氣象科技大廈工程施工組織設(shè)計(jì)

1、氣象科技大廈工程施工組織設(shè)計(jì)摘要： 氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會(huì)議室，波音室等。施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)。關(guān)鍵詞： 施工組織 施工方案 施工工藝 項(xiàng)目管理 成品保護(hù)一 工程概況.工程概況氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會(huì)議室，波音室等。施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)；.管理單位：業(yè)主： 總承包商兼主體工程承包商：設(shè)

2、計(jì)單位： 監(jiān)理單位：.施工特點(diǎn)：施工面積大萬(wàn)平方米，絕對(duì)工期日；通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板；甲供物資不論是類(lèi)型及數(shù)量都較多，因此要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理，并建立收支臺(tái)帳；二 編制依據(jù) 招標(biāo)文件 施工圖 主要規(guī)程規(guī)范 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范()年版 民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)措施高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(年版) 廣播電視工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗(yàn)收規(guī)范三 主要項(xiàng)目的施工方案.空調(diào)專(zhuān)業(yè)通風(fēng)施工方案.空調(diào)專(zhuān)業(yè)空調(diào)水施工方案.設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案.成品保護(hù)方案.專(zhuān)業(yè)調(diào)試方案四 施工方法和施工工藝.主要工程量各種風(fēng)機(jī)臺(tái)；各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組臺(tái)；各種防火閥臺(tái)；各種閥部件約臺(tái)；

3、通風(fēng)管道面積平方米；風(fēng)口約個(gè)；風(fēng)機(jī)盤(pán)管臺(tái)，冷暖空調(diào)臺(tái)，冷卻塔臺(tái)。.技術(shù)準(zhǔn)備工作 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。 施工前，安排專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。 通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專(zhuān)業(yè)加工廠(chǎng)進(jìn)行加工制作。 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記

4、錄工作。.主要施工方法及技術(shù)要求 通風(fēng)專(zhuān)業(yè)3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝3.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（）執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。（）準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段

5、(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。（）支吊架安裝風(fēng)管支吊架加工用料如下：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸橫擔(dān)吊桿吊鼻膨脹螺栓<<> 支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，其間距不超過(guò)米；大于或等于400mm其間距不超過(guò)米。、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。、對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以。、

6、風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。、對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線(xiàn)托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線(xiàn)上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線(xiàn)，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線(xiàn)錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。所有空調(diào)通

7、風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時(shí)閥門(mén)變形影響性能。3.1.2 閥部件安裝（）防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680c700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。（）排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。（）消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺(tái)不少于付。（）各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)保持安裝一致

8、，并考慮整體的協(xié)調(diào)。（）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開(kāi)、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油，無(wú)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。（）接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長(zhǎng)度200mm，要求松緊適度，安裝時(shí)要平直、方正。3.1.3 風(fēng)口安裝（）凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。（）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。（）風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔

9、性材料密實(shí)填充。3.1.4 管道保溫（）本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為玻璃棉保溫板，厚度為，容重64kg。保溫層應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。（）保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專(zhuān)用膠，在環(huán)境溫度50c以上操作。3.1.5 防腐刷油先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。刷漆時(shí)，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無(wú)漏涂。3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝3.1.6 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照«»圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加

10、固。3.1.6 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面200mm。3.1.6 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配3.1.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。3.1.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（）制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。（）有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。（

11、）試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。（）風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。3.1.7 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（）風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作.核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；.檢查風(fēng)機(jī)，電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線(xiàn)上，地腳上螺絲是否擰緊。.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。.傳動(dòng)皮帶松緊是否適度。.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。.用手盤(pán)車(chē)時(shí)，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象；.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠；.檢查電機(jī)，風(fēng)機(jī)連接地線(xiàn)接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全

12、開(kāi)，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開(kāi)啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟。（）風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲來(lái)判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表所列的數(shù)值。軸承溫度 軸承形式滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承溫度不宜高于0c、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于個(gè)小時(shí)，試車(chē)完畢

