皮帶運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識(shí)匯編

1、皮帶運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識(shí)匯編 一、皮帶機(jī)頭安裝1、危險(xiǎn)源：頂板或巷幫有離層。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生活矸掉落砸傷作業(yè)人員。 預(yù)控措施：巷道頂板，巷幫無(wú)離層， 無(wú)裂隙，無(wú)活矸，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。2、危險(xiǎn)源：用鐵絲捆綁不牢固。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生重物掉落碰傷人員。預(yù)控措施：皮帶機(jī)頭架裝車(chē)后，必須用2股新鋼絲繩捆綁牢固，礦車(chē)的 前端用金屬網(wǎng)罩?。?下放時(shí)礦車(chē)必須使用保險(xiǎn)繩。3、危險(xiǎn)源：人員搬運(yùn)過(guò)程中配合不當(dāng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成配合不當(dāng)碰傷人員。 預(yù)控措施：人員搬運(yùn)過(guò)程中要有專人指揮 ,齊拿齊放 ,配合協(xié)調(diào)。4、危險(xiǎn)源：松鋼絲繩或吊鏈起吊時(shí)使用不得當(dāng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生設(shè)備掉落，砸傷人員。

2、 預(yù)控措施：礦井維修鉗工松鋼絲繩或吊鏈時(shí)要有專人指揮作業(yè)，兩側(cè) 不允許有人。5、危險(xiǎn)源：起吊重物時(shí)，錨桿不牢固或不完好。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成拉出或拉斷錨桿傷人。預(yù)控措施：錨桿長(zhǎng)度不小于 1.6m，直徑大于18mm，無(wú)缺口，螺栓無(wú) 壞扣，拉力不小于 5 噸，螺栓處上雙螺母，以防滑扣。6、危險(xiǎn)源：手動(dòng)葫蘆不完好。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成拉斷手動(dòng)葫蘆傷人。預(yù)控措施：鏈環(huán)發(fā)生塑性變形的伸長(zhǎng)不得達(dá)到原長(zhǎng)度的5%;鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位不得低于原直徑的80%，其它部位不得低于原直徑的90%;手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤無(wú)扭曲、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、 無(wú)不能排除的積垢; 手動(dòng)葫蘆上必須有吊鉤。吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨

3、損 未達(dá)到原尺寸 10%; 吊鉤無(wú)補(bǔ)焊，吊鉤表面光滑，無(wú)裂紋、折疊等 缺陷; 吊鉤上無(wú)鉆孔或焊接; 吊鉤上必須有安全扣; 吊鉤開(kāi) 口最短距離處的二個(gè)適當(dāng)位置必須有不易磨損的標(biāo)志，標(biāo)志間距離的 開(kāi)口度不超過(guò)原尺寸的 10%。7、危險(xiǎn)源：用錨桿與花欄螺栓固定不牢固。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶機(jī)頭拉翻碰傷作業(yè)人員。預(yù)控措施：礦井維修鉗工用直徑為 18mm，長(zhǎng)度為1.6m以上的錨桿， 在機(jī)頭兩側(cè)分別注入兩組錨桿，用直徑為15.5mm以上的鋼絲繩，直徑 為 30mm 以上的花欄螺栓進(jìn)行緊固。使用混凝土基礎(chǔ)時(shí) ,必須緊固地腳 螺栓。8、危險(xiǎn)源：皮帶張緊不適宜及皮帶跑偏。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易拉傷皮帶帶

4、面。預(yù)控措施：礦井維修鉗工進(jìn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)滾筒，上下 托輥，使皮帶正常運(yùn)行。二、皮帶巷安裝過(guò)橋 1 、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：皮帶重載導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故。 預(yù)控措施： 膠帶輸輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空 后，方可停機(jī)； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)撕帶，帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán) 重等緊急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖 ,未掛牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶誤起動(dòng)傷人。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn) 行閉鎖。3、危險(xiǎn)源：未按要求檢查搬運(yùn)皮帶巷過(guò)橋。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生人身傷害事故。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在

5、搬運(yùn)過(guò)橋前必須檢查過(guò)橋無(wú)開(kāi)焊，無(wú)扭曲 變形，方可使用。4、危險(xiǎn)源：未按要求安裝皮帶巷過(guò)橋。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述 :易發(fā)生摔傷通過(guò)人員。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在安裝過(guò)橋時(shí)，應(yīng)有專人指揮進(jìn)行，不得采 用墊高處理，必須安裝在堅(jiān)實(shí)底板并確認(rèn)過(guò)橋牢固可靠。5、危險(xiǎn)源：安裝過(guò)橋前未停運(yùn)輸機(jī) ,未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易碰傷作業(yè)人員。預(yù)控措施：礦井維修鉗工在安裝過(guò)橋前，必須停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，就近 按下運(yùn)輸停開(kāi)關(guān)，進(jìn)行閉鎖。并懸掛 "有人工作 ,禁止合閘 "的警示牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易碰傷作業(yè)人員。預(yù)控措施：礦井維修鉗工安裝過(guò)橋時(shí)，要有專人指揮，配合協(xié)調(diào) ,齊拿 齊放。7、危險(xiǎn)源：過(guò)

6、橋安裝不符合要求。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：影響煤量運(yùn)輸。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工在安裝過(guò)橋時(shí)，墊平找正，運(yùn)輸機(jī)過(guò)橋高 度必須符合運(yùn)輸機(jī)過(guò)料要求； 礦井維修鉗工加裝防護(hù)欄并粘貼反光 警示標(biāo)志。8、危險(xiǎn)源：未通知調(diào)度。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：影響皮帶啟動(dòng)。預(yù)控措施：安裝工作完畢， 復(fù)位運(yùn)輸機(jī)的拉線開(kāi)關(guān)， 向調(diào)度匯報(bào)。 三、 膠帶輸送機(jī)操作1、危險(xiǎn)源：接班人不準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易出現(xiàn)精力分散，造成傷害。 預(yù)控措施：準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2、危險(xiǎn)源：未對(duì)上班皮帶機(jī)運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題進(jìn)行了解。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生事故。預(yù)控措施：接班司機(jī)向上班了解設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)問(wèn)題、處理措施 和

