xiàn)象。2、變壓器上蓋與油箱散熱器等各部螺絲應(yīng)緊固，膠墊應(yīng)完好無漏油。3、油箱閥門、油枕及其它各處均不應(yīng)漏油，并作密

11、封試驗(yàn)。4、防爆管上玻璃薄膜完整。5、呼吸器內(nèi)清潔不潮濕，各部完整，無呼吸器者應(yīng)檢查油枕螺絲之氣孔是否堵塞。6、散熱器的活門，應(yīng)在開放位置。7、油箱、油枕、散熱器內(nèi)外部清潔渣滓。8、變壓器地基基座，底腳輪盤及鐵軌各部螺絲堅(jiān)固完整。9、變壓器油做耐壓試驗(yàn)，合乎電氣設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程。10、油面計(jì)應(yīng)清潔透明，指示正確。11、當(dāng)油溫25時(shí)油量應(yīng)與油面計(jì)之中心線相符合（或與規(guī)定之溫度油面符合）。第19條 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按電氣設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。第20條 繼電器及其它附屬設(shè)備：1、瓦斯繼電器之水銀開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接以250伏2安之電源，開閉五次，應(yīng)無損壞情形。2、變壓器的溫度繼電器應(yīng)校驗(yàn)正確，應(yīng)合于試驗(yàn)規(guī)格。3、水銀溫

12、度計(jì)，酒精溫度計(jì)及園型溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)盤溫度計(jì)比較，其誤差不得大于±1%。4、瓦斯繼電器操作線不致被絕緣油腐蝕，絕緣電阻一兆歐以上，接線要正確。5、瓦斯繼電器，窺視玻璃完整干凈明亮。第四節(jié) 變壓器的吊芯檢查 第21條 變壓器在吊芯以前和吊芯以及吊芯后均應(yīng)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。 第22條 變壓器吊芯前要對(duì)外殼、散熱器、油枕、防爆筒、套管等附件進(jìn)行仔細(xì)檢查，有無滲、漏油和破裂，凸凹等現(xiàn)象。 第23條 拆卸油枕、防爆筒時(shí)，不得碰壞，在頂蓋上工作的人員不準(zhǔn)碰壞套管。 第24條 拆卸的零部件應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不得丟失。 第25條 在拆卸和組裝過程中，參加檢修的工作人員，除攜帶必要的工具外，禁止帶其它物品，以

13、免落入油箱內(nèi)。 第26條 箱蓋上的人孔和已拆下附近的孔口應(yīng)做好臨時(shí)密封，以防外物落入油箱里。 第27條 變壓器揭蓋后要嚴(yán)格做好防潮和防塵工作。 第28條 檢修工作地點(diǎn)嚴(yán)禁動(dòng)火，如必須動(dòng)火時(shí)，要事先備足消防器具和辦理必要的動(dòng)火手續(xù)。 第29條 小變壓器器身和頂蓋可以一起吊，大變壓器頂蓋和器身必須分開吊，允許進(jìn)入變壓器器內(nèi)工作的人員，身上不得攜帶其它任何物品，工作服、膠鞋應(yīng)干凈清潔，工具必須綁在手腕上。 第30條 起吊變壓器器身時(shí)應(yīng)注意： 1、吊環(huán)螺桿一定要牢固，鋼絲繩角度、強(qiáng)度都要適合；2、鐵心和繞組不得和外殼相碰，避免損傷絕緣和零件；3、嚴(yán)禁用器身吊環(huán)吊變壓器全身；4、小變壓器器身可放在油箱頂