13、后，填好試車(chē)記錄以備存檔。（）風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。測(cè)試前，應(yīng)首先檢查測(cè)量?jī)x器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過(guò)校正。測(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超，并做好調(diào)試記錄。 空調(diào)水專(zhuān)業(yè)3.2.1 管材材質(zhì)要求3.2.1 冷凍水管道的管徑大于或等于40mm時(shí)采用無(wú)縫鋼管，焊接或焊接法蘭連接；管徑小于40mm時(shí)采用普通焊接鋼管，32mm時(shí)為絲扣連接，40mm時(shí)為焊接或法蘭連接，水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接處采用不銹鋼軟接

14、頭，凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，法蘭的襯墊采用2mm厚的石棉制品。3.2.1 當(dāng)管徑小于50mm時(shí)采用全銅閘板閥；當(dāng)管徑大于等于50mm時(shí)而小于150mm時(shí)采用型對(duì)夾式碟閥，當(dāng)管徑大于等于150mm時(shí)采用型對(duì)夾式碟閥；止回閥采用型靜音止回閥；瀉壓安全閥采用型，閥門(mén)的開(kāi)啟壓力為工作壓力加；風(fēng)機(jī)盤(pán)管上的電動(dòng)閥與溫控器配套訂貨。3.2.1 各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。各種關(guān)斷閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動(dòng)態(tài)流量平衡閥安裝前

15、和安裝過(guò)程中均不能自行拆開(kāi)，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝。3.2.1 所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀(guān)檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。3.2.1 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。3.2.1 閥門(mén)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門(mén)（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。3.2.2 套管安裝3.2.2 管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過(guò)

16、。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過(guò)廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。3.2.2 關(guān)于防水套管安裝（見(jiàn)圖集） 柔性穿墻防水套管用于管道穿過(guò)墻壁之處受有震動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物（做法見(jiàn)圖集）；剛性套管適用于鋼管穿過(guò)墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。型鋼管架安裝：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見(jiàn)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架；附表 最大管道支架間距 規(guī)格各種材料管道支架設(shè)置間距（）采暖管無(wú)縫鋼管鍍鋅鋼管3.2.3 管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳

17、遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。3.2.4 如管夾碼和管子為不同材料時(shí)，兩者之間應(yīng)安裝墊片。3.2.5 空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過(guò)的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。3.2.6 水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。3.2.7 在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。3.2.8 管井內(nèi)所有立管均

18、固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒(méi)有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。3.2.9 管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠(chǎng)所建議安排。3.2.10 管道固定支架須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。3.2.3 空調(diào)管道安裝工藝3.

19、2.3 管道組成件及管道支承件必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3.2.3 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理；3.2.3 閥門(mén)應(yīng)從每批中抽取，且不少于個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；3.2.3 空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過(guò)程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水

20、設(shè)施。3.2.3 管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。3.2.3 根據(jù)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書(shū)面文件為準(zhǔn)。3.2.3 采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：.螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。.檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。.螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。.螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入扣，再用

21、管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。.管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。.一氧化鉛與甘油混合后，需在分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。3.2.3 采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測(cè)量?jī)x表按要求采用專(zhuān)用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)圖集要求裝在便于觀(guān)察、不防礙操作檢修、光線(xiàn)良好的地方。3.2.3 管道采用法蘭連接時(shí)（一般為與閥門(mén)等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求：.法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線(xiàn)相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)3

22、00mm時(shí)，允許偏差度為1mm；當(dāng)>300mm時(shí)，允許偏差度為2mm。.管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過(guò)法蘭厚度的，以便于內(nèi)口焊接。.高壓螺紋法蘭裝配時(shí)，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。1.4.10 法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：.法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；.法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線(xiàn)，其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的，并保證螺栓自由插入；.法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。

23、當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接；.墊片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距；.螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)；.法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；.高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于時(shí)，熱緊最大內(nèi)壓為，冷緊一般應(yīng)