7、過(guò)程、遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。3、危險(xiǎn)源：未按規(guī)定穿著勞保用品。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：衣物易卷入設(shè)備造成人員傷害。預(yù)控措施：司機(jī)進(jìn)入工作崗位后著裝要整齊 4、危險(xiǎn)源：未開(kāi)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：帶隱患作業(yè)致使設(shè)備損壞。 預(yù)控措施：在上班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行檢查。5、危險(xiǎn)源：未注意工作場(chǎng)所周?chē)攷椭ёo(hù)情況。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成片幫掉頂傷人。 預(yù)控措施：檢查皮帶機(jī)頭頂幫支護(hù)完好情況。6、危險(xiǎn)源：膠帶張力不適宜。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成斷帶等多種危害。 預(yù)控措施：人員站在膠帶漲緊裝置前，查看膠帶貯存?zhèn)}內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存 狀況，檢查漲緊跑車(chē)是否牢穩(wěn)，拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。7、危險(xiǎn)

8、源：托輥與膠帶接頭存在問(wèn)題。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成斷帶，皮帶跑偏掉煤等事故。 預(yù)控措施：查膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡子完整完好情況。8、危險(xiǎn)源：電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器存在隱患。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成設(shè)備設(shè)施的損壞，液力偶合器漏液會(huì)造成 工作介質(zhì)缺失無(wú)法滿足驅(qū)動(dòng)要求。預(yù)控措施：檢查者站在膠帶電機(jī)一側(cè)，逐一檢查電機(jī)、減速機(jī)及液力 偶合器的完好、信號(hào)靈敏情況和各種膠帶保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí) 處理。9、危險(xiǎn)源：落煤點(diǎn)偏斜不正風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶上煤不正、跑偏、掉煤等事故，機(jī)尾 架不完好易造成對(duì)皮帶接頭掛卡造成斷帶。預(yù)控措施：檢查前部帶機(jī)尾架是否完好、彈性托輥的完整情況，轉(zhuǎn)載 點(diǎn)和

9、落煤是否適宜。10、危險(xiǎn)源：轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置不齊全。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成人員傷害。 預(yù)控措施：檢查前部膠帶機(jī)尾滾筒的完好情況，清帶裝置的工作情況 以及防護(hù)欄的完好情況。11、危險(xiǎn)源：檢查液力偶合器時(shí)未避開(kāi)放氣孔并對(duì)其進(jìn)行放氣。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述 :易發(fā)生高溫油液噴出傷人。預(yù)控措施：檢查液力偶合器時(shí)必須先放氣，放氣過(guò)程中，操作人員必 須避開(kāi)氣流方向，防止高溫油液噴出傷人。12、危險(xiǎn)源：沒(méi)有配齊消防滅火設(shè)施。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：當(dāng)發(fā)生意外火災(zāi)事故時(shí)，不能及時(shí)滅火。 預(yù)控措施：檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)沙箱、滅火器必須達(dá)到完好要求。13、危險(xiǎn)源：交接班時(shí)未對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易產(chǎn)生事故。 預(yù)

10、控措施：膠帶司機(jī)把膠帶各部的檢查情況收集后，上下兩班一起對(duì) 設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。14、危險(xiǎn)源：浮煤過(guò)多將托輥埋壓。預(yù)控措施：皮帶架子底下浮煤必須清理干凈，不得把托輥埋住 15、危險(xiǎn)源：膠帶運(yùn)行時(shí)未將防塵裝置開(kāi)啟。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述： 易 產(chǎn)生大量煤塵易導(dǎo)致看護(hù)人員患?jí)m矽?。?大量的煤塵易造成煤塵爆炸，威及礦井安全。 預(yù)控措施：操作人員在設(shè)備試運(yùn)行正常后， 打開(kāi)機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。16、危險(xiǎn)源：皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)司機(jī)未帶防塵口罩。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致看護(hù)人員患?jí)m矽病。預(yù)控措施：皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)必須帶防塵口罩。17、危險(xiǎn)源：開(kāi)機(jī)時(shí)操作者站在減速機(jī)或電機(jī)上。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成人員跌落。預(yù)控措施： 操

11、作者站在距膠帶機(jī)頭 2-3m 處，能夠觀察卸載情況的安全 地方，目視卸載滾筒卸煤是否適中。18、危險(xiǎn)源：未按要求進(jìn)行檢查。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。 預(yù)控措施： 膠帶輸送機(jī)司機(jī)接班后檢查機(jī)頭至張緊段處設(shè)備，確認(rèn) 設(shè)備外觀完好，無(wú)雜物后方可送電； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)接班后檢查機(jī) 頭的設(shè)備防護(hù)罩，如防護(hù)欄有缺失、損壞等情況應(yīng)及時(shí)通知帶班隊(duì)長(zhǎng) 處理，并設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)志后，方可開(kāi)機(jī)。19、危險(xiǎn)源：未按操作規(guī)程進(jìn)行送電。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須確定在無(wú)人工作和設(shè)備正常情況下，摘下停電警示牌， 解除隔離手柄閉鎖， 將隔離手柄打至合閘位置送

12、電 20、危險(xiǎn)源：未檢查周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傷人。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)無(wú)人方 可開(kāi)機(jī)。21、危險(xiǎn)源：未檢查保護(hù)裝置。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生設(shè)備誤起動(dòng)傷人。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)檢查皮帶的各種保護(hù)裝置、傳感器和電氣 閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。22、危險(xiǎn)源：操作者未發(fā)出信號(hào)隨意開(kāi)機(jī)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成檢查人員在無(wú)意識(shí)下被膠帶拉倒摔傷。預(yù)控措施：操作時(shí)用右手點(diǎn)信號(hào)按鈕，發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào) 2-3次；在發(fā) 出開(kāi)機(jī)信號(hào)并接到機(jī)尾許可信號(hào)后，再一次發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)； 斜巷運(yùn) 輸?shù)哪z帶，打開(kāi)制動(dòng)閘。23、危險(xiǎn)源 :超過(guò) 30s 不啟動(dòng)，未查清

13、原因，繼續(xù)作業(yè)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成設(shè)備損壞。預(yù)控措施：司機(jī)用手扶住啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)膠帶 1-2 次，每次持續(xù) 30s。 30s 未啟動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查原因， 對(duì)所存在的問(wèn)題進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。24、危險(xiǎn)源：多臺(tái)設(shè)備接力運(yùn)輸時(shí)，未按由前向后 （逆煤流 ）順序依次逐 臺(tái)啟動(dòng)。預(yù)控措施：多臺(tái)膠帶運(yùn)輸機(jī)配合使用時(shí)，必須遵循逆煤流啟動(dòng)、順煤 流停止的原則，以防止轉(zhuǎn)載點(diǎn)貨物堆積。25、危險(xiǎn)源：未按照信號(hào)進(jìn)行操作輸送機(jī)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成檢查人員被皮帶刮傷、碰傷。 預(yù)控措施：操作信號(hào)按鈕，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，接到機(jī)尾許可信號(hào)，并在 前部設(shè)備正常運(yùn)行后，方能準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。26、危險(xiǎn)源：運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未進(jìn)行及

