平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)金井灣跨境電商物流園區(qū)1倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

1、平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)金井灣跨境電商物流園區(qū)（1#倉(cāng)庫(kù)）工程鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)方案 . . .福建省鴻偉建設(shè)工程編制日期：2016年07月15日平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)金井灣跨境電商物流園區(qū)(1#倉(cāng)庫(kù))工程鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程簡(jiǎn)介 本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架廠房，跨度為 2*27米，柱距為 7.8米。屋面采用彩色鋼板,基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。二、工程特點(diǎn) (1) 工期緊 受總工期限制，為了滿(mǎn)足進(jìn)度要求，務(wù)必要加大力度強(qiáng)化組織管理及配備多臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)。 (2)對(duì)策及措施 由于工期緊，作業(yè)場(chǎng)所路面較差，兼顧土建施工，組織難度增加，特?cái)M定以下對(duì)策。 (3）

2、分區(qū)劃塊、區(qū)域同步作業(yè) 為了保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，減小工期緊、作業(yè)面狹小造成的影響，采用分區(qū)劃塊， 分區(qū)同步組織施工的方法，各個(gè)突破。 (4）順序方向、次序分明 確定施工重點(diǎn)，合理組織安排施工順序和方向，使整個(gè)施工緊密銜接，避免資源的無(wú)序流動(dòng)和浪費(fèi)。 (5）計(jì)劃周密、動(dòng)態(tài)調(diào)整 由于安裝工程量集中，施工周期短，不可確定因素多，因此除了在施工前提出周密的組織計(jì)劃外，還要適應(yīng)各種變化及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)配，以保證合理的配置資源。 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝  安裝工藝流程 柱子的安裝-柱子垂直度復(fù)測(cè)-屋架安裝-屋面支撐安裝-

3、屋面檁條安裝-抗風(fēng)柱墻皮柱安裝-墻皮檁條安裝-涂裝工程-施工用料回收-收尾 補(bǔ)油漆-交工資料整理 四、柱子吊裝調(diào)整 五、柱子安裝 柱子調(diào)整及固定 柱間支撐安裝 （1）施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)和驗(yàn)收及吊裝前的準(zhǔn)備，待土建部門(mén)交工資料到位后，即可進(jìn)行廠房基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。 A. 基礎(chǔ)驗(yàn)收 根劇基礎(chǔ)上彈出的縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝準(zhǔn)線，作為鋼柱對(duì)位、校正的依據(jù)。核對(duì)基礎(chǔ)螺栓位置、標(biāo)高及伸出長(zhǎng)度?；A(chǔ)表面找平，基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明。 B. 復(fù)測(cè)內(nèi)容 a. 柱基礎(chǔ)坐標(biāo)是否正確；&#

4、160;b. 各行距跨距是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范； c. 基礎(chǔ)底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求； d. 資料是否齊備。 （2）. 吊裝前的準(zhǔn)備 a. 聯(lián)系25噸汽車(chē)吊。b. 墊板準(zhǔn)備充足。鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明，鋼柱上綁扎好高空用臨時(shí)爬梯、操作腳手架。 C. 綁扎或吊點(diǎn)的設(shè)置 根據(jù)鋼柱子的形狀、長(zhǎng)度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素，采取鋼絲繩綁扎， 綁扎點(diǎn)設(shè)在柱的肩梁處，吊索具綁扎處墊橡皮。 D. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及復(fù)驗(yàn) a. 按構(gòu)件

5、明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)構(gòu)件合格證，質(zhì)保資料，設(shè)計(jì)變更，施工圖紙，并對(duì)主要構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，不合格的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)處理 校正，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行安裝。 b. 鋼結(jié)構(gòu)安裝所用的鋼材，連接材料和涂料等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其技術(shù)條件及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c. 構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝中應(yīng)注意保護(hù)，防止誤碰及涂層損壞，被損壞的涂層應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)涂。 （3）鋼柱找正 鋼柱的找正包括平面位置、垂直位置和標(biāo)高的找正。 A. 標(biāo)高的找正：根據(jù)鋼柱吊車(chē)梁到柱底板的實(shí)際長(zhǎng)度，在墊板配設(shè)時(shí)進(jìn)行：&#

6、160;B. 平面位置的校正：在鋼柱吊裝就位時(shí)進(jìn)行。垂直度的校正，在鋼柱臨時(shí)固定后進(jìn)行。 C. 垂直度的校正直接影響屋架安裝的準(zhǔn)確性，鋼柱垂直度校正的方法有敲打楔塊法、千斤頂校正法等，可在安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 六、屋面系統(tǒng)的安裝 （1）屋面系統(tǒng)采用25噸汽車(chē)吊吊裝。（2）屋面系統(tǒng)安裝主要方式：按單元進(jìn)行采用擴(kuò)大綜合安裝法，并按單元進(jìn)行調(diào)整、焊接。 （3）屋架安裝 A. 屋架進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后檢查幾何尺寸，并按規(guī)定要求擺放，以防止發(fā)生永久性變形。大跨度屋架需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝和加固時(shí)，用鐵凳搭設(shè)拼裝平臺(tái)，控制跨距和起拱度等