14、部橫木上，大型變壓器器身放在專用槽上；5、陰天、雨天、霧大不宜吊芯；6、變壓器器身吊出后，在空氣中停留時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，若器身溫度高出室溫5以上，停留時(shí)間可適當(dāng)延長。第31條 變壓器芯子吊出后的檢查按下列各項(xiàng)進(jìn)行： 1、變壓器芯子螺絲有無松動(dòng)，分接開關(guān)（調(diào)壓開關(guān)）的接觸點(diǎn)及線頭接觸是否良好，機(jī)構(gòu)的靈活程度怎樣；2、檢查鐵心和繞組表面上是否有油泥及雜質(zhì)；3、各部絕緣狀況及顏色、彈性、密度及機(jī)械強(qiáng)度有無損傷之處；4、絕緣老化程度見第三節(jié)；5、檢查硅鋼片和壓緊螺絲有無松動(dòng)，并用1000伏搖表測(cè)量鐵心與穿芯螺絲的絕緣電阻應(yīng)在2兆歐以上。6、檢查繞組間的襯墊是否清潔，有無雜物和堵塞現(xiàn)象。如有可用浸油的軟

15、毛刷清掃干凈。7、檢查繞組間的襯墊是否固定壓緊。第32條 如繞組燒毀或絕緣老化，鐵心燒壞或絕緣漆嚴(yán)重脫落，須進(jìn)一步將繞組和鐵心解體進(jìn)行修理。第33條 卸下的上部軛鐵夾板，厚絕緣紙板應(yīng)放在清潔處。第34條 用扁咀鉗子拆硅鋼片，注意輕抽輕放不得損壞硅鋼片及其絕緣并不得丟失。第35條 起吊線卷時(shí)應(yīng)注意：1、取出線卷前，用布帶將鐵心柱上部綁好，以免吊出繞組時(shí)傷絕緣；2、繪制好連接草圖；3、繞組吊出后，放在清潔干燥處；4、繞組上下襯墊的絕緣零件材料保管好，記住它們的位置及用途，需要更換按原樣制作。第五節(jié) 變壓器的部分修理第36條 變壓器內(nèi)油泥可用鏟刀刮除，在用布（不易落毛的紗頭或布）擦干凈，然后用變壓器

16、油清洗。繞組上的油泥只能用手輕輕剝落，對(duì)于絕緣已脆弱的繞組要十分細(xì)心，以免損傷絕緣。擦好后用強(qiáng)油流沖洗。第37條 變壓器漏油的處理。變壓器的漏油油焊縫漏油和密封漏油兩種，焊縫漏油處理是補(bǔ)焊，焊接時(shí)應(yīng)吊出芯子，將油放盡。密封漏油應(yīng)先查明原因，如是操作不良（密封墊圈放的不正，壓的不均，壓力不夠等），應(yīng)酌情處理，如是密封墊老化或損壞（如耐油橡膠發(fā)粘，失去彈性，開裂等），應(yīng)更換密封材料。第38條 套管的修理1、夾裝式套管的漏油，除瓷件本身缺陷（沙眼、裂縫）外，只可能產(chǎn)生于密封墊處。如果不是密封老化，或者位置不正，則其漏油只要將壓緊螺絲，適當(dāng)壓緊一般就可解決。如果密封墊圈老化，則需更換墊圈。2、澆裝式套

17、管的漏油多見于套管的膠合處。膠合處的密封作用，主要決定于密封墊。任何膠合劑本身對(duì)油并不具有密封作用。固然膠合劑的嚴(yán)密結(jié)實(shí)可以增強(qiáng)密封作用，但經(jīng)過幾年的運(yùn)行之后，由于膠合劑的自然收縮和溫度變化的影響（鐵法蘭、瓷件、膠合劑三者的熱膨脹系數(shù)均不相等），膠合處會(huì)出現(xiàn)細(xì)縫或間隙。此時(shí)如果密封墊不好，即會(huì)產(chǎn)生漏油。所以澆裝式套管如果密封墊并未老化，密封面很平正，壓力適當(dāng)，修理時(shí)，可將原膠合劑挖出一部分，擦干凈，進(jìn)行部分澆裝即可解決。否則應(yīng)將法蘭拆下，更換密封墊，重新澆裝。3、套管的換油：（1）油浸紙電容式套管在換油前應(yīng)取樣做油的簡化試驗(yàn)，作套管的介質(zhì)損失角的正切值和泄露電流試驗(yàn)，以作為換油前后的比較資料。

