小絞車司機液壓鉆機操作規(guī)程重點講義

1、小絞車司機操作規(guī)程1.一般規(guī)定1.1小絞車（運料小絞車）司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂構(gòu)造，懂性能，懂基本原理），“四會”（會使用，會保養(yǎng)，會維護(hù)，會處理故障），考試合格并持證上崗。1.2運料小絞車必須使用雙打電鈴信號或聲光信號裝置，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號規(guī)定如下：一次長鈴?fù)＼?。連續(xù)二次鈴開車。連續(xù)三次鈴倒車松繩。連續(xù)亂鈴掉道或有事。1.3所有電纜線不許有明接，防爆鈴盒，開關(guān)和按鈕不準(zhǔn)隨意打開，出現(xiàn)問題由電工停電進(jìn)行處理。1.4有以下情況之一時，要及時停車：1.4.1 絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓戧柱松動，1.4.2車輛在平巷或斜坡上運行時，發(fā)現(xiàn)有行人，1.4.

2、3發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷，1.4.4 發(fā)現(xiàn)其它不安全因素或有人喊停車。1.5 嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制度。嚴(yán)禁人員跟車或蹬鉤上、下車。1.6把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定數(shù)掛車和摘鉤。2.準(zhǔn)備、檢查與處理2.1 準(zhǔn)備：工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等；配件：油壺、螺釘?shù)取?.2 檢查與處理。2.2.1 絞車附近的頂幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運行的雜物堆積；2.2.2打壓、戧柱的絞車，其壓戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車，地腳螺釘必須緊固可靠；2.2.3 絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米；2.2.4 開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰

3、撞處；2.2.5 絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等緊固齊全，制動閘和離合閘要靈活好用；2.2.6 絞車的減速器和軸承油量要充足，不漏油，油質(zhì)必須合格；2.2.7 信號要靈敏可靠，并符合完好要求；2.2.8 鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，排繩要整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總面積的5%；2.2.9 地滾和立滾要固定可靠，轉(zhuǎn)動靈活；2.2.10 擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求；2.2.11 鋼絲繩鉤和保險繩鉤、繩卡和繩皮要齊全牢固，兩卡之間距離要符合規(guī)定；2.2.12 道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，如自己無法處理，要及時匯報班組長進(jìn)行妥善處理后方

4、可進(jìn)行操作。2.3 車輛掉道的處理。2.3.1 及時停車并將鋼絲繩繃緊；2.3.2 由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通行。2.3.3 靠近車輛下打兩根斜撐支柱，撐木必須使用0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭，用木楔打緊背牢；2.3.4 將車輛后車輪用木楔背好；2.3.5 用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度；2.3.6 人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道；2.3.7 將前車輪用木楔背好； 2.3.8 人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度；2.3.9 用撬棍將后車輪撬上軌道；2.3.10 檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理；2.3.11 用錘打

5、掉車輛下方兩根撐木；2.3.12 清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點方可正常操作。3.操作及其注意事項3.1 拉車時的操作:3.1.1 當(dāng)聽到拉車信號后，及時打“回頭鈴”（拉車信號）；3.1.2 松開制動閘和離合閘，按起動按鈕；3.1.3 輕壓離合閘，使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下；3.1.4 聽到停車信號，慢松離合器，同時將制動閘壓下，按停止按鈕。3.2 松車時的操作:3.2.1 當(dāng)聽到松車信號后，及時打“回頭鈴”（松車信號）；3.2.2 松開離合閘，壓下制動閘，按起動按鈕；3.2.3 慢松制動閘，均勻松車；3.2.4 聽到停車信號后，將制動閘壓下，同時按停止按鈕。3.3 注意

6、事項:3.3.1 沒有深度指示器的小絞車，應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號，以便及時減速及停車；3.3.2 絞車在運轉(zhuǎn)中，司機應(yīng)經(jīng)常注意電機和機械的響聲，如聲音不正常或有特殊的震動時，應(yīng)立即停車檢查原因；3.3.3 鋼絲繩在滾筒上纏繞時，應(yīng)按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少應(yīng)為繩徑的確2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于6圈；3.3.4 絞車運行中，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分，檢查絞車軸承的溫升和油量時必須停車；3.3.5 空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應(yīng)相互聯(lián)系好以后進(jìn)行，但嚴(yán)禁摘鉤，車的下方應(yīng)打好撐木，司機要壓好制動閘，車輛下方不得有人；3.3.6 禁止

