鍋爐尾部附屬設(shè)備吊裝重點(diǎn)

1、鍋爐尾部附屬設(shè)備吊裝施工技術(shù)措施編號(hào)：III-TD-QY-T030-A0 1、工程簡介1.1托電一期2×600MW機(jī)組#2機(jī)鍋爐尾部設(shè)備包括預(yù)熱器出口煙道、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、除塵器前煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)、除塵器后煙道等設(shè)備。1.2其中在一次冷風(fēng)管道端口布置二臺(tái)入口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)離心式一次風(fēng)機(jī)，在二次冷風(fēng)管道端口布置二臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)。在除塵器出口與后煙道連接處引風(fēng)機(jī)室內(nèi)布置了二臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。除塵器前煙道是從預(yù)熱器灰斗出口到除塵器入口封頭，除塵器后煙道是從除塵器出口封頭到煙囪入口。1.3鍋爐配置2臺(tái)雙室四通道五電場(chǎng)臥式電氣除塵器，布置在鍋爐和引風(fēng)機(jī)之間，負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行。除塵器內(nèi)

2、陽極板采用自由懸掛式，陰極小框架為籠式結(jié)構(gòu)，陰陽極振打均為撓臂錘式振打，陽極振打?yàn)閭?cè)面?zhèn)鲃?dòng)，陰極振打?yàn)轫敳總鲃?dòng)。1.4每臺(tái)除塵器鋼支架沿鍋爐縱向跨距為5.5m/電場(chǎng)×5=29.5m,橫向跨距為8.23m/通道×4=32.92m，兩臺(tái)除塵器鋼支架之間相鄰柱距為2.5m。2、施工工藝流程2.1總體吊裝順序:電除塵器設(shè)備吊裝風(fēng)機(jī)吊裝除塵器前煙道吊裝除塵器后煙道吊裝2.2分項(xiàng)工程吊裝順序:2.2.1除塵器吊裝順序:鋼支架底梁灰斗殼體內(nèi)頂蓋陰極吊掛裝置陰極大框架陰極小框架陽極系統(tǒng)進(jìn)出口封頭頂部起吊設(shè)備2.2.2風(fēng)機(jī)吊裝:一次風(fēng)機(jī)空投就位一次風(fēng)機(jī)電機(jī)吊裝送風(fēng)機(jī)空投就位送風(fēng)機(jī)電機(jī)吊裝引風(fēng)

3、機(jī)室鋼架吊裝引風(fēng)機(jī)設(shè)備預(yù)存2.2.3除塵器前、后煙道吊裝：除塵器前煙道按照順序號(hào)依次從爐左側(cè)向爐右側(cè)吊裝，后煙道從煙囪入口煙道向除塵器出口封頭依次吊裝。3、施工應(yīng)具備的條件3.1所有混凝土基礎(chǔ)劃線找正驗(yàn)收并具備承載條件。3.2施工機(jī)械采用一臺(tái)DBQ3000塔吊和一臺(tái)P&H7150履帶吊為主吊機(jī)械，其中DBQ3000塔吊主臂長66.32m，副臂長為48m，P&H7150履帶吊為主臂工況，主臂長為48.77m。3.3除塵器前煙道吊裝前，DBQ3000塔吊具備退塔條件3.4施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊DBQ30001主吊機(jī)械2履帶吊P&H71501主吊機(jī)械3汽車吊5

4、0t1輔助機(jī)械4平板車25t15鋼絲繩39，L=30m2對(duì)6鋼絲繩32.5，L=20m1對(duì)7鋼絲繩24，L=20m2對(duì)8卡環(huán)5t49卡環(huán)3t410卡環(huán)10t43.5組織機(jī)構(gòu)：總 指 揮：徐 進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)指揮：馬二孩技術(shù)負(fù)責(zé)：鄭 軍、楊小東起重指揮：王建民起 重 工：劉天壯 張 鵬 孫富春 馬志清 馬躍亮 康文品 盧忠生 唐建其等安全監(jiān)護(hù)：張衛(wèi)權(quán)DBQ3000塔吊司機(jī)：郝國柱、王銀胖P&H7150履帶吊司機(jī)：王樹良、齊宏哲4、施工步驟4.1電除塵器吊裝（單臺(tái)）4.1.1鋼支架吊裝每臺(tái)電除塵器鋼支架由30根立柱及88根斜撐和98根橫向支撐組成，立柱縱向共分為6排，每排5根柱，橫向支撐分上下兩層布