18、（2）采用真空注油時(shí)，應(yīng)先將套管抽成真空（一般500700毫米貢柱）并維持此真空30分鐘左右，然后利用套管本身的真空度往里注油。（3）注油后按換油前的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)果與良好套管有顯著差異時(shí)應(yīng)查明原因，如是套管內(nèi)部絕緣受潮，應(yīng)作解體干燥處理。4、套管的拆裝的過程中，應(yīng)用可靠的工具及采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊馀暮团鰤奶坠?。?）在拆裝的過程中，應(yīng)用可靠的工具及采用適當(dāng)?shù)拇胧┍苊馀暮团鰤奶坠?。?）套管導(dǎo)電桿及各密封墊的位置應(yīng)放正，壓緊度必須保持均勻一致。第39條 無載分接開關(guān)的檢修：1、觸頭損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)拆下照樣配制更換，觸頭損壞不嚴(yán)重作一般修理即可。2、觸頭壓力應(yīng)平衡。接觸環(huán)與每個(gè)接觸柱

19、之間的壓力應(yīng)為2.55公斤/平方厘米。3、運(yùn)行較久的變壓器觸頭表面常附有氧化膜和污垢（輕者可將觸頭在各觸頭在各位置往返切換多次，將污垢消除，重者用酒精擦洗），有時(shí)絕緣油的分解物在觸頭結(jié)有光澤薄膜，看來好象潔凈，其實(shí)為絕緣膜覆蓋，有礙接觸。此時(shí)可用丙酮或酒精擦洗。4、分解開關(guān)觸頭引線絕緣和焊頭應(yīng)無過熱損傷現(xiàn)象，內(nèi)部各零部件，應(yīng)處于完整緊固狀態(tài)。5、分接開關(guān)機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作桿軸銷、開口銷等安裝應(yīng)牢固可靠，并檢查手柄的指示位置與觸頭的接觸是否一致，以及觸頭在每個(gè)位置上的接觸是否準(zhǔn)確。尤其是夾片開關(guān)，往往會(huì)有手柄表示位置與、觸頭實(shí)際接觸位置產(chǎn)生偏差，這時(shí)應(yīng)將手柄罩與轉(zhuǎn)軸的園鍵拔出，重新調(diào)正

20、。6、檢修中測(cè)量分接開關(guān)每一接觸位置的接觸電阻應(yīng)不大于100微歐。如不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理，直至消除為止。第40條 鐵心的修理只有在變壓器失火、鐵心內(nèi)部失火、鐵心迭片的局部斷路或過熱等才有必要全部或局部更換。鐵心存在的缺陷特征是：變壓器油變質(zhì)（閃燃點(diǎn)降低、含酸量增加、耐壓強(qiáng)度降低）合空載損耗增加。1、硅鋼片殘廢絕緣膜的清除清除殘膜的方法，推薦采用“浸煮”法浸煮的方法是將漆膜絕緣的鋼片放在10%苛性鈉或20%磷酸鈉溶液中浸煮。先把苛性鈉或磷酸鈉放入水槽，加熱到50，待全部溶解后，然后將硅鋼片浸入（應(yīng)將鋼片完全浸沒，使鋼片溶液中能全散開）待漆膜均已脹起并開始脫落時(shí)，移至熱水中洗刷，再用清水

21、沖凈。清洗后的鋼片應(yīng)烘干或曬干，立即涂漆。如不立即涂漆，則應(yīng)疊放正齊并扎緊，以保護(hù)內(nèi)層鋼片不至生銹。用噴燈火燒或鋼刷的清除殘膜方法，只用于片數(shù)較少，或者各片損壞面積較小，而其余部分仍比較牢固并未出現(xiàn)老化征象的情況。一片上僅需局部清除涂漆，則不宜用火燒辦法。2、硅鋼片的涂漆處理鋼片的殘漆膜去除后，即可進(jìn)行涂漆或是補(bǔ)漆。若重新補(bǔ)漆的片數(shù)不多，或者只作局部補(bǔ)漆，可用噴漆法或用手涂刷；但手刷較難控制漆膜厚度。若重新涂漆的片數(shù)很多，可以制作一臺(tái)手搖涂漆機(jī)。涂漆后干燥2小時(shí)，干燥溫度為105或參照表2矽鋼片絕緣和漆膜的技術(shù)要求 表2漆的標(biāo)號(hào)1611#1030#稀 釋 劑松節(jié)油苯或純凈汽油粘 度4#粘度計(jì)，

