洗瓶機(jī)崗位操作規(guī)程

1、華潤藍(lán)劍(遂寧)啤酒有限責(zé)任公司CHINA RESOURCES BLUE SWORD (SUI NING) BREWERY CO.,LTD XP30洗瓶機(jī)操作規(guī)程1. 目的規(guī)范包裝車間生產(chǎn)中洗瓶過程操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗。2. 適用范圍適用于包裝車間洗瓶機(jī)生產(chǎn)過程操作、控制管理。3. 職責(zé)3.1領(lǐng)取當(dāng)日生產(chǎn)所需的液堿、洗瓶劑。3.2對照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，對各質(zhì)量控制點進(jìn)行檢查、校正。3.3嚴(yán)格操作控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證灌酒機(jī)用瓶。3.4嚴(yán)格執(zhí)行洗瓶工藝，保證洗瓶質(zhì)量（注：如遇特殊情況，需調(diào)整洗瓶工藝，由車間臨時決定通知后執(zhí)行）。3.5生產(chǎn)中做好崗位所屬區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生。3.6嚴(yán)格按

2、定置管理要求擺放工用具和物料，操作現(xiàn)場隨時清掃。3.7生產(chǎn)結(jié)束后，對所屬區(qū)域衛(wèi)生(每三天對酒機(jī)以前所有地面、地溝消毒殺菌一次)和設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行徹底打掃，經(jīng)班長檢查合格后方可離崗。4. 操作規(guī)程4.1、開機(jī)準(zhǔn)備4.1.1、按崗位規(guī)定工作時間提前15分鐘到崗，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括：記錄本、筆、鐵鉤、鐵鏟、掃帚、手套、周轉(zhuǎn)箱、電筒等用品。4.1.2、檢查各減速器、傘齒輪箱內(nèi)的潤滑油位是否正常，并對各轉(zhuǎn)動易損件按設(shè)備所需潤滑劑進(jìn)行潤滑。4.1.3、檢查電壓是否符合設(shè)備要求，能源供給是否正常4.1.4、檢查各門孔、頂、后蓋、觀察門及各閥門、防護(hù)罩是否關(guān)好。4.1.5、檢查進(jìn)、出瓶安全離合器和各行程開關(guān)是

3、否靈敏、有效。4.1.6、開啟相關(guān)水閥向機(jī)內(nèi)各槽注水，第一浸泡槽以液位接近溢流孔時即可，以避免加堿和進(jìn)瓶后引起溢流浪費；第二浸泡槽、溫?zé)崴圩⑺烈曠R的中間位置；預(yù)浸泡槽注水至排水管有溢流即可。4.2開機(jī)4.2.1、操作人員應(yīng)熟悉控制柜及操作箱上各功能按鈕及指示訊號。4.2.2、合閘接通電源4.2.2.1、先將控制柜上的主電源開關(guān)合上，再將電源開關(guān)按下（綠燈亮）。4.2.2.2、向下按動控制柜上的按鈕，按鈕上面的綠燈亮。此時，操作箱上的指示燈亮，表示機(jī)器的電源已接通。4.2.3、待排盡蒸汽管內(nèi)冷凝水后，緩慢開啟蒸汽閥門對堿液浸泡槽1#、2#進(jìn)行加熱，并啟動堿液泵1#、2#進(jìn)行循環(huán)，觀查泵壓（1

4、#泵壓0.030.08MPa,2#泵壓0.070.1MPa）。待溫度達(dá)到30-40后加入洗瓶劑及液堿再升溫至洗瓶工藝要求（浸槽85±8，浸槽78±10）。4.2.4、堿液濃度據(jù)進(jìn)瓶情況，新瓶0.71%，正常瓶子1.53.2%，洗瓶劑與液堿使用比例：大連產(chǎn)洗瓶劑按1：1012，即加洗瓶劑1Kg，液堿3038Kg。 4.2.5、啟動堿液泵，再啟動1#、2#除標(biāo)裝置、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，然后啟動主傳動電機(jī)，讓鏈條慢速運行。4.2.6、開啟蒸汽閥門對溫?zé)崴奂訙刂翢崴?0±10，同時啟動溫?zé)崴?，觀查泵壓(熱水0.1±0.02MPa，溫水0.1±0.02MP