7、絞車司機擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時，兩手不準(zhǔn)離開制動閘和離合閘。3.4 上把鉤工的操作順序：掛好繩鉤和保險繩鉤 在車輛運行的前方掛上紅燈 將車推至擋車器處 與司機聯(lián)系將鋼絲繩繃緊 站在軌道的一側(cè)打開擋車器 與絞車司機聯(lián)系將車緩慢推至或拉向變坡點處下放。3.5 下把鉤工的操作順序當(dāng)聽到打松車信號后，打開坡底的擋車裝置；當(dāng)車輛松到合適位置，鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時，打停車信號；待車輛停穩(wěn)后，站在軌道的一側(cè)，先摘保險繩鉤，再摘主繩鉤；最后將紅燈取下運行到指定地點。上把鉤工沒關(guān)閉擋車器前不許摘掛鉤，下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號。向下放車時鋼絲繩未繃緊，未掛好鉤頭保險繩鉤，不許打開擋車器。

8、4.收尾工作4.1 操作結(jié)束后應(yīng)做好以下工作：4.1.1 把鋼絲繩全部纏在滾筒上；4.1.2 切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺釘；4.1.3 搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生；4.1.4 盤好信號線，收拾好工具。4.2 向接班人，班組長匯報運轉(zhuǎn)情況，存在問題等。ZY200型全液壓鉆機操作規(guī)程1.開機前的準(zhǔn)備工作：1.1 檢查各油管連接是否正確；1.2 檢查各連接螺絲是否擰緊，立柱是否錨牢固；1.3 點動電動機，檢查電動機的旋向與齒輪泵殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否一致；1.4 冷卻水是否正常流通；1.5 檢查操縱多路閥手把，使其處于中位。2.鉆進(jìn)時的操作：2.1 鉆機空運轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機各部件運轉(zhuǎn)是否

9、正常；2.2 操作卡盤手把，使卡盤夾緊水辮軸錐螺紋或鉆桿，開啟冷卻水；2.3 操縱旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動力頭帶動鉆桿正轉(zhuǎn)；2.4 待孔口見到返水后，操縱前進(jìn)、后退手把至前進(jìn)位，使給進(jìn)油缸以正常速度鉆進(jìn)；2.5 在鉆進(jìn)過程中，因切削阻力發(fā)生變化時，可調(diào)節(jié)微調(diào)來控制推進(jìn)速度。微調(diào)反時針旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)速度加快順時針旋轉(zhuǎn)推進(jìn)速度減慢。3.加接鉆桿時的操作：3.1 鉆進(jìn)完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水；3.2 操縱夾持手把，使夾持器夾緊鉆桿，將微調(diào)節(jié)流閥開啟（右旋）；3.3 回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時，后退進(jìn)給油缸，使水辮軸與鉆桿旋離；3.4 停止旋轉(zhuǎn)，操縱快速進(jìn)退手把至快退位置，

10、使卡盤快速退到位；3.5 將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉(zhuǎn)器邊旋邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時，立即操縱夾持器手把，松開夾持器，完成鉆桿加接。4.卸鉆桿的操作：4.1 夾持器夾緊水辮前的第一根鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，同時推進(jìn)手把置于后退位置，使水辮軸于第一根鉆桿分離；4.2 松開液壓卡盤，取下水辮；4.3 打開、并推進(jìn)液壓卡盤，用卡盤夾緊第一根要退出的鉆桿，松開夾持器，操縱前進(jìn)、后退或快速進(jìn)退手把，使鉆桿后退到適當(dāng)位置，既第一根鉆桿與第二根連接處露出在卡盤與夾持起器之間，打開微調(diào)節(jié)流閥（右旋），操縱夾器手把夾緊鉆桿，回轉(zhuǎn)起器反轉(zhuǎn)，同時推進(jìn)手把置于后退位置，松開鉆桿之間的螺

11、扣；4.4 操作卡盤手把，松開卡盤，卸下第一根鉆桿，再按上一條操作，如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。5.操作中的注意事項：5.1 孔內(nèi)有鉆具時，除按規(guī)定程序的動作需要外，不允許回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；5.2 回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋；5.3 鉆機工作過程中，應(yīng)隨時注意各運動部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達(dá)、電動機等處的溫升不得超過45度，油箱出油口處的溫度不得超過60度，否則應(yīng)停機檢查并加以處理；5.4 觀察泵站回油壓力表，發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.35Pa時應(yīng)停機更換或清洗過濾器；5.5 鉆機工作時，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時處理

12、；5.6 鉆機工作時，除了因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力，旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化，系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)速度巨變，應(yīng)立即停機，找出原因。處理故障；5.7 當(dāng)鉆機停止工作時，所有操作手把應(yīng)置于中位。5.8 從鉆桿中正常退鉆桿時，必須使用夾持器或卡桿器將鉆桿卡緊后，取桿人員必須離開鉆桿1m以外安全地點后， 方可叫鉆機司機按操作規(guī)程要求開動鉆機進(jìn)行退鉆桿。退鉆桿過程中，取桿人員和鉆機司機必須密切配合，相互照應(yīng)，精力集中，防止誤操作而發(fā)生異外。5.9 當(dāng)水辨軸與鉆桿聯(lián)接接頭咬死，無法使用卡桿器或夾桿器時，可使用管鉗將鉆桿卡緊，并用加長桿（0.5-1m）聯(lián)接管鉗（增大力矩）后，人力將鉆桿

