夾套反應(yīng)釜課程設(shè)計(jì)

1、有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜、尸、前言化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)化學(xué)工程、制藥工程類專業(yè)以及其他相近的非機(jī) 械類專業(yè)， 對(duì)化下設(shè)備的機(jī)械知識(shí)和設(shè)計(jì)能力的要求而編寫的。 通過此課程 的學(xué)習(xí)， 是通過學(xué)習(xí)使同學(xué)掌握基本的設(shè)計(jì)理論并具有設(shè)計(jì)鋼制的、 典型的 中、低、常壓化工容器的設(shè)計(jì)和必要的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)?；ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ) 課程教學(xué)中綜合性 和實(shí)踐性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)， 是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁， 是學(xué)生體察工程實(shí)際問 題復(fù)雜性，學(xué)習(xí)初次嘗試化工機(jī)械設(shè)計(jì)?；ぴO(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè)，在設(shè) 計(jì)中需要同學(xué)獨(dú)立自主的解決所遇到的問題、 自己做出決策， 根據(jù)老師給定 的設(shè)計(jì)要求自己選擇方案、查取數(shù)據(jù)、進(jìn)行過

2、程和設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算，并要對(duì) 自己的選擇做出論證和核算， 經(jīng)過反復(fù)的比較分析， 擇優(yōu)選定最理想的方案 和合理的設(shè)計(jì)?；ぴO(shè)備課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)能力的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。 在教師指 導(dǎo)下， 通過裸程設(shè)計(jì)， 培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立地運(yùn)用所學(xué)到的基本理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí) 際的知識(shí)，綜合地分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。因此，當(dāng)學(xué)生首次完成 該課程設(shè)計(jì)后，應(yīng)達(dá)到一下幾個(gè)目的： 熟練掌握查閱文獻(xiàn)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)、正確選擇公式，當(dāng)缺乏必 要的數(shù)據(jù)時(shí)，尚需要自己通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定或到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際查定。 在兼顧技術(shù)先進(jìn)性、可行性、經(jīng)濟(jì)合理的前提下，綜合分析設(shè)計(jì)任 務(wù)要求，確定化工工藝流程，進(jìn)行設(shè)備選型，并提出保證過程正常、安

3、全可 行所需的檢測(cè)和計(jì)量參數(shù)， 同時(shí)還要考慮改善勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)的有效措 施。 準(zhǔn)確而迅速的進(jìn)行過程計(jì)算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算及選型。 用精煉的語言、簡潔的文字、清晰地圖表來表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想和 計(jì)算結(jié)果?；ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很繁瑣的設(shè)計(jì)工作， 而且在設(shè)計(jì)中除 了要考慮經(jīng)濟(jì)因素外，環(huán)保也是一項(xiàng)不得不考慮的問題。除此之外，還要考 慮諸多的政策、法規(guī)，因此在課程設(shè)計(jì)中要有耐心，注意多專業(yè)、多學(xué)科的 綜合和相互協(xié)調(diào)。目錄1 設(shè)計(jì)方案的分析和擬定（6）2.反應(yīng)釜釜體的設(shè)計(jì) （ 6）2.1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （6）2.2罐體幾何尺寸計(jì)算（7）221確定筒體內(nèi)徑 （7）2.2.2確定封頭尺

4、寸（7）2.2.3確定筒體的厚度Hi （8）2.3夾套幾何尺寸計(jì)算（8）2.4夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算 （9）2. 4.1強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù) （9）2.4.2按內(nèi)壓對(duì)圓筒和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算（9）2.4.3 按外壓對(duì)筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核（10）2.4.4夾套厚度計(jì)算（ 11）2.4.5 水壓試驗(yàn)校核計(jì)算（11）3反應(yīng)釜的攪拌裝置（12）3.1攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（12）3.2攪拌軸設(shè)計(jì)（13）4反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置（14）4.1常用電機(jī)及其連接（14）4.2釜用減速機(jī)類型，標(biāo)準(zhǔn)及其選用 （14）4.3凸緣法蘭（15）4.4安裝底蓋（15）4.5 機(jī)架（15）4.6聯(lián)軸器（16）5反