5、置，柱頂標(biāo)高為11955mm，單根柱最重件為2529kg。吊裝機(jī)械采用一臺(tái)DBQ3000塔吊為主吊機(jī)械，鋼支架采用單件與組合件吊裝兩種方法，組合件共10件，三根立柱和三根斜撐組合為一件，外型尺寸為11800×11955，重量9573kg，由50t汽車吊組合，并與塔吊配合進(jìn)行垂直翻立，吊裝點(diǎn)直接綁扎在柱與斜撐連接處；其余均為散件吊裝，立柱采用四根15.5鋼絲繩及四個(gè)2t倒鏈固定，吊裝時(shí)立柱與基礎(chǔ)座固定后，方可摘鉤。索具選擇：組件：24，L=10m鋼絲繩一對(duì)，2個(gè)5t卡環(huán)，四支受力；散件：17.5，L=10m鋼絲繩一根，1個(gè)3t卡環(huán)，2支受力，吊裝點(diǎn)直接綁扎在柱頂上。機(jī)械布置：詳見鍋爐尾

6、部吊裝機(jī)械布置圖4.1.2底梁吊裝。底梁采用散件吊裝，由DBQ3000塔吊直接空投就位。4.1.3灰斗吊裝每臺(tái)電除塵器布置有20個(gè)灰斗，每個(gè)電場(chǎng)橫向布置五個(gè)灰斗，灰斗上口尺寸為：7965×5670，斗高H=6400mm，單件重量為7450kg（不包括不灰斗高度和重量）。灰斗吊裝由DBQ3000塔吊按照從右至左的順序（沿鍋爐方向），將灰斗從鋼支架內(nèi)空投至其安裝位置，吊點(diǎn)綁扎在灰斗內(nèi)橫向支撐上，在灰斗上口四周邊緣處焊接四個(gè)臨時(shí)支腿，將灰支撐在鋼支架上。待其具備安裝條件利用四個(gè)2t倒鏈將其提升對(duì)口就位。在吊裝灰斗之前，將小灰斗提前預(yù)存在灰斗安裝位置正下方。索具選擇：21.5，L=20m鋼絲

7、繩一對(duì)，四點(diǎn)吊裝，四支受力。4.1.4殼體吊裝殼體布置在鋼支架上部，其作用是支撐陰、陽極系統(tǒng)，其外型尺寸為：長29500mm，寬32920mm，高為15450mm，殼體包括側(cè)板、立柱、橫向支撐、斜支撐。每臺(tái)電除塵殼體設(shè)有32根立柱，其中包括內(nèi)柱24根，側(cè)柱8柱，為了減少高空作業(yè)，將連接斜撐的內(nèi)柱形成組件吊裝，分為6個(gè)組件，每個(gè)組件外型尺寸為：高15450×寬8230，最重件為4719kg，各組件采用地面組合，由DBQ3000塔吊將其垂直吊裝就位。其余內(nèi)柱采用散件吊裝。每臺(tái)電除塵殼體布置2塊側(cè)板，每塊側(cè)板外型尺寸為：長29500kg，高為15450kg，重為29472kg；為了吊裝方便

8、，減少高空作業(yè)，將側(cè)板與側(cè)柱形成組件吊裝，共分為四個(gè)組件，每個(gè)組件重為8228kg，均由DBQ3000塔吊空投就位，其余側(cè)板采用散件吊裝。4.1.5陰極系統(tǒng)吊裝陰極系統(tǒng)包括陰極大框架和小框架，陰極大框架散件供貨，組合吊裝；陰極小框架的吊裝與陽極板排交替進(jìn)行。陰極大框架安裝位置位于內(nèi)頂蓋下部，大框架采用地面組合吊裝，每臺(tái)電除塵器設(shè)有大框架20片，單件重量為2714.3kg，其外型尺寸為16200×14501mm，由DBQ3000塔吊按照從前至后的吊裝順序，逐個(gè)將大框架空投至電場(chǎng)內(nèi)，然后用鋼絲繩和卡環(huán)臨時(shí)固定于殼體立柱上，待其具備安裝條件再將其提起與內(nèi)頂蓋吊掛裝置相連接固定。陰極小框架為

