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1、 水泥加水拌合后成為既有可塑性又有流動(dòng)性的水泥漿,同時(shí)產(chǎn)生水化,隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行,逐漸失去流動(dòng)能力到達(dá)“初凝”。待完全失去可塑性,開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí),即為“終凝”。隨著水化,凝結(jié)的繼續(xù),漿體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的堅(jiān)硬固體水泥石,即為硬化??梢?,水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的前提,而凝結(jié)硬化則是水泥水化的結(jié)果。 水泥與水拌合后,其顆粒表面的熟料礦物立即與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),各組分開始溶解,形成水化物,放出一定熱量,固相體積逐漸增加。水泥是多礦物的集合體,各礦物的水化會(huì)互相影響。 水泥水化是指水泥與水所起的化合作用,即水泥從無(wú)水狀態(tài)轉(zhuǎn)變到含結(jié)合水狀態(tài)的反應(yīng)過程,包含水解和水合。 水泥水化過程,分為化學(xué)反

2、應(yīng)和物理化學(xué)反應(yīng)。水泥拌合水后,四種主要熟料礦物與水反應(yīng)。分述如下:硅酸三鈣水化硅酸三鈣在常溫下的水化反應(yīng)生成水化硅酸鈣(C-S-H凝膠)和氫氧化鈣。3CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(3-x)Ca(OH)2C3S+HC-S-H+CH 硅酸二鈣的水化-C2S的水化與C3S相似,只不過水化速度慢而已。2CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(2-x)Ca(OH)2C2S+HC-S-H+CH所形成的水化硅酸鈣在C/S和形貌方面與C3S水化生成的都無(wú)大區(qū)別,故也稱為C-S-H凝膠。但CH生成量比

3、C3S的少,結(jié)晶卻粗大些。鋁酸三鈣的水化C3A +HC3AH6(水化鋁酸三鈣)鋁酸三鈣的水化迅速,放熱快,其水化產(chǎn)物組成和結(jié)構(gòu)受液相CaO濃度和溫度的影響很大,先生成介穩(wěn)狀態(tài)的水化鋁酸鈣,最終轉(zhuǎn)化為水石榴石(C3AH6)。在有石膏的情況下,C3A水化的最終產(chǎn)物與起石膏摻入量有關(guān)。最初形成的三硫型水化硫鋁酸鈣,簡(jiǎn)稱鈣礬石,常用AFt表示。若石膏在C3A完全水化前耗盡,則鈣礬石與C3A作用轉(zhuǎn)化為單硫型水化硫鋁酸鈣(AFm)。鐵相固溶體的水化C4AF+HC3AH6+CFH(水化鐵酸一鈣) 水泥熟料中鐵相固溶體可用C4AF作為代表。它的水化速率比C3A略慢,水化熱較低,即使單獨(dú)水化也不會(huì)引起快凝。其水

4、化反應(yīng)及其產(chǎn)物與C3A很相似??偨Y(jié):(1) 在四種熟料礦物中,C3A水化速率最快,C3S和C4AF水化也很快,而C2S最慢。(2) 硅酸三鈣或硅酸二鈣水化生成水化硅酸鈣(C-S-H)和氫氧化鈣(CH)。C-S-H不溶于水,并立即以膠體微粒析出,逐漸凝聚成為C-S-H凝膠。CH在溶液中的濃度很快達(dá)到過飽和,呈六方板狀晶體析出。(3) 水化鋁酸鈣為立方晶體,在氫氧化鈣飽和溶液中,其一部分還能與氫氧化鈣進(jìn)一步反應(yīng),生成六方晶體的水化鋁酸四鈣。因水泥中滲有少量石膏,故生成的水化鋁酸鈣會(huì)與石膏反應(yīng),生成高硫型水化硫鋁酸鈣(3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O)針狀

5、晶體,其礦物名稱為鈣礬石,簡(jiǎn)稱AFt。當(dāng)石膏完全消耗后,一部分將轉(zhuǎn)變?yōu)閱瘟蛐退蜾X酸鈣晶體,簡(jiǎn)稱AFm。通常,AFt在水泥加水后的24h內(nèi)大量生產(chǎn),隨后逐漸轉(zhuǎn)變成AFm。(4) 如果忽略一些次要的和少量的成分,則硅酸鹽水泥與水作用后,生成的主要水化產(chǎn)物為:水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣凝膠,氫氧化鈣、水化鋁酸鈣和水化硫鋁酸鈣晶體。在完全水化的水泥石中,水化硅酸鈣約占70%,氫氧化鈣約占20%,鈣礬石和單硫型水化硫鋁酸鈣約占7%。硅酸鹽水泥水化反應(yīng)為放熱反應(yīng),其放出的熱量成為水化熱。將經(jīng)過 105干燥處理的粉末試樣用光電天平稱取 1g 左右(精確至 0.0001g),質(zhì)量記m105,裝入坩堝(容量 15mL,經(jīng) 900灼燒至恒定質(zhì)量,并記錄了質(zhì)量),放入馬弗爐中升溫至 900,恒溫 30min,然后取出放入干燥器中冷卻稱量;再放入馬弗爐中在 900下灼燒 15min隨即冷卻稱量;如此反復(fù),每次恒溫灼燒 15min,直到前后兩次質(zhì)量差小于 0.0005g,測(cè)量結(jié)束。最后一次試樣的質(zhì)量記為 m900。每個(gè)試樣至少做兩次平行試驗(yàn),燒失量取其算術(shù)平均值。本研究中燒失量的計(jì)算是基于質(zhì)量 m105的,即 LOI = (m105- m900)/ m105。由于原材料高溫灼燒時(shí)也有質(zhì)量損失,所以水化漿體的燒失量還要扣除原膠凝材料的燒失量,修正后的結(jié)果才是非

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