啟動(dòng)鍋爐輔機(jī)安裝施工方案

1、鍋爐輔機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)會(huì)簽頁(yè)大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工程鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝作業(yè)致 安徽合源電力工程有限公司大唐蘇州熱電燃?xì)忮仩t改造工程監(jiān)理部：我方編制的大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工程鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已經(jīng)審定，現(xiàn)報(bào)上，請(qǐng)予審批！承包商（章）負(fù)責(zé)人：年 月日項(xiàng)目監(jiān)理部意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)工程師：年月日負(fù)責(zé)人：年月日編 制：審 核：大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工程啟動(dòng)鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)杭州國(guó)電能源環(huán)境設(shè)計(jì)研究院有限公司大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司項(xiàng)目部2015 年 4 月目 錄1. 編制依

2、據(jù)52. 工程概況和特點(diǎn) 5.3 .施工工藝與方法 64.施工組織1.4.5 .施工管理措施 1.6.6 .安全保證措施 17.7 .安全文明施工措施 1.98. 安全文明施工嚴(yán)格執(zhí)行“八嚴(yán)禁”，“十不吊” 209. 職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）表（見(jiàn)附表） 221. 編制依據(jù)1. 大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造項(xiàng)目施工圖與項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。2鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20123電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210-2012 版；4電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DJ 57-1979（2003）；5電力建設(shè)文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)電建 （1995）543號(hào)；6.火

3、力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)與驗(yàn)收規(guī)程DL/T5437-2009 版；7電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法中電建協(xié)工2006 6號(hào)；8電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電建 （1995）671號(hào)和相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定;9起重與運(yùn)輸水利電力出版社 197910起重技術(shù)與安全武漢測(cè)繪科技大學(xué)出版社2. 工程概況和特點(diǎn)2.1工程概況：大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工程是由杭州國(guó)電能源環(huán)境設(shè)計(jì)研究院有限公司EPC項(xiàng)目并由安徽合源電力工程有限公司監(jiān)理。2.2工程范圍和工程量啟動(dòng)鍋爐輔機(jī)設(shè)備主要工作量如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（單位）安裝位置安裝固定方式備注1燃燒器1臺(tái)鍋爐本體1西側(cè)螺栓連接2省煤器1臺(tái)鍋爐本體與煙道連接處焊接3冷凝器

4、1臺(tái)煙道焊接4加藥裝置1臺(tái)鍋爐本體北側(cè)焊接5水泵2臺(tái)鍋爐本體北側(cè)螺栓連接6鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)1臺(tái)鍋爐本體北側(cè)螺栓連接7鋼結(jié)構(gòu)雨篷1套鍋爐本體與主設(shè)備上方焊接3 .施工工藝與方法3 . 1做好熟悉圖紙的會(huì)審工作組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，對(duì)圖紙細(xì)節(jié)進(jìn)行深化，掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)，為方便吊裝的前提下，合理布置現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地，便于吊裝。3 . 2進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底在充分掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)備安裝位置分布的情況下，進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底工作。向施工人員詳細(xì)交代設(shè)備吊裝過(guò)程中各道工序的要點(diǎn)與注意事項(xiàng)，施工人員必須掌握施工要點(diǎn)和安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用方法，禁止安全事故。3 . 3基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)與設(shè)備分段編號(hào)工作在準(zhǔn)備施工前

5、，充分熟悉施工圖，對(duì)各位置設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行了解，復(fù)測(cè) 設(shè)備與基礎(chǔ)連接點(diǎn)的尺寸。(1 )用水準(zhǔn)儀測(cè)量各路設(shè)備基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高是否一致。（2 ）測(cè)量各路設(shè)備基礎(chǔ)的中心線位置是否正確，與設(shè)備中心線是否對(duì)齊對(duì)正，各中心線的左右偏差不得超過(guò) 5伽。3 4 設(shè)備吊裝在施工現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)先設(shè)計(jì)好的汽吊?？奎c(diǎn)停靠吊車(chē)，并按起吊順序在設(shè)備單 件的起吊點(diǎn)安裝吊環(huán)和吊繩， 起吊前在設(shè)備兩端各捆綁一根吊裝用牽引繩子， 防 止在起吊過(guò)程中旋轉(zhuǎn)與晃動(dòng)， 吊裝過(guò)程中有專(zhuān)人指揮。 設(shè)備單件或整件吊裝至安 裝位置后，由專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，進(jìn)行找正工作。作業(yè)人員必須遵守正 確操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)則進(jìn)行操作，并佩