9、籠式結(jié)構(gòu)，其外型尺寸為：寬4500mm，高7282mm，小框架的吊裝與陽極板排交替進(jìn)行。4.1.6陽極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)吊裝完后，將內(nèi)頂蓋左右側(cè)板安裝，預(yù)留中間板。陽極系統(tǒng)組合安裝：在電除塵器東側(cè)組合場(chǎng)制作兩個(gè)陽極板校正平臺(tái)，兩個(gè)自動(dòng)脫鉤扳起架。陽極板排采用散件供貨，由專用吊裝機(jī)具將陽極板形成組件。由DBQ3000塔吊將組件從內(nèi)頂蓋預(yù)留孔內(nèi)穿入就位，陽極板排的吊裝與陰極小框架交替進(jìn)行，通過調(diào)整上橫梁支座使每一個(gè)板排的振打砧中心處同一水平線上。陽極板采用自由懸掛式。4.1.7進(jìn)出口封頭進(jìn)出口封頭采用整體組合、整體吊裝的方法。進(jìn)口封頭與除塵器前煙道相連接，每臺(tái)除塵器設(shè)有兩個(gè)方形喇叭口，入口尺寸為4200

10、×4500mm，出口尺寸為14600×16460mm，深5750mm，單件重量為22168kg。該件由DBQ3000塔吊單獨(dú)進(jìn)行吊裝。塔吊工況：主臂66.32m+副臂48m，作業(yè)半徑R=34m，Q=36.9t，負(fù)荷率為60%。索具選擇：32.5鋼絲繩一對(duì)，L=30m，10t卡環(huán)四個(gè)，四點(diǎn)吊裝，四支受力。在封頭側(cè)板上焊接四個(gè)臨時(shí)吊裝吊耳，準(zhǔn)備兩個(gè)10t倒鏈用于調(diào)整封頭吊裝角度。出口封頭與除塵器后煙道入口相連接，每臺(tái)除塵器設(shè)有兩個(gè)方形喇叭出口封頭，入口尺寸為4200×4500mm，出口尺寸為12500×16460mm，深3100mm，單件重量為15244.5

11、kg。該件由P&H7150履帶吊單獨(dú)進(jìn)行吊裝。吊車工況：48m主臂工況，作業(yè)半徑R=34m，Q=36.9t，負(fù)荷率為60%。索具選擇：32.5鋼絲繩一對(duì)，L=30m，10t卡環(huán)四個(gè)，四點(diǎn)吊裝，四支受力。在封頭側(cè)板上焊接四個(gè)臨時(shí)吊裝吊耳。4.2除塵器后煙道吊裝鍋爐尾部除塵器后煙道，是從除塵器出口到煙囪煙氣入口之間的煙道，由兩臺(tái)除塵器四個(gè)出口封頭引出，合并為一根煙道，然后以分兩路進(jìn)入引風(fēng)機(jī)室，最后又合并為一根煙道進(jìn)入煙囪。后煙道均為現(xiàn)場(chǎng)組合件，其中最重件31號(hào)件為56212kg，各件具體參數(shù)：（主要吊裝部件）編號(hào)名稱及規(guī)格（mm）數(shù)量單件重量（kg）總重（kg）4直管段4200×

12、45004198779485直管段4200×45004455518220690°彎頭211178223657三通211831236628三通211153223069直管段4200×5000284371687412直管段6600×500022479495813直管段6600×5000263931278615變徑管265721314418方圓節(jié)5430-5800×5800253631072619直管段5800×580023801760221直管段5800×58002386377262390°彎頭2158633

13、172624直管段5800×5800112621126212590°彎頭1152031520326直管段5800×58001249002490027直管段5800×58001219422194228三通1276692766929直管段11600×58001327213272131變徑管1562125621233直管段15000×5800142714271以上部件按順序號(hào)依次由布置在爐后的P&H7150履帶吊直接空投吊裝就位。其中31號(hào)件布置于煙囪煙氣入口處，吊裝難度大且重量外型尺寸均比較大，為了減小吊裝難度，在煙囪內(nèi)外側(cè)煙道鋼

