平潭綜合實驗區(qū)金井灣跨境電商物流園區(qū)1倉庫鋼結構吊裝施工方案

1、平潭綜合實驗區(qū)金井灣跨境電商物流園區(qū)（1#倉庫）工程鋼結構專項方案 . . .福建省鴻偉建設工程編制日期：2016年07月15日平潭綜合實驗區(qū)金井灣跨境電商物流園區(qū)(1#倉庫)工程鋼結構專項方案一、工程簡介 本工程為單層鋼結構門式剛架廠房，跨度為 2*27米，柱距為 7.8米。屋面采用彩色鋼板,基礎采用預應力混凝土管樁。二、工程特點 (1) 工期緊 受總工期限制，為了滿足進度要求，務必要加大力度強化組織管理及配備多臺吊裝機械同時作業(yè)。 (2)對策及措施 由于工期緊，作業(yè)場所路面較差，兼顧土建施工，組織難度增加，特擬定以下對策。 (3）

2、分區(qū)劃塊、區(qū)域同步作業(yè) 為了保證進度計劃的實施，減小工期緊、作業(yè)面狹小造成的影響，采用分區(qū)劃塊， 分區(qū)同步組織施工的方法，各個突破。 (4）順序方向、次序分明 確定施工重點，合理組織安排施工順序和方向，使整個施工緊密銜接，避免資源的無序流動和浪費。 (5）計劃周密、動態(tài)調(diào)整 由于安裝工程量集中，施工周期短，不可確定因素多，因此除了在施工前提出周密的組織計劃外，還要適應各種變化及時動態(tài)調(diào)配，以保證合理的配置資源。 三、鋼結構安裝  安裝工藝流程 柱子的安裝-柱子垂直度復測-屋架安裝-屋面支撐安裝-

3、屋面檁條安裝-抗風柱墻皮柱安裝-墻皮檁條安裝-涂裝工程-施工用料回收-收尾 補油漆-交工資料整理 四、柱子吊裝調(diào)整 五、柱子安裝 柱子調(diào)整及固定 柱間支撐安裝 （1）施工準備：基礎復測和驗收及吊裝前的準備，待土建部門交工資料到位后，即可進行廠房基礎復測驗收工作。 A. 基礎驗收 根劇基礎上彈出的縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝準線，作為鋼柱對位、校正的依據(jù)。核對基礎螺栓位置、標高及伸出長度?；A表面找平，基礎面中心標記鮮明。 B. 復測內(nèi)容 a. 柱基礎坐標是否正確；&#

4、160;b. 各行距跨距是否符合設計要求及施工規(guī)范； c. 基礎底標高是否符合設計要求； d. 資料是否齊備。 （2）. 吊裝前的準備 a. 聯(lián)系25噸汽車吊。b. 墊板準備充足。鋼柱四面中心標記鮮明，鋼柱上綁扎好高空用臨時爬梯、操作腳手架。 C. 綁扎或吊點的設置 根據(jù)鋼柱子的形狀、長度、質量、起吊方法及吊機性能等因素，采取鋼絲繩綁扎， 綁扎點設在柱的肩梁處，吊索具綁扎處墊橡皮。 D. 構件進場及復驗 a. 按構件

5、明細表核對進場構件，查驗構件合格證，質保資料，設計變更，施工圖紙，并對主要構件的幾何尺寸進行復測，不合格的構件必須經(jīng)過處理 校正，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行安裝。 b. 鋼結構安裝所用的鋼材，連接材料和涂料等，必須符合設計要求，其技術條件及質量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 c. 構件在運輸和安裝中應注意保護，防止誤碰及涂層損壞，被損壞的涂層應按規(guī)定進行補涂。 （3）鋼柱找正 鋼柱的找正包括平面位置、垂直位置和標高的找正。 A. 標高的找正：根據(jù)鋼柱吊車梁到柱底板的實際長度，在墊板配設時進行：&#

6、160;B. 平面位置的校正：在鋼柱吊裝就位時進行。垂直度的校正，在鋼柱臨時固定后進行。 C. 垂直度的校正直接影響屋架安裝的準確性，鋼柱垂直度校正的方法有敲打楔塊法、千斤頂校正法等，可在安裝時根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。 六、屋面系統(tǒng)的安裝 （1）屋面系統(tǒng)采用25噸汽車吊吊裝。（2）屋面系統(tǒng)安裝主要方式：按單元進行采用擴大綜合安裝法，并按單元進行調(diào)整、焊接。 （3）屋架安裝 A. 屋架進入現(xiàn)場后檢查幾何尺寸，并按規(guī)定要求擺放，以防止發(fā)生永久性變形。大跨度屋架需進行現(xiàn)場拼裝和加固時，用鐵凳搭設拼裝平臺，控制跨距和起拱度等