22、于20+1時(shí)為50 70秒4#粘度計(jì)，200+1時(shí)為30 50秒干燥溫度200105+2干燥時(shí)間1215分鐘2小時(shí)左右 技術(shù)要求漆中應(yīng)有機(jī)械雜質(zhì)和不溶解的粒子，漆膜干燥后應(yīng)平滑，有光澤，無皺紋，烤焦點(diǎn)，集中的漆泡，空白等漆膜厚度為0.010.015mm(兩面只和)3、鐵心迭裝的技術(shù)要求 （1）如果硅鋼片是修理時(shí)剪切的，則在鐵心迭裝前除去毛刺高度不得大于0.1毫米。 （2）鐵心迭裝時(shí)，先裝兩個(gè)夾件放平，距離適當(dāng)，夾件絕緣。鐵心柱部分墊上木塊，高度應(yīng)與夾件絕緣平。在鐵軛孔的鐵心孔（如鐵心有夾緊螺桿時(shí)）內(nèi)立定位桿，共810根，一般是在鐵軛部分有四根定位桿，鐵心柱部分只需要兩根。定位桿的直徑比鋼片孔小

23、12毫米，以便定位和找正。（3）鐵心每迭一級(jí)，打齊一級(jí)，打齊鐵心要用銅墊塊或木塊，不可用鐵錘敲擊鋼片，以免彎曲或卷片。（4）每迭一級(jí)后，測(cè)一次厚度和兩條對(duì)角線長度的差，防止鐵心迭成平行四邊形。（5）迭片接縫間隙太大，將使空栽電流增加，一般間隙不應(yīng)大于表3硅鋼片迭片接縫間隙允許值 表3鐵 心 直 徑間 隙230毫米以下1毫米（個(gè)別片不超過2毫米）230毫米以上12毫米（個(gè)別片不超過3毫米）（6）鐵心截面傾斜的檢查。由于迭片在寬度方向的偏移，心柱截面將成橢圓，繞組套裝會(huì)發(fā)生困難。一般寬度方向的偏移對(duì)直徑在130毫米以下的鐵心，應(yīng)控制在+2毫米之內(nèi)，其余不得大于+3毫米；長度方向的偏移均可控制在+3

24、毫米之內(nèi)。4、鐵心螺桿與鐵軛螺桿的絕緣。鐵心在迭裝或檢修時(shí)均應(yīng)測(cè)鐵軛螺桿對(duì)鐵心片的絕緣電阻，如不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)拆下絕緣紙管檢查。如絕緣管僅有微小開裂，并無很大防礙。如已斷裂或燒毀，則必須更換。如果沒有絕緣膠紙管，可用厚0.12毫米的電纜紙涂以膠木漆（酚醛酒精溶液），包纏螺桿，每邊包的厚度為23毫米，于95攝氏度以下烘干.然后按原有的膠紙管尺寸修正，以免因尺寸偏大，在壓緊螺母時(shí)絕緣受擠壓而損壞.5、鐵芯必須接地（接至油箱）因?yàn)殍F芯及其夾件等金屬件是處在繞組的電場(chǎng)內(nèi)，如不接地，這些金屬件必然因感應(yīng)而有一定電位，在外施高壓試驗(yàn)或投入運(yùn)行時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)的放電現(xiàn)象.鐵芯迭片間的絕緣電阻是不大的,因此只

