平衡機(jī)平衡故障案例總結(jié)

1、平衡故障案例總結(jié)以下是總結(jié)的以前服務(wù)工程師處理的典型事例：1、故障現(xiàn)象：平衡好的磨盤裝機(jī)振動(dòng)故障原因：連接套端跳大，止口與前盤配合不好，磨盤裝機(jī)軸跳動(dòng)大。解決方法：建議客戶（1）連接套端跳控制在2絲以內(nèi)（2）連接套止口與工藝軸同軸度2絲以內(nèi)（3）工藝軸與工件連接處徑跳3絲以內(nèi)（4）保證止口公差，與萬向節(jié)前盤配合建議H7/h6（5）磨盤裝機(jī)的軸徑跳3絲以內(nèi)，保證做平衡時(shí)與實(shí)際工況相符。2、故障現(xiàn)象：信號(hào)微弱故障原因：線斷 解決方法：接線。3、故障現(xiàn)象：信號(hào)不穩(wěn)、信號(hào)微弱故障原因：傳感器線有故障，信號(hào)線與機(jī)器接觸不良解決方法：檢查傳感器線，必要時(shí)更換4、故障現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn) 故障原因：標(biāo)定轉(zhuǎn)速與實(shí)際

2、轉(zhuǎn)速不一致解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)速5、故障現(xiàn)象：有干擾故障原因：未接地線解決方法：接地線6、故障現(xiàn)象：去重不準(zhǔn)確，二次裝夾誤差大故障原因：機(jī)身搬家，未固定好解決方法：固定床身，重新定標(biāo)。7、故障現(xiàn)象：信號(hào)跳動(dòng)大故障原因：地線松動(dòng)，傳感器松動(dòng)。解決方法：緊地線，緊傳感器。8、故障現(xiàn)象：信號(hào)不穩(wěn)定，加去重不準(zhǔn)確 （傳動(dòng)軸平衡機(jī)）故障原因：電磁鐵拉桿安裝過于靠下，吸合后，頂桿和安裝板分離距離短，限制彈簧板振動(dòng)解決方法：電磁鐵拉桿重新調(diào)整9、故障現(xiàn)象：右路信號(hào)偏小故障原因： 傳感器太松解決方法：調(diào)整傳感器松緊度10、故障現(xiàn)象：信號(hào)不穩(wěn)定，定標(biāo)完成后做一段時(shí)間角度、克數(shù)不準(zhǔn)。解決方法：主軸松動(dòng)，傳感器松動(dòng)。1

3、1、故障現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn)，加去重不準(zhǔn)。解決方法：更換左路傳感器，調(diào)節(jié)萬向節(jié)，維修工控機(jī)。12、故障現(xiàn)象：基準(zhǔn)信號(hào)不穩(wěn)。故障原因：基準(zhǔn)信號(hào)受干擾。解決方法：基準(zhǔn)信號(hào)接地線，消除干擾信號(hào)。13、故障現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn)確。故障原因：傳感器松動(dòng)，萬向節(jié)定位損壞。解決方法：調(diào)整傳感器，定標(biāo)；維修萬向節(jié)。14、故障現(xiàn)象：基準(zhǔn)信號(hào)不穩(wěn)定。故障原因：鍵盤損壞，干擾基準(zhǔn)信號(hào)。解決方法：建議用戶更換鍵盤，工件工裝損壞嚴(yán)重，建議更換全部工裝。15、故障現(xiàn)象：顯示器顯示跳動(dòng)。故障原因：啟動(dòng)電機(jī)和電磁鐵干擾顯示器。解決方法：在顯示器信號(hào)線上加一個(gè)磁環(huán)。16、故障現(xiàn)象：測(cè)量結(jié)果受干擾，菜單欄閃動(dòng)。故障原因：鍵盤干擾。解決方法：

4、更換鍵盤。17、故障現(xiàn)象：去重效率低。故障原因：工裝損壞。解決方法：建議用戶更換工裝。18、故障現(xiàn)象：平衡不下來不平衡量。故障原因：傳感器線損壞。解決方法：更換傳感器線，更新標(biāo)定。19、故障現(xiàn)象：平衡不下來不平衡量，信號(hào)不正常。故障原因：工件回轉(zhuǎn)直徑范圍大，信號(hào)溢出。解決方法：調(diào)放大倍率20、故障現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn)故障原因：傳感器松動(dòng)解決方法：壓緊傳感器重新定標(biāo)21、故障現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn)故障原因：客戶不會(huì)定標(biāo)解決方法：培訓(xùn)定標(biāo)22、故障現(xiàn)象：假平衡故障原因：右路信號(hào)線短路解決方法：右路無信號(hào)，換傳感器，無信號(hào)，測(cè)傳感器線，發(fā)現(xiàn)短路。23、故障現(xiàn)象： 測(cè)量不準(zhǔn)故障原因：電機(jī)線接反解決方法：線接正24、