7、尺寸要求，拼裝連接固定完畢的屋架應按規(guī)定要求擺放。 B. 屋架安裝時應測量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側向撓度值，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀屋架垂直度向一個方向傾斜的情況。 C. 屋架跨度應有010的負公差，安裝時務必在屋架的兩端加墊板，同時還要測量出兩跨柱頭之間的實際距離，參照該柱的垂直度數(shù)據(jù)，進行屋架安裝。 （4）屋面天溝、支撐和檁條安裝 A. 屋面系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀屋架之間的所有構件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀屋架。屋蓋系統(tǒng)吊裝前應再次檢查柱垂直度，及時糾正積累誤差。屋面檁條采用逐根安

8、裝的方法，屋面支撐采用地面組對焊接、高空成組安裝的方法。 B. 檁條在條件允許情況下應優(yōu)先考慮組合吊裝，減少高空作業(yè)，加快施工進度。 七、墻皮系統(tǒng)安裝 （1）廠房柱、梁安裝固定后即可進行墻皮柱的安裝。墻皮系統(tǒng)的安裝可與屋面同步安裝，按由上至下的次序安裝、固定、補刷油漆。 （2）首先安裝間柱，并按要求找正。當間柱設計為吊掛在其他結構上，安裝時， 不得造成被吊掛的結構超差。 （3）間柱調(diào)整定位后，安裝墻皮檁條，并用拉桿螺栓調(diào)整平直度。 八、高強螺栓的施工 （1）準備 A.  高強

9、螺栓存放應防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放，輕拿、輕放， 防止撞擊、損壞包裝和損壞螺紋。 B. 在安裝前對鋼構件連接處的摩擦面進行檢查，連接板必須平整無彎曲。 C. 高強螺栓的長度為：螺桿長度=母材厚度連接板厚度+增長值，增長值的取定一般M20 取30mm。 （2）摩擦面的處理 A. 高強螺栓連接摩擦面的處理必須達到設計文件所規(guī)定的磨檫系數(shù)值，螺栓摩擦面應平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。B. 處理摩擦面的方法可根據(jù)設計要求處理。 a. 摩擦

10、面的處理范圍應不小于螺栓直徑的四倍，表面應無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。 b. 安裝前用鋼絲刷除去高強螺栓連接處摩擦面上的浮銹。 C. 高強螺栓連接副的安裝方法 a. 磨擦面應保持干燥，下雨天不得施工。 b. 構件安裝時，當對結構進行組裝和校正時，要采用臨時螺栓連接，所用臨時螺栓不應少于節(jié)點螺栓的1/3 普通螺栓使連接板緊貼，相應螺栓孔完全重合，不得少于兩支。 c. 高強度螺栓的安裝應在結構件精度校正合格調(diào)整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。螺栓應自由穿入螺栓孔

11、。對不能自由穿入的螺栓孔，用銼刀或絞刀修整，不得將螺栓強行穿入或用火焰切割。修孔時應將周圍螺栓全部擰緊，使板密貼，防止切屑落入板疊間。補孔時采用與母材等強的焊接材料填充。 d. 高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。.高強度螺栓安裝完后，及時將連接板周圍封閉除銹，再進行涂裝工作。 e. 高強螺栓安裝時，高強螺栓必須能自由穿入，錯孔在25mm 時可以采取先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當螺孔超過規(guī)定要求的2mm 時換用相應規(guī)格的高強螺栓；在鋼構校正完畢后，既可安裝高強螺栓，先用1/3 普通螺栓固定后進行初擰

12、，初擰完成后將普通螺栓換成高強螺栓，再對其初擰緊，最后終擰。f. 高強螺栓分初擰、終擰兩次進行。g. 對于每個節(jié)點，緊固高強螺栓終擰順序應從中間到四周高強螺栓施工質量的檢驗用TSW 型測力扳手隨機抽檢其緊固力。 E. 高強螺栓施工注意事項 a. 高強螺栓必須有合格證和現(xiàn)場抽檢報告，合格后方可使用。 b. 制品廠應有摩擦面試驗合格報告并提供摩擦系數(shù)試驗板三套給安裝試驗用， 并確定合格后方可進行安裝作業(yè)。 c. 嚴格施工程序，先里后外，先初擰后終擰，原則上當天施工當天封閉。

13、60;d. 保證摩擦連接面貼緊，確保摩擦系數(shù)及扭距系數(shù)值。 e. 按工程要求做隱蔽記錄。 九、現(xiàn)場鋼結構涂裝防腐 （1）在涂裝最后一遍面漆之前，須對所有鋼結構安裝節(jié)點及運輸?shù)仍蛟斐傻挠推崦撀湫柽M行機械除銹，并應清除結構表面的泥砂、灰塵和油污等。在結構安裝質量檢查合格后進行涂裝，涂裝按涂裝規(guī)范執(zhí)行，采用的涂料應符合設計要求。 （2）高強度螺栓安裝完后，及時將連接板周圍封閉除銹，再進行涂裝工作。 （3）鋼結構的最終涂裝色標和涂裝厚度，應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。 十、技術保證措施 （1）適當介入鋼結構技術設計

