哈工大液壓大作業(yè)壓力機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、哈工大液壓大作業(yè) 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè) 計(jì)哈爾濱工業(yè)大學(xué)液壓傳動(dòng)大作業(yè)設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目壓力機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)電工程學(xué)院1308XXX 班設(shè)計(jì)者XXX201X年XX月-XX日流體捽制及自動(dòng)化系哈爾濱工業(yè)大學(xué)液壓傳動(dòng)大作業(yè)任務(wù)書學(xué)生姓名 XXXX班 號(hào)1308XXX學(xué) 號(hào)11308XXXXX設(shè)計(jì)題目壓力機(jī)液壓系統(tǒng)1 .液壓系統(tǒng)用途（包括工作環(huán)境和工作條件）及主要參數(shù)：單缸壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，工作循環(huán)：低壓下行一高壓下行一保壓一低壓回程一上限停止。自動(dòng)化程度為半自動(dòng)，液壓缸垂直安 裝。最大壓制力：380X 10N；最大回程力：76X14N；低壓下行速 度：40mm/s ;高壓下行速度：3mm/s ;低壓回程

2、速度：40mm/s ; 工作行程：600mm。2 .執(zhí)行元件類型：液壓缸3,液壓系統(tǒng)名稱：壓力機(jī)液壓系統(tǒng)。設(shè)計(jì)內(nèi)容1,擬訂液壓系統(tǒng)原理圖；3 .選擇系統(tǒng)所選用的液壓元件及輔件；3,設(shè)計(jì)液壓缸；4 .驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能;5 .編寫上述1、2、3和4的計(jì)算說明書指導(dǎo)教師簽字教研室主任簽字年 月 日簽發(fā)一、工況分析1 .主液壓缸（1）負(fù)載壓制力：壓制時(shí)工作負(fù)載可區(qū)分為兩個(gè)階段。第一階段負(fù)載力緩慢地線性增加，達(dá)到最大壓制力的10%左右，其上升規(guī)律也近似于線性，具行程為 90 mm （壓制總行程為 110 mm）第二階段負(fù)載力迅速線性增加到最大壓制力3.8 x 10n ,其行程為 20mm?；爻塘Γ▔侯^離

3、開工件時(shí)的力）：一般沖壓液壓機(jī)的壓制力與回程力之比為5 10,本壓力機(jī)取為5,故回程力為Fh = 7.6 >5 10No因移動(dòng)件質(zhì)量未知，參考其它液壓機(jī)取移動(dòng)件（包括活塞、活動(dòng)橫梁及上模）質(zhì)量=3000 kg。（2）行程及速度快速空程下行：行程 S = 490 mm,速度vi = 40 mm/s ;工作下壓：行程 S2 = 110 mm,速度V2= 3 mm/s?？焖倩爻蹋盒谐?S3 = 600 mm,速度V3=40 mm/s。2 .頂出液壓缸(1)負(fù)載：頂出力(頂出開始階段)Fd=3.6x10N,回程力Fdh = 2 x510。(2)行程及速度；行程L4 = 120 mm,頂出行程速度V4=40 mm/s,回程速度 V5=120 mm/s。液壓缸采用V型密封圈，其機(jī)械效率 em=0.91。壓頭起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)間：0.2 s。設(shè)計(jì)要求。本機(jī)屬于中小型柱式液壓機(jī)，有較廣泛的通用 性，除了能進(jìn)行本例所述的壓制工作外，還能進(jìn)行沖孔、彎曲、 較正、壓裝及沖壓成型等工作。對(duì)該機(jī)有如下性能要求：(1)為了適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要應(yīng)具有較高的生產(chǎn)率，故要求 本機(jī)有較高的空程和回程速度。(2)除上液壓缸外還有頂出缸。頂出缸除用以頂出工件外， 還在其它工藝過程中應(yīng)用。主缸和頂出缸應(yīng)不能同時(shí)動(dòng)作，以防 出現(xiàn)該動(dòng)作事故。(3)為了降低液壓泵的容量，主缸空程下行的快速行程方式 采用自重快速下行。因此本機(jī)