平衡機平衡故障案例總結(jié)

1、平衡故障案例總結(jié)以下是總結(jié)的以前服務工程師處理的典型事例：1、故障現(xiàn)象：平衡好的磨盤裝機振動故障原因：連接套端跳大，止口與前盤配合不好，磨盤裝機軸跳動大。解決方法：建議客戶（1）連接套端跳控制在2絲以內(nèi)（2）連接套止口與工藝軸同軸度2絲以內(nèi)（3）工藝軸與工件連接處徑跳3絲以內(nèi)（4）保證止口公差，與萬向節(jié)前盤配合建議H7/h6（5）磨盤裝機的軸徑跳3絲以內(nèi)，保證做平衡時與實際工況相符。2、故障現(xiàn)象：信號微弱故障原因：線斷 解決方法：接線。3、故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)、信號微弱故障原因：傳感器線有故障，信號線與機器接觸不良解決方法：檢查傳感器線，必要時更換4、故障現(xiàn)象：測量不準 故障原因：標定轉(zhuǎn)速與實際

2、轉(zhuǎn)速不一致解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)速5、故障現(xiàn)象：有干擾故障原因：未接地線解決方法：接地線6、故障現(xiàn)象：去重不準確，二次裝夾誤差大故障原因：機身搬家，未固定好解決方法：固定床身，重新定標。7、故障現(xiàn)象：信號跳動大故障原因：地線松動，傳感器松動。解決方法：緊地線，緊傳感器。8、故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)定，加去重不準確 （傳動軸平衡機）故障原因：電磁鐵拉桿安裝過于靠下，吸合后，頂桿和安裝板分離距離短，限制彈簧板振動解決方法：電磁鐵拉桿重新調(diào)整9、故障現(xiàn)象：右路信號偏小故障原因： 傳感器太松解決方法：調(diào)整傳感器松緊度10、故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)定，定標完成后做一段時間角度、克數(shù)不準。解決方法：主軸松動，傳感器松動。1

3、1、故障現(xiàn)象：測量不準，加去重不準。解決方法：更換左路傳感器，調(diào)節(jié)萬向節(jié)，維修工控機。12、故障現(xiàn)象：基準信號不穩(wěn)。故障原因：基準信號受干擾。解決方法：基準信號接地線，消除干擾信號。13、故障現(xiàn)象：測量不準確。故障原因：傳感器松動，萬向節(jié)定位損壞。解決方法：調(diào)整傳感器，定標；維修萬向節(jié)。14、故障現(xiàn)象：基準信號不穩(wěn)定。故障原因：鍵盤損壞，干擾基準信號。解決方法：建議用戶更換鍵盤，工件工裝損壞嚴重，建議更換全部工裝。15、故障現(xiàn)象：顯示器顯示跳動。故障原因：啟動電機和電磁鐵干擾顯示器。解決方法：在顯示器信號線上加一個磁環(huán)。16、故障現(xiàn)象：測量結(jié)果受干擾，菜單欄閃動。故障原因：鍵盤干擾。解決方法：

4、更換鍵盤。17、故障現(xiàn)象：去重效率低。故障原因：工裝損壞。解決方法：建議用戶更換工裝。18、故障現(xiàn)象：平衡不下來不平衡量。故障原因：傳感器線損壞。解決方法：更換傳感器線，更新標定。19、故障現(xiàn)象：平衡不下來不平衡量，信號不正常。故障原因：工件回轉(zhuǎn)直徑范圍大，信號溢出。解決方法：調(diào)放大倍率20、故障現(xiàn)象：測量不準故障原因：傳感器松動解決方法：壓緊傳感器重新定標21、故障現(xiàn)象：測量不準故障原因：客戶不會定標解決方法：培訓定標22、故障現(xiàn)象：假平衡故障原因：右路信號線短路解決方法：右路無信號，換傳感器，無信號，測傳感器線，發(fā)現(xiàn)短路。23、故障現(xiàn)象： 測量不準故障原因：電機線接反解決方法：線接正24、

5、故障現(xiàn)象：去重效率低，角度不準確故障原因：培訓找角度不明確，找角度有誤差解決方法：重新培訓，注意角度誤差25、故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)定故障原因：傳感器信號線和地線偶爾相連解決方法：動平衡機信號線和地線完全分離。26、故障現(xiàn)象：YYQ-500YYQ-3000A轉(zhuǎn)速信號跳動，YYW-13T主機起動不起來故障原因：信號干擾、工控機主板問題 解決方法：調(diào)節(jié)光電頭感光強度，加接地線；YYW-13T,工控機返廠修理， 13T換傳感器支桿。27、故障現(xiàn)象：測量不準，位置有誤差，測量完風機有振動故障原因：傳感器松動，工藝軸需改進解決方法：調(diào)整傳感器，測試、改進工藝軸28、故障現(xiàn)象：變速箱漏油、變頻器報警、啟動軟件