5、故障現(xiàn)象：去重效率低，角度不準(zhǔn)確故障原因：培訓(xùn)找角度不明確，找角度有誤差解決方法：重新培訓(xùn)，注意角度誤差25、故障現(xiàn)象：信號(hào)不穩(wěn)定故障原因：傳感器信號(hào)線和地線偶爾相連解決方法：動(dòng)平衡機(jī)信號(hào)線和地線完全分離。26、故障現(xiàn)象：YYQ-500YYQ-3000A轉(zhuǎn)速信號(hào)跳動(dòng)，YYW-13T主機(jī)起動(dòng)不起來故障原因：信號(hào)干擾、工控機(jī)主板問題 解決方法：調(diào)節(jié)光電頭感光強(qiáng)度，加接地線；YYW-13T,工控機(jī)返廠修理， 13T換傳感器支桿。27、故障現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn)，位置有誤差，測(cè)量完風(fēng)機(jī)有振動(dòng)故障原因：傳感器松動(dòng)，工藝軸需改進(jìn)解決方法：調(diào)整傳感器，測(cè)試、改進(jìn)工藝軸28、故障現(xiàn)象：變速箱漏油、變頻器報(bào)警、啟動(dòng)軟件

6、時(shí)顯示錯(cuò)誤故障原因：油封間隙大，變頻器內(nèi)部有觸點(diǎn)松動(dòng)，工控機(jī)有松動(dòng)解決方法：更換變速箱油封、加裝油標(biāo)、變頻器內(nèi)部觸點(diǎn)更換、工控機(jī)內(nèi)部處理點(diǎn)重新固定。29、故障現(xiàn)象： 測(cè)量二次裝夾結(jié)果偏差大，注冊(cè)碼丟失故障原因：裝卸工未做夾具補(bǔ)償，人員丟失注冊(cè)號(hào)文件解決方法：修工裝，做夾具補(bǔ)償，培訓(xùn)夾具補(bǔ)償方法，輸入注冊(cè)碼30、故障現(xiàn)象：去重率低，鍵盤按鍵有時(shí)不好使故障原因：定標(biāo)不準(zhǔn)，存在干擾解決方法：重新定標(biāo)，工控機(jī)接地線至床身處31、故障現(xiàn)象：平衡機(jī)左側(cè)去重不明顯故障原因：傳感器松動(dòng)，聯(lián)接軸套上連接螺絲孔誤差大解決方法：調(diào)節(jié)傳感器松緊，建議使用主改進(jìn)聯(lián)接軸套加工工藝32、故障現(xiàn)象：電腦顯示定時(shí)計(jì)數(shù)電路故障，

7、檢查數(shù)據(jù)采集卡故障原因：工控機(jī)內(nèi)部線路接觸不良解決方法：將電源底板檢焊一次33、故障現(xiàn)象：變頻器不啟動(dòng)故障原因：變頻器損壞解決方法：更換變頻器34、故障現(xiàn)象：信號(hào)不穩(wěn)故障原因：箱體背后傳感器信號(hào)線與地線焊反解決方法：查原因、重焊接35、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)速干擾、不穩(wěn)定故障原因：接地不良、感光電頭感光太弱解決方法：檢修動(dòng)平衡機(jī)36、故障現(xiàn)象：設(shè)備跳闡、平衡工件工藝不合適故障原因：零線沒接好、傳動(dòng)軸平衡工藝不對(duì)解決方法：建議改進(jìn)平衡工藝、注意零線接法37、故障現(xiàn)象：部分工件二次裝夾誤差大故障原因：部分工件加工粗糙，止口有毛刺解決方法：機(jī)器重新檢查、調(diào)整38、故障現(xiàn)象： 示值波動(dòng)較大，測(cè)量不準(zhǔn)確故障原因：