24、卸壓。3.2.3 鋼管焊接工藝 ：.對(duì)焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。.焊接方法：.氧乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于毫米，壁厚小于、手工電弧焊：一般適用于外徑大于毫米的無(wú)縫鋼管、旋電焊、焊接接頭型式：管道對(duì)接.坡口型式：型；母材 ；焊接材料（結(jié)）.焊前準(zhǔn)備工作：.管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。.再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說(shuō)明書(shū)要求烘干。（含）以下的管道用砂輪鋸切割，以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵

25、屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的，且不得超過(guò)3mm；.對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（）鈍邊（）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（）±.焊接工藝參數(shù)管徑（）焊接層次焊條直徑焊接電流（）焊條角度一層應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化二層一層二層.焊縫加強(qiáng)面高度和寬度 壁厚（）型坡口焊縫加強(qiáng)高()±±焊縫寬度（）蓋過(guò)每邊坡口約2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。.管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm 。.管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、

26、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；.冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。.管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；.導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的；.支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等

27、缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；.管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；.管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。3.2.4 機(jī)房管道安裝機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀(guān)且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果：3.2.4 與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以

28、防設(shè)備過(guò)度受力。3.2.4 水泵閥類(lèi)安裝整齊一致，方便操作；冷水機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀(guān)察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。3.2.4 機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專(zhuān)業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專(zhuān)職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門(mén)式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門(mén)式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道

29、及斜支撐。3.2.4 設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。3.2.4 機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱(chēng)及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。3.2.4 空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做滿(mǎn)足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（）機(jī)外余壓（）（）。3.2.5 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝3.2.5 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍，不漏為合格；3.2.5 吊裝時(shí)，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用的鋼筋四根，垂直于風(fēng)機(jī)盤(pán)管，采用雙螺母上下擰緊，找平找

30、正。安裝后，做通水試驗(yàn)，滴水盤(pán)內(nèi)不能存水。3.2.5 臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；3.2.5 凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，套絲無(wú)斷絲，上料無(wú)絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度，安裝后麻頭要及時(shí)清理，水壓試驗(yàn)后進(jìn)行防腐處理。凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管接水盤(pán)連接，采用透明軟管27mm，長(zhǎng)度不得超過(guò)150mm，用喉箍卡子擰緊。 供回水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋軟接頭； 管道試壓及沖洗 管道沖洗 4.1.1 調(diào)試、運(yùn)行前必須進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開(kāi)式進(jìn)行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過(guò)濾（管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)備整體進(jìn)行），反復(fù)清

31、理過(guò)濾器，直到整個(gè)系統(tǒng)干凈、清潔。4.1.2 管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開(kāi)（即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門(mén)），開(kāi)啟旁通閥（可以臨時(shí)設(shè)置），向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如膨脹水箱、冷卻塔水盤(pán)等）或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直到系統(tǒng)灌滿(mǎn)水為止；接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物；然后啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過(guò)濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時(shí)止。4.1.3 沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。4.1.4 管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的。4

32、.1.5 沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m流速進(jìn)行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測(cè)一致為合格。4.1.6 沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點(diǎn)，避免出現(xiàn)跑水事故。 管道試壓：4.2.1 水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行，不得在其之前進(jìn)行。4.2.2 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：.管路系統(tǒng)施工安裝完畢，且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。.全部支、吊架安裝完畢且合格。.焊接工作結(jié)束，并經(jīng)外觀(guān)檢驗(yàn)合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。.管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。.試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并做好標(biāo)識(shí)；精度不低于級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值為最大

