零件測(cè)繪項(xiàng)目題

1、山東省第二屆“技能興魯”職業(yè)技能大賽暨山東省第七屆化工行業(yè)職業(yè)技能大賽化工檢修鉗工專業(yè)零件測(cè)繪競(jìng)賽項(xiàng)目 一、項(xiàng)目競(jìng)賽內(nèi)容 1零件測(cè)繪，記錄實(shí)際測(cè)量尺寸；2手工繪制泵軸、軸套的零件草圖。 二、競(jìng)賽項(xiàng)目主要測(cè)試技能 1正確使用測(cè)量工具的技能； 2實(shí)際測(cè)量的技能； 3手工繪制零件草圖的技能； 4選擇合理尺寸公差值、形位公差值、表面粗糙度值的技能。 三、競(jìng)賽試題要求1按零件尺寸選擇合適比例手工繪制零件圖，中心孔不需要繪制。 2根據(jù)實(shí)際測(cè)量尺寸，確定零件的設(shè)計(jì)尺寸。參考零件不同位置的作用，查表確定其尺寸公差及形位公差。 3按試題說(shuō)明在圖紙上標(biāo)注形位公差、表面粗糙度、技術(shù)要求和填寫(xiě)標(biāo)題欄。4競(jìng)賽時(shí)間為18

2、0分鐘。5選手不允許在任何考試內(nèi)容上出現(xiàn)參賽選手姓名和參賽單位名稱，否則，考試成績(jī)記為零分。6競(jìng)賽期間禁止說(shuō)話、接打手機(jī)、吸煙、離開(kāi)比賽場(chǎng)地，禁止做一切和比賽無(wú)關(guān)的事。四、競(jìng)賽流程賽前30分鐘抽簽賽前10分鐘進(jìn)場(chǎng)競(jìng)賽開(kāi)始10分鐘后禁止入場(chǎng)開(kāi)始180分鐘后競(jìng)賽結(jié)束選手離場(chǎng)裁判員收?qǐng)D紙裁判員將圖紙與評(píng)分表交大賽組委 五、競(jìng)賽試題說(shuō)明 1測(cè)繪零件說(shuō)明。 零件為單級(jí)泵軸、軸套（泵軸占成績(jī)的80%、軸套占20%）。各部分的作用可以參見(jiàn)實(shí)物。 2在以下提供的技術(shù)要求中，選擇三條最為貼近本零件需要的技術(shù)要求，在圖紙中標(biāo)出。（1）放置時(shí)防止變形 （2）銳角倒鈍 0.5×45o （3）零件去除氧化皮

3、（4）未注圓角R2 （5）調(diào)質(zhì)處理 HB240280 （6）鑄件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理 （7）保留中心孔 （8）鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔（9）滲碳深度0.3mm3按以下內(nèi)容在合適位置填寫(xiě)標(biāo)題欄（其他內(nèi)容不填）。圖樣名稱：?jiǎn)渭?jí)泵軸、軸套； 材料：45鋼； 比例：（自定）；設(shè)計(jì)：（選手工位號(hào)）； 日期：（比賽當(dāng)天日期）4 按以下說(shuō)明選擇標(biāo)注表面粗糙度。根據(jù)軸、軸套的加工和使用情況，在需要的部位選擇粗糙度值進(jìn)行標(biāo)注，參考附表四。5 按以下說(shuō)明選擇標(biāo)注形位公差。根據(jù)軸、軸套的加工和使用情況，在需要的部位標(biāo)注“圓跳動(dòng)”、“垂直度”、“對(duì)稱度”、“平行度”等形位公差，公差值根據(jù)要求在所給附表三中選擇

4、。6 尺寸標(biāo)注內(nèi)容說(shuō)明。零件草圖需要標(biāo)注符合加工要求的尺寸，選手根據(jù)實(shí)際測(cè)量尺寸確定公稱尺寸，查表確定尺寸公差（以極限偏差的形式標(biāo)注），公稱尺寸精確到1mm，個(gè)別尺寸的公稱尺寸可以精確到0.1mm。7. 標(biāo)題欄填寫(xiě)內(nèi)容參見(jiàn)下圖。 標(biāo)題欄填寫(xiě)內(nèi)容中不允許出現(xiàn)單位名稱及參賽選手姓名。8未加說(shuō)明的內(nèi)容由選手按制圖標(biāo)準(zhǔn)的要求自行確定。附表一、軸承和軸的配合 軸公差帶代號(hào)（GB/T275-1993）圓柱孔軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)負(fù)荷狀態(tài)深溝球軸承、調(diào)心球軸承和角接觸球軸承圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承公差帶說(shuō)明舉例軸承公稱內(nèi)徑/mm旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈負(fù)荷及擺動(dòng)負(fù)荷一般通用機(jī)械電動(dòng)機(jī)、機(jī)床主軸、泵內(nèi)燃機(jī)、正齒輪傳動(dòng)裝