8、傳感器松動(dòng)、萬向節(jié)調(diào)節(jié)太緊解決方法：檢修機(jī)器、調(diào)節(jié)傳感器、萬向節(jié)、人員培訓(xùn)、工件裝機(jī)測(cè)試39、故障現(xiàn)象：YYW-300（科匯）轉(zhuǎn)速不穩(wěn)、YYW-300(銀箭)測(cè)量不準(zhǔn)故障原因：科匯：行程開關(guān)接觸不良、銀箭：傳感器太松解決方法：客戶同意暫時(shí)摘除行程開關(guān)、調(diào)節(jié)傳感器。40、故障現(xiàn)象：動(dòng)平衡與靜平衡不一致故障原因：定位方式不一樣，工件端面不平，夾具備母不平，且備母絲與端面不垂直，裝機(jī)測(cè)試動(dòng)平衡工件效果低于靜平衡工件效果。解決方法：檢驗(yàn)、測(cè)試41、故障現(xiàn)象：更換新軟件后，沒有進(jìn)入電測(cè)系統(tǒng)的批處理事件。按停止按鈕時(shí)，數(shù)據(jù)不能保存。故障原因：停機(jī)時(shí)交流接觸器打火過猛，有干擾。解決方法：重新建立一個(gè)批處理事

9、件，開機(jī)就進(jìn)入電測(cè)系統(tǒng)；在交流接觸器上加上滅弧器，避免停機(jī)時(shí)的干擾。42、故障現(xiàn)象：重新啟動(dòng)克數(shù)變化很大，工件做不到最小剩余不平衡量故障原因：傳感器松動(dòng)，萬向節(jié)有跳動(dòng)解決方法：檢修動(dòng)平衡機(jī)43、故障現(xiàn)象：在系統(tǒng)測(cè)試加重時(shí)信號(hào)變化量較大，更換后發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)損壞故障原因：傳感器出問題解決方法：更換傳感器，檢測(cè)信號(hào)，發(fā)現(xiàn)工件不平，跳動(dòng)量較大；檢查設(shè)備萬向節(jié)問題，調(diào)整萬向節(jié)，調(diào)機(jī)并指出平衡工件不合理的地方，和客戶共同研究工藝。44、故障現(xiàn)象：開機(jī)之后不能進(jìn)入測(cè)量程序需接卡故障原因：CMOS設(shè)備被改變解決方法：改回CMOS設(shè)置，延長變頻器停止時(shí)間，告訴客戶將控制柜良好接地45、故障現(xiàn)象：大直徑工件在標(biāo)準(zhǔn)滾

10、輪架上無法測(cè)量故障原因：標(biāo)準(zhǔn)滾輪架的支承范圍不能滿足大直徑工件的要求解決方法：更換輔助滾輪架并將其裝配好，調(diào)機(jī)測(cè)試高低速的不平衡量差別46、故障現(xiàn)象：工件做平衡裝機(jī)振動(dòng)故障原因：1.工藝軸有徑向跳動(dòng)，2.工藝軸有不平衡量，3.鍵對(duì)工件動(dòng)平衡量有影響解決方法：檢測(cè)動(dòng)平衡機(jī)、平衡工藝軸、做夾具補(bǔ)償；工件裝機(jī)做試驗(yàn)47、故障現(xiàn)象：制動(dòng)電阻過熱、燒壞故障原因：制動(dòng)時(shí)間過長解決方法：檢修動(dòng)平衡機(jī)48、故障現(xiàn)象：右路信號(hào)微弱，工件不能正常平衡故障原因：右路傳感器，安裝不太好解決方法：重新安裝傳感器，平衡工件；將安裝好的工件安裝完畢，用測(cè)振儀檢測(cè)49、故障現(xiàn)象：工件二次裝夾不平衡變化大故障原因：工裝芯軸與錐

11、套配合間隙過大解決方法：重新加工錐套夾具，故障排除50、故障現(xiàn)象：定標(biāo)測(cè)量幾件后，出現(xiàn)大的數(shù)據(jù)，且去重不明顯故障原因：壓電傳感器略有松動(dòng)，工裝磨損太大解決方法：重新調(diào)節(jié)，更換工裝后夾具補(bǔ)償51、故障現(xiàn)象：工作3-4小時(shí)后，頻繁出現(xiàn)歸零現(xiàn)象；測(cè)試過程中，信號(hào)跳動(dòng)比較大故障原因：滾輪嚴(yán)重磨損，且操作工經(jīng)常磨，影響了精度；光電傳感器感光性太弱，且出現(xiàn)了漏電現(xiàn)象52、故障現(xiàn)象：電機(jī)不能啟動(dòng)故障原因：停止按扭脫落，形成常開電路，故不能啟動(dòng)解決方法：重新將停止按鈕復(fù)位，運(yùn)行恢復(fù)正常53、故障現(xiàn)象：顯示器不顯示故障原因：工控機(jī)電源不工作解決方法：更換長城電源，工控機(jī)重新啟動(dòng)，系統(tǒng)顯示正常54、故障現(xiàn)象：調(diào)速