14、支架上布置運(yùn)輸滑道，將31號(hào)變徑管拖運(yùn)至安裝位置與煙囪內(nèi)筒法蘭處對(duì)口就位。具體過程詳見施工技術(shù)交底卡。P&H7150履帶吊為48.77m主臂工況。索具準(zhǔn)備：32.5鋼絲繩一對(duì)，L=20m；39鋼絲繩一對(duì)，L=20m；24鋼絲繩一對(duì)，L=20m；5t卡環(huán)4個(gè)，10t卡環(huán)4個(gè)。4.3除塵器前煙道吊裝編號(hào)名稱及規(guī)格（mm）數(shù)量單件重量（kg）總重（kg）190°彎頭216592.87133185.742490°彎頭217654.67735309.3545異形件252653.94105307.886直管段4200×4500，L=560049299.32537197

15、.37關(guān)閉擋板風(fēng)門4200×450045100204008直管段4200×4500，L=80041584.8146339.25610直管段4200×4500，L=138041956.7957827.18除塵器入口煙道，是從預(yù)熱器兩個(gè)出口灰斗引出經(jīng)4個(gè)支路與除塵器入口封頭相連接的煙道。煙道均為現(xiàn)場(chǎng)組合件，其中最重件為5號(hào)異形件重為52653.94kg，各件具體參數(shù)：（主要吊裝部件）以上部件由布置在爐后的DBQ3000塔吊依次從爐右側(cè)向左側(cè)直接空投吊裝就位。吊車工況：主臂66.32m副臂48m；Q=43.9t，Rmin=30m；Q=13.7t，Rmax=54m。索具準(zhǔn)

16、備：32.5鋼絲繩一對(duì)，L=20m；39鋼絲繩一對(duì)，L=20m；24鋼絲繩一對(duì)，L=20m；5t卡環(huán)4個(gè)，10t卡環(huán)4個(gè)。4.4風(fēng)機(jī)吊裝一次風(fēng)機(jī)主要由殼體、轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)組成。風(fēng)機(jī)總重18t（不包括電機(jī)），轉(zhuǎn)子總重4733kg，轉(zhuǎn)子設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)將主軸、輪轂、葉輪、裝成一體，吊裝總重5噸。均由DBQ3000塔吊吊裝，首先將機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)氣箱下半部放在基礎(chǔ)上，安裝支撐軸承和止推軸承，然后將轉(zhuǎn)子放在軸承上。其次再將機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)氣箱上半部吊裝就位。最后將電動(dòng)機(jī)吊裝到基礎(chǔ)上。吊裝時(shí)注意不要碰壞葉輪設(shè)備送風(fēng)機(jī)采用DBQ3000塔吊進(jìn)行吊裝。設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)將機(jī)殼和轉(zhuǎn)子裝成一體，分為上下兩部分，吊裝重量

17、均為7.6噸。先將帶下半部轉(zhuǎn)子的機(jī)殼放在基礎(chǔ)上，找正后，再將帶上半部轉(zhuǎn)子的機(jī)殼放在下半部機(jī)殼上安裝就位，最后將主電動(dòng)機(jī)放在基礎(chǔ)臺(tái)板上。引風(fēng)機(jī)設(shè)備要在引風(fēng)機(jī)室結(jié)頂前用P&H7150履帶吊放入引風(fēng)機(jī)室，設(shè)備均為零部件到貨，設(shè)備上部搭設(shè)防護(hù)棚，防止砸壞設(shè)備，設(shè)備安裝前引風(fēng)機(jī)天車要安裝完經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，引風(fēng)機(jī)安裝用天車進(jìn)行吊裝。DBQ3000塔吊從爐右退出后，再進(jìn)行送風(fēng)機(jī)室鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。5、安全施工措施5.1嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施進(jìn)行，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底并全員簽字，做到施工任務(wù)明確，組件重量、重心及載荷分配明確。班組施工時(shí)要針對(duì)措施進(jìn)行“三交、三查”。5.2參加施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，小型零件及工具放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋扔，嚴(yán)防墜落。5.3起重指揮人員和司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證指揮信號(hào)清晰明確，司機(jī)操作準(zhǔn)確無誤。5.4施工作業(yè)前要對(duì)所使用的工器具和設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，符合使用條件后，方可使用。5.5吊裝作業(yè)中，設(shè)專人指揮，如有異?，F(xiàn)象，任何人有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)的信號(hào)。5.6吊物上、起重臂下嚴(yán)禁站人。起吊設(shè)備時(shí)，在設(shè)備上加設(shè)溜繩。5.7在除塵器灰斗放入鋼支架內(nèi)后