靜壓樁施工技術(shù)交底

1、共享知識分享快樂施工技術(shù)交底記錄溫州市龍灣區(qū)城市中心工程名稱施工單位 鴻廈建設(shè)有限公司區(qū) G-01 地塊一標(biāo)段分項工程名稱靜壓管樁工程交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）一、施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、認(rèn)真處理高空 、地上和地下障礙物。2、對壓樁周圍46m 以內(nèi)的整個區(qū)域及樁機(jī)行駛線范圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1%。3、壓樁區(qū)域與道路近旁排水通暢。4、在壓樁現(xiàn)場或附近設(shè)置水準(zhǔn)點，用以檢查樁的入土深度。5、拉通電源，按樁機(jī)組裝說明由有資質(zhì)的人員安裝樁機(jī)與設(shè)備并進(jìn)行試機(jī)然后移機(jī)至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn) 。打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以

2、及木折尺等。（二） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：1、樁體質(zhì)量檢驗。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對設(shè)計甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的 30%，且不少于 20根；其他樁應(yīng)不少于 20%，且不少于 10根。對預(yù)制樁及地下水位以上的樁，檢查總數(shù)量 10%，且不少于 10根。每個柱子承臺不少于 1根。2、樁位偏差。項目如下表，尺量檢查，根據(jù)樁位放線檢查。一般項目：1、成品樁外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窩面積小于總面積0.5%，顏色均勻。觀察檢查。2、成品樁裂縫（收縮或起吊、運輸、堆放引起的裂縫）。深度<20mm，寬度 <0.25 ，橫向裂縫不超過邊長的一半。用裂縫測定儀測量

3、。此項地下水侵蝕地區(qū)，錘擊數(shù)超過 500擊的長樁不適用。檢查測定記錄。3、成品樁尺寸。橫斷面邊長±5mm；樁頂對角線差<10mm；樁尖中心線 <10mm；樁身彎曲矢高<1/1000L 。用尺量檢查。樁頂平整度<2mm，用水平尺檢查。4、電焊接樁。檢查焊縫質(zhì)量。按鋼樁電焊接樁焊縫檢查。焊后停歇時間 >1min 。秒表測定。上下節(jié)平面偏差<10mm。尺量檢查。節(jié)點彎曲矢高 <1/1000L 。尺量檢查。5、樁頂標(biāo)高。±50mm。水準(zhǔn)儀測定。6、停錘標(biāo)準(zhǔn)。符合設(shè)計要求，現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄。頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂施工技術(shù)交底記錄溫州市

4、龍灣區(qū)城市中心工程名稱施工單位 鴻廈建設(shè)有限公司區(qū) G-01 地塊一標(biāo)段分項工程名稱靜壓管樁工程交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）樁在現(xiàn)場預(yù)制時，檢查原材料、鋼筋骨架（見表）、混凝土強(qiáng)度；采用預(yù)制樁，檢查樁的外觀及尺寸。對長樁和總錘擊數(shù)超過500擊的樁。對其強(qiáng)度和鄰期進(jìn)行雙控制。（并記錄在施工記錄表）施工中樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做 10%的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后做承載力體質(zhì)量檢驗。檢查后形成施工記錄或檢驗報告。檢查施工記錄和檢驗報告?；炷令A(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序號檢查項目允許偏差或允許值 (mm)檢查方法目主1樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求按基

5、樁檢測技術(shù)規(guī)范控2樁位偏差第 513 條尺量檢查項目3承載力設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1砂、石、水泥、鋼材等材料設(shè)計要求檢查產(chǎn)品合格證及試驗( 現(xiàn)場預(yù)制時 )報告2混凝土配合比及強(qiáng)度 ( 現(xiàn)場設(shè)計要求檢查配合比單、計量記預(yù)制時 )錄、試驗報告表面平整，顏色均勻，3成品樁外形掉角深度 <lOmm，蜂窩觀察檢查面積不于總面積 0 5一深度 <20mm用裂縫測定儀測量 （此項寬度 <0 25mm地下水侵蝕地區(qū)，錘擊般成品樁裂縫 ( 收縮裂縫或起4橫向裂縫不超過邊長的一數(shù)超過 500 擊的長樁不項吊、裝運、堆放引起的裂縫)半適用）目檢查測定記錄成品樁尺寸：mm± 5尺量檢查