6、帶好個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)用品，確保人 員，機(jī)具以與設(shè)備的安全。3.5 燃燒器安裝3.5.1 施工前檢查安裝材料、安裝工器具和人員均到位。3.5.2 燃燒器安裝面板劃線：根據(jù)燃燒器法蘭實(shí)際尺寸和燃燒器安裝圖紙對(duì)安裝 面板進(jìn)行安裝位置劃線。3.5.3 燃燒器就位：用倒鏈將燃燒器逐個(gè)拉至安裝位置，將噴口上的位置線與水 冷壁上的位置線相重合。 用三角形法則或用水平尺檢測(cè)煤粉管道左右方向是否垂 直于水冷壁。燃燒器就位時(shí)要保證穩(wěn)燃罩與前后水冷壁的夾角。3.5.3 燃燒器固定：角度調(diào)好后裝上燃燒器的固定裝置，此時(shí)要將調(diào)風(fēng)器調(diào)起， 以利安裝。 固定裝置安裝時(shí)不得影響風(fēng)門(mén)葉片調(diào)整機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。 固定裝置安裝完 畢后拆除

7、調(diào)整倒鏈，并復(fù)查尺寸。焊接時(shí)注意不得傷與水冷壁管排。3.5.4 燃燒器密封 燃燒器固定后， 在風(fēng)口周?chē)霉杷徜X繩， 最后焊接密封板。3.6 省煤器與冷凝器安裝3.6.1 安裝前準(zhǔn)備：基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量，省煤器與啟動(dòng)鍋爐連接側(cè)接口定位尺寸與外 形尺寸測(cè)量，冷凝器與省煤器側(cè)煙道口定位尺寸與外形尺寸測(cè)量。3.6.2 設(shè)備安裝就位與對(duì)正：先將省煤器入口與鍋爐煙道口進(jìn)行對(duì)正，點(diǎn)焊連接 口，待測(cè)量省煤器本體五傾斜后進(jìn)行滿(mǎn)焊。然后安裝省煤器出口煙道段，將冷凝 器入口與其對(duì)正， 檢測(cè)五傾斜后進(jìn)行滿(mǎn)焊， 對(duì)省煤器和冷凝器支腿進(jìn)行焊接固定。3.7 加藥裝置安裝本工程加藥裝置為整體框架結(jié)構(gòu)，所有加藥裝置成套設(shè)備均已固定

8、在框架 內(nèi)部，安裝前需檢查框架內(nèi)設(shè)備的固定情況與完好情況。3.7.2 基礎(chǔ)劃線與設(shè)備安裝就位，對(duì)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行劃線，保證框架與鍋爐的安裝 角度。設(shè)備就位后測(cè)量用水平儀測(cè)量水平度，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行墊鐵等操作，保證裝置 內(nèi)電機(jī)的水平度。 檢查安裝位置與設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)技術(shù)要求無(wú)出入后對(duì)框架進(jìn)行 焊接固定。3.8 水泵安裝安裝前準(zhǔn)備： 本工程水泵為一體式整裝水泵， 安裝時(shí)框架與基礎(chǔ)直接焊接。 安裝前檢查基礎(chǔ)中心、 標(biāo)高、 水平度誤差， 外觀檢查， 不應(yīng)有裂紋、 縫隙、 孔洞、 露筋等缺陷。3.8.2 水泵安裝就位：設(shè)備就位前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行劃線，保證兩臺(tái)水泵間距，與水泵 安裝水平角度。設(shè)備就位后應(yīng)對(duì)泵體與電機(jī)水平度