5、a)。4.2.7、各槽水溫在加熱過程中，操作者要根據(jù)溫度顯示器的加熱升溫情況及時調(diào)節(jié)各閥，以保證洗滌工藝的要求，同時要注意各疏水閥的工作情況。4.2.8、各槽水溫符合工藝要求后，暫停主機(jī)，待集瓶臺瓶子集滿時，啟動集瓶臺讓瓶子進(jìn)入推瓶口，再啟動主機(jī)。洗瓶速度為正常速度的80%，約20分鐘后恢復(fù)正常（酒機(jī)速度的110%），同時揀出破口瓶、爛瓶、洗不凈的臟瓶、有蓋瓶、異形瓶及混在瓶子間的雜物。4.2.9、當(dāng)凈瓶接近出瓶區(qū)時，啟動出瓶輸送帶，并檢查洗滌效果。合理調(diào)整清水噴淋量，清水噴淋壓力0.080.12MPa。4.3、運行中的注意事項4.3.1、機(jī)器各部件動作是否協(xié)調(diào)同步，有無異常的響聲。4.3.2

6、、各緊固件有無松脫現(xiàn)象，齒輪箱、軸承位置溫度是否正常。4.3.3、記錄每小時填寫一次,真實記錄時間、泵壓、溫度、瓶子感觀洗滌情況、噴淋情況、堿及洗瓶劑使用情況；每兩小時檢測一次堿液濃度并記錄。4.3.4、液堿、洗瓶劑按生產(chǎn)實際情況，每小時添加一次，嚴(yán)格控制添加比例，避免浪費。4.3.5、每小時檢查噴嘴及斜濾網(wǎng)有無堵塞，瓶盒嘴有沒有損壞。4.3.6、生產(chǎn)過程中隨時檢查水壓、蒸汽壓力和供電是否正常。4.3.7、生產(chǎn)中因各種原因停機(jī)，清水噴淋自動停止，同時所控輸送帶停止，停機(jī)時間大于30分鐘，或瓶外壁帶灰白色時，將瓶子撿出重洗。4.3.8、沖洗篩板時，應(yīng)先取出上面一塊，沖洗后插入到另一塊下面，再取出

7、另一塊，沖洗后插入先沖洗過的一塊下面，沖洗工作應(yīng)在工作臺下，安放穩(wěn)固再進(jìn)行。4.4、正常結(jié)束情況4.4.1、進(jìn)瓶結(jié)束后，及時停止進(jìn)瓶輸送帶和進(jìn)瓶臺輸送帶。4.4.2、當(dāng)瓶子完全進(jìn)入浸槽時，關(guān)閉1#堿泵、總蒸汽閥及1#除標(biāo)裝置；瓶子完全離開浸槽時，關(guān)閉2#堿泵及2#除標(biāo)裝置；當(dāng)機(jī)器進(jìn)入空運行時，關(guān)閉溫水泵、熱水泵、清水閥、抽風(fēng)機(jī)、出瓶輸送帶；鏈盒繼續(xù)運行810分鐘后關(guān)閉電機(jī)，切斷總電源。4.5、設(shè)備清洗4.5.1、 每日生產(chǎn)結(jié)束打開預(yù)浸泡槽、溫?zé)崴鄣呐潘y，將水排盡。徹底清洗預(yù)浸槽及溫、熱水槽，疏通清洗各噴管，拆洗各濾筒、濾板，對除標(biāo)網(wǎng)、除標(biāo)口及進(jìn)、出瓶口、瓶盒進(jìn)行沖洗，視窗清洗干凈至透明。4