6、mm<10尺量檢查橫載面邊長 (mm)mm<10尺量檢查樁頂對角線差 (mm)5mm<1 1000L尺量檢查（ L 為兩節(jié)樁樁尖中心線 (mm)mm<2長）樁身彎曲矢高尺量檢查樁頂平整度 (mm)尺量檢查頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂施工技術(shù)交底記錄溫州市龍灣區(qū)城市中心施工單位鴻廈建設(shè)有限公司工程名稱區(qū) G-01 地塊一標(biāo)段分項工程名稱靜壓管樁工程交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間min>5.0秒表測定6上下節(jié)平面偏差mm<10尺量檢查節(jié)點彎矩矢高<1/1000L尺量檢查（ L 為兩節(jié)樁長）硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時Min&l

7、t;2秒表測定7間min>7秒表測定澆注后停歇時間8樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄5 成品保護(hù)5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%才能運輸。5.2樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求：5.3.1場地應(yīng)平整、堅應(yīng)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。5.3.2墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。5.3.3同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。5.3.4多層墊木應(yīng)上下對齊， 最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。 堆放層數(shù)一般不宜超過4 層。5.4妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞

8、和振動而位移。5.5打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生完全事故。5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100% ，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。6.2樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致，應(yīng)及時檢查。6.3樁頂碎裂。 由于樁頂

9、強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小， 或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查。6.4 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂施工技術(shù)交底記錄溫州市龍灣區(qū)城市中心工程名稱施工單位 鴻廈建設(shè)有限公司區(qū) G-01 地塊一標(biāo)段分項工程名稱靜壓管樁工程交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）7.1鋼筋混凝土預(yù)

10、制樁的出廠合格證。7.2試樁或試驗記錄。二、施工工藝與方法1、測量定位測量班用全站儀放出框架涵的軸線控制樁，作業(yè)人員根據(jù)樁位與框架涵軸線的相對關(guān)系放出每個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并點上石灰使標(biāo)志明顯。因場地較軟，樁機(jī)行走會擠走預(yù)定短鋼筋，樁機(jī)大體就位之后需對樁位進(jìn)行復(fù)核。2、樁機(jī)就位利用樁機(jī)行走裝置，移動行走就位，行走過程中要保持機(jī)架底盤平穩(wěn)，樁機(jī)就位后將行走油門關(guān)閉，然后將機(jī)架底盤調(diào)到水平固定。樁機(jī)就位后，用水平尺校正平臺，確保機(jī)座水平，并檢查樁機(jī)的樁孔中心對正樁位標(biāo)志。3、管（方）樁就位、對中、調(diào)查利用樁機(jī)上附屬起重鉤及樁機(jī)卷揚機(jī)吊樁就位，吊點設(shè)置在距樁上端0.3L 。起動縱向和橫向

11、行走油缸，將管樁對準(zhǔn)樁位；開動壓機(jī)油缸將樁壓入土中1m 左右后停上壓樁，從樁的兩個正交側(cè)面(距樁位 20m) 用兩臺經(jīng)緯儀校正樁身垂直度，將樁身垂直度控制在0.5% 之內(nèi)。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。壓樁速度控制在0.03 0.05m/s 左右。4、壓樁通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。施壓過程中，注意觀察樁身情況，確保軸心受力，若有偏心，及時較正，壓樁連續(xù)間歇時間不得超

12、過 1 個小時。5、接樁當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面 0.81.0m 時，應(yīng)接上一節(jié)樁。樁節(jié)間采用焊接連接。焊接前先將預(yù)埋鐵件表面清理干凈，上下樁節(jié)間的縫隙用鐵墊片墊密焊牢，焊接要求對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁處的焊縫在自然條件下冷卻10-15min ，對外露鐵件涂刷水柏油防腐漆后，方可打入土中。上下樁的軸線偏差不大于3，節(jié)點彎曲矢量不得大于1樁長。6、送樁樁頂?shù)陀诘孛鏄?biāo)高尚未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，采用專用樁筒送樁。送樁方法：將送樁筒底端對準(zhǔn)送樁樁頂 （錐形導(dǎo)向頭套樁管內(nèi)空），然后施壓以便達(dá)到設(shè)計標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測量控制。9、壓樁結(jié)束：對于摩擦樁以達(dá)到持力層（管