9、進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 達(dá)到要求后進(jìn)行基礎(chǔ)與框架進(jìn)行墊 鐵，焊接。3.8.3 注意事項(xiàng)：不得到專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要求，切不可觸碰或者松緊水泵軸壓套螺 栓。3.9 風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收要求a. 基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞與露筋等缺陷；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋螺 栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞，預(yù)留螺栓孔應(yīng)清理干凈；b. 核實(shí)基礎(chǔ)螺栓中心是否與設(shè)備螺栓孔距相符；c. 基礎(chǔ)尺寸與位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出縱橫中心 線、標(biāo)高基準(zhǔn)線；d. 基礎(chǔ)尺寸與位置允許偏差應(yīng)符合下表要求：基礎(chǔ)尺寸與位置允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱(chēng)允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±202基礎(chǔ)各不冋平面標(biāo)高-20基礎(chǔ)上平

10、面外形尺寸±203凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20基礎(chǔ)上平面的不水平度：每米54全長(zhǎng)10豎向偏差：每米55全長(zhǎng)206預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部預(yù)埋）+20±2預(yù)埋地腳螺栓的：中心位置±107深度+20孔壁鉛垂度108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓的：標(biāo)高中心位置+20±5風(fēng)機(jī)的安裝（1）墊鐵安裝安裝墊鐵前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面鏟好麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有35點(diǎn)為宜。放置墊鐵處（至周邊 50mm ）應(yīng)鏟平，鏟平部 位水平度允許偏差為 2mm/m 。a. 墊鐵布置時(shí)，以地腳螺栓兩側(cè)各放置一組為原則，并盡量靠近地腳螺栓，相鄰

11、 兩墊鐵組的間距一般為 500mm 為宜；b. 每組墊鐵由兩斜一平組成，應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，將墊鐵表面油污清理干凈，層間應(yīng)壓緊，設(shè)備墊鐵高度為 3060mm,c. 風(fēng)機(jī)找正，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長(zhǎng)10mm，墊鐵組深入設(shè)備底座的長(zhǎng)度不超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備與支座 受力均勻。d. 配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4，相互間的傾斜角度不大于 3o。e. 墊鐵應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用 0.5kg重的手錘敲擊檢查合格后，應(yīng)點(diǎn)焊牢固，墊鐵與風(fēng)機(jī)底座間不準(zhǔn)焊接。（2）吊裝就位 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地大小、風(fēng)機(jī)重量等實(shí)際情況，采用吊車(chē)吊裝。（3）風(fēng)機(jī)的初找正、找平 風(fēng)機(jī)的找正

12、、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)上的基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè) 量。風(fēng)機(jī)的找正、找平應(yīng)符合下列要求 :a. 找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；b. 找正與找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整標(biāo)高精度， 不應(yīng)用緊固和放松地腳螺栓與 局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整；c. 風(fēng)機(jī)縱向安裝水平不應(yīng)大于0.05mm/m，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m；d. 電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（4）灌漿a. 灌漿前螺栓預(yù)留孔應(yīng)清理干凈，灌漿時(shí)應(yīng)振動(dòng)搗實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。b. 地腳螺栓預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)

13、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 %以上時(shí)方能進(jìn)行設(shè) 備的最終找正、 找平， 并緊固地腳螺栓。 待精度找正合格后， 做好隱蔽工程記錄， 方可進(jìn)行二次灌漿。c. 二次灌漿前將基礎(chǔ)表面清理干凈并潤(rùn)透，灌漿層的厚度一般為3060mm ;d. 灌漿漿料采用細(xì)碎的混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī) 應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌，并應(yīng)振動(dòng)搗實(shí)，灌漿層應(yīng)與基礎(chǔ)與設(shè)備底座結(jié)合緊 密，不得有分層現(xiàn)象，灌漿完畢后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。5）聯(lián)軸器對(duì)中a. 聯(lián)軸器對(duì)中宜在風(fēng)道安裝、試壓與吹掃完畢后進(jìn)行。b. 風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中前，應(yīng)先脫幵進(jìn)出口風(fēng)道法蘭，檢查管道應(yīng)力。c. 風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中采用雙表找正法，盤(pán)動(dòng)軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄

14、，準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。d. 同心度找正結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和安裝指導(dǎo)書(shū)要求。e. 風(fēng)道法蘭與設(shè)備法蘭螺栓孔應(yīng)逐個(gè)對(duì)正，自由狀態(tài)下每條螺栓均能自由穿過(guò)； 把緊時(shí)，使用百分表檢測(cè)，偏差應(yīng)符合要求。3.9.3 風(fēng)機(jī)單機(jī)試車(chē)（1）試運(yùn)應(yīng)具備的條件：a. 與試運(yùn)相關(guān)管道與設(shè)備具備使用條件。b. 與試運(yùn)有關(guān)水、電、氣等公用工程與電器、儀表系統(tǒng)滿(mǎn)足使用要求。c. 機(jī)器潤(rùn)滑油添加合格。d. 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)整潔，設(shè)置試運(yùn)操作區(qū)。（2）風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)a. 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度。b. 打開(kāi)各壓力表、流量表開(kāi)關(guān)。c. 接通電源、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無(wú)其他異?，F(xiàn)象方能正常啟動(dòng)。d. 啟動(dòng)電機(jī)，在其達(dá)到

15、額定轉(zhuǎn)速后，逐漸調(diào)整風(fēng)量與出口壓力至額定數(shù)值后，使 風(fēng)機(jī)在該額定功率下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)制規(guī)定時(shí)間。e. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查機(jī)體內(nèi)部與軸承運(yùn)行情況：1. 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常音響。2. 滾動(dòng)軸承溫升冬70 C，溫升不應(yīng)小于40 Co3. 電氣、儀表設(shè)備應(yīng)正常工作4. 振動(dòng)值符合規(guī)范與隨機(jī)資料要求。5. 試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查出問(wèn)題應(yīng)與時(shí)停車(chē)處理，并進(jìn)行重新試車(chē)。6. 停車(chē)后整理試運(yùn)記錄并進(jìn)行確認(rèn)簽字。3.10 鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝3.10.1 施工工藝與施工要點(diǎn)：a 測(cè)量放線： 根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線， 檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、 左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定 出預(yù)埋件頂

16、標(biāo)高線。b 預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、 埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 10mm ，左右位移不大于 20mm 。c 懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì) 坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)誤后，安裝另一邊一條懸 掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo) 高線，一一焊接剩余懸掛臂。 并焊接無(wú)縫鋼管。 型鋼需接長(zhǎng)時(shí)， 先焊接頭并矯直。 采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì) 接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板， 其材質(zhì)和波口型式與焊件相同， 焊后氣割切 除并磨平。

17、d 校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主 要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度； 受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂； 懸掛臂坡度。 保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)與整體穩(wěn)定要求。e 連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。f 防銹噴漆處理： 應(yīng)清除熔渣與飛濺物， 不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料與漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。g按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定彩鋼板尺寸，以與的水平、垂直位置。彩鋼板臨 時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。4.施工組織4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與人員現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理

18、：劉杰溫先文138581094054.2勞動(dòng)力計(jì)劃配備:主設(shè)龍巧 設(shè)石麗 購(gòu)員俞微 劃員張 慶 全 員趙俊工種人數(shù)工作安排備注施工總負(fù)責(zé)1設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)調(diào)動(dòng)指導(dǎo)安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全隱患與相關(guān)危險(xiǎn)點(diǎn)檢查起重工2起重作業(yè)吊裝時(shí)管道工2管道施工電工1輔助焊接機(jī)電機(jī)送電電焊工4輔助作業(yè)（負(fù)責(zé)安裝鋼絲繩）保溫油漆工2輔助工若干輔助作業(yè)4.3主要機(jī)工具配備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1焊機(jī)各規(guī)格臺(tái)若十2水平儀各規(guī)格件若十3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NAL232臺(tái)14活動(dòng)搬手6”8 ”12 ”15 ”把各1

19、5梅花搬手12件套26手錘1P 2P把各17大錘8P把28螺絲刀一字6 ” 十字6 ”把各29手鉗平頭尖嘴把各110彈簧鉗軸用孔用把各111鋼卷尺3.5米，5米把212鋼板尺30米把113其他通用工具若干件若十5 .施工管理措施5.1設(shè)備安裝管理為確保本工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，安裝工作應(yīng)與建設(shè)單位密切配合，處理好 與其他安裝施工單位的交叉作業(yè)關(guān)系。安裝單位應(yīng)滿(mǎn)足建設(shè)單位對(duì)合同工期與質(zhì)量管理的要求，在施工程序 安排上采取相應(yīng)措施按工期按質(zhì)量目標(biāo)要求完成各部位的全部安裝內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)施工與作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位的指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督，與時(shí) 整改質(zhì)量問(wèn)題。建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備，由建設(shè)單位按進(jìn)度計(jì)劃與時(shí)提供