5、應(yīng)釜的軸封裝置 （16）6反應(yīng)釜的其他附件（16）6.1 支座 （16）6.2 人孔 （17）6.3設(shè)備接口 （ 17）7反應(yīng)釜的裝配圖 （17）課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)目的：把所學(xué)化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)及相關(guān)知識(shí)，在課程設(shè)計(jì)中綜合運(yùn)用， 把化工工藝條件與化工設(shè)備設(shè)計(jì)有機(jī)地結(jié)合起來，鞏固和強(qiáng)化有關(guān) 機(jī)械課程的基本理論和基本知識(shí)。設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)時(shí)要有較精確的設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟，一份設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，（設(shè)計(jì)計(jì)算說明書是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論依據(jù)，是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是 審核設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一。主要內(nèi)容有：1 目錄；2 .設(shè)計(jì)任務(wù)書；3.設(shè)計(jì)方案的分析和擬定；4.各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計(jì) 計(jì)算；5.設(shè)計(jì)小結(jié)；6.參考資

6、料。）CAD圖紙一張，用A2紙打 印。設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)一張帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜。第三組 組長：張定成設(shè)計(jì)人：張定成設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)參數(shù)要求容器內(nèi)夾套內(nèi)工作壓力，Mpa設(shè)計(jì)壓力，Mpa0.70.9工作溫度，C設(shè)計(jì)溫度，C<110<140介質(zhì)染料及有機(jī)溶劑冷卻水或蒸汽全容積，m32.5操作容積，m32傳熱面積，m37腐蝕情況微弱推薦材料Q235-A攪拌器型式漿式攪拌軸轉(zhuǎn)速,r/min50軸功率.KW1.41 設(shè)計(jì)方案的分析和擬定根據(jù)任務(wù)書中的要求，一個(gè)夾套反應(yīng)釜主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝 置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管等一些附件構(gòu)成。而攪拌容器又可以分 為罐體和夾套兩部分。攪

7、拌裝置分為攪拌器和攪拌軸，根據(jù)任務(wù)說明書的要求 本次設(shè)計(jì)攪拌器為漿式攪拌器；考慮到機(jī)械軸封的實(shí)用性和應(yīng)用的廣泛性，所 以軸封采用機(jī)械軸封。在閱讀了設(shè)計(jì)任務(wù)書后 ,按以下內(nèi)容和步驟進(jìn)行夾套反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)。（1）總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)工藝的要求，并考慮到制造安裝和維護(hù)檢修的方 便來確定各部分結(jié)構(gòu)形式。（2）攪拌器的設(shè)計(jì)。 根據(jù)工藝參數(shù)確定各部幾何尺寸； 考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料； 對(duì)罐體、夾套進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算、校核；（3）傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括選擇電機(jī)、確定傳動(dòng)類型、選擇聯(lián)軸器等。（4）決定并選擇軸封類型及有關(guān)零部件。（5）繪圖，包括總圖、部件圖。（6）編制技術(shù)要求，提出制造、裝

8、配、檢驗(yàn)和試車等方面的要求。2. 反應(yīng)釜釜體的設(shè)計(jì)反應(yīng)釜是有罐體和夾套兩部分構(gòu)成，罐體是反應(yīng)的核心，為物料完成攪拌 過程提供一個(gè)空間。夾套為反應(yīng)的操作溫度提供保障，是一個(gè)套在罐體外 的密封空間容器。21 罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)罐體采用立式的圓筒形容器，有筒體和封頭構(gòu)成。通過支座安裝在基礎(chǔ)平臺(tái)上。封頭一般采用橢圓形封頭。由于筒體內(nèi)徑Di<1200mm，因此下封頭與筒體的連接采用焊接連接。而為了拆卸清洗方便，上封頭采用法蘭與筒體連接。夾套型式與罐體大致一致。2.2罐體幾何尺寸計(jì)算2.2.1確定筒體內(nèi)徑Di一般有工藝條件給定容積 V、筒體內(nèi)徑Di估算：i魚式中i為長徑比即：Di ，有表4-2選取