7、尺寸要求，拼裝連接固定完畢的屋架應(yīng)按規(guī)定要求擺放。 B. 屋架安裝時(shí)應(yīng)測(cè)量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓度值，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀屋架垂直度向一個(gè)方向傾斜的情況。 C. 屋架跨度應(yīng)有010的負(fù)公差，安裝時(shí)務(wù)必在屋架的兩端加墊板，同時(shí)還要測(cè)量出兩跨柱頭之間的實(shí)際距離，參照該柱的垂直度數(shù)據(jù)，進(jìn)行屋架安裝。 （4）屋面天溝、支撐和檁條安裝 A. 屋面系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀屋架之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀屋架。屋蓋系統(tǒng)吊裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，及時(shí)糾正積累誤差。屋面檁條采用逐根安

8、裝的方法，屋面支撐采用地面組對(duì)焊接、高空成組安裝的方法。 B. 檁條在條件允許情況下應(yīng)優(yōu)先考慮組合吊裝，減少高空作業(yè)，加快施工進(jìn)度。 七、墻皮系統(tǒng)安裝 （1）廠房柱、梁安裝固定后即可進(jìn)行墻皮柱的安裝。墻皮系統(tǒng)的安裝可與屋面同步安裝，按由上至下的次序安裝、固定、補(bǔ)刷油漆。 （2）首先安裝間柱，并按要求找正。當(dāng)間柱設(shè)計(jì)為吊掛在其他結(jié)構(gòu)上，安裝時(shí)， 不得造成被吊掛的結(jié)構(gòu)超差。 （3）間柱調(diào)整定位后，安裝墻皮檁條，并用拉桿螺栓調(diào)整平直度。 八、高強(qiáng)螺栓的施工 （1）準(zhǔn)備 A.  高強(qiáng)

9、螺栓存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類(lèi)型和規(guī)格分類(lèi)存放，輕拿、輕放， 防止撞擊、損壞包裝和損壞螺紋。 B. 在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件連接處的摩擦面進(jìn)行檢查，連接板必須平整無(wú)彎曲。 C. 高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為：螺桿長(zhǎng)度=母材厚度連接板厚度+增長(zhǎng)值，增長(zhǎng)值的取定一般M20 取30mm。 （2）摩擦面的處理 A. 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的磨檫系數(shù)值，螺栓摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。B. 處理摩擦面的方法可根據(jù)設(shè)計(jì)要求處理。 a. 摩擦

10、面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無(wú)明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。 b. 安裝前用鋼絲刷除去高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上的浮銹。 C. 高強(qiáng)螺栓連接副的安裝方法 a. 磨擦面應(yīng)保持干燥，下雨天不得施工。 b. 構(gòu)件安裝時(shí)，當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝和校正時(shí)，要采用臨時(shí)螺栓連接，所用臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于節(jié)點(diǎn)螺栓的1/3 普通螺栓使連接板緊貼，相應(yīng)螺栓孔完全重合，不得少于兩支。 c. 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)件精度校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔

11、。對(duì)不能自由穿入的螺栓孔，用銼刀或絞刀修整，不得將螺栓強(qiáng)行穿入或用火焰切割。修孔時(shí)應(yīng)將周?chē)菟ㄈ繑Q緊，使板密貼，防止切屑落入板疊間。補(bǔ)孔時(shí)采用與母材等強(qiáng)的焊接材料填充。 d. 高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。.高強(qiáng)度螺栓安裝完后，及時(shí)將連接板周?chē)忾]除銹，再進(jìn)行涂裝工作。 e. 高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓必須能自由穿入，錯(cuò)孔在25mm 時(shí)可以采取先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當(dāng)螺孔超過(guò)規(guī)定要求的2mm 時(shí)換用相應(yīng)規(guī)格的高強(qiáng)螺栓；在鋼構(gòu)校正完畢后，既可安裝高強(qiáng)螺栓，先用1/3 普通螺栓固定后進(jìn)行初擰

12、，初擰完成后將普通螺栓換成高強(qiáng)螺栓，再對(duì)其初擰緊，最后終擰。f. 高強(qiáng)螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行。g. 對(duì)于每個(gè)節(jié)點(diǎn)，緊固高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)用TSW 型測(cè)力扳手隨機(jī)抽檢其緊固力。 E. 高強(qiáng)螺栓施工注意事項(xiàng) a. 高強(qiáng)螺栓必須有合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告，合格后方可使用。 b. 制品廠應(yīng)有摩擦面試驗(yàn)合格報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝試驗(yàn)用， 并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。 c. 嚴(yán)格施工程序，先里后外，先初擰后終擰，原則上當(dāng)天施工當(dāng)天封閉。