20、，其到貨 計(jì)劃表在施工圖到齊后由安裝項(xiàng)目班子與時(shí)提交給建設(shè)單位。5.1.4圖紙資料與設(shè)計(jì)變更由建設(shè)單位按規(guī)定數(shù)量與時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)的 有關(guān)事項(xiàng)由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。施工圖技術(shù)交底會(huì)審由建設(shè)單位組織并在交底后整理“會(huì)審紀(jì)要”作 為施工圖紙的補(bǔ)充。在安裝的施工全過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，隱蔽驗(yàn)收、試壓等工作節(jié)點(diǎn) 均請(qǐng)建設(shè)單位派人參加驗(yàn)收。5.2工期保證措施本工程影響面較大，在施工組織、人力、物力和財(cái)力方面優(yōu)先保證該 工程的需要。教育職工如期把優(yōu)良的建筑安裝產(chǎn)品交付業(yè)主使用是我們企業(yè)的責(zé) 任，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù)， 直接關(guān)系到業(yè)主的投資效益和本企業(yè)社會(huì) 上的形象，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重

21、要的環(huán)節(jié)。5.2.3 建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為對(duì)象，以合同工期為目標(biāo) 的工程項(xiàng)目法施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)直接責(zé)任。5.2.4 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)、組織準(zhǔn)備、 物資準(zhǔn)備以與作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。5.2.5 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，掌握設(shè)計(jì)要求，根據(jù)規(guī)范和工期要求制定出切合 實(shí)際的確?？偣て诘氖┕みM(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵接點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到位。5.2.6 在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、制造單位的統(tǒng)一指揮下，密切協(xié) 作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。5.2.7 與時(shí)向建設(shè)單位物供處提出材料使用配套設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。認(rèn)真對(duì)待設(shè) 計(jì)、變更

22、情況以與相關(guān)施工單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，影響工期的不可 忽視的因素，與時(shí)采取措施予以解決。6 安全保證措施起重和運(yùn)輸作業(yè)直接關(guān)系到人身和設(shè)備的安全，如果工作中稍有疏忽大意， 將可能造成損失。所以，要牢固地樹(shù)立起“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全” “安 全第一，預(yù)防為主”的正確思想。6.1 吊裝一般注意事項(xiàng)（1）、吊裝作業(yè)施工人員必須持證上崗，吊機(jī)必須是審核合格后才能進(jìn)行吊裝。（2）吊裝前的安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個(gè)明確：即工作任務(wù)明確、 施工方法明確、吊裝物體的重量明確和安全注意事項(xiàng)明確。（3）、吊裝工作中，必須堅(jiān)守工作崗位，做到思想集中，聽(tīng)從調(diào)配。（ 4）、施工人員應(yīng)服從指揮員統(tǒng)

23、一指揮， 指揮信號(hào)做到統(tǒng)一、 清楚、正確和與時(shí)。（5）、禁止在管道、設(shè)備以與不堅(jiān)固的建筑物上捆綁滑車(chē)、鏈條葫蘆和卷?yè)P(yáng)機(jī)等 作為起吊重物的承力點(diǎn)。（6）、設(shè)備吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，以確?？煽孔鳂I(yè)；設(shè)備放置要穩(wěn)妥，以防傾倒和 滾動(dòng)。（7）、遵守安全規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，參加起重操作前不得喝酒。（ 8）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施”進(jìn)行。 （9）、吊裝時(shí)，設(shè)立吊裝區(qū)域標(biāo)志，加設(shè)圍護(hù)。在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不 準(zhǔn)停留，吊物下面嚴(yán)禁行人通過(guò)，更不允許在吊物下面進(jìn)行工作。（ 10 ）、在起吊的物體上嚴(yán)禁載人上下，或讓人站在吊物上作平衡重量。禁止起 吊物長(zhǎng)時(shí)間停留在空中無(wú)人管理；