9、。根據(jù)題意取i=1.0，已知V=1.0,則Di =1084mm,將Di圓整到公稱直徑系列，則Di =1000（mm）.2.2.2確定封頭尺寸（1）橢圓封頭選取標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭尺寸見附表 4-2.即 DN=Di =1000（ mm）曲邊高度 hi =250mm直邊高度h2=25mm 容積V=0.1505m3（2）封頭厚度計(jì)算s由公式Pc Dit20.5 Pc其中Pc =0.2t= 113MP （由參考文獻(xiàn)附表9查的）封頭焊接采取雙面焊、全焊透，局部無損傷，則© =0.85計(jì)算 S=0.7X 1400/(2113 X 0.85-0.5 x 0.7)=5.1 m

10、m由參考文獻(xiàn)一 表4-9查得：負(fù)偏差 C1=0.5mm由參考文獻(xiàn)一表 4-11 查得：腐蝕裕量 C2=1.5mm計(jì)算名義厚度 Sn 二S+C1+C2+A =5.1+1.5+0.5+0.9=8mm故封頭厚度取 8mm（3）由于 S<10mm 則封頭的直邊高度 h2 =25mm有附表 4-2 知封頭內(nèi)表面積 A=2.2346m2 容積 V=0.3977m32.2.3 確定筒體的厚度 Hi反應(yīng)釜容積 V 通常按下封頭和筒體兩部分容積之和計(jì)算。則筒體高度 Hi 按下 式計(jì)算并進(jìn)行圓整：Hi=（V V封）/Vim式中 V 封 封頭容積： 0.3997 m3Vim 1m 高筒體容積（見附表 4-1）

11、： Vim =1.539 m3 /m得 Hi= （2.5-0.3977）/1.539=1.3660m圓整后的 Hi=1.4m=1400mm按筒高圓整后修正實(shí)際容積：V= VimX Hi + V 封=1.4*1.539+0.3977=2.55 m3>2.5 m32.3 夾套幾何尺寸計(jì)算夾套和筒體的連接常焊接成封閉結(jié)構(gòu)，夾套的結(jié)構(gòu)尺寸常根據(jù)安裝和工藝兩 方面的要求而定。夾套的安裝尺寸見圖 4-6，夾套內(nèi)徑 D2 可根據(jù)筒體內(nèi)徑 D1 按 表 4-3 選?。?D2 =D1+100=1500mm夾套下封頭型式同筒體封頭，直徑 D2 與夾套筒體相同。夾套高 H 2有傳熱面積而決定，不能低于料液高，

12、裝料系數(shù) ：y二操作容積/全容積=2寧2.5=0.8夾套高H2計(jì)算：H2= （n V-V封）寧Vim 代入數(shù)值計(jì)算得： H2 =1.04 m夾套所包圍的罐體的表面積，一定要大于工藝要求的傳熱面積F,即：F封+ F筒>=F其中F筒=H2 X Fim故 f 封 + F 筒=2.2346 + 4.40 X 1.04=7.07>=7 m2 所以換熱要求滿足。筒體和上封頭的連接采用甲型平焊法蘭連接，選取凹凸密封面法蘭，其尺 寸見附圖 4-2，主要尺寸有附表 4-4 查的，其中：D=1530mm D1=1490mm D2=1455mm D3=1441mm D4=1438mm S=46mm d=

13、23mm2.4 夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算 夾套反應(yīng)釜幾何尺寸確定后，要根據(jù)已知的公稱直徑，設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度 進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算確定罐體及夾套的筒體和封頭的厚度。24.1 強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù)強(qiáng)度計(jì)算中各參數(shù)的選取及計(jì)算，均應(yīng)符合GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定。圓筒為正壓外帶夾套時(shí)：當(dāng)圓筒的公稱直徑DN>=600mm時(shí)，被夾套包圍部分的圓筒分別按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計(jì)算，取其中較大值，其余部分按內(nèi)壓圓 筒設(shè)計(jì)。2.4.2 按內(nèi)壓對(duì)圓筒和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算 （1）筒體強(qiáng)度計(jì)算已知：Tc=110C Pc=0.7Mpa113Mpa© = 0.85S 35.1mm2負(fù)偏差 C2=1.5mm腐