25、要有一個(gè)迭片接地的,其他金屬部件的接地根據(jù)不同結(jié)構(gòu),接地方式亦不相同.6、未全部或局部更換鐵芯時(shí)的檢修：（1）檢查鐵芯及線圈的所有壓緊螺絲的螺帽，有無電磁振動(dòng)而造成的松動(dòng)現(xiàn)象，并應(yīng)重新加以緊固.（2）檢查鐵芯接地片是否有斷裂，松動(dòng)情況.鐵芯如果接地不良,則鐵芯及其金屬件會(huì)在高電場(chǎng)作用下產(chǎn)生一定的電位,當(dāng)電位差超過其間的放電電壓時(shí)就會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)的放電聲,因而鐵芯必須可靠接地.(3)附在鐵芯表面及散熱溝內(nèi)的油垢和沉淀物質(zhì),必須用不掉線頭的干凈布擦凈,然后用變壓器油沖洗干凈.7、鐵芯的綁扎：對(duì)不沖孔的中小型變壓器鐵芯，采用玻璃絲代綁扎鐵芯柱.所需材料有：0.1*50毫米無矸玻璃絲代，634環(huán)氧樹脂，三

26、乙醇胺，工業(yè)酒精（或甲苯、丙酮）等.甲、所需粘液配制如下：（1）634環(huán)氧樹脂100%（2）三乙醇胺，冬季1012%，夏季810%（3）適量的工業(yè)酒精（或甲苯、丙酮）為溶劑，配制成的粘液粘度為2540秒.乙、浸漬過程如下：（1）將成卷的玻璃絲代加以稀松，以便使環(huán)氧樹脂混合液能浸入每層玻璃絲代，然后在100130下烘焙10小時(shí)左右，除去，臘質(zhì)（或潤滑劑）.玻璃絲浸入環(huán)氧樹脂混合液中2小時(shí)取出晾干，約12小時(shí)后即可使用.（2）把除掉臘質(zhì)的玻璃絲浸入環(huán)氧樹脂混合液中23小時(shí)，取出晾干，約12小時(shí)后即可使用.（3）綁扎時(shí)，一般中小型變壓器綁扎2毫米厚（即16層）代與代之間的間距為120毫米.（4）綁扎

27、好后，在溫度為105120的蒸汽烘干箱中烘812小時(shí),取出晾干,待玻璃絲代硬化后,即可拆除鐵芯柱上的臨時(shí)夾具.第41條 繞組的檢修:1、在清除繞組表面的油垢和沉淀物時(shí)，只能用干凈布或手指輕輕擦洗，不能用掉線頭的布或其它金屬工具.最后用變壓器油沖洗.2、線圈絕緣夾件，撐條、墊塊無松動(dòng)、位移和破損，各部綁扎牢固.3、繞組表面及引線絕緣應(yīng)無局部過熱及其它機(jī)械損傷，相間隔板固定牢固，其兩側(cè)間隙大致相等.4、每相繞組上下壓鐵不能過松或過緊，過松會(huì)引起電磁震動(dòng)，過緊會(huì)使繞組縱向壓力過大而易損壞絕緣.5、對(duì)運(yùn)行年久，繞組絕緣老化的判斷參照第三節(jié).6、舊導(dǎo)線重包絕緣時(shí)，所需材料，電話紙，電纜紙，絲棉代等.包扎

28、層數(shù)：（1）用0.05毫米厚的電話紙時(shí)，半迭包23層.（2）用0.20.7毫米厚的電纜紙時(shí)，對(duì)接包一層，代間稍有搭接.（3）用0.28毫米厚的絲棉代時(shí)，包扎與電纜紙同.絕緣代如果太寬，就會(huì)減低包扎緊度，包扎扁銅線時(shí)其寬度不宜大于導(dǎo)線截面周長的0.85.7、繞組引線的選擇：引線的電流密度，應(yīng)比繞組的電流密度稍大些.但考慮到溫升限度及散熱情況，可根據(jù)引線每邊的絕緣厚度不同而采用不同的電流密度值.引線電流密度選擇參照表4.引線電流密度選擇 引線絕緣厚度（毫米）電流密度（安/平方毫米）裸導(dǎo)線4.824.534.56 4.0另外還要考慮到引線的機(jī)械強(qiáng)度及在高壓時(shí)引線周圍電場(chǎng)比較集中等因素，雖然電流密度合