13、60;d. 保證摩擦連接面貼緊，確保摩擦系數(shù)及扭距系數(shù)值。 e. 按工程要求做隱蔽記錄。 九、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐 （1）在涂裝最后一遍面漆之前，須對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點(diǎn)及運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻挠推崦撀湫柽M(jìn)行機(jī)械除銹，并應(yīng)清除結(jié)構(gòu)表面的泥砂、灰塵和油污等。在結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行涂裝，涂裝按涂裝規(guī)范執(zhí)行，采用的涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）高強(qiáng)度螺栓安裝完后，及時(shí)將連接板周?chē)忾]除銹，再進(jìn)行涂裝工作。 （3）鋼結(jié)構(gòu)的最終涂裝色標(biāo)和涂裝厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 十、技術(shù)保證措施 （1）適當(dāng)介入鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)設(shè)計(jì)

14、階段，全面進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)階段。 （2）強(qiáng)化制作技術(shù)，嚴(yán)把制作質(zhì)量，嚴(yán)控制作進(jìn)度，杜絕構(gòu)件影響因素。 十一、工期保證措施 （1）分區(qū)、多作業(yè)面、多機(jī)械同步推進(jìn)措施。 （2）廣泛采用擴(kuò)大綜合吊裝法快速施工，大幅提高機(jī)械綜合利用率。 （3）實(shí)行全面承包責(zé)任制，充分調(diào)動(dòng)工人勞動(dòng)積極性，大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （4）簡(jiǎn)化項(xiàng)目管理層次，縮短管理路徑，提高管理效率。 十二、質(zhì)量保證措施 （1）認(rèn)真搞好圖紙的自審會(huì)審工作，將設(shè)計(jì)問(wèn)題消除于工程開(kāi)工之前。 （2）認(rèn)真搞好技術(shù)交底。項(xiàng)目工程部向制作廠、施工隊(duì)作詳細(xì)的施工組織

15、設(shè)計(jì)交底。制作廠、施工隊(duì)按系統(tǒng)、按程序向作業(yè)小組作詳細(xì)交底。 （3）做到“三檢制”，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程的監(jiān)控管理。 （4）建立健全工序交接制度，不論對(duì)內(nèi)、對(duì)外，都要嚴(yán)格交接，檢查手續(xù)不合格， 未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)不得進(jìn)行下道工序。 （5）各工種必須持有有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的合格證書(shū)或上崗操作證,方能上崗操作，明確各工種的崗位責(zé)任制，定崗、定職、定員分兵把口、各負(fù)其責(zé)。 （6）測(cè)量?jī)x器，必須經(jīng)常校對(duì)，精心保管。對(duì)所有計(jì)量器具要保證在受控之中。不合格計(jì)量器具，不得使用。為防止溫度對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，關(guān)鍵構(gòu)件：如柱子垂直度等，應(yīng)在早9 時(shí)前和下午16

16、0;時(shí)以后測(cè)定。 （7）為使該工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量規(guī)劃目標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、交工、驗(yàn)收。 十三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （1）焊接H 型鋼外形尺寸公差要符合下表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 截面寬度（B） ±3 2 截面高度（H） H>500 mm ±3。2   H500 mm ±2 3 腹板對(duì)翼板偏心（S） B20

17、0 mm ±B/100   B>200 mm ±2 4 翼板傾斜（P） B200 mm ±B/100   B<200 mm ±2 5 長(zhǎng)度（L） ±3 6 上下?lián)锨皞?cè)彎 L/1000且20 7 彎曲 H/250 且50 8 腹板局部平直度

18、0;  14mm 5   <14mm（在1m 范圍內(nèi)） （2）角焊縫外形尺寸允許偏差必須符合下表的規(guī)定 允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目     K < 6 K > 6 備 注 1 焊角尺寸K   2 焊縫余高C   3焊透的對(duì)接焊縫和角接組合焊縫的外形尺寸允許偏差必須符合下表規(guī)定： （

19、3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 ：   一、二級(jí) 三級(jí) 備 注 1 焊接縫余高（C） b<20    ；  b>20   ； b>20   ； b>20   2 焊接縫錯(cuò)邊（S）      

20、0;        3 H 型鋼翼腹板的組合焊縫           0 （4）柱子安裝應(yīng)符合下列要求： 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 1 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移  2 柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高       3 柱的撓曲矢高 

21、; 柱軸線垂直度：   底層柱；  4    柱全高   （7）屋面系統(tǒng)的安裝須符合下列規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1、跨中垂直度 H/250，且不大于  2、檁條間距 ± 3、檁條的彎曲 L/750，且不大于  （8）墻皮系統(tǒng)安裝符合下列規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 

22、;1 墻柱垂直度 H/1000 ，且不大于  2 立柱側(cè)向彎曲 H/1000，且不大于  3 桁架垂直度 H/250，且不大于  4 墻面檁條間距 ± 5 墻梁側(cè)向彎曲  6 檁條側(cè)向彎曲  十四、安全保證措施 1）所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、規(guī)程、制度等文件，樹(shù)立安全第一的思想。 2）加強(qiáng)安全管理工作。凡高空作業(yè)必須經(jīng)過(guò)體檢，身體合格者方可登高作業(yè)。 3) 每次施工前要講安全。對(duì)當(dāng)天工作中危險(xiǎn)部位