14、階段，全面進入鋼結構詳圖設計階段。 （2）強化制作技術，嚴把制作質量，嚴控制作進度，杜絕構件影響因素。 十一、工期保證措施 （1）分區(qū)、多作業(yè)面、多機械同步推進措施。 （2）廣泛采用擴大綜合吊裝法快速施工，大幅提高機械綜合利用率。 （3）實行全面承包責任制，充分調(diào)動工人勞動積極性，大幅提高勞動生產(chǎn)率。 （4）簡化項目管理層次，縮短管理路徑，提高管理效率。 十二、質量保證措施 （1）認真搞好圖紙的自審會審工作，將設計問題消除于工程開工之前。 （2）認真搞好技術交底。項目工程部向制作廠、施工隊作詳細的施工組織

15、設計交底。制作廠、施工隊按系統(tǒng)、按程序向作業(yè)小組作詳細交底。 （3）做到“三檢制”，加強鋼結構制造過程的監(jiān)控管理。 （4）建立健全工序交接制度，不論對內(nèi)、對外，都要嚴格交接，檢查手續(xù)不合格， 未經(jīng)監(jiān)理確認不得進行下道工序。 （5）各工種必須持有有關部門簽發(fā)的合格證書或上崗操作證,方能上崗操作，明確各工種的崗位責任制，定崗、定職、定員分兵把口、各負其責。 （6）測量儀器，必須經(jīng)常校對，精心保管。對所有計量器具要保證在受控之中。不合格計量器具，不得使用。為防止溫度對測量數(shù)據(jù)的影響，關鍵構件：如柱子垂直度等，應在早9 時前和下午16

16、0;時以后測定。 （7）為使該工程質量達到質量規(guī)劃目標，鋼結構安裝施工時，嚴格按國家規(guī)范標準及相關的企業(yè)標準進行施工、交工、驗收。 十三、質量控制標準 （1）焊接H 型鋼外形尺寸公差要符合下表： 項次項目允許偏差（mm） 1 截面寬度（B） ±3 2 截面高度（H） H>500 mm ±3。2   H500 mm ±2 3 腹板對翼板偏心（S） B20

17、0 mm ±B/100   B>200 mm ±2 4 翼板傾斜（P） B200 mm ±B/100   B<200 mm ±2 5 長度（L） ±3 6 上下?lián)锨皞葟?#160;L/1000且20 7 彎曲 H/250 且50 8 腹板局部平直度

18、0;  14mm 5   <14mm（在1m 范圍內(nèi)） （2）角焊縫外形尺寸允許偏差必須符合下表的規(guī)定 允許偏差項次項目     K < 6 K > 6 備 注 1 焊角尺寸K   2 焊縫余高C   3焊透的對接焊縫和角接組合焊縫的外形尺寸允許偏差必須符合下表規(guī)定： （

19、3）質量標準 項 次 項 目 ：   一、二級 三級 備 注 1 焊接縫余高（C） b<20    ；  b>20   ； b>20   ； b>20   2 焊接縫錯邊（S）      

20、0;        3 H 型鋼翼腹板的組合焊縫           0 （4）柱子安裝應符合下列要求： 序號項目 允許偏差（mm） 1 柱腳底座中心線對定位軸線的偏移  2 柱子基準點標高       3 柱的撓曲矢高 

21、; 柱軸線垂直度：   底層柱；  4    柱全高   （7）屋面系統(tǒng)的安裝須符合下列規(guī)定： 序號 項 目 允許偏差（mm） 1、跨中垂直度 H/250，且不大于  2、檁條間距 ± 3、檁條的彎曲 L/750，且不大于  （8）墻皮系統(tǒng)安裝符合下列規(guī)定： 序號 項 目 允許偏差（mm） 

22、;1 墻柱垂直度 H/1000 ，且不大于  2 立柱側向彎曲 H/1000，且不大于  3 桁架垂直度 H/250，且不大于  4 墻面檁條間距 ± 5 墻梁側向彎曲  6 檁條側向彎曲  十四、安全保證措施 1）所有施工人員必須認真學習、切實貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法令、規(guī)程、制度等文件，樹立安全第一的思想。 2）加強安全管理工作。凡高空作業(yè)必須經(jīng)過體檢，身體合格者方可登高作業(yè)。 3) 每次施工前要講安全。對當天工作中危險部位