6、時顯示錯誤故障原因：油封間隙大，變頻器內(nèi)部有觸點松動，工控機有松動解決方法：更換變速箱油封、加裝油標、變頻器內(nèi)部觸點更換、工控機內(nèi)部處理點重新固定。29、故障現(xiàn)象： 測量二次裝夾結(jié)果偏差大，注冊碼丟失故障原因：裝卸工未做夾具補償，人員丟失注冊號文件解決方法：修工裝，做夾具補償，培訓夾具補償方法，輸入注冊碼30、故障現(xiàn)象：去重率低，鍵盤按鍵有時不好使故障原因：定標不準，存在干擾解決方法：重新定標，工控機接地線至床身處31、故障現(xiàn)象：平衡機左側(cè)去重不明顯故障原因：傳感器松動，聯(lián)接軸套上連接螺絲孔誤差大解決方法：調(diào)節(jié)傳感器松緊，建議使用主改進聯(lián)接軸套加工工藝32、故障現(xiàn)象：電腦顯示定時計數(shù)電路故障，

7、檢查數(shù)據(jù)采集卡故障原因：工控機內(nèi)部線路接觸不良解決方法：將電源底板檢焊一次33、故障現(xiàn)象：變頻器不啟動故障原因：變頻器損壞解決方法：更換變頻器34、故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)故障原因：箱體背后傳感器信號線與地線焊反解決方法：查原因、重焊接35、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)速干擾、不穩(wěn)定故障原因：接地不良、感光電頭感光太弱解決方法：檢修動平衡機36、故障現(xiàn)象：設備跳闡、平衡工件工藝不合適故障原因：零線沒接好、傳動軸平衡工藝不對解決方法：建議改進平衡工藝、注意零線接法37、故障現(xiàn)象：部分工件二次裝夾誤差大故障原因：部分工件加工粗糙，止口有毛刺解決方法：機器重新檢查、調(diào)整38、故障現(xiàn)象： 示值波動較大，測量不準確故障原因：

8、傳感器松動、萬向節(jié)調(diào)節(jié)太緊解決方法：檢修機器、調(diào)節(jié)傳感器、萬向節(jié)、人員培訓、工件裝機測試39、故障現(xiàn)象：YYW-300（科匯）轉(zhuǎn)速不穩(wěn)、YYW-300(銀箭)測量不準故障原因：科匯：行程開關接觸不良、銀箭：傳感器太松解決方法：客戶同意暫時摘除行程開關、調(diào)節(jié)傳感器。40、故障現(xiàn)象：動平衡與靜平衡不一致故障原因：定位方式不一樣，工件端面不平，夾具備母不平，且備母絲與端面不垂直，裝機測試動平衡工件效果低于靜平衡工件效果。解決方法：檢驗、測試41、故障現(xiàn)象：更換新軟件后，沒有進入電測系統(tǒng)的批處理事件。按停止按鈕時，數(shù)據(jù)不能保存。故障原因：停機時交流接觸器打火過猛，有干擾。解決方法：重新建立一個批處理事

9、件，開機就進入電測系統(tǒng)；在交流接觸器上加上滅弧器，避免停機時的干擾。42、故障現(xiàn)象：重新啟動克數(shù)變化很大，工件做不到最小剩余不平衡量故障原因：傳感器松動，萬向節(jié)有跳動解決方法：檢修動平衡機43、故障現(xiàn)象：在系統(tǒng)測試加重時信號變化量較大，更換后發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)損壞故障原因：傳感器出問題解決方法：更換傳感器，檢測信號，發(fā)現(xiàn)工件不平，跳動量較大；檢查設備萬向節(jié)問題，調(diào)整萬向節(jié)，調(diào)機并指出平衡工件不合理的地方，和客戶共同研究工藝。44、故障現(xiàn)象：開機之后不能進入測量程序需接卡故障原因：CMOS設備被改變解決方法：改回CMOS設置，延長變頻器停止時間，告訴客戶將控制柜良好接地45、故障現(xiàn)象：大直徑工件在標準滾