33、被測(cè)壓力的倍；試驗(yàn)壓力表不少于塊。.將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設(shè)置好。.具有完善合理并經(jīng)報(bào)批的試壓方案。4.2.3 本工程空調(diào)水高區(qū)設(shè)計(jì)工作壓力為，依據(jù)國(guó)標(biāo)要求，空調(diào)水試驗(yàn)壓力為；底區(qū)設(shè)計(jì)工作壓力為，依據(jù)國(guó)標(biāo)要求，空調(diào)水試驗(yàn)壓力為。具體試驗(yàn)方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。分區(qū)、分層試壓時(shí)，待系統(tǒng)充滿(mǎn)水且放凈空氣后進(jìn)行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓分鐘，壓力不得下降，再將壓力降至工作壓力，在分鐘內(nèi)壓力不得下降、外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時(shí)以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓分鐘，壓力下降不得大于，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，

34、外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。通知有關(guān)人員驗(yàn)收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。4.2.4 試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問(wèn)題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補(bǔ)做防腐處理再進(jìn)行隱蔽工作。4.2.5 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。 防腐與保溫 防腐及油漆5.1.1 所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求及程序進(jìn)行選廠(chǎng)、申報(bào)及采購(gòu)訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及實(shí)施必須符合本工程本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求。.所有漆油須在廠(chǎng)家指定使用限期內(nèi)使用，同時(shí)有關(guān)漆油在開(kāi)啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑；.

35、所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，但最薄不能少于0.2mm。.所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。并在施工過(guò)程中，工程師會(huì)對(duì)已施工部份提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2 非鍍鋅鋼材非鍍鋅管道在涂漆前進(jìn)行表面防銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道外表面刷防銹漆兩到。鍍鋅鋼管對(duì)鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)除銹后刷防銹漆兩遍。5.1.3 所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)及業(yè)主、監(jiān)理的要求，對(duì)廠(chǎng)商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過(guò)程應(yīng)在工廠(chǎng)進(jìn)行，出

36、廠(chǎng)或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)（我公司、業(yè)主及監(jiān)理參加），確保其品質(zhì)。5.1.4 下列各項(xiàng)物品也須做油漆保護(hù)：.所有與安裝的機(jī)電設(shè)備有關(guān)連的鋼鐵配件包括：閥門(mén)、膨脹伸縮器、聯(lián)接器、裝配件、支架等外露鋼制成品；.在機(jī)電用房?jī)?nèi)所有不需保溫的管道和配件；.所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件；.有關(guān)上述物品的油漆保護(hù)要求如下：不會(huì)受水滲漏影響的部件，須根據(jù)要求做一般性油漆保護(hù)；會(huì)受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件，須根據(jù)要求做底層防銹漆、內(nèi)層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護(hù)；所有保溫材料的表面在涂漆前須保持乾燥和清潔。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼帷?系統(tǒng)保溫5.2.1 一般要

37、求.保溫材料無(wú)論在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損；.保溫材料必須不含石棉物質(zhì)；5.2.2 質(zhì)量保證及資料呈送.所有保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，遵從北京市消防局規(guī)定；.所有保溫廠(chǎng)商或供應(yīng)商應(yīng)出示以上經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢定測(cè)試的證明文件及資質(zhì)證明，我公司將資料整理審閱后報(bào)監(jiān)理審核；.所有保溫廠(chǎng)商或供應(yīng)商要提交完整的保溫材料產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)資料（一式六份）及材料樣品，我公司將資料整理認(rèn)定后按要求將資料和樣品呈報(bào)監(jiān)理審核。5.2.3 水管系統(tǒng)保溫空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房及空調(diào)風(fēng)、水管道保溫采用貼面離心玻璃棉管殼，保溫厚度為50mm。科技大廈低區(qū)空調(diào)使用

38、6;的低溫冷凍水，為保證冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行正常，需要采用高品質(zhì)黑色閉孔橡塑保溫材料，嚴(yán)密保溫，不得留有縫隙。5.2.4 閥門(mén)、過(guò)濾器和配件所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。閥門(mén)的外殼覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門(mén)操作；而在鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓之裝拆。5.2.5 保溫施工要求.一般要求:.在需要保溫的設(shè)備和管道，必須完成所需的各項(xiàng)系統(tǒng)測(cè)試后，才能進(jìn)行保溫安裝。.所有保溫安裝由我公司保溫廠(chǎng)熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工。.須在清潔及干燥而沒(méi)有任何污染物質(zhì)的表面才能進(jìn)行保溫工作。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須