14、蝕裕量C2=1.5 mm名義厚度 Sn二S+C1+ C2+A =8 m(2) 封頭厚度計(jì)算StPcDi5.1mm20.5Pc同理名義厚度：Sn二頭C1+ C2+A =8 m243按外壓對(duì)筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核(1)筒體圖算法由于 D0/Se>=20 假設(shè) Sn=14mm令 Se=Sn-2=12mmD0=D+2S n=1428mm 則 L/D o=14OO+ 1428=0.98D/Se=119 D 0>20 查圖5-5得A=0.0012 查圖5-7由于Tc =<140 C 貝卩B=125Mpa 計(jì)算許應(yīng)外壓力p p=B/( D 0/Se)=1.05Mpa 所以p>=p c

15、 故筒體厚度Sr2取14mm 由 Sn二8mm=< Sn=14mm封頭厚度確定為14mm(2)外壓封頭強(qiáng)度計(jì)算設(shè)圭寸頭的厚度 Sn=14mm計(jì)算有效厚度 Se=Sn-C=12mmR0二KD 式中 Ki =0.9 D o =Di+2Sn=1428mmR0 =0.9 x 1428=1285mm計(jì)算系數(shù)A0.125R0Se0.0011查參考文獻(xiàn)1中圖5-8T=V150C查的系數(shù)B=120Mpa1MpaSep>Pc 所以封頭厚度確定Sn=14mm2.4.4夾套厚度計(jì)算(1)夾套筒體部分厚度計(jì)算t© =0.85由 P c 2=0.9MpaT c 2=<140CS2p2cD2

16、7.03mm2負(fù)偏差 C1=0.5mm腐蝕裕量 C2=1.5mm則 Sn2=S2 + G+A =10mm(2)夾套封頭厚度計(jì)算S2嚴(yán)*27.0mm2 0.5 p2c同理貝 y Sn2=S2 + C1 + =10mm2.4.5水壓試驗(yàn)校核計(jì)算夾套反應(yīng)釜應(yīng)對(duì)罐體和夾套分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并校核圓筒應(yīng)力。(1)罐體水壓試驗(yàn)由于(T戶(T故 pT=1.25p=1.25Pc=0.875MpaPt (Di Se)2Se61.7Mpa材料屈服點(diǎn)應(yīng)力(T s=235Mpa0.9 (T s© =179.8MpaT三0.9 (7 s©所以罐體水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠(2)由于7 - 7 t故 pT=1.

17、25p=1.25PC2=1.125Mpa宀(D2 Se2)2Se,106Mpa材料屈服點(diǎn)應(yīng)力7 s=235Mpa0.9 7 s© =179.8MpaT三0.9 7s©所以夾套水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠3反應(yīng)釜的攪拌裝置攪拌裝置由攪拌器、軸及其支撐組成。攪拌器的形式很多，根據(jù)任務(wù)說明書的要求，本次設(shè)計(jì)采用的是漿式攪拌器。其機(jī)械設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：確定攪拌器直徑、攪拌器與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)。、進(jìn)行攪拌軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和臨界轉(zhuǎn)速校 核、選擇軸的支撐結(jié)構(gòu)。由表 4-4 查的 D/Dj取 1.25: 1 2: 1H°/Dj=1:1 2:1有實(shí)際情況取 D1/Dj=1.5: 1Ho/Dj=1:

18、1貝攪拌器直徑Dj=900mm液面高度：Ho=900mm3.1攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)槳式攪拌器結(jié)構(gòu)如圖4-7所示，其槳葉為兩葉。軸轉(zhuǎn)速為50r/min ,采用雙層槳安裝。攪拌器與軸的連接常用螺栓對(duì)夾。器主要尺寸有表4-5查的:dj=900mmd=50mm螺栓：do :M16 數(shù)量4 螺釘：di :M16 數(shù)量 1S=16 b=90c=150m=110f=45e=53.2攪拌軸設(shè)計(jì)攪拌軸的機(jī)械設(shè)計(jì)內(nèi)容同一般傳動(dòng)軸，主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核(1) 攪拌軸的材料：選用Q 235-A(2) 攪拌軸的結(jié)構(gòu)：用實(shí)心直軸，因是連接的為槳式攪拌器，故采用光軸 即可。(3) 攪拌軸強(qiáng)度校核max