13、聯(lián)接處松退。5.10 當(dāng)水辨軸與鉆桿聯(lián)接接頭咬死，人力配合管鉗無法將其松退時，可使用管鉗卡緊鉆桿，管鉗一端緊靠機架作支點，并用鐵絲將管鉗固定在機架上，鉆場內(nèi)人員離開鉆場到安全地點后，鉆桿司機方可開動鉆機反轉(zhuǎn)松動鉆桿，防止誤操作造成管鉗飛脫傷人。5.11 當(dāng)鉆桿傾角大于30°在處理鉆桿斷桿時，操作人位置不得正對鉆桿，防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。6.鉆機的維護(hù)和保養(yǎng)：6.1 鉆機在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。6.2 接班時，必須檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；6.3 一般當(dāng)鉆機

14、正常運行三個月后要對油箱內(nèi)油質(zhì)檢查一次，若不合格應(yīng)將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。6.4 油溫過高時應(yīng)檢查以下部位：6.4.1 油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計下限時應(yīng)及時補油。6.4.2 油路阻力過大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應(yīng)及時修理、清洗或更換。6.4.3 冷卻器通水量是否不足，否則應(yīng)增大冷卻水量。6.4.4 觀察操作臺上的壓力表，判斷鉆機是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，調(diào)節(jié)微調(diào)，降低鉆進(jìn)速度，減小負(fù)荷。6.4.5 液壓卡盤、夾持器的卡瓦應(yīng)移動靈活、可靠、卡瓦若過渡磨損，應(yīng)酬及時更換。6.4.6隨時檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，水辮是否漏水，若有泄漏，

15、應(yīng)及時更換密封件。鉆工工具箱內(nèi)要備有足夠易損件和備用件供更換。6.4.7 減速箱每三個月開蓋內(nèi)檢查箱內(nèi)齒輪及潤滑情況一次，主要檢查齒輪，磨損情況，是否缺潤滑油等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。MTY-140液壓鉆機操作規(guī)程1.操作前的檢查：1.1檢查錨桿機電氣是否完好，有無失爆；1.2檢查錨桿機液壓管路、接頭是否完好，防止漏液或接頭在來高液壓油時脫開傷人；1.3檢查泵站與鉆機進(jìn)出油路連接是否正確；1.4注意保持液壓油的清潔，檢查泵箱油量不足則通過濾網(wǎng)進(jìn)行補充抗磨液壓油；1.5檢查泵站、鉆機上連接螺栓是否松動，操作機構(gòu)是否靈活可靠，鉸接裝置是否轉(zhuǎn)動靈活；1.6點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與油泵標(biāo)牌方向一致；1

16、.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現(xiàn)象；1.8檢查溢流閥是否打開，鉆機各操作手把是否打在零位；1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。2操作規(guī)程2.1確認(rèn)溢流閥打開，鉆機各操作手把打在零位，則啟動電機；2.2打開壓力表閥門，逐漸關(guān)閉溢流閥，壓力表指針達(dá)到規(guī)定值（對一般巖石壓力調(diào)至8-14Mpa，巖石堅固性系數(shù)較大，可適當(dāng)增加系統(tǒng)壓力），然后將溢流閥螺母鎖緊，防止溢流閥因振動而打開；2.3根據(jù)支護(hù)工藝要求，觀察并定好鉆孔位置，將鉆機搬到鉆孔的下方；2.4扶好鉆機，握緊操作手把，轉(zhuǎn)動右把（內(nèi)外套結(jié)合狀態(tài)）使油缸緩慢升起，鉆頭接近頂板后，向內(nèi)轉(zhuǎn)動左把，使馬達(dá)緩慢旋轉(zhuǎn)，同時打開水閥，讓鉆頭準(zhǔn)確地鉆入頂板；2.5調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和油缸的推進(jìn)力，使扭矩和推進(jìn)力達(dá)最佳狀態(tài)；2.6鉆孔完畢后，右手把回位，向里移動換向套（內(nèi)外套分離狀態(tài)），再轉(zhuǎn)動右手把，鉆機在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降落，防止鉆桿滯留孔內(nèi)，完全縮回后關(guān)閉馬達(dá)，右手把回位；2.7取下鉆桿，將備好的錨桿藥卷推入孔內(nèi)并與鉆機上的攪拌器連接，開動鉆機，邊推邊轉(zhuǎn)；2.8錨桿到達(dá)位置后，攪拌至規(guī)定時間，停止攪拌，待藥卷凝固后將鉆機落下，然后安