39、先清除表面鐵銹，并揉上兩層防銹底漆。.只可使用清潔及干燥的保溫材料。.由保溫材料廠(chǎng)商所提出的保溫施工建議將作為基本的保溫施工條件要求。.凡穿過(guò)保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構(gòu)件，均須做完善的防潮密封處理。.穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷。.保溫應(yīng)按國(guó)家規(guī)范及圖集進(jìn)行仔細(xì)地安裝，以保證外表平滑而厚度一致。.水管道保溫.安裝在管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門(mén)和其他管道配件須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進(jìn)行保溫。對(duì)所有有突出的金屬部件和閥桿須作徹底保溫密封。.所有保溫接口、接縫處必須用膠水粘接嚴(yán)密。.所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門(mén)、存水彎、過(guò)濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按其聯(lián)接管道的保溫厚度作相

40、同厚度之保溫，過(guò)濾器的保溫須容許于清理過(guò)濾器時(shí)不會(huì)使有關(guān)保溫材料受破損。閥門(mén)的保溫須覆蓋至闊帽。.在管托支座上的保溫.采用與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；.用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫稍微超出支應(yīng)兩端；.把保溫與支座齊口切平；.不能用填充物、膠貼劑或其他物料去填補(bǔ)有關(guān)空隙或不完整的保溫。5.5.4 固定支撐的保溫固定冷凍水管道之固定支撐應(yīng)安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm。.管道在承托支架處的保溫及保護(hù).所有保溫水管須在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬

41、度每邊長(zhǎng)至少25mm。.在承托支架位置需同時(shí)提供比硬木管墊長(zhǎng)度每邊長(zhǎng)至少25mm。.所有穿越保溫層的管道支撐須提供妥善和足夠的保溫，以確保結(jié)露不會(huì)產(chǎn)生。五 質(zhì)量保證體系、保證措施 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu) 職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1 遵守國(guó)家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，嚴(yán)格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動(dòng)接受工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督，確保完成項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)。2.1.2 自覺(jué)接受上級(jí)職能部門(mén)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級(jí)報(bào)告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項(xiàng)管理工作情況，遇重大問(wèn)題、緊急情況等特殊事項(xiàng)要隨時(shí)報(bào)告。2.1.3 組織制定項(xiàng)目工期、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防

42、、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施及保證體系，并落實(shí)執(zhí)行情況。 2.1.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、人事管理及各類(lèi)管理人員的崗位職責(zé)和項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度的建立；組織編制各種激勵(lì)措施，并組織實(shí)施。2.1.5 組織實(shí)施戰(zhàn)略，充分展示企業(yè)形象和社會(huì)信譽(yù)。2.1.6 組織編制項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、區(qū)域進(jìn)度計(jì)劃，并以此作為勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備、資金、技術(shù)支持工作、施工圖紙完善等生產(chǎn)要素的計(jì)劃并組織落實(shí)。2.1.7 按“標(biāo)價(jià)分離”的原則，強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開(kāi)支，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，正確處理國(guó)家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。2.1.8 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，選擇施工作

43、業(yè)人員，并對(duì)作業(yè)層的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進(jìn)行有效的控制與管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和偶發(fā)事件。2.1.9 堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓，加強(qiáng)精神文明建設(shè)，切實(shí)做好項(xiàng)目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀(jì)守法，照章辦事，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，防止和糾正違紀(jì)、違法行為。2.1.10 安全質(zhì)量控制：編制、監(jiān)督、落實(shí)質(zhì)量和安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全、質(zhì)量檢查一票否決制度，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.1.11 物資采購(gòu)：按照物資供應(yīng)計(jì)劃，提供詳細(xì)的物資（設(shè)備材料）的原始數(shù)據(jù)、供應(yīng)要求，組織、落實(shí)物資