14、時(shí)處理。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成設(shè)備損壞。預(yù)控措施：操作者時(shí)刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發(fā)同問(wèn) 題及時(shí)按要求進(jìn)行處理。27、危險(xiǎn)源：傾聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音時(shí)接觸到皮帶外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人。預(yù)控措施： 經(jīng)常傾聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運(yùn)行過(guò)程 中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象； 在檢查過(guò)程中不得接觸傳動(dòng)部位。28、危險(xiǎn)源：未對(duì)中部及機(jī)尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情 況和機(jī)尾浮煤清理情況進(jìn)行了解。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致大量煤灑落堆積，與膠帶摩擦發(fā)生火災(zāi)。 預(yù)控措施：膠帶運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常同膠帶維護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)系，了解 中部及機(jī)尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦

15、及其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理 情況。29、危險(xiǎn)源：接到機(jī)尾停機(jī)信號(hào)未立即停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成事故擴(kuò)大或皮帶堆煤，壓死機(jī)尾或使膠帶 跑偏等事故。預(yù)控措施：膠帶在運(yùn)行過(guò)程中，接到機(jī)尾停機(jī)信號(hào)，必須立即停機(jī)， 同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào) 2-3 次，提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤， 防止堆煤壓 死機(jī)尾膠帶或膠帶造成膠帶跑偏。30、危險(xiǎn)源：班中注意力不集中擅自脫崗。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生設(shè)備損壞或人身傷害。 預(yù)控措施：皮帶司機(jī)嚴(yán)禁班中睡覺(jué)，班中脫崗，認(rèn)真監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行情 況。31、危險(xiǎn)源：開(kāi)機(jī)清理滾筒煤泥。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生清掃工具卷入滾筒傷人。 預(yù)控措施：皮帶機(jī)頭各部滾筒粘煤泥時(shí)必須先停機(jī)后清理

16、。32、危險(xiǎn)源：橫跨膠帶輸送機(jī)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成人員摔傷及皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人。 預(yù)控措施：皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁掃皮帶架子。33、危險(xiǎn)源：開(kāi)機(jī)清機(jī)尾浮煤。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述 :易把工具卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人。 預(yù)控措施：皮帶司機(jī)清理前一級(jí)皮帶機(jī)尾時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)清理。34、危險(xiǎn)源：皮帶運(yùn)行時(shí)，乘坐膠帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生人身傷害事故。預(yù)控措施：發(fā)現(xiàn)人員乘坐應(yīng)及時(shí)停車(chē)并阻止人員乘坐非運(yùn)人膠帶機(jī)。35、危險(xiǎn)源：膠帶運(yùn)行時(shí)未開(kāi)啟防塵、降塵裝置。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述： 易產(chǎn)生大量煤塵易導(dǎo)致看護(hù)人員患?jí)m矽?。?大量的煤塵集聚易造成煤塵爆炸，危及礦井安全。預(yù)控措施：操作啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng) 2-3 次，啟動(dòng)

17、膠帶，開(kāi)啟機(jī)頭噴霧。四、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查1、危險(xiǎn)源：未按操作規(guī)程清掃。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生清掃工具卷入設(shè)備造成設(shè)備損壞。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)每班隨時(shí)觀查機(jī)頭段衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)浮煤、積 塵堆積時(shí)及時(shí)清掃，清掃時(shí)要保持身體及使用工具遠(yuǎn)離皮帶、托輥等 轉(zhuǎn)動(dòng)物。2、危險(xiǎn)源：未檢查各保護(hù)罩是否完好。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：防護(hù)罩不完好，人員誤入傷人。預(yù)控措施： 膠帶輸送機(jī)司機(jī)接班后必須檢查設(shè)備防護(hù)罩，如防護(hù)欄 變形或固定螺栓有松動(dòng)、 缺失、損壞等情況應(yīng)及時(shí)通知帶班隊(duì)長(zhǎng)處理， 并設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)志； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)定期檢查確認(rèn)對(duì)設(shè)備防護(hù)罩 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺和尖銳棱角，并對(duì)防護(hù)

18、罩結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)合理提出合理化建議。3、危險(xiǎn)源：未按操作規(guī)程進(jìn)行查皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成膠帶斷帶。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工在皮帶運(yùn)行時(shí)， 必須站在距皮帶 3m 以外的位 置觀察膠帶有無(wú)撕帶、帶面損壞、帶扣張開(kāi)、硫化接頭開(kāi)口、脫膠、起包等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，視情況嚴(yán)重程度采取立即停機(jī)處理 或向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)進(jìn)行處理等措施，并做好記錄。4、危險(xiǎn)源：未對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)各部鐵制擋煤板進(jìn)行檢查。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶劃傷。預(yù)控措施：礦井維修鉗工每班應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)鋼板焊接、變形情況， 若發(fā)現(xiàn)鋼板開(kāi)焊或有變形，視情況嚴(yán)重程度采取立即停機(jī)或向帶班隊(duì) 長(zhǎng)匯報(bào)進(jìn)行處理等措施，并做好記錄。5、危險(xiǎn)源：未對(duì)

19、清掃器進(jìn)行檢查。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述 :易發(fā)現(xiàn)皮帶清掃器損壞劃傷皮帶。預(yù)控措施： 膠帶輸送機(jī)司機(jī)在皮帶運(yùn)行時(shí)， 必須站在距皮帶 3m 以外的 位置檢查皮帶機(jī)清掃器與帶面的有效接觸面積不得少于70%、無(wú)磨損、固定螺絲齊全緊固，如發(fā)現(xiàn)清掃器磨損嚴(yán)重、固定螺絲缺失松動(dòng)，必 須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)并進(jìn)行記錄， 待檢修時(shí)處理。換行 6、 危險(xiǎn)源：未對(duì)消防器材進(jìn)行清點(diǎn)檢查。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成火災(zāi)事故擴(kuò)大。預(yù)控措施： 膠帶輸送機(jī)司機(jī)每班必須檢查確認(rèn)滅火器校驗(yàn)日期、壓 力表指針處于綠色區(qū)域及鉛封、 噴射管完好，如發(fā)現(xiàn)滅火器不正常時(shí)， 立即匯報(bào)帶班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)進(jìn)行更換； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)每班必須檢查確 認(rèn)