5、置、鐵路機(jī)車車輛軸箱、破碎機(jī)等輕負(fù)荷18h5181004040j61002004014040100k6140200100200m6正常負(fù)荷18j5 js5181004040k5100140401004065m514020010014065100m6200280140200100140n6200400140280p6280500r6重負(fù)荷5014050100n6140200100140p6200140200r6200r7固定的內(nèi)圈負(fù)荷靜止軸上的各種輪子，張緊輪繩輪、振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)器所有負(fù)荷所有尺寸f6g6h6j6僅有軸向負(fù)荷所有尺寸j6 js6附表二、公差與配合（摘自GB1800180479）

6、 1基本偏差系列及配合種類 2標(biāo)準(zhǔn)公差值及軸的極限偏差值標(biāo)準(zhǔn)公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公 差 等 級(jí)IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12>610>1018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315>315400>400500689111315182023252791113161922252932364015182125303540465257632227333946546372818997364352627487100115130140155587

7、08410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630軸的極限偏差 m 公差帶等級(jí)基本尺寸mm>1018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315d6-50-65-80-100-120-145-170-190-61-78-96-119-142-170-199-2227-50-65-80-100-120-145-170-190-68-86-105-130-155-185-216-

8、2428-50-65-80-100-120-145-170-190-77-98-119-146-174-208-242-2719-50-65-80-100-120-145-170-190-93-117-142-174-207-245-285-32010-50-65-80-100-120-145-170-190-120-149-180-220-260-305-355-400f7-16-20-25-30-36-43-50-56-34-41-50-60-71-83-96-1088-16-20-25-30-36-43-50-56-43-53-64-76-90-106-122-1379-16-20-25

9、-30-36-43-50-56-59-72-87-104-123-143-165-186g5-6-7-9-10-12-14-15-17-14-16-20-23-27-32-35-406-6-7-9-10-12-14-15-17-17-20-25-29-34-39-44-497-6-7-9-10-12-14-15-17-24-28-34-40-47-54-61-69h50000000089111315182023600000000111316192225293270000000018212530354046528000000002733394654637281900000000435262748

10、7100115130k59111315182124271222334461215182125283336122233347192327323843505612223344m515172024283337437891113151720公差帶等級(jí)基本尺寸mm>1018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315m618212530354046527891113151720725293441485563727891113151720n5202428333845515712151722232731346232833

11、39455260661215172023273134730364250586777861215172023273134p5263137455261707918222632374350566293542515968798818222632374350567364351627283961081822263237435056注：標(biāo)注者為優(yōu)先公差等級(jí)，應(yīng)優(yōu)先選用。 js的基本偏差=±，對(duì)IT7IT11，若IT的數(shù)值（m）為奇數(shù)，則取js=±。期中IT為相應(yīng)公差等級(jí)。附表三、形狀和位置公差（摘自GB1182118480）形位公差符號(hào)分類形狀公差位 置 公 差項(xiàng)目直線度平面度圓度圓柱度

12、平行度垂直度傾斜度同軸度對(duì)稱度位置度圓跳動(dòng)全跳動(dòng)符號(hào)圓度和圓柱度公差 m主參數(shù)d(D)圖例公差等級(jí)主參數(shù)d(D) mm應(yīng)用舉例>610>1018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315>315400>40050051.522.52.534578910安裝E、C級(jí)滾動(dòng)軸承的配合面，通用減速器的軸頸，一般機(jī)床的主軸。62.534456810121315745678101214161820千斤頂或壓力油缸的活塞，水泵及減速器的軸頸，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的分配機(jī)構(gòu)8689111315182023252

13、79911131619222529323640起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)用滑動(dòng)軸承等101518212530354046525763直線度和平面度公差 m主參數(shù)L圖例公差等級(jí)主要參數(shù)L mm應(yīng)用舉例10>1016>1625>2540>4063>63100>100160>160250>250400>400630522.534568101215普通精度的機(jī)床導(dǎo)軌6345681012152025756810121520253040軸承體的支承面，減速器的殼體，軸系支承軸承的接合面8810121520253040506091215202530405060801

14、00輔助機(jī)構(gòu)及手動(dòng)機(jī)械的支承面，液壓管件和法蘭的連接面1020253040506080100120150平行度、垂直度和傾斜度公差 m主參數(shù)L、d (D)圖例公差等級(jí)主參數(shù)L、d（D） mm應(yīng)用舉例10>1016>1625>2540>4063>63100>100160>160250>250400>400630556810121520253040垂直度用于發(fā)動(dòng)機(jī)的軸和離合器的凸緣，裝D、E級(jí)軸承和裝C、D級(jí)軸承之箱體的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度鉆模工作面，710級(jí)精度齒輪傳動(dòng)殼體孔中心線7121520253

15、040506080100垂直度用于裝F、G級(jí)軸承之殼體孔的軸線，按h6與g6連接的錐形軸減速機(jī)的機(jī)體孔中心線820253040506080100120150平行度用于重型機(jī)械軸承蓋的端面、手動(dòng)傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)軸9304050608010012015020025010506080100120150200250300400同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差 m主參數(shù)d(D)、B、L圖例公差等級(jí)主參數(shù)d（D）、B、Lmm應(yīng)用舉例>36>610>1018>1830>3050>50120>120250>250500534568101215656810121