29、適，但也要適當(dāng)放大引線直徑，如35千伏引線的最小直徑為4.1毫米.42條 變壓器換線1、拆線時(shí)，記錄好銘牌數(shù)據(jù)、鐵芯尺寸、線圈尺寸，一、二次纏繞方向和匝數(shù).2、根據(jù)記錄進(jìn)行一次驗(yàn)算，再行施工3、線圈的繞制方法（1）雙層圓筒式繞組：1）雙層筒式繞組直接繞在繞線模上.為了增加繞組的機(jī)械強(qiáng)度，開繞第一匝時(shí)，應(yīng)將拉緊用布代沿圓周56處放好起頭處放一根，其余均勻放置，拉緊用布代長度要大于線圈軸向尺寸，以便扎緊最末匝.繞線時(shí)用木錘打緊線匝，同時(shí)把拉緊用布代編織在線匝間，六根導(dǎo)線并繞時(shí)，每繞一匝編織一次，四根導(dǎo)線并繞時(shí)二匝一次，其余34匝一次.2）如果繞組高度小于要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)在繞組中部線匝間加以0.51.

30、0毫米紙條，用直條布稀繞在導(dǎo)線上，使達(dá)到應(yīng)有的高度.3）層間有油隙撐條（長度比繞組軸向尺寸的上端與下端各小2毫米）時(shí)，拉緊用布代應(yīng)處于撐條間位置.為了使繞組圓正，繞制時(shí)在油隙撐條間應(yīng)加置臨時(shí)撐條（厚度比油隙撐條略??；繞完后抽出）.4）用布代拉緊末端出頭后，在繞組表面包布代，半疊一層.（2）多層圓筒式繞組：1）多層圓筒式繞組在膠木紙筒上（或木芯上），膠木紙筒長度比繞組軸向尺寸的上端與下端各小2毫米.2）繞組起端用布代拉緊.繞制時(shí)，端絕緣上的電話紙用導(dǎo)線壓住，繞到一層的最后13匝時(shí)，先放好端絕緣，其電話紙亦用導(dǎo)線壓住.繞制與層間油隙相鄰的線層時(shí)，繞36匝后，把端絕緣的電話紙翻起，使油隙暢通.如此處

31、用膠木圈體為端絕緣時(shí)，則用布代沿圓周扎緊布代翻起.布代應(yīng)放在撐條位置上.3）放層間絕緣（厚0.12毫米的電纜紙若干張，長度比繞組軸向尺寸小2毫米）時(shí)，每張間應(yīng)錯(cuò)開412毫米，并要求墊平.4）層間有油隙撐條（長度比繞組軸向尺寸的上端與下端各小2毫米）時(shí)，應(yīng)加置臨時(shí)撐條.外層處導(dǎo)線應(yīng)包厚0.12毫米的電纜紙，半疊一層，長約80100毫米，無油隙時(shí)用層間絕緣蓋住，不加包絕緣.各層外層處應(yīng)錯(cuò)開.5）繞線過程中，應(yīng)適當(dāng)拉緊導(dǎo)線，并盡量使匝與匝間靠緊.6）最后用布代將末端拉緊，將分接線用布代打圈固定位置，并在線圈表面包布代，半疊一層.4、繞線中注意事項(xiàng)：（1）記好匝數(shù)，纏平，不準(zhǔn)有脫邊、壓落現(xiàn)象：（2）露銅處用絹布代包好（或用電話紙墊好）；（3）繞線圈前，布置好一、二次出線頭位置以免有別勁現(xiàn)象；（4）一次導(dǎo)線迭邊不應(yīng)小于10毫米寬，二次迭邊根據(jù)二次導(dǎo)線寬度決定.第43條 線卷的浸漬和烘干1