12、不穩(wěn)（無低速）故障原因：調(diào)速變頻器故障解決方法：檢查變頻器損壞，更換變頻器55、故障現(xiàn)象：工控機(jī)死機(jī)解決方法：將地線分開聯(lián)接56、故障現(xiàn)象：去重不準(zhǔn)，轉(zhuǎn)速跳動(dòng)故障原因：傳感器松動(dòng)，傳感器地線斷解決方法：機(jī)器檢修、接線57、故障現(xiàn)象：開機(jī)后總電源跳閘，且剎車失靈，軸承響故障原因：電源線不整，工件（回轉(zhuǎn)半徑）過大，制動(dòng)時(shí)間短解決方法：重新整理電線，緊固松動(dòng)，調(diào)節(jié)制動(dòng)。 58、故障現(xiàn)象：按啟動(dòng)按鈕，觸電保護(hù)器跳閘故障原因：濾波器漏電流過大解決方法：更換新濾波器59、故障現(xiàn)象：變頻器設(shè)置錯(cuò)誤，不能正常啟動(dòng)故障原因：操作失誤解決方法：重新調(diào)整變頻器參數(shù)60、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不相符，但轉(zhuǎn)速穩(wěn)定故障

13、原因：老設(shè)備的硬件參數(shù)出現(xiàn)了錯(cuò)誤解決方法：把硬件參數(shù)恢復(fù)原來的數(shù)值61、故障現(xiàn)象：1.工件往一邊竄動(dòng)；2.左擺架軸承不勞；3.電機(jī)噪音大；4.兩次裝零件，不平衡量差異大。故障原因：傳感器松動(dòng)，傳感器地線斷解決方法：1.床身水平不好；2.在軸承上加麻點(diǎn)，加大過盈量；3.電機(jī)噪音回公司再解決；4.因?yàn)闆]有轉(zhuǎn)子無法實(shí)現(xiàn)，只能在理論上解決了這個(gè)問題62、故障現(xiàn)象：當(dāng)不平衡量小于0.7克時(shí)，角度變化較大，用一段時(shí)間約幾個(gè)小時(shí)后須重新定標(biāo)故障原因：主軸軸徑跳動(dòng)過大，傳感器損壞（過緊）解決方法：更換主軸、傳感器63、故障現(xiàn)象：去重率低，直徑較大當(dāng)不平衡量較小時(shí)，信號(hào)溢出無法繼續(xù)測(cè)量故障原因：平衡時(shí)加重進(jìn)行平

14、衡，當(dāng)不平衡量較小時(shí)角度變化較大解決方法：檢查萬向節(jié)、傳感器等無異常；平衡較小風(fēng)機(jī)時(shí)，先焊接進(jìn)行加重，當(dāng)不平衡量約5克時(shí)，進(jìn)行拋光機(jī)去重平衡；平衡大風(fēng)機(jī)直徑大于1米時(shí)，先焊標(biāo)去重，再進(jìn)行拋光去重64、故障現(xiàn)象：窄風(fēng)機(jī)平衡到較小不平衡量后仍振動(dòng)故障原因：工藝軸配合間隙太大，測(cè)量數(shù)值雖準(zhǔn)確，但實(shí)際效果不好解決方法：重新標(biāo)定，平衡后裝機(jī)仍然有振動(dòng)；重新做一根工藝軸平衡65、故障現(xiàn)象：左路信號(hào)波動(dòng)很大，角度變化大，不平衡量由幾百克到幾公斤不斷變化，無法去重故障原因：1.萬向節(jié)為伸縮萬向節(jié)，裝配時(shí)硬頂著連接盒，不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量時(shí)角度變化大；2.車間電壓不穩(wěn)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定不下來，當(dāng)行車運(yùn)行時(shí)無法正常測(cè)量解決方法：檢查萬向節(jié)并做一定調(diào)整