19、軸扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度條件是:公式9-5)Wpk(參考文獻(xiàn)1.對(duì) Q235-A t k=1220Mpa對(duì)實(shí)心軸 Wp= n d3/16=24531mm3T e =9.55X 106 p/n=133700N?mm則：max 5.5Mpa k 故 d=50mm 強(qiáng)度足夠(4) 攪拌軸的形位公差和表面粗糙度的要求：一般攪拌軸要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，為防止軸的彎曲對(duì)軸封處的不利影響，因此軸安裝和加工要控制軸的直度。當(dāng)轉(zhuǎn)速n<100r/mi n時(shí)直度允許誤差：1000： 0.15軸的表面粗糙度可按所配零件的標(biāo)準(zhǔn)要求選取(5) 攪拌軸的支撐 一般攪拌軸可依靠減速器內(nèi)的一對(duì)軸承支承。當(dāng)攪拌軸較長時(shí)，軸的剛度條件變壞。為保

20、證攪拌軸懸臂穩(wěn)定性，軸的懸臂長L1，軸徑d和兩軸承間距B應(yīng)滿足以下關(guān)系：L1/B < 45;L1/d < 4050攪拌軸的支承常采用滾動(dòng)軸承。安裝軸承處的公差帶常采用 K6.外殼孔的公差帶常采用H7。安裝軸承處軸的配合表面粗糙度 Ra取0.8 1.6外殼孔與軸承配合表面粗糙度 Ra取1.64反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動(dòng)裝置來帶動(dòng)。傳動(dòng)裝置設(shè)置在釜頂封頭的上部，其設(shè)計(jì)內(nèi)容一般包括：電機(jī)；減速機(jī)的選型；選擇聯(lián)軸器；選用和設(shè)計(jì)機(jī) 架和底座等。4.1常用電機(jī)及其連接設(shè)備選用電機(jī)主要是考慮到它的系列，功率，轉(zhuǎn)速，以及安裝形式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。最常用的為 丫系列全封閉自扇冷式三相

21、異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)功率必須滿足攪拌器運(yùn)軸功率與傳動(dòng)系統(tǒng)，軸封系統(tǒng)功率損失的要求， 還要考慮到又時(shí)在攪拌過程操造作中會(huì)出現(xiàn)不利條件造成功率過大。p P Pm電機(jī)功率可按下式確定："式中：p=1.4KWn =0.95 0.96 （有表 4-8 選?。┰O(shè)計(jì)采用機(jī)械軸封，功率消耗小，Pm=0.6KW貝卩：Pd=2.2KW4.2釜用減速機(jī)類型，標(biāo)準(zhǔn)及其選用反應(yīng)釜的立式減速機(jī)的選用根據(jù)：軸轉(zhuǎn)速n=50r/min電機(jī)功率為2.2KW查表 4-11 可選 ：BLD 擺線針輪行星減速機(jī)， 其尺寸從 HG 5-745-78 標(biāo)準(zhǔn) 中選取。由表 4-11 選的：電動(dòng)機(jī) 功率為 2.2kw 轉(zhuǎn)速為 1430r

22、/min查附表 5-4 選取電動(dòng)機(jī)型號(hào)為： Y112M-4 額定功率為 4KW滿載轉(zhuǎn)速為 1440r/min4.3 凸緣法蘭 凸緣法蘭一般焊接于攪拌器封頭上，用于連接攪拌傳動(dòng)裝置。設(shè)計(jì)采用 R 型突面凸緣法蘭，其形式見附圖 4-4，其尺寸有附表 4-6 查找。選 擇 R 型 突 面 凸 緣 法 蘭 ， 其 尺 寸 如 下 ： DN=400mmd1=410mmd2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm螺栓數(shù)量： 16 ，螺紋： M24 。質(zhì)量： 46Kg4.4 安裝底蓋 安裝底蓋采用螺栓等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接。是整個(gè)攪拌傳動(dòng)裝置與容器連接的主要連接件。

23、設(shè)計(jì)選取了 RS型安裝底蓋。其主要尺寸查圖 4-15和附表 4-7 和 4-8，內(nèi)容如下（單位： mm）：DN=400, d2=565 k=515 d5=16-26 d6=415 s=50 d9=176 k2=210 d10=8-M164.5 機(jī)架 機(jī)架是安裝減速機(jī)用的，它的尺寸應(yīng)與減速機(jī)底座尺寸相匹配。其選用類 型有三種，本次選用無支點(diǎn)機(jī)架。常用的無支點(diǎn)機(jī)架見附圖 5-1，尺寸見附表 5-6.選用 WJ90 型無支點(diǎn)機(jī)架， H1=40mmH2=25H3=7 H4=8 D1=400D2=450 D3=490 D4=430 D5=515 D6 =565 H=660 質(zhì)量： 170Kg4.6 聯(lián)軸