44、采購(gòu)談判工作。2.1.12 資金流動(dòng)管理：組織、落實(shí)工程款的申請(qǐng)工作、物資付款工作、勞務(wù)費(fèi)支付工作及項(xiàng)目管理費(fèi)的資金流動(dòng)平衡工作。參與業(yè)主的談判工作。2.1.13 組織落實(shí)項(xiàng)目部人員與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調(diào)工作。 項(xiàng)目總工職責(zé)2.2.1 配合項(xiàng)目經(jīng)理做好工程的技術(shù)管理工作、質(zhì)量管理工作。參與重大質(zhì)量事故、安全事故的處理工作。2.2.2 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立、運(yùn)行和管理工作，重點(diǎn)參與“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制、審核工作、組織報(bào)批。2.2.3 組織參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，組織施工方案等技術(shù)文件的編制工作。2.2.4 負(fù)責(zé)與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各職能部門(mén)的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并組織落

45、實(shí)。組織落實(shí)工程技術(shù)資料管理辦法及工程分部、分項(xiàng)和檢驗(yàn)批的劃分并實(shí)施。2.2.5 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”、“施工組織設(shè)計(jì)”的貫徹執(zhí)行。2.2.6 負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。2.2.7 負(fù)責(zé)對(duì)工程不合格品的處置、組織糾正、預(yù)防措施的落實(shí)工作。2.2.8 組織工程資料的整理和編制工作,及時(shí)組織工程檔案資料管理工作。2.2.9 組織工程各項(xiàng)施工方案的編制工作，并組織實(shí)施。2.2.10 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行和管理工作。 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)2.3.1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織本項(xiàng)目部工程施

46、工管理工作細(xì)則的實(shí)施,負(fù)責(zé)處理工程質(zhì)量中的技術(shù)和生產(chǎn)問(wèn)題。2.3.2 進(jìn)行生產(chǎn)的組織，進(jìn)度的控制，勞動(dòng)力組織，安全管理及外施的資審。組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和優(yōu)化配置。2.3.3 負(fù)責(zé)總控進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的審核、落實(shí)和實(shí)施工作，確保工程嚴(yán)格按計(jì)劃組織進(jìn)行。2.3.4 重點(diǎn)抓好現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量、安全、文明施工、消防保衛(wèi)和成品保護(hù)工作。2.3.5 組織工程調(diào)度、統(tǒng)計(jì)工作，及時(shí)收集整理各種施工技術(shù)資料，統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確、及時(shí)、全面，并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)分析。2.3.6 組織落實(shí)物資采購(gòu)的原始數(shù)據(jù)的整理工作及設(shè)備材料的審核工作。2.3.7 組織落實(shí)甲供設(shè)備的檢驗(yàn)、接收、保管工作。2.3.8 組織落實(shí)機(jī)具

47、設(shè)備的使用計(jì)劃，督促分包單位落實(shí)實(shí)施。2.3.9 領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)、檢查、督促戰(zhàn)略的實(shí)施。2.3.10 組織生產(chǎn)例會(huì)，匯總生產(chǎn)情況，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.3.11 參與重大質(zhì)量事故、安全事故的處理工作，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.3.12 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行和管理工作。 施工員職責(zé):2.4.1 施工員是工程施工的直接組織者，對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2.4.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的規(guī)范規(guī)程，技術(shù)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，并做好施工日志。2.4.3 參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，工程項(xiàng)目、部位如有變動(dòng)，做到先辦理變更手續(xù)，后安排作

48、業(yè)，編制分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全、消防技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。同時(shí)各交一份給技術(shù)質(zhì)量科和安全技術(shù)科備查。2.4.4 負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙要求，按分項(xiàng)或部位編制出勞動(dòng)力預(yù)算和設(shè)備、材料預(yù)算，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后交公司預(yù)算科審批。2.4.5 每月及時(shí)將已完工程量匯總報(bào)至計(jì)劃員，做為完成工程量收款報(bào)量的依據(jù)。2.4.6 組織班組完成質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。2.4.7 負(fù)責(zé)組織班組進(jìn)行樣板間安裝，經(jīng)鑒定合格后，組織施工。2.4.8 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢工作，保證所施工程達(dá)到一次交驗(yàn)合格。2.4.9 組織班組對(duì)回訪(fǎng)和檢查出來(lái)的質(zhì)