20、沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3,如發(fā)現(xiàn)沙子潮濕、數(shù)量 不夠，立即更換沙子或補(bǔ)充沙袋； 礦井維修鉗工每班必須檢查確認(rèn) 消防管路暢通、消防栓齊全，發(fā)問(wèn)題通知帶班隊(duì)長(zhǎng)立即處理。五、停機(jī) 1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等 緊急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn) 行閉鎖。3、危險(xiǎn)源：停電未按要求閉鎖或未掛警示

21、牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生誤送電或設(shè)備誤動(dòng)作使人員觸電 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)處理煤倉(cāng)漏斗堵口前必須切斷電源并進(jìn)行 閉鎖，并懸掛 “有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”警示牌。六、回收皮帶架、水管1、危險(xiǎn)源：未檢查車(chē)輛是否完好。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生車(chē)輛不完好，在運(yùn)行中肇事。 預(yù)控措施：一般工作人員開(kāi)車(chē)前必須檢查礦車(chē)的輪對(duì)、車(chē)架、連接裝 置、車(chē)箱和底梁 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理上報(bào)當(dāng)班帶班隊(duì)長(zhǎng)。2、危險(xiǎn)源：施工過(guò)程中人員配合不當(dāng)。預(yù)控措施： 一般工作人員作用時(shí)必須人員足夠，在皮帶架、水管前 檢查設(shè)備是否扭曲、變形、開(kāi)焊等，皮帶架、水管時(shí)指定專人進(jìn)行指 揮，統(tǒng)一口令，步調(diào)一致，避免動(dòng)作過(guò)猛、幅度過(guò)大、輕拿

22、輕放； 一般工作人員搬運(yùn)重物必須符合手工搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)。3、危險(xiǎn)源：未按操作要求進(jìn)行運(yùn)輸。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成回收皮帶件及水管墜落傷人。 預(yù)控措施：一般工作人員要對(duì)運(yùn)輸?shù)钠Ъ堋⑺芾壚喂?，符合?chē) 輛運(yùn)行規(guī)定。4、危險(xiǎn)源：施工過(guò)程中人員配合不當(dāng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成回收皮帶件及水管傷人。預(yù)控措施： 一般工作人員在卸皮帶架、水管前檢查設(shè)備是否扭曲、 變形、開(kāi)焊等； 一般工作人員在卸皮帶架、水管時(shí)由統(tǒng)一指揮，統(tǒng) 一口令，步調(diào)一致。5、危險(xiǎn)源：未按操作要求進(jìn)行分類碼放。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成回收皮帶件及水管傷人、碼放不整齊。預(yù)控措施：一般工作人員回收皮帶件及水管按分區(qū)分類的原則存放， 并

23、有標(biāo)識(shí)標(biāo)簽；一般工作人員回收皮帶件及水管要碼垛的不偏不斜， 整齊牢固，高度不超過(guò)底面短邊的3倍；易滾落物料有放滾落楔子。七、回收皮帶1、危險(xiǎn)源：未檢查車(chē)輛完好狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生車(chē)輛不完好，在運(yùn)行中傷人。預(yù)控措施：物料回收人員在回收皮帶架、水管前檢查礦車(chē) , “一坡三擋 軌道是否完好。2、危險(xiǎn)源：皮帶卷過(guò)于松弛。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成運(yùn)輸途中膠帶散落。 預(yù)控措施： 礦井維修鉗工檢修回收皮帶前必須檢查皮帶卷是否整齊 緊湊，并將皮帶卷捆綁牢固，確認(rèn)卷帶裝置附近人員均撤離到安全地 點(diǎn)后，方可啟動(dòng)卷帶裝置； 使用手動(dòng)葫蘆起吊皮帶卷時(shí) ,手動(dòng)葫蘆必 須完好 ,吊起后嚴(yán)禁人員在重物下方站立；

24、 帶卷放置到礦車(chē)上后，帶 卷前后必須用墊木襯墊穩(wěn)固，以防帶卷在運(yùn)送過(guò)程中滾動(dòng)。3、危險(xiǎn)源：物料碼放不牢固。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生物料掉落傷人。 預(yù)控措施： 物料回收人員在卸車(chē)時(shí)禁止人員站立在起吊的皮帶下； 物料回收人員回收皮帶按分區(qū)分類的原則存放， 并有表示標(biāo)簽； 物料回收人員回收皮帶要碼垛的不偏不斜，整齊牢固，高度不超過(guò)底 面短邊的3倍；易滾落物料有放滾落楔子。八、皮帶機(jī)頭回收1、危險(xiǎn)源：頂板或巷幫有鱗皮。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生鱗皮掉落砸傷作業(yè)人員。 預(yù)控措施：巷道頂板，巷幫無(wú)離層，無(wú)裂隙，無(wú)活矸，無(wú)鱗片2、危險(xiǎn)源：未斷電就進(jìn)行拆卸。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成人員觸電預(yù)控措施：回收前必

25、須將開(kāi)關(guān)上一級(jí)電源徹底切斷，并懸掛警示牌 3、危險(xiǎn)源：收帶時(shí)人員站在皮帶兩側(cè)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易碰傷作業(yè)人員。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工分別把上帶和下帶斷開(kāi)，用人工將膠帶拉出 后進(jìn)行卷帶時(shí) .皮帶卷運(yùn)行的前方嚴(yán)禁站人 .進(jìn)行卷帶時(shí)， 人員禁止站在 皮帶兩側(cè)。4、危險(xiǎn)源：皮帶裝車(chē)時(shí)未捆綁牢固。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶運(yùn)輸過(guò)程中散落。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工用物料車(chē)裝皮帶時(shí)捆綁牢固，吊具完好，人 員禁止站在重物的下方。5、危險(xiǎn)源：拆卸皮帶機(jī)頭組件時(shí)人員配合不當(dāng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生配合不當(dāng)傷人。 預(yù)控措施：拆卸皮帶機(jī)組件時(shí) ,現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮 ,配合協(xié)調(diào) ,齊拿齊放 . 按規(guī)定逐步

