天車管理系統(tǒng)

1、精品一引言煉鋼生產過程的物質流動過程主要是通過天車實現(xiàn)的，所以對天車的行為進行跟蹤和辨識就能準確掌握物流的各關鍵環(huán)節(jié)，為按計劃合理組織生產，并對有關崗位進行監(jiān)督考核提供及時、準確、可靠的數據。將這些信息通過無線、有線聯(lián)網實現(xiàn)資源共享，使生產調度、主管科室、廠領導能及時掌握生產狀況，通過加強管理，合理利用設備，能有效提高勞動生產率，提高效益水平。近年來解決這個問題的方法都采用在特定位置進行檢測和采集數據，但是這類系統(tǒng)存在一定的缺點，突出表現(xiàn)為：1. 位置跟蹤不連續(xù)，除幾個定位點外，不跟蹤天車行蹤，當天車不在定位點時，不知道天車在干什么，當天車發(fā)生甩鋼事件時，系統(tǒng)會丟失記錄。2. 大都采用對射式紅

2、外線編碼技術完成天車位置檢測對天車操作工的操作要求極高，同時維護量大，定位可靠性不高，經常丟失天車位置，無法保證系統(tǒng)正常運行。3. 推理機制不完善，難以識別非標準非規(guī)律行為。4. 采用組網方式進行無線通訊，速度慢，有時會丟失特征值。5. 功能單一，人機界面不友好，不能全程指示天車行為，達到輔助生產調度指揮的作用。針對這種局面我公司開發(fā)研制出新一代天車生產操作信息管理系統(tǒng)。它的顯著特點是：可編輯修改精品1. 位置檢測采用特有的定位技術。具有各位置絕對編址，無相對誤差，抗干擾能力強，不怕汽、煙、灰塵、油污、水、光、聲振等干擾和惡劣環(huán)境。2. 建造新的推理機制，克服鋼包規(guī)格不一，龍門鉤重量不一，和一

3、些不規(guī)范操作帶來的問題。3. 采用點對點通訊方式進行數據通訊，每部天車各自對應一個地面接收裝置，數據傳輸速度快，不丟失特征值。4. 計算機畫面模擬動態(tài)再現(xiàn)現(xiàn)場各種設備運轉狀況，使系統(tǒng)不但有物流跟蹤要求的各種功能，還能使生產調度準確掌握現(xiàn)場生產狀況，輔助生產指揮。二、系統(tǒng)目標1. 采用可靠的天車精確定位跟蹤技術、無線數傳技術對生產過程中所有爐次進行去向跟蹤，可實現(xiàn)各鑄機、各轉爐分班次的全程爐號傳遞、鋼種傳遞、鋼水產量和鋼渣重量自動準確記錄統(tǒng)計工作，同時能按班次、爐號自動記錄各種原料、輔料、合金料等的消耗。2. 建立投入產生分析機制，加強煉鋼生產管理，降低消耗，提高效益。3. 輔助生產過程物流監(jiān)控

4、、生產組織管理和生產統(tǒng)計及指揮生產。三設計原則1. 經濟實用，簡練可靠。2. 結構開放，軟硬件配置靈活，可以組件形式向上升級。根據實際需要和可能，即可只配置基本系統(tǒng)，完成位置識別和連鎖保護功能；又可配置其它組件，構成較完善系統(tǒng)，實現(xiàn)較高層次的功能?？删庉嬓薷木匪南到y(tǒng)構成系統(tǒng)的整體構成示意如下圖:通訊器1# 天車N# 天車通訊器讀寫器單片機讀寫器單片機焦爐天車焦爐軌道廠長管理人員微機房天車設分站， 完成位置識別、重量檢測和地面站無線通訊聯(lián)絡；調度室設地面站，負責無線網絡管理、行為判別、數據記錄、查詢報表工作。地面站的計算機，通過有線網絡與廠領導及相關科室實現(xiàn)資源共享。1# 煉鋼爐2# 煉鋼爐1

5、#連鑄機2#連鑄機3# 連鑄機可編輯修改精品五功能1. 全程動態(tài)檢測天車位置，實時接收天車重量數據，準確辯識天車行為。能以俯視圖和3D 動畫模擬仿真現(xiàn)場設備運行，示意天車行為。記錄鐵水稱、廢鋼稱的皮重，毛重；自動計算凈重。并記錄各爐出鋼量；去連鑄機的鋼水包皮重、毛重、渣重、來源、去向等。2. 把生產計劃與實際紀錄的重量、時間、地點作對比分析，評價執(zhí)行計劃的質量。3. 根據用戶要求提供約定格式的班報，日報，月報。4. 通過廠內計算機網絡實現(xiàn)圖像和數據資源共享。使廠領導和有關管理人員能方便獲得所關心的數據，能實時查看天車的生產操作狀況。六系統(tǒng)軟件硬件配置每部天車都配有識別裝置和無線分站。無線分站能完成和地面站的通訊聯(lián)絡和接收位置識別裝置的位置信號、天車稱的重量信號的功能。在地面站設無線通訊主站和裝有配套軟件的計算機。無線通訊主站能完成無線可編輯修改精品組網功能和與計算機的數據通訊的功能。在計算機上安裝了用VB 編