24、器常用的電機(jī)和減速機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸之間及傳動(dòng)軸與攪拌軸之間的連接， 都是通過聯(lián)軸器連接的。常用的類型很多，選取剛性凸緣聯(lián)軸器。主要尺寸以 及型式見附圖 5-5，尺寸見附表 5-10. 選用 GT-45 質(zhì)量： 17K g. 5 反應(yīng)釜的軸封裝置軸封式攪拌設(shè)備的一個(gè)重要組成部分。其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定 的正壓和真空狀態(tài)以及防止物料溢出和雜質(zhì)的摻入。鑒于攪拌設(shè)備以立式容器 中心頂插式為主，很少滿釜操作，軸封的對(duì)象主要為氣體；而且攪拌設(shè)備由于 反應(yīng)工況復(fù)雜，軸的偏擺震動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，故不是所有形式的軸 封都能用于攪拌設(shè)備上。反應(yīng)釜攪拌軸處的密封，屬于動(dòng)密封，常用的有填料密封和機(jī)械密

25、封兩種 形式。他們都有標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)要求直接選用。這次設(shè)計(jì)選用機(jī)械軸封。機(jī)械軸封是一種功耗小，泄露率低，密封性能可靠，使用壽命長的轉(zhuǎn)軸密 封。主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和 真空設(shè)備。由于機(jī)械軸封的結(jié)構(gòu)形式很多。且大都有標(biāo)準(zhǔn)。附圖 5-9 和附表 5-15 給出 了 202 型標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及尺寸。6 反應(yīng)釜的其他附件6.1 支座夾套反應(yīng)釜多為立式安裝， 最常用的支座為耳式支座。 標(biāo)準(zhǔn)耳式支座 (JB/T 4725-92)分為 A 型和 B 型兩種。當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支撐在樓板上時(shí)選用 B型，否則選擇 A 型設(shè)計(jì)中選取 B 型，支座數(shù)為 4個(gè)。允許載荷

26、為 100KN 型式見附圖 4-9 ， 尺寸見附表 4-9.支座質(zhì)量為： 28.7Kg 地腳螺栓： M24.6.2 人孔人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。設(shè)備的直徑大于900mm,應(yīng)開設(shè)人孔。人孔的形狀有圓形和橢圓形兩種。圓形 人孔制造方便。應(yīng)用較為廣泛。人孔的大小及位置應(yīng)以人進(jìn)出設(shè)備方便為原則， 對(duì)于反應(yīng)釜,還要考慮攪拌器的尺寸,一便攪拌軸及攪拌器能通過人孔放入罐 體內(nèi)。其主要尺寸見附表 4-11 ,型式見附圖 4-11.密封面型式：突面（RF型） 公稱壓力：I.OMpa 公稱直徑：DN=450mm總質(zhì)量： 125Kg 螺柱： 20 個(gè) 螺栓： 40個(gè)。 螺柱： M24-

27、1256.3 設(shè)備接口 化工容器及設(shè)備,往往由于工藝操作等原因,在筒體和封頭上需要開一些 各種用途的孔。接管和法蘭是用來與管道和其他設(shè)備連接的。標(biāo)準(zhǔn)管法蘭的主要參數(shù)是公稱直徑和公稱壓力。管子的公稱直徑和與鋼管的外徑的關(guān)系見表 4-13.接管的伸長度一般為從法蘭密封面到殼體外徑為 150mm。 液體出料管的設(shè)計(jì)主要從無聊易放盡、阻力小和不易堵塞等原因考慮。另 外還要考慮溫差應(yīng)力的影響。7 反應(yīng)釜的裝配圖 附圖一 參考文獻(xiàn)1 刁玉瑋、王立業(yè)，化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，大連：大連理工大學(xué)出版社，2006，122 吳宗澤，機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)（上）M，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002 , 13 吳宗澤，機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) M ，北京：化學(xué)工業(yè)出版社