26、進(jìn)行拆卸。6、危險(xiǎn)源：捆綁不牢靠。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生機(jī)架掉落傷人。預(yù)控措施：回收后的組件裝到物料車(chē)上后，必須用不少于2股新鋼絲 繩進(jìn)行捆綁 ,捆綁必須牢固； 所有物料的回收和裝卸必須按類分開(kāi)。九、更換皮帶巷照明燈泡1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等 緊急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn) 行閉鎖。3、危

27、險(xiǎn)源：停電未閉鎖或掛牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生誤送電或設(shè)備誤動(dòng)作使人員觸電。 預(yù)控措施：礦井維修電工停電后必須進(jìn)行閉鎖，并懸掛 “有人工作，嚴(yán) 禁合閘”的警示牌。4、危險(xiǎn)源：未檢查梯子完好狀況及是否穩(wěn)固。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施： 礦井維修電工使用移動(dòng)式梯子前，必須檢查梯子，確保 梯子穩(wěn)固、完好后方可使用； 礦井維修電工確保移動(dòng)式梯子的梯腳 底部堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，立梯角度以 75°±5為°宜。5、危險(xiǎn)源：未檢查作業(yè)范圍是否有人員。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：皮帶巷照明燈的護(hù)罩、工具墜落傷人。 預(yù)控措施：礦井維修電工更換燈泡前必須檢查確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他人

28、員時(shí) 方可作業(yè)。6、危險(xiǎn)源：未對(duì)安全帶的完好情況進(jìn)行檢查。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：安全帶不完好易導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施： 礦井維修電工爬梯前必須檢查確認(rèn)安全帶合格、完好， 并佩戴好安全帶； 礦井維修電工上梯后將安全帶吊掛在無(wú)尖銳棱角 的穩(wěn)固物體上。7、危險(xiǎn)源：私自送電。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成誤送電導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。 預(yù)控措施：礦井維修電工在工作完畢后方可摘下停電警示牌，解除隔 離手柄閉鎖，將隔離手柄打至合閘位置，確認(rèn)電源指示燈亮后，按下 啟動(dòng)按鈕。十、檢修電氣設(shè)備1、危險(xiǎn)源：未檢查瓦斯?jié)舛取?風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致瓦斯事故。 預(yù)控措施：礦井維修電工在打開(kāi)開(kāi)關(guān)前，必須檢查并確保瓦斯?jié)舛炔?/p>

29、 超過(guò) 0.5%，如果瓦斯?jié)舛瘸藜皶r(shí)聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)，瓦斯?jié)舛日：蠓娇?作業(yè)。2、危險(xiǎn)源：停電未按要求閉鎖或未掛警示牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成誤送電或設(shè)備誤動(dòng)作使人員觸電 預(yù)控措施： 礦井維修電工應(yīng)該熟知電氣設(shè)備的工作原理及電氣設(shè)備 的機(jī)構(gòu)；礦井維修電工檢修前必須切斷電源并閉鎖， 懸掛 有人工作, 嚴(yán)禁合閘 ”警示牌。3、危險(xiǎn)源：未按要求進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致人員觸電 預(yù)控措施： 礦井維修電工使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確 認(rèn)無(wú)電壓后，先接地、再接導(dǎo)電體對(duì)地放電； 掛接地線時(shí)先接接地 端，后接導(dǎo)體端，并三相短路。4、危險(xiǎn)源：未按要求檢修或檢修不到位。 風(fēng)險(xiǎn)及

30、其后果描述：易造成設(shè)備損壞。預(yù)控措施： 礦井維修電工對(duì)檢修設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查； 礦 井維修電工在檢修時(shí)，必須按組裝的相反順序拆卸檢查部件； 礦井 維修電工在更換或修理?yè)p壞部件時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝。5、危險(xiǎn)源：上蓋前未檢查開(kāi)關(guān)內(nèi)是否遺留零部件或工具等導(dǎo)體。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：設(shè)備短路易造成設(shè)備損壞。預(yù)控措施：礦井維修電工檢修完畢后必須檢查確保零部件齊全，連接 可靠、無(wú)零件或工具等導(dǎo)體遺留在設(shè)備中，拆掉接地線，方可合蓋。6、危險(xiǎn)源：送電時(shí)未拆除接地線。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致短路損壞設(shè)備。 預(yù)控措施：礦井維修電工送電前必須拆掉接地線；檢查確認(rèn)各操作手 把的位置在零位，按照先高壓，后低壓

31、，最后負(fù)載的順序送電。 十一、調(diào)整皮帶跑偏1、危險(xiǎn)源：調(diào)整托輥應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成維修人員損傷。 預(yù)控措施：中部膠帶跑偏撒煤時(shí)，通過(guò)改變托輥與膠帶中心線的夾角 來(lái)調(diào)整，調(diào)整托輥時(shí)，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。2、危險(xiǎn)源：施工人員不會(huì)調(diào)整膠帶跑偏。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易產(chǎn)生不能將跑偏現(xiàn)象消除反而加劇跑偏。 預(yù)控措施：面向膠帶運(yùn)行方向，當(dāng)膠帶向左跑偏時(shí)，可將托輥?zhàn)蠖讼?前擺或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)膠帶向右跑偏時(shí)，可將托輥右端向前擺或?qū)?左端向后擺。3、危險(xiǎn)源：膠帶上煤點(diǎn)不正。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶撕裂。 預(yù)控措施：若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載機(jī)上煤位置不正，和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)共 同調(diào)整。4、

32、危險(xiǎn)源：塞煤處未立即掏凈。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生斷帶事故和著火事故。 預(yù)控措施：機(jī)頭（尾）跑偏時(shí)，首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵， 如有塞煤現(xiàn)象立即掏凈 .機(jī)尾跑偏上煤點(diǎn)是否落在膠帶中心線上 .上煤 不正應(yīng)設(shè)法調(diào)整。5、危險(xiǎn)源：未及時(shí)調(diào)整皮帶的跑偏。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶撕裂。 預(yù)控措施：膠帶跑偏時(shí)，也可用扳手旋轉(zhuǎn)滾筒軸支承架上的螺栓桿、 迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度，消除皮帶跑偏。6、危險(xiǎn)源：千斤頂或撬棍的支點(diǎn)選擇不正確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生千斤頂或撬棍飛脫傷人。 預(yù)控措施：用千斤頂或撬棍整體擺動(dòng)機(jī)頭漲緊跑車(chē)或機(jī)尾架等，直至 機(jī)頭至機(jī)尾膠帶正常為止。7、危險(xiǎn)源：膠帶跑偏調(diào)整不