49、量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理、完善。2.4.10 負(fù)責(zé)組織工程隱檢、預(yù)檢并填寫(xiě)隱檢、預(yù)檢記錄單，組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收表，參加分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.4.11 組織各種物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，及時(shí)提出檢查意見(jiàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物資拒絕使用。2.4.12 參加新技術(shù)、新工藝、新材料(設(shè)備)的推廣應(yīng)用工作，參加制定關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量保證措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。2.4.13 隨工程進(jìn)度及時(shí)同步的填寫(xiě)和整理施工資料（包括竣工圖紙）。2.4.14 發(fā)生質(zhì)量、安全事故及時(shí)報(bào)告，參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析；認(rèn)真組織實(shí)施技術(shù)處理方案。2.4.15 組織班組開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，分析質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，并組織質(zhì)量攻關(guān)

50、，提出改進(jìn)措施。2.4.16 按照職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境保護(hù)管理體系和質(zhì)量保證體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。 質(zhì)檢員職責(zé)：2.5.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)和本公司頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.5.2 貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)和本公司的有關(guān)政策、法令，工程質(zhì)量監(jiān)督辦法、條例，工程的質(zhì)量方針目標(biāo)。2.5.3 參與各種物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，及時(shí)提出檢查意見(jiàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物資拒絕使用。2.5.4 認(rèn)真檢查各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量，并做好施工檢查記錄。填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2.5.5 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量信息的收集、整理和反饋工作。2.5.6 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證資料的核查工作，填寫(xiě)分項(xiàng)、分部（子分部）

51、工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2.5.7 參加工程的隱檢、預(yù)檢和樣板間的檢查和鑒定。2.5.8 掌握安裝工程質(zhì)量及管理工作動(dòng)態(tài)，參加技術(shù)質(zhì)量科組織的業(yè)務(wù)會(huì)，并匯報(bào)工程質(zhì)量情況，提出改進(jìn)措施和意見(jiàn)。2.5.9 參加工程回訪(fǎng)工作，傳遞工程質(zhì)量回訪(fǎng)信息，參加工程質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查，分析和提出處理意見(jiàn)，及時(shí)按規(guī)定上報(bào)工程質(zhì)量情況2.5.10 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工工程的質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作。2.5.11 按照質(zhì)量保證體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。 材料員職責(zé)：2.6.1 負(fù)責(zé)編制和匯總工程需料計(jì)劃綜合平衡表和機(jī)具需用計(jì)劃。2.6.2 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工程進(jìn)度要求，組織料具分期、分批進(jìn)場(chǎng)，并組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)料具進(jìn)行驗(yàn)收，不符合

52、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的料具和過(guò)期未檢測(cè)的計(jì)量器具拒絕使用，負(fù)責(zé)及時(shí)提供出廠(chǎng)合格證和有關(guān)資質(zhì)證明和必要的復(fù)試資料。2.6.3 領(lǐng)用顧客提供的產(chǎn)品，組織對(duì)顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，辦理顧客提供產(chǎn)品的領(lǐng)、退手續(xù)。2.6.4 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料的建庫(kù)、保管和發(fā)放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)廢舊材料進(jìn)行回收。2.6.5 推廣應(yīng)用新材料、新產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)提供技術(shù)質(zhì)量鑒定證書(shū)，出廠(chǎng)合格證和使用說(shuō)明書(shū)。2.6.7 按業(yè)務(wù)管理要求，按時(shí)報(bào)送各種報(bào)表。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)料具進(jìn)行管理和檢查，并接受上級(jí)主管部門(mén)的監(jiān)督檢查。2.6.8 按照環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。 安全員職責(zé)：2.7.1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)