24、吊物降放在穩(wěn)定可靠位置， 起吊人員才能離開(kāi)。（11）、對(duì)登高人員應(yīng)安排作業(yè)前的體檢，嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。（12）、登高作業(yè)的工具應(yīng)有防止滑落的措施，登高人員應(yīng)配置工具袋，扳手、 撬棍等應(yīng)用繩子栓在合適的位置上。（13）、登高拆起吊繩時(shí)應(yīng)掛好速差器與速差器保險(xiǎn)繩。（ 14 ）、在施工作業(yè)場(chǎng)所明顯的位置放置滅火器，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須嚴(yán)格按照動(dòng)火規(guī) 定要求進(jìn)行操作，作業(yè)點(diǎn)配備滅火器材，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（15）、設(shè)備分割件吊裝好進(jìn)行點(diǎn)焊后，腳手架由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)，上人層面鋪 滿(mǎn)腳手片，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，合格后掛牌使用。6.2 綁扎繩索的要求（ 1）、用作起吊物體的綁扎繩必須牢固 ,安全。（ 2 ）、綁扎吊物時(shí)要撐握

25、重心，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)吊物重心。（ 3 ）、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時(shí)，要順序繞綁平坦，不應(yīng)有壓疊、打結(jié)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象產(chǎn)生。（ 4）、起吊使用的鋼絲繩，應(yīng)選取適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，繩索間的夾角應(yīng)在60 度左右，最大不應(yīng)超過(guò) 90 度；并且鋼絲繩直徑的取用應(yīng)隨著夾角的增大而相應(yīng)增大。（ 5 ）、起吊設(shè)備時(shí)，在吊物上扣系溜繩，以防止吊物在空間發(fā)生旋轉(zhuǎn)而碰到架 子、設(shè)備或構(gòu)筑物。7安全文明施工措施7.1 起重作業(yè)安全施工措施7.1.1 檢查起重設(shè)備的技術(shù)性能。7.1.2 檢查起重機(jī)工具的性能。7.1.3 遇大風(fēng)、大霧、雷雨等惡劣天氣或因夜間照明不良不得進(jìn)行起吊。7.1.4 起重指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，

26、取得合格證方可上 崗指揮。7.2 安全文明施工措施7.2.1 所有參加施工的人員都必須遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)程，并必須全經(jīng)安全考試 與教育，合格方能上崗。7.2.2 卷板機(jī)控制器應(yīng)靈活。并有專(zhuān)人管理，防止發(fā)生意外事故。7.2.3 配件大件所搭設(shè)的架子應(yīng)牢固，臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。預(yù)制件組裝時(shí) 鉚工與起重應(yīng)相互協(xié)調(diào)，共同安全的完成管件的組裝。注意在拼裝時(shí)應(yīng) 特別注意安全，尤其是蓋頂板時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支撐從新加固后割除老的加 固點(diǎn)，避免蓋板傷人。7.3 大錘木柄的木質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固，錘頭應(yīng)平整，不得有缺棱、裂紋和卷邊等缺陷。7.4 打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。兩人與兩人以上同時(shí)打錘不得面對(duì)面站立。7.5 卷板

27、時(shí)，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾部時(shí)，應(yīng)留有足夠余量。卷 大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。7.6 使用磨光機(jī)、切割機(jī)、割炬應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。7.7 電器設(shè)備外殼應(yīng)具備良好的接地裝置。7.8 大件拼裝、翻身、移運(yùn)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮起吊作業(yè)，信號(hào)明確。 吊鋼板用的夾具使用方法要正確，有些材料需人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，步 調(diào)一致。7.9. 起吊用工器具必須與起吊重物相匹配，保證足夠的安全系數(shù)。起吊過(guò)程必須 有防棱角措施。使用的梯子必須符合安全要求。7.10 搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，機(jī)工具電源電線合理布置，成品、材料堆放有序， 施工場(chǎng)的邊角廢料與時(shí)清理集中堆放、回收。平臺(tái)上構(gòu)件組裝后殘留的靠 鐵、斜撐要與時(shí)清除，消滅可能引起事故的隱患，做到工完料盡場(chǎng)地