33、正確或不徹底。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生不能及時(shí)調(diào)整正常，影響生產(chǎn)或造成人員 傷害。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的調(diào)偏位 置； 礦井維修鉗工在調(diào)整跑偏時(shí)，必須逐步調(diào)整，盡量均勻調(diào)偏， 按照皮帶 “跑高不跑低， 跑后不跑前， 跑大不跑小 ”的規(guī)律進(jìn)行調(diào)整， 及 皮帶運(yùn)行方向進(jìn)行調(diào)整； 礦井維修鉗工在調(diào)整過(guò)程中，要邊調(diào)整邊 觀察，先在皮帶空轉(zhuǎn)情況下調(diào)好，再在重載情況觀察，并繼續(xù)調(diào)整， 直到皮帶不跑偏為止； 礦井維修鉗工在調(diào)整跑偏后，必須緊固調(diào)整 架螺栓后繼續(xù)觀察，完整運(yùn)轉(zhuǎn)兩圈無(wú)再跑偏現(xiàn)象，方可收工。 十二、更換皮帶架托輥1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)

34、致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等 緊急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn)行閉鎖 3、危險(xiǎn)源：安裝前未檢查托輥完好狀況。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工安裝前必須檢查確認(rèn)托輥完好且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、危險(xiǎn)源：一個(gè)人更換托輥。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成維修人員受傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工更換托輥至少有三人共同進(jìn)行，必須指定專 人指揮，使用撬棍。

35、5、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工 具收集齊全，無(wú)雜物。6、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)無(wú)人員 后方可開(kāi)機(jī)。十三、處理膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載堵大塊1、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)各轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)堵時(shí)立即停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：未停機(jī)處理堵大塊風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)刮傷工作人員。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須使用就地急停按鈕進(jìn)行閉鎖， 切斷皮帶機(jī)

36、主回路電源； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)處理大塊時(shí)， 應(yīng)使用大錘， 撬棍等工具，采取搬運(yùn)或破碎后處理等方式處理。3、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司停機(jī)后必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工具 收集齊全，無(wú)雜物。4、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)無(wú)人員 后方可開(kāi)機(jī)。十四、處理煤倉(cāng)漏斗堵口1、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施：司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn)行閉鎖。2、危險(xiǎn)源：停電未按要求閉鎖或未掛警示牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后

37、果描述：易發(fā)生誤送電或設(shè)備誤動(dòng)作使人員觸電。預(yù)控措施：司機(jī)處理煤倉(cāng)漏斗堵口前必須切斷電源并進(jìn)行閉鎖，并懸 掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”警示牌。3、危險(xiǎn)源：疏通漏斗時(shí)方法方式不正確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易產(chǎn)生使用的工具或溜出的煤塊傷人。 預(yù)控措施：司機(jī)先使用大錘敲打煤倉(cāng)堵口處的鎖口鋼板， 未能疏通時(shí)， 使用水管沖洗煤倉(cāng)堵口處的煤，如仍然不能疏通，必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào) 度室及帶班隊(duì)長(zhǎng)，采取合適的措施進(jìn)行處理。4、危險(xiǎn)源：未按操作規(guī)程進(jìn)行送電。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成誤送電或設(shè)備誤動(dòng)作使人員觸電。 預(yù)控措施：司機(jī)解除隔離手柄閉鎖， 將手柄打至 “合”位，掛上送電標(biāo)志 牌。5、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)工具。 風(fēng)險(xiǎn)

38、及其后果描述：易導(dǎo)致設(shè)備損壞。 預(yù)控措施：司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工具收集齊 全，方可開(kāi)機(jī)。6、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶或皮帶上掉下的煤塊碰傷。 預(yù)控措施：司機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T， 確認(rèn)無(wú)人員后方可開(kāi)機(jī)。 十五、皮帶接頭皮帶釘扣1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故 預(yù)控措施： 礦井維修鉗工停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等緊 急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：未按操作要求檢查皮帶機(jī)頭。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。 預(yù)控措施：

39、礦井維修鉗工司機(jī)必須站在距皮帶 3m 以外的位置檢查皮帶 扣，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)較差的帶扣或帶面后停機(jī)。3、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn)行 閉鎖。4、危險(xiǎn)源：未檢查張緊跑車(chē)完好狀況。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成張緊小車(chē)掉道。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開(kāi)啟張緊絞車(chē)前必須檢查其張緊 換行 車(chē)的 完好及方位，保持張緊車(chē)于張緊滑道平行，以防止掉道。5、危險(xiǎn)源：斷帶前未上皮帶卡子。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生膠帶在自重的條件下下滑。 預(yù)控措施： 礦井維修鉗工開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)時(shí) ,必須先將張緊裝置松至完 全松弛狀態(tài)后 ,

40、將皮帶用皮帶夾板夾?。?從狀態(tài)較差的帶扣或帶面處 將皮帶穿條或皮帶割掉。6、危險(xiǎn)源：未按要求釘扣、對(duì)接皮帶扣。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易傷人或損壞皮帶。預(yù)控措施：礦井維修鉗工在割皮帶時(shí)，必須用鋼板尺畫(huà)線后再割皮帶 保證皮帶邊平直，不出現(xiàn)斜角；用皮帶釘扣機(jī)釘扣時(shí)，將皮帶一邊插入 釘扣機(jī)模架內(nèi)開(kāi)始釘扣 ,礦井維修鉗工在釘扣時(shí)不得站在皮帶上； 釘 扣完成后對(duì)接皮帶，插入穿條。7、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和雜物，確認(rèn)所 有工具收集齊全，無(wú)雜物，方可開(kāi)機(jī)。8、危險(xiǎn)源：未檢查周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。

41、預(yù)控措施：礦井維修鉗工開(kāi)機(jī)前必須檢查確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他人員時(shí)方可 開(kāi)機(jī)。十六、更換膠帶1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故 預(yù)控措施： 礦井維修鉗工停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等緊 急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：檢查皮帶接頭時(shí)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工司機(jī)必須站在距皮帶 3m 以外的位置檢查皮帶 扣，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)較差的帶扣或帶面后停機(jī)。3、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)異