53、、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查、宣傳貫徹有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)的法律、法規(guī)條例和規(guī)章制度。2.7.2 參加項(xiàng)目部施工方案和安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查、預(yù)防和研究生產(chǎn)中的不安全問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。督促檢查分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施的制定和施工班組班前安全講話(huà)、安全活動(dòng)的執(zhí)行情況。2.7.3 督促檢查施工現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員持證上崗情況。2.7.4 負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查，消除不安全隱患，遇有嚴(yán)重違章冒險(xiǎn)作業(yè)和違章指揮不聽(tīng)勸導(dǎo)的違章者，有權(quán)立即停止其工作，簽發(fā)“違章罰款通知書(shū)”、“重大隱患整改通知書(shū)”，限期整改，并以最快方式報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理和公司安全

54、技術(shù)科重點(diǎn)加以控制。2.7.5 參加施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位、土建單位和本單位等組織的定期安全生產(chǎn)、文明施工檢查和不定期的抽查，對(duì)提出的隱患問(wèn)題，監(jiān)督整改。2.7.6 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工人員勞保用品的使用。2.7.7 參加項(xiàng)目部工傷事故的調(diào)查、分析，復(fù)查工傷事故的處理情況，督促落實(shí)責(zé)任處理和防范措施的實(shí)施。2.7.8 按照職業(yè)健康安全管理體系和質(zhì)量管理體系的具體要求認(rèn)真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。 資料員2.8.1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位之間往來(lái)文件、信函、工程資料的收發(fā)、登記工作。2.8.2 工程資料隨工程進(jìn)度同步收集、整理，確保工程資料真實(shí)性、有效性和完整性。2.8.3 工程施工資料要

55、在工程竣工驗(yàn)收前整理、匯總完成。 預(yù)算員2.9.1 負(fù)責(zé)施工員所做的材料預(yù)算審批；2.9.2 負(fù)責(zé)復(fù)核審批勞務(wù)分包及價(jià)款的計(jì)算；2.9.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)報(bào)量的價(jià)款計(jì)算；2.9.4 負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)洽商變更以及增減工程價(jià)款的計(jì)算；2.9.5 負(fù)責(zé)預(yù)算管理的各種臺(tái)帳記錄。 成本員2.10.1 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本管理臺(tái)帳的記錄；2.10.2 負(fù)責(zé)向合約負(fù)責(zé)人提供成本控制報(bào)告所需數(shù)據(jù)資料；2.10.3 負(fù)責(zé)收集成本管理資料。 生產(chǎn)計(jì)劃員2.11.1 工程部應(yīng)以實(shí)現(xiàn)施工合同約定的竣工日期為最終目標(biāo)。負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并將工程進(jìn)度總目標(biāo)進(jìn)行分解，逐一實(shí)現(xiàn)。2.11.3 負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的檢查落實(shí)與偏差的調(diào)整。2.11.4 做好項(xiàng)目部對(duì)外收款報(bào)量工作。每月負(fù)責(zé)從施工員處收集各棟號(hào)完成工程量報(bào)量資料，上報(bào)總包、監(jiān)理審批后，作為收款依據(jù)。2.11.5 負(fù)責(zé)洽商概算書(shū)及時(shí)向甲方報(bào)送進(jìn)行審批，并將甲方確認(rèn)后的洽商變按月報(bào)量進(jìn)行收款。2.11.6 按“三標(biāo)合一”程序文件做好生產(chǎn)過(guò)程的管理工作。2.11.7 負(fù)責(zé)科技大廈項(xiàng)目部對(duì)公司生產(chǎn)科的各項(xiàng)工作。2.11.8 負(fù)責(zé)內(nèi)部溝通工作并為項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃獎(jiǎng)懲制度的實(shí)施提供依據(jù)。2.11.9 本工程完成后，進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃控制總結(jié)并編寫(xiě)進(jìn)度控制報(bào)