10、輪架上無法測量故障原因：標準滾輪架的支承范圍不能滿足大直徑工件的要求解決方法：更換輔助滾輪架并將其裝配好，調(diào)機測試高低速的不平衡量差別46、故障現(xiàn)象：工件做平衡裝機振動故障原因：1.工藝軸有徑向跳動，2.工藝軸有不平衡量，3.鍵對工件動平衡量有影響解決方法：檢測動平衡機、平衡工藝軸、做夾具補償；工件裝機做試驗47、故障現(xiàn)象：制動電阻過熱、燒壞故障原因：制動時間過長解決方法：檢修動平衡機48、故障現(xiàn)象：右路信號微弱，工件不能正常平衡故障原因：右路傳感器，安裝不太好解決方法：重新安裝傳感器，平衡工件；將安裝好的工件安裝完畢，用測振儀檢測49、故障現(xiàn)象：工件二次裝夾不平衡變化大故障原因：工裝芯軸與錐

11、套配合間隙過大解決方法：重新加工錐套夾具，故障排除50、故障現(xiàn)象：定標測量幾件后，出現(xiàn)大的數(shù)據(jù)，且去重不明顯故障原因：壓電傳感器略有松動，工裝磨損太大解決方法：重新調(diào)節(jié)，更換工裝后夾具補償51、故障現(xiàn)象：工作3-4小時后，頻繁出現(xiàn)歸零現(xiàn)象；測試過程中，信號跳動比較大故障原因：滾輪嚴重磨損，且操作工經(jīng)常磨，影響了精度；光電傳感器感光性太弱，且出現(xiàn)了漏電現(xiàn)象52、故障現(xiàn)象：電機不能啟動故障原因：停止按扭脫落，形成常開電路，故不能啟動解決方法：重新將停止按鈕復位，運行恢復正常53、故障現(xiàn)象：顯示器不顯示故障原因：工控機電源不工作解決方法：更換長城電源，工控機重新啟動，系統(tǒng)顯示正常54、故障現(xiàn)象：調(diào)速

12、不穩(wěn)（無低速）故障原因：調(diào)速變頻器故障解決方法：檢查變頻器損壞，更換變頻器55、故障現(xiàn)象：工控機死機解決方法：將地線分開聯(lián)接56、故障現(xiàn)象：去重不準，轉(zhuǎn)速跳動故障原因：傳感器松動，傳感器地線斷解決方法：機器檢修、接線57、故障現(xiàn)象：開機后總電源跳閘，且剎車失靈，軸承響故障原因：電源線不整，工件（回轉(zhuǎn)半徑）過大，制動時間短解決方法：重新整理電線，緊固松動，調(diào)節(jié)制動。 58、故障現(xiàn)象：按啟動按鈕，觸電保護器跳閘故障原因：濾波器漏電流過大解決方法：更換新濾波器59、故障現(xiàn)象：變頻器設置錯誤，不能正常啟動故障原因：操作失誤解決方法：重新調(diào)整變頻器參數(shù)60、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速不相符，但轉(zhuǎn)速穩(wěn)定故障

13、原因：老設備的硬件參數(shù)出現(xiàn)了錯誤解決方法：把硬件參數(shù)恢復原來的數(shù)值61、故障現(xiàn)象：1.工件往一邊竄動；2.左擺架軸承不勞；3.電機噪音大；4.兩次裝零件，不平衡量差異大。故障原因：傳感器松動，傳感器地線斷解決方法：1.床身水平不好；2.在軸承上加麻點，加大過盈量；3.電機噪音回公司再解決；4.因為沒有轉(zhuǎn)子無法實現(xiàn)，只能在理論上解決了這個問題62、故障現(xiàn)象：當不平衡量小于0.7克時，角度變化較大，用一段時間約幾個小時后須重新定標故障原因：主軸軸徑跳動過大，傳感器損壞（過緊）解決方法：更換主軸、傳感器63、故障現(xiàn)象：去重率低，直徑較大當不平衡量較小時，信號溢出無法繼續(xù)測量故障原因：平衡時加重進行平

14、衡，當不平衡量較小時角度變化較大解決方法：檢查萬向節(jié)、傳感器等無異常；平衡較小風機時，先焊接進行加重，當不平衡量約5克時，進行拋光機去重平衡；平衡大風機直徑大于1米時，先焊標去重，再進行拋光去重64、故障現(xiàn)象：窄風機平衡到較小不平衡量后仍振動故障原因：工藝軸配合間隙太大，測量數(shù)值雖準確，但實際效果不好解決方法：重新標定，平衡后裝機仍然有振動；重新做一根工藝軸平衡65、故障現(xiàn)象：左路信號波動很大，角度變化大，不平衡量由幾百克到幾公斤不斷變化，無法去重故障原因：1.萬向節(jié)為伸縮萬向節(jié)，裝配時硬頂著連接盒，不能自由轉(zhuǎn)動，測量時角度變化大；2.車間電壓不穩(wěn)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定不下來，當行車運行時無法正常測量解決方法：檢查萬向節(jié)并做一定調(diào)整