42、常立即停機(jī)。4、危險(xiǎn)源：選擇合適的地方堆放備用皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：影響更換速度。預(yù)控措施：將新膠帶展開(kāi)折疊于適當(dāng)?shù)胤?，然后將兩邊卡口釘好?、危險(xiǎn)源：專人聯(lián)系開(kāi)車(chē)事宜。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成維修人員的損傷。 預(yù)控措施：由專人與司機(jī)聯(lián)系開(kāi)膠帶，待新膠帶全部帶至舊膠帶上并 至適當(dāng)位置后停機(jī)。6、危險(xiǎn)源：劃割皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易產(chǎn)生電工刀割傷施工人員。 預(yù)控措施：劃割皮帶時(shí)，人員避開(kāi)刀鋒方向進(jìn)行劃割。7、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致設(shè)備損壞。 預(yù)控措施：司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工具收集齊 全，膠帶周?chē)鸁o(wú)刮卡，方可開(kāi)機(jī)。8、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T。

43、 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶或皮帶上掉下的煤塊碰傷。 預(yù)控措施：給煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)無(wú)人后方可 開(kāi)機(jī)。十七、縮膠帶機(jī)尾1、危險(xiǎn)源：推拉缸斷鏈。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成推拉缸鏈子斷開(kāi)傷人。 預(yù)控措施：檢查鏈子是否完好。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等緊 急情況時(shí)可重載停機(jī)。3、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖 ,未掛牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及

44、就地急停按扭進(jìn)行 閉鎖。并懸掛 “有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”的警示牌。4、危險(xiǎn)源：拉移機(jī)尾時(shí)未設(shè)專人看護(hù)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成人員受傷。 預(yù)控措施：拉移機(jī)尾時(shí)在機(jī)尾兩側(cè)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn) 入機(jī)尾區(qū)域。5、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)找工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工 具收集齊全，無(wú)雜物。6、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)無(wú)人員后 方可開(kāi)機(jī)。十八、制作、更換擋煤皮1、危險(xiǎn)源：制作擋煤皮不合適。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易掉落劃傷皮帶。 預(yù)

45、控措施：礦井維修鉗工制作的護(hù)煤皮應(yīng)符合：長(zhǎng)度在 2.5-3 米之間， 寬度在 35-40厘米之間，孔距為 35 厘米。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等緊 急情況時(shí)可重載停機(jī)。3、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖 ,未掛牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按扭進(jìn)行 閉鎖。并懸掛 “有人工作嚴(yán)禁合閘 ”的警示牌。4、危險(xiǎn)源：更換過(guò)程中使用工具未注意周?chē)┕と藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后

46、果描述：易發(fā)生拆卸、更換當(dāng)中工具傷人。 預(yù)控措施： 礦井維修鉗工在更擋護(hù)煤皮時(shí)，根據(jù)螺栓的大小選擇適 當(dāng)?shù)陌馐郑?礦井維修鉗工在更換的過(guò)程中，由專人指揮、人員要配合好取下舊的護(hù)煤皮安上新的擋煤皮并緊固護(hù)煤皮的螺栓 5、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)找工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工 具收集齊全，無(wú)雜物。6、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T確認(rèn)無(wú)人員后方 可開(kāi)機(jī)。十九、更換膠帶輸送機(jī)架子1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)

47、生斷帶事故。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等緊 急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖 ,未掛牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按扭進(jìn)行 閉鎖。并懸掛 “有人工作嚴(yán)禁合閘 ”的警示牌。3、危險(xiǎn)源：更換后未對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生膠帶跑偏 預(yù)控措施：更換完畢后必須將串銷上齊全，并將膠帶機(jī)調(diào)整平直。4、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)找工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)

48、所有工 具收集齊全，無(wú)雜物。5、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T確認(rèn)無(wú)人員后方 可開(kāi)機(jī)。二十、更換對(duì)輪1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或偏嚴(yán)重等緊急 情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí) ,未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn) 行閉鎖，并停電掛牌。3、危險(xiǎn)源：未檢查瓦斯?jié)舛取?

49、風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致瓦斯事故。預(yù)控措施：礦井維修鉗工在更換對(duì)輪，必須檢查并確保瓦斯?jié)舛炔怀?過(guò) 0.5%，如果瓦斯?jié)舛瘸藜皶r(shí)聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)，瓦斯?jié)舛日：蠓娇勺?業(yè)。4、危險(xiǎn)源：拆取對(duì)輪時(shí)人員配合不當(dāng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易碰傷操作人員。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工根據(jù)螺栓的大小，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，取?螺栓； 井下電鉗工在取護(hù)罩時(shí)由專人指揮，兩人配合密切，取下護(hù) 罩； 井下電鉗工拆取對(duì)輪時(shí)，人員必須站在側(cè)面進(jìn)行作業(yè)。5、危險(xiǎn)源：未檢查手動(dòng)葫蘆。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生手動(dòng)葫蘆，電動(dòng)機(jī)脫落傷人。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工使用前檢查工器具的完好； 礦井維修鉗 工使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)、如有銹

50、蝕、裂紋、損傷、傳 動(dòng)部分不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用。6、危險(xiǎn)源：未對(duì)新對(duì)輪進(jìn)行檢查，更換過(guò)程中使用工具時(shí)配合不當(dāng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成對(duì)輪掉落傷人。預(yù)控措施： 礦井電鉗工選用與對(duì)輪大小相符的液壓撥輪器，在撥輪 時(shí)，確保撥輪器的三爪平穩(wěn)的固定在對(duì)輪上； 礦井電鉗工在使用對(duì) 撥輪器冷撥對(duì)輪， 拔不下來(lái)的對(duì)輪。采用氧焊對(duì)輪周?chē)鶆蚣訜岱椒ǎ?礦井維修鉗工更換前必須檢查所更換的對(duì)輪無(wú)裂紋、磨損、損壞等 現(xiàn)象； 礦井維修鉗工在起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁站在起吊的電機(jī)下方和兩 設(shè)備之間。7、危險(xiǎn)源：手動(dòng)葫蘆沒(méi)有檢查。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成手動(dòng)葫蘆，電動(dòng)機(jī)脫落傷人。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工使用前檢查工器具的完好；

51、礦井維修鉗 工使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)、如有銹蝕、裂紋、損傷、傳 動(dòng)部分不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用。8、危險(xiǎn)源：電動(dòng)機(jī)軸向及徑向間隙超標(biāo)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易損壞設(shè)備。預(yù)控措施：礦井維修鉗工將新電機(jī)吊入到位，調(diào)整聯(lián)軸器間隙，同軸 度徑向位移小于0.4mm,端面間隙不大于5mm,緊固地腳螺栓，必須 緊固到彈墊壓平為止。9、危險(xiǎn)源：未按要求上護(hù)罩。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致連接銷移位導(dǎo)致設(shè)備損壞。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工安裝對(duì)輪后,必須上好護(hù)罩； 礦井維修 鉗工必須將對(duì)輪護(hù)罩的螺栓堅(jiān)固到彈簧墊上,壓平為止。10、危險(xiǎn)源：螺栓緊固不到位。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致設(shè)備損壞。 預(yù)控措施：礦工維修鉗工必