16、520256和7級(jí)精度齒輪軸的配合面，較高精度的快速軸，較高精度機(jī)床的軸套7810121520253040812152025304050608和9級(jí)精度齒輪軸的配合面，普通精度高速軸（100r/min以下）,長(zhǎng)度1m以下主傳動(dòng)軸，起重運(yùn)輸機(jī)的鼓輪配合孔和導(dǎo)輪的滾動(dòng)面925304050608010012010506080100120150200250附表四、表面粗糙度表面粗糙度Ra值的應(yīng)用范圍粗糙度代號(hào)光潔度代號(hào)表面形狀、特征加工方法應(yīng)用范圍除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋用于保持原供應(yīng)狀況的表面微見(jiàn)刀痕粗車，刨，立銑，平銑，鉆毛坯粗加工后的表面可見(jiàn)加工痕跡車，鏜，刨，鉆，平銑，立銑，銼，粗鉸，

17、磨，銑齒比較精確的粗加工表面，如車端面、倒角微見(jiàn)加工痕跡車，鏜，刨，銑，刮12點(diǎn)cm2，拉，磨，銼滾壓，銑齒不重要零件的非結(jié)合面，如軸、蓋的端面，倒角，齒輪及皮帶輪的側(cè)面、平鍵及鍵槽的上下面，軸或孔的退刀槽看不見(jiàn)加工痕跡車，鏜，刨，銑，鉸，拉，磨，滾壓，銑齒，刮12點(diǎn)cm2IT12級(jí)公差的零件的結(jié)合面，如蓋板、套筒等與其它零件聯(lián)接但不形成配合的表面，齒輪的非工作面，鍵與鍵槽的工作面，軸與氈圈的摩擦面可辨加工痕跡的方向車，鏜，拉，磨，立銑，鉸，滾壓，刮310點(diǎn)cm2IT8IT12級(jí)公差的零件的結(jié)合面，如皮帶輪的工作面，普通精度齒輪的齒面，與低精度滾動(dòng)軸承相配合的箱體孔微辨加工痕跡的方向鉸，磨，鏜

18、，拉，滾壓，刮310點(diǎn)cm2IT6IT8廳級(jí)公差的零件的結(jié)合面；與齒輪、蝸輪、套筒等的配合面；與高精度滾動(dòng)軸承相配合的軸頸；7級(jí)精度大小齒輪的工作面；滑動(dòng)軸承軸瓦的工作面；78 級(jí)精度蝸桿的齒面不可辨加工痕跡的方向布輪磨，磨，研磨，超級(jí)加工IT5、IT6級(jí)公差的零件的結(jié)合面，與C級(jí)精度滾動(dòng)軸承配合的軸頸；3、4、5級(jí)精度齒輪的工作面暗光澤面超級(jí)加工儀器導(dǎo)軌表面；要求密封的液壓傳動(dòng)的工作面；塞的外表面；活汽缸的內(nèi)表面注：1. 粗糙度代號(hào)I為第一種過(guò)渡方式。它是取新國(guó)標(biāo)中相應(yīng)最靠近的下一檔的第1系列值，如原光潔度（舊國(guó)標(biāo)）為5，Ra的最大允許值取6.3。因此，在不影響原表面粗糙要求的情況下，取該值

19、有利于加工。 2. 粗糙度代號(hào)為第2種過(guò)渡方式。它是取新國(guó)標(biāo)中相應(yīng)最靠近的上一檔的第1系列值，如原光潔度為5，Ra的最大允許值取3.2。因此，取該值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。附表五、平鍵和鍵槽的剖面尺寸表軸徑鍵鍵 槽bhL寬度b極限偏差軸t轂t1較松聯(lián)接一般聯(lián)接較緊聯(lián)接公稱尺寸極限偏差公稱尺寸極限偏差軸轂軸轂軸/轂1217551056+0.030+0.0780±0.015+0.0123+0.12.3+0.117226614700+0.030-0.030-0.0423.502.802230871890+0.036+0.0480±0.018-0.0154+0.23.

20、3+0.23038108221100+0.040-0.036-0.051503.30L系列6、8、10、12、14、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、56、63、70、80附表六、普通螺紋直徑與螺距公稱直徑粗牙細(xì) 牙101.51.25、1、0.75、（0.5）121.751.5、1.25、1、（0.75）、（0.5）1421.5、（1.25）、1、（0.75）、（0.5）151.5、（1）1621.5、1、（0.75）（0.5）182.52、1.5、1、（0.75）（0.5）202.52、1.5、1、（0.75）（0.5）222.52、1.5、1、（0.75）（0.5）2432、1.5、1、（0.75）303.5（3）、2、1.5、1、（0.75）333.5（3）、2、1.5、（1）、（0.75）山東省第七屆化工行業(yè)職業(yè)技能大賽化工檢修鉗工專業(yè)零件測(cè)繪競(jìng)賽項(xiàng)目評(píng)分表參賽隊(duì)號(hào) 工位號(hào) 考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分扣分原因得分量具使用量具選擇2量具選擇是否合理，不合理扣12分