8、.5.2、 旺季連續(xù)生產(chǎn)時：每清洗周期(15天)操作工配合檢修工對一浸槽、二浸槽、顛簸噴淋及所有堿液、溫、熱水的瓶外噴管進(jìn)行拆洗。淡季間斷生產(chǎn)時：生產(chǎn)前按上述操作規(guī)定進(jìn)行拆洗。4.5.3、 洗瓶機(jī)每生產(chǎn)四個班進(jìn)行一次大清洗，徹底清除各槽的污物及標(biāo)紙并給各槽添加液堿及洗瓶劑。一浸槽液堿： 560600kg洗瓶劑：1620kg注：二浸槽兩個生產(chǎn)日換水一次。4.5.4、 洗瓶機(jī)清洗后應(yīng)達(dá)如下效果：進(jìn)瓶30分鐘內(nèi)溫、熱水篩板干凈無雜物；洗瓶機(jī)各槽泵壓達(dá)工藝要求；通常情況下出瓶端無帶標(biāo)現(xiàn)象。設(shè)備四周地面無玻渣及雜物。5、 安全5.1、沖洗篩板時，要遠(yuǎn)離電機(jī)，防止水濺入電機(jī)，造成電機(jī)故障。5.2、加洗瓶劑

9、時，對準(zhǔn)加料口，快速倒入并立即關(guān)門，防止堿液濺出傷人和漏溢浪費。5.3、設(shè)備所有自動保護(hù)裝置不得任意拆除。5.4、設(shè)備啟動或運行中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或通知維修人員排除故障，確保設(shè)備的安全。5.5、設(shè)備在運行中嚴(yán)禁處理故障，需緊急停機(jī)，可按如下操作：5.5.1、按下操作箱上的停機(jī)按鈕或急停按鈕，控制箱上的急停按鈕；5.5.2、拉下出瓶欄桿；5.5.3、抬動搖桿；5.5.4、關(guān)閉本機(jī)總電源。6、 常見故障及排除方法操作箱上的紅色指示燈亮，表示發(fā)生了故障。6.1、進(jìn)瓶故障6.1.1、如瓶盒內(nèi)有殘留玻璃碎片：回程裝置起作用后，如退行的距離不夠時，可擰動回程旋鈕繼續(xù)退行，清除玻璃碎片。故障排除后，擰動回

10、程旋鈕使進(jìn)瓶裝置復(fù)位，故障紅燈熄滅后，重新開機(jī)。6.1.2、如離合器碟形彈簧過松，利用圓螺母壓緊，使之正常工作。6.2、出瓶過載根據(jù)降瓶器與出瓶導(dǎo)板之間發(fā)生瓶子卡死，存在著玻璃碎片或出瓶不暢，瓶子阻卡現(xiàn)象可扳動機(jī)器內(nèi)側(cè)的彎管形把手，或擊碎被卡瓶，清除卡阻紅燈滅后，可重新開機(jī)。6.3、出瓶故障：出瓶凸輪被玻璃碎片卡住或出瓶不順，引起超載。排除方法見6.1.1。6.4、出瓶活動欄桿故障：活動架桿被瓶子堆積過多或出倒瓶的影響推開而停機(jī)，可待瓶輸送完后推回活動欄桿重新開機(jī)。6.5、驅(qū)動軸1或2超載：6.5.1鏈盒運行時偶然出現(xiàn)不正常的阻力，引起超載：可采用手盤動主電機(jī)使安全離合器復(fù)位或適當(dāng)壓緊碟形彈簧。6.5.2、如主鏈條過松或過緊，可進(jìn)行調(diào)整。如以上措施均不能消除故障，必須找出鏈盒卡死的原因，只有消除故障后才能開機(jī)，以避免機(jī)器遭受更大的損壞。6.6、瓶底噴吹故障：鼓風(fēng)機(jī)過載繼電器斷電，由電工調(diào)整或更換。6.7、破瓶過多：由于進(jìn)瓶溫度過低或各槽洗滌液溫差太大，瓶子質(zhì)量差或機(jī)械等原因引起的?？赏ㄟ^噴淋以提高進(jìn)瓶溫度或調(diào)整各槽水溫并檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方處理。6.8、升溫困難蒸汽壓力符合要求，但洗滌液升溫困難：6.8.1、如加熱器冷凝水排除不暢，打開疏水器旁通閥排除。6.8.2、加熱器內(nèi)水垢過厚，影響導(dǎo)熱，定期清除水垢。6.9、瓶子不潔凈