52、須將對(duì)輪護(hù)罩的螺栓堅(jiān)固到彈簧墊上,壓 平為止。11、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具,確認(rèn)所有工具收集齊全，無(wú)雜物。12、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)周備周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)無(wú)人員后 方可開(kāi)機(jī)。二十一、更換膠帶輸送機(jī)電機(jī)軸承1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故 預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等 緊急情況時(shí)可重載停機(jī)。2

53、、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖 ,未掛牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施：膠帶輸機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn)行 閉鎖。并懸掛 “有人工作 ,嚴(yán)禁合閘 ”的警示牌。3、危險(xiǎn)源：未檢查瓦斯?jié)舛取?風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致瓦斯事故。預(yù)控措施：礦井維修鉗工在更換膠帶輸送機(jī)電軸承前，必須檢查施工 地點(diǎn)并確保瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 0.5%，如果瓦斯?jié)舛瘸藜皶r(shí)聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)， 瓦斯?jié)舛日：蠓娇勺鳂I(yè)。4、危險(xiǎn)源：拆除防護(hù)罩時(shí)人員配合不當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成防護(hù)罩掉落傷人。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工根據(jù)螺栓的大小，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?礦 井維修鉗工在采取護(hù)罩時(shí)由專人指揮，倆人配合密切

54、，取下護(hù)罩。5、危險(xiǎn)源：人員站在起吊電機(jī)下方。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生電動(dòng)機(jī)脫落傷人。預(yù)控措施：礦井維修鉗工必須檢查所吊電機(jī)下方人員，起吊人員應(yīng)站 在可以不被吊起的電機(jī)碰傷的位置。6、危險(xiǎn)源：在取護(hù)罩、撥對(duì)輪時(shí)人員配合不當(dāng)。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生工具和取下護(hù)罩傷人。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工根據(jù)螺栓的大小，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?礦 井維修鉗工在采取護(hù)罩時(shí)由專人指揮，倆人配合密切，取下護(hù)罩。7、危險(xiǎn)源：拆除軸承的操作順序不對(duì)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成人員傷害。預(yù)控措施： 礦井維修鉗工用撥輪器將電機(jī)側(cè)的半軸器撥出； 擰開(kāi) 軸承端蓋固定螺栓，取下端蓋，用吊鏈吊住電機(jī)輸出軸端，再擰開(kāi)盤(pán) 形軸座固定螺栓

55、，取下盤(pán)形軸承座，用撥輪器撥出軸承。8、危險(xiǎn)源：未按要求安裝軸承、未按要求檢查端蓋是否完好，軸承未 注油。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致軸承損壞。預(yù)控措施： 用煤油清洗電機(jī)輸出軸，同時(shí)用油盆加熱新軸承至 150 攝氏度左右，迅速將加熱的軸承安裝到位，然后對(duì)軸承進(jìn)行降溫； 安裝盤(pán)形軸承座并緊固其固定螺栓，給軸承加入適量黃油后，在安裝 端蓋時(shí)，必須檢查端蓋有無(wú)裂紋、缺口蓋上軸承端蓋并緊固軸承端蓋 固定螺栓；礦井維修鉗工，在安裝端蓋時(shí)，必須檢查端蓋有無(wú)裂紋、 缺口； 礦井維修鉗工在安裝完軸承，必須給軸承注油。9、危險(xiǎn)源：更換膠帶輸送機(jī)電機(jī)軸承。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生防護(hù)罩或風(fēng)罩沒(méi)上傷人。 預(yù)控措施：礦

56、井維修鉗工安裝對(duì)輪后，必須上好護(hù)罩。10、危險(xiǎn)源：對(duì)輪沒(méi)安好地腳螺栓沒(méi)緊固。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)軸承、對(duì)輪損壞。預(yù)控措施：礦井維修鉗工必須將對(duì)輪護(hù)罩的螺栓緊固到彈簧墊上，壓 平為止。11、危險(xiǎn)源：未清理現(xiàn)場(chǎng)工具。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致?lián)p壞皮帶。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工在開(kāi)機(jī)前必須清理現(xiàn)場(chǎng)的工具，確認(rèn)所有工 具收集齊全，無(wú)雜物。12、危險(xiǎn)源：未檢查設(shè)備周?chē)藛T。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶拉傷。 預(yù)控措施：礦井維修鉗工開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)無(wú)人員后 方可開(kāi)機(jī)。二十二、更換皮帶機(jī)電機(jī) 1、危險(xiǎn)源：停機(jī)前未轉(zhuǎn)空皮帶 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致無(wú)法起動(dòng)或發(fā)生斷帶事故。預(yù)控措

57、施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)前必須檢查確保皮帶上的煤轉(zhuǎn)空后， 方可停機(jī)； 礦井維修鉗工發(fā)現(xiàn)撕帶、帶扣損壞嚴(yán)重或跑偏嚴(yán)重等緊 急情況時(shí)可重載停機(jī)。2、危險(xiǎn)源：停機(jī)時(shí)未閉鎖。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成皮帶誤起動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。預(yù)控措施：膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須對(duì)停機(jī)按鈕及就地急停按鈕進(jìn) 行閉鎖。3、危險(xiǎn)源：停電未按要求閉鎖或未掛警示牌。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成誤送電或設(shè)備誤動(dòng)作使人員觸電。 預(yù)控措施：礦井維修電工檢修前必須切斷電源閉鎖， 并懸掛 “有人工作， 嚴(yán)禁合閘 ”警示牌。4、危險(xiǎn)源：未按要求進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線。 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致人員觸電。預(yù)控措施： 礦井維修電工使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確 認(rèn)無(wú)電壓后，先接地、再接導(dǎo)電體對(duì)地放電； 礦井維修電工在掛接 地線時(shí)先接接地端，后接導(dǎo)體端，并三相短路。5、危險(xiǎn)源：未按要求拆開(kāi)防護(hù)罩及對(duì)輪松地腳螺栓。 風(fēng)險(xiǎn)及其