13、樁的設(shè)計標(biāo)高）作為管樁終壓的標(biāo)準(zhǔn)。頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂施工技術(shù)交底記錄溫州市龍灣區(qū)城市中心工程名稱施工單位 鴻廈建設(shè)有限公司區(qū) G-01 地塊一標(biāo)段分項工程名稱靜壓管樁工程交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）當(dāng)達(dá)到極限壓力后而沒有達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)立即通知項目部，經(jīng)項目部確認(rèn)后方可終止壓樁。三、施工中的質(zhì)量控制1、樁帽與樁之間、 送樁器和樁之間要適當(dāng)加彈性襯墊，且樁帽或壓樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為 5 10mm。2、樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直調(diào)校在0.5% 范圍內(nèi)方可壓樁，在壓樁過程中要隨時測樁身垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差較大時應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)校后再行施壓。壓樁后的垂直度不應(yīng)大于1%。3、樁上下節(jié)必須接直焊牢，

14、就位時下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4、一根樁原則上應(yīng)一次壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5、壓樁過程中應(yīng)防止樁偏移，遇下列情況停止壓機(jī)，報項目部并經(jīng)分析研究并采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。1）貫入度發(fā)生急劇變化；2）樁身突然傾斜、移位；3）樁頭破碎或樁身開裂；4）附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象。八、常見的質(zhì)量問題分析與處理：1、樁傾斜：插樁初壓就有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下塊石等障礙物徹底清理干凈。2、樁尖達(dá)不到設(shè)計深度：靜壓管樁施工

15、時，若發(fā)生個別樁長達(dá)不到設(shè)計深度，其原因可能是：a、樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。b、中斷沉樁的時間過長，由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁突然中斷，延時時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計深度。c、接樁時，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生管樁沉不下去時，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。3、不能壓至設(shè)計標(biāo)高的處理實際施工過程中，有時會遇到個別樁因地質(zhì)等原因，不能壓至設(shè)計標(biāo)高的情況，如果有這種情況出現(xiàn)，應(yīng)首先查找壓樁設(shè)備的原因，在確認(rèn)設(shè)備正常后，將情況匯報項目部，按照項目部提出的相應(yīng)措施執(zhí)行。四、各項沉樁施工保證措施1、運至

16、現(xiàn)場的預(yù)制管樁，廠方必須提供其完整的有關(guān)資料及產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方能使用，成品樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為：外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。管壁厚度± 5mm樁尖中心線 2mm頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂施工技術(shù)交底記錄工程名稱溫州市龍灣區(qū)城市中心施工單位鴻廈建設(shè)有限公司區(qū) G-01 地塊一標(biāo)段分項工程名稱靜壓管樁工程交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）頂面平整度10mm樁體彎曲1/1000LmmL 為樁長2、壓樁深度控制按設(shè)計高程、 壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求綜合確定。3、壓樁過程中，樁架應(yīng)堅實、穩(wěn)固，樁帽和樁身應(yīng)保持在同一垂直的軸線上，保

17、證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。4、管樁接頭焊接采用 J422 焊條。施焊時，先用點焊固定，然后分三次焊滿焊縫，第二次焊時要將前一次焊縫表面的焊渣夾渣等清理干凈，焊縫要飽滿無夾渣、氣孔。5、樁端鋼帽要刷干凈，去掉泥土等雜物，施焊時先固定四點，然后對稱焊接，減少焊接變形。6、接樁時，動作要迅速，速度要快，保證連續(xù)沉樁，間歇時間不宜太長。7、沉樁時，如沉樁發(fā)生突然變化時，應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時調(diào)正，以免發(fā)生樁頂破碎及斷樁質(zhì)量事故。若發(fā)生移位，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停壓樁，與項目部協(xié)商后才能施工，并分析原因，采取相應(yīng)措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應(yīng)采取跳

18、樁順序施工、并調(diào)整壓樁速度。五、安全生產(chǎn)注意事項1、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （ JGJ033 2001）有關(guān)規(guī)定。樁機(jī)安裝完畢，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。2、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。嚴(yán)禁酒后操作。3、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏。檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)、齒輪箱、防護(hù)罩良，各部件連接牢固。確認(rèn)起重機(jī)起升、變帽機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器良好。并試機(jī)正常后方能施工。4、樁機(jī)行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。5、壓機(jī)作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前，不得進(jìn)行壓樁。起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。6、壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī)10m 以外，起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。7、當(dāng)樁頂不能最后