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文檔簡介
1、大學(xué)畢業(yè)生數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造 能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已 成為各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。 數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵 技術(shù),盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù) 之急!數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及 它的格式,其中 G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零 件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于 用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情 況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須注意厶 U為負(fù)值。 G73是仿形粗車循環(huán),主要用
2、于零件毛胚已基本成型的鑄件 或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原 點(diǎn)。我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝 過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其 所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及 安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、 新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法 和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、 熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、 提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。 這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)
3、真小心細(xì)致,不得有半 點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒 決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念, 強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自 覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老 師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí) 加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對 學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。對刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分,對刀的正 確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單,說難 也難,說簡單是因?yàn)樗脑砗唵?,說難是因?yàn)樾枰募?xì), 不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調(diào)低
4、點(diǎn) 以撞刀。我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件 試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件, 測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系 X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工 件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo) 系Z原點(diǎn)的位置。例如,2#刀刀架在X為車出的外圓直徑為,
5、那么使用該 把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn) X值為=;刀架在Z為時(shí)切的端面為 0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為=。分別將(,)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的 X與Z中,在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá) (0,0)時(shí)刀架的位置。采 用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要 用刀的刀具全部都對好。要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容:1. 合理選擇切削用量對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命 和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的
6、加工方式必然是合理的選擇了切削 條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì) 產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但 進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀 具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量 大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì) 影響刀具的壽命。行程時(shí)間。2. 合理選擇刀具1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足 粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加
7、工精度的要求。3)為減少少換刀時(shí)間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀 和機(jī)夾刀片。3. 合理選擇夾具1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。BR> 4.確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn) 動(dòng)軌跡和方向。1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng) 把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排 在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程 序的靈活安排。6. 夾具安裝要點(diǎn)目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的
8、連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的, 如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸 上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡 盤固定螺釘,即可卸下卡盤。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向 磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是 提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上在老師的教導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱 數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題,還學(xué)會(huì)了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對刀。在 實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和 耐心,如果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì)
9、產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的 最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作, 在最后考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括 很多方面,比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門,操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊 看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留 在機(jī)床里,這樣都是非常危的??傊胍庸ひ粋€(gè)合格的零 件,每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗 試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,解決問題!要認(rèn)真細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。 有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙 上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我 們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn) 認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來 成為一個(gè)出色的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上 得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng) 歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程,對于我們來說這是一種財(cái)富, 只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù) 控車床